CN220247175U - 用于通廊快速拼装的支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于通廊快速拼装的支架，包括主梁、端梁、中间梁和固定柱，主梁的两端垂直连接有端梁，端梁的一侧设置有双向丝杆，双向丝杆上螺纹连接有螺母，螺母与主梁端部固定连接，两个端梁之间平行设置有中间梁，中间梁的两端贯穿主梁，中间梁的两端设置有滑槽，固定柱垂直固定在主梁的外侧，固定柱底部安装有滑块，滑块在滑槽内滑动。与现有技术相比，本实用新型可以根据所需通廊尺寸调整拼装支架宽度，确定宽度后调整支架水平，然后在支架上进行通廊拼装工作，拼装过程不需要反复调整通廊的水平及尺寸等，拼装完后复核尺寸即可，提高了拼装效率，保证了施工质量。

Description

用于通廊快速拼装的支架

技术领域

本实用新型涉及通廊拼装技术领域，尤其涉及一种用于通廊快速拼装的支架。

背景技术

钢结构通廊因具有自重大、占地少，工业化程度高，抗震性能好，施工周期短等一系列优势，被广泛应用于冶金、矿山等领域。通廊由于其跨度大，高度和宽度受道路和场地限制，无法制作成整体进行运输，通常是将零构件制作完后，再运输到安装地点拼装，因此钢结构通廊快速拼装是施工建设的一项重要的工作。目前普遍采用的通廊拼装方法是在地面垫梁，立起来的通廊侧弦用型钢或角钢进行简易支撑，进行通廊的拼装，这种方式存在较大安全隐患；又因支撑点不固定，在拼装过程中需反复调整通廊的尺寸，施工效率较低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于通廊快速拼装的支架，在支架上进行通廊拼装工作，无需反复调整通廊尺寸，提高了拼装效率及保障施工质量。

为实现此技术目的，本实用新型采用如下方案：

一种用于通廊快速拼装的支架，包括主梁、端梁、中间梁和固定柱，其中，主梁的两端垂直连接有端梁，端梁的一侧设置有双向丝杆，双向丝杆上螺纹连接有螺母，螺母与主梁端部固定连接，两个端梁之间平行设置有中间梁，中间梁的两端贯穿主梁，中间梁的两端设置有滑槽，固定柱垂直固定在主梁的外侧，固定柱底部安装有滑块，滑块在滑槽内滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型用于通廊快速拼装的支架的主梁可以在端梁上滑动，根据所需通廊尺寸调整支架的宽度，提前将用于通廊快速拼装的支架安装好，调整支架水平，直接在支架上进行通廊拼装工作，拼装过程不需要反复调整通廊的尺寸，拼装完后复核尺寸即可，提高了拼装效率，保证了施工质量，用于通廊快速拼装的支架容易拆卸，可以重复利用。

进一步地，端梁的两端设置轴承座，轴承座内安装有轴承，双向丝杆两端分别与轴承配合连接，双向丝杆一端与电机连接，电机用于驱动双向丝杆。

进一步地，固定柱远离主梁的一侧设置有斜支撑，可以增加固定柱的稳定性，斜支撑底部安装有滑块，滑块可以在滑槽内滑动，滑块顶部连接有限位件，限位件与斜支撑螺纹连接，当需要调整拼装支架的尺寸时，主梁在端梁上滑动，带动固定柱和斜支撑滑动，确定尺寸后，用限位件固定，防止固定柱在拼装过程中移动，导致支架尺寸改变，进而影响通廊拼装质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例中用于通廊快速拼装的支架俯视图；

图2为本实用新型实施例中用于通廊快速拼装的支架A-A视图；

图3为本实用新型实施例中用于通廊快速拼装的支架B-B视图；

图4为本实用新型实施例中用于通廊快速拼装的支架使用状态B-B视图。

图中：1、主梁；2、端梁；3、中间梁；4、固定柱；5、斜支撑；6、滑槽；7、滑块；8、限位件；9、双向丝杆；10、螺母；11、轴承座；12、电机；13、通廊底板；14、通廊侧弦；15、通廊顶板。

具体实施方式

为充分了解本实用新型之目的、特征及功效，借由下述具体的实施方式，对本实用新型做详细说明，但本实用新型并不仅仅限于此。

参见图1~图3，一种用于通廊快速拼装的支架，包括平行设置的主梁1、垂直设置在主梁1两端的端梁2，端梁2的一侧的两端固定设置有轴承座11，轴承座11内安装有轴承，双向丝杆9两端分别与轴承过盈配合连接，双向丝杆9上螺纹连接有螺母10，螺母10与主梁1的端部固定连接，双向丝杆9与电机12连接，启动电机12后，可控制螺母10在双向丝杆9上运动，进而改变主梁1的位置，实现调节拼装支架的宽度。中间梁3平行设置在两个端梁2之间，中间梁3的两端贯穿主梁1，中间梁3的两端设置有滑槽6，固定柱4垂直固定在主梁1的外侧，固定柱4远离主梁1的一侧固定设置有斜支撑5，能够使固定柱4更稳定，固定柱4和斜支撑5的底部均安装有滑块7，滑块7可以在滑槽6内滑动，斜支撑5的滑块7顶部连接有限位件8，限位件8采用螺栓，斜支撑5上设置有螺纹孔，限位件8位于螺纹孔内并与斜支撑5螺纹连接，限位件8底部与滑块7固定连接，当主梁1移动时，带动固定柱4和斜支撑5移动，到达设定位置后，紧固限位件8，滑块7抵在滑槽6底部，可以防止在拼装过程中固定柱4滑动，导致支架尺寸改变，进而影响通廊拼装质量。

本实用新型用于通廊快速拼装的支架的使用方法为：在通廊施工现场周边找一块场地用作通廊拼装，将主梁1、端梁2等零构件放置在通廊拼装场地上，按要求将通廊各部分组装在一起，根据所需的通廊尺寸调节拼装支架的宽度，紧固限位件8，对拼装支架进行水平处理，保证水平平整度。参见图4，在安装好的支架上进行通廊拼装，通廊底板13直接放置在拼装支架上，通廊侧弦14垂直通廊底板13，并与固定柱4抵接，拼装通廊侧弦14，完成后继续拼装通廊顶板15。为保证在拼装过程中的稳定性，可以在固定柱4上设置固定点，通廊侧弦14连接到固定点，通廊拼装完成后，固定柱4与通廊侧弦14再拆卸分开。在拼装支架上对通廊进行拼装，拼装效率高，不需要反复调整尺寸等，拼装完成后进行尺寸复核即可。

最后，需要注意的是：以上列举的仅是本实用新型的优选实施例，当然本领域的技术人员可以对本实用新型进行改动和变型，倘若这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于通廊快速拼装的支架，包括主梁（1）、端梁（2）、中间梁（3）和固定柱（4），其特征在于，主梁（1）的两端垂直连接有端梁（2），端梁（2）的一侧设置有双向丝杆（9），双向丝杆（9）上螺纹连接有螺母（10），螺母（10）与主梁（1）端部固定连接，两个端梁（2）之间平行设置有中间梁（3），中间梁（3）的两端贯穿主梁（1），中间梁（3）的两端设置有滑槽（6），固定柱（4）垂直固定在主梁（1）的外侧，固定柱（4）底部安装有滑块（7），滑块（7）在滑槽（6）内滑动。

2.根据权利要求1所述的用于通廊快速拼装的支架，其特征在于，端梁（2）的两端设置有轴承座（11），轴承座（11）内安装有轴承，双向丝杆（9）两端分别与轴承配合连接，双向丝杆（9）一端连接有电机（12）。

3.根据权利要求1所述的用于通廊快速拼装的支架，其特征在于，固定柱（4）远离主梁（1）的一侧设置有斜支撑（5），斜支撑（5）底部安装有滑块（7），滑块（7）在滑槽（6）内滑动，滑块（7）顶部连接有限位件（8），限位件（8）与斜支撑（5）螺纹连接。