CN220246316U - 复合集流体薄膜电镀导电装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电镀设备技术领域，特别涉及一种复合集流体薄膜电镀导电装置。包括机架、导电辊组以及阳极件，所述机架上水平设置有电镀槽，所述电镀槽内设置有电镀液；所述导电辊组转动连接于所述机架两侧，所述导电辊组包括第一导电辊和第二导电辊，所述第一导电辊和所述第二导电辊于水平位置和竖直位置均错位设置，所述第一导电辊和所述第二导电辊之间形成过膜通道，用于供薄膜穿过，且第一导电辊和第二导电辊分别贴合薄膜不同的表面；所述阳极件电性连接外部电源的正极，且浸设于所述电镀液内。本实用新型技术方案旨在提高基膜通电的一致性，提升电镀的均匀性，进而提升集流体薄膜的导电性能。

Description

复合集流体薄膜电镀导电装置

技术领域

本实用新型涉及电镀设备技术领域，特别涉及一种复合集流体薄膜电镀导电装置。

背景技术

集流体是锂离子电池的关键辅材，主要作用是导电，通过将电池的活性物质产生的电流汇集起来以形成较大的电流输出，从而实现化学能转化为电能的过程。复合集流体是相对于单一集流体而言的，以PET/PP等高分子材料作为中间层基膜，通过真空镀膜等工艺，在基膜上下两面堆积出双层铜/铝导电层所形成的复合材料，通过不同材料之间的复合能最大程度地集合不同材料之间的优势。

相关技术中，在对基膜进行电镀时，通常采用导电夹夹持于基膜的边缘用于阴极的供电，并配合电镀池内的阳极完成电镀加工，但是，导电夹会在基膜的边缘留下夹痕，后续还要将夹痕裁切；并且通过导电夹供电基膜通电的一致性较差，进而会导致电镀不均匀，影响集流体薄膜的性能。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种集流体薄膜电镀导电装置，旨在提高基膜通电的一致性，提升电镀的均匀性，进而提升集流体薄膜的导电性能。

为实现上述目的，本实用新型提出的复合集流体薄膜电镀导电装置，包括：

机架，所述机架上水平设置有电镀槽，所述电镀槽内设置有电镀液；

导电辊组，所述导电辊组转动连接于所述机架两侧，所述导电辊组包括第一导电辊和第二导电辊，所述第一导电辊和所述第二导电辊于水平位置和竖直位置均错位设置，所述第一导电辊和所述第二导电辊之间形成过膜通道，用于供薄膜穿过，且第一导电辊和第二导电辊分别贴合薄膜不同的表面；以及

阳极件，所述阳极件电性连接外部电源的正极，且浸设于所述电镀液内。

在本申请的一实施例中，还包括：

张紧辊，所述张紧辊转动连接于所述机架，并位于所第二导电辊远离所述第一导电辊的一侧；和

浸泡辊，所述浸泡辊浸设于所述电镀液内，并位于所述张紧辊远离所述第二导电辊的一侧；

所述薄膜贴合传送于所述浸泡辊的下方，以将所述薄膜浸设于所述电镀液内。

在本申请的一实施例中，所述第二导电辊和所述张紧辊分别贴合于所述薄膜的不同表面。

在本申请的一实施例中，所述浸泡辊的水平高度低于所述张紧辊的水平高度，所述张紧辊和所述浸泡辊分别贴合于所述薄膜的不同表面。

在本申请的一实施例中，所述阳极件为金属钛制成的网状结构。

在本申请的一实施例中，所述阳极件包括若干均匀间隔排布的子阳极单元，每一所述子阳极单元均为金属钛制成的网状结构。

在本申请的一实施例中，所述阳极件的表面电镀有钌和/或铱。

在本申请的一实施例中，所述复合集流体薄膜电镀导电装置还包括收卷机构，所述收卷机构设置于所述薄膜传输方向的前侧，用于收卷所述薄膜。

本实用新型技术方案通过采用导电辊组为薄膜通电使薄膜作为阴极进行电镀加工，导电辊组包括第一导电辊和第二导电辊，且二者于水平位置和竖直位置均错位设置，第一导电辊和第二导电辊分别贴合薄膜不同的表面，使薄膜可以拉伸延展，保证薄膜的平整度；

且导电辊组可以和薄膜完全接触，相较于导电夹导电方式而言，导电效果更佳，且可以避免薄膜被击穿，有利于增强电镀效果；经过导电辊组的薄膜可以避免薄膜表面被划伤，可以降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型合集流体薄膜电镀导电装置一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型合集流体薄膜电镀导电装置一实施例另一角度的结构示意图。

附图标号说明：

1、机架；2、导电辊组；21、第一导电辊；22、第二导电辊；3、阳极件；31、子阳极单元；4、张紧辊；5、浸泡辊；6、薄膜。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

结合参照图1和图2所示，本实用新型提出一种复合集流体薄膜电镀导电装置，包括机架1、导电辊组2以及阳极件3，机架1上水平设置有电镀槽，电镀槽内设置有电镀液；导电辊组2转动连接于机架1两侧，导电辊组2包括第一导电辊21和第二导电辊22，第一导电辊21和第二导电辊22于水平位置和竖直位置均错位设置，第一导电辊21和第二导电辊22之间形成过膜通道，用于供薄膜6穿过，且第一导电辊21和第二导电辊22分别贴合薄膜6不同的表面；阳极件3电性连接外部电源的正极，且浸设于电镀液内。

可以理解地，电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。本申请中，薄膜6为待镀件，薄膜6可以为PET、PP、PI等，在薄膜6的表面电镀铜箔作为负极集流体，在薄膜6的表面镀铜可以降低铜箔的用量，并保证安全性，并且使集流体更加轻薄化。

在本申请中，机架1可以为方形的框架，其中间具有安装空间，可以在安装空间内设置电镀池，在电镀池内盛装电镀液。在机架1的两侧边，电镀池的上方可以转动连接电镀辊组，电镀辊组包括第一导电辊21和第二导电辊22，二者均可以为316不锈钢制成的中空管体，第一导电辊21和第二导电辊22在水平位置和竖直位置均错位设置，例如，第一导电辊21可以位于第二导电辊22的左上方，或者左下方，在第一导电辊21和第二导电辊22之间形成有过膜通道，薄膜6先经过第一导电辊21，再经过第二导电辊22，二者分别贴合薄膜6的不同表面，由于第一导电辊21和第二导电辊22之间具有高度差，可以对薄膜6施加沿薄膜6长度方向的拉伸力，使薄膜6保持平整；且薄膜6平铺经过第一导电辊21和第二导电辊22，不仅可以对薄膜6进行拉伸延展，使薄膜6保持平整；还可以使薄膜6各处通电具有一致性，保证良好的导电性，可以有效避免因导电不良造成的薄膜6击穿的问题，进而，保证电镀的均匀性，提升集流体的性能。

在电镀液内设置有阳极件3，并且接通外部电源的正极，使电镀液内的金属阳离子在薄膜6表面被还原形成镀层。阳极件3可以为金属钛网。

在本申请的一实施例中，还包括张紧辊4和浸泡辊5，张紧辊4转动连接于机架1，并位于所第二导电辊22远离第一导电辊21的一侧；浸泡辊5浸设于电镀液内，并位于张紧辊4远离第二导电辊22的一侧；薄膜6贴合传送于浸泡辊5的下方，以将薄膜6浸设于电镀液内。

可以理解地，薄膜6卷绕于放卷机构(未图示)，放卷机构(未图示)将薄膜6放卷后朝向电镀池传输，为了使薄膜6在传输过程中保持平整，可以在机架1上转动连接张紧辊4，张紧辊4可以为不锈钢制成的管状结构，并位于第二导电辊22的一侧，即为薄膜6传输方向的前侧；为了使薄膜6完全浸设于电镀液内，并配合张紧辊4使薄膜6保持平整，可以在电镀池的侧壁上转动连接浸泡辊5，浸泡辊5也可以为不锈钢制成的管状结构，薄膜6传输至电镀池的上方后，浸泡辊5将薄膜6下压至完全浸泡于电镀液内，使薄膜6与电镀液充分接触，增强电镀效果。

在本申请的一实施例中，第二导电辊22和张紧辊4分别贴合于薄膜6的不同表面。可以理解地，张紧辊4可以设置于第二导电辊22的后侧，并且和第二导电辊22之间具有高度差，可以配合第二导电辊22对薄膜6进行纵向拉伸保持其平整度。

在本申请的一实施例中，浸泡辊5的水平高度低于张紧辊4的水平高度，张紧辊4和浸泡辊5分别贴合于薄膜6的不同表面。可以理解地，浸泡辊5位于张紧辊4的下方，二者具有高度差，在浸泡辊5和张紧辊4的共同作用下可以对薄膜6进行纵向拉伸，使薄膜6保持平整，有利于增强电镀的均匀性和一致性。

在本申请的一实施例中，阳极件3为金属钛制成的网状结构。可以理解地，阳极件3可以为金属钛制成的金属网状结构，铺设于电镀液内，可以增大与电镀液的接触面积，增强电镀效果。

进一步地，阳极件3包括若干均匀间隔排布的子阳极单元31，每一子阳极单元31均为金属钛制成的网状结构。可以理解地，阳极件3可以由若干子阳极单元31拼接而成，相邻的子阳极单元31之间具有缝隙；由于电流在传输过程中受电阻影响会逐渐衰减，因此，可以将阳极件3分割为若干个子阳极单元31，确保电解时的均匀性和一致性，进一步增强电镀效果，使铜离子均匀镀于薄膜6表面，以此来提升集流体的性能。

在本申请的一实施例中，阳极件3的表面电镀有钌和/或铱。可以理解地，阳极件3的表面可以镀有钌或铱，或者钌和铱。传统的可溶性阳极件3在使用过程中会产生阳极泥杂质，需要定期清理才可以保证电镀产品的品质，通过电镀钌和/或铱可以避免上述问题，从而可以节省时间提升产能，并且提升电镀品质。

在本申请的一实施例中，复合集流体薄膜电镀导电装置还包括收卷机构(未图示)，收卷机构(未图示)设置于薄膜6传输方向的前侧，用于收卷薄膜6。

可以理解地，薄膜6卷绕收容于收卷机构(未图示)，通过收卷机构(未图示)放卷薄膜6，并通过收卷机构(未图示)收卷薄膜6使薄膜6水平通过电镀池进行电镀加工，在放卷机构(未图示)和收卷机构(未图示)之间还可以设置张紧辊4对薄膜6进行纵向拉伸，保持其平整性，张紧辊4可以对称设置于电镀池薄膜6传输方向的前侧和后侧；在电镀池内可以设置浸泡辊5，将薄膜6完全浸设于电镀液内，浸泡辊5也可以设置两个，分别为于电镀池内薄膜6传输方向的前侧和后侧，使薄膜6在电镀液内保持平整，便于均匀电镀。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种复合集流体薄膜电镀导电装置，其特征在于，包括：

机架，所述机架上水平设置有电镀槽，所述电镀槽内设置有电镀液；

导电辊组，所述导电辊组转动连接于所述机架两侧，所述导电辊组包括第一导电辊和第二导电辊，所述第一导电辊和所述第二导电辊于水平位置和竖直位置均错位设置，所述第一导电辊和所述第二导电辊之间形成过膜通道，用于供薄膜穿过，且第一导电辊和第二导电辊分别贴合薄膜不同的表面；以及

阳极件，所述阳极件电性连接外部电源的正极，且浸设于所述电镀液内。

2.如权利要求1所述的复合集流体薄膜电镀导电装置，其特征在于，还包括：

张紧辊，所述张紧辊转动连接于所述机架，并位于所第二导电辊远离所述第一导电辊的一侧；和

浸泡辊，所述浸泡辊浸设于所述电镀液内，并位于所述张紧辊远离所述第二导电辊的一侧；

所述薄膜贴合传送于所述浸泡辊的下方，以将所述薄膜浸设于所述电镀液内。

3.如权利要求2所述的复合集流体薄膜电镀导电装置，其特征在于，所述第二导电辊和所述张紧辊分别贴合于所述薄膜的不同表面。

4.如权利要求2所述的复合集流体薄膜电镀导电装置，其特征在于，所述浸泡辊的水平高度低于所述张紧辊的水平高度，所述张紧辊和所述浸泡辊分别贴合于所述薄膜的不同表面。

5.如权利要求1至4中任意一项所述的复合集流体薄膜电镀导电装置，其特征在于，所述阳极件为金属钛制成的网状结构。

6.如权利要求5所述的复合集流体薄膜电镀导电装置，其特征在于，所述阳极件包括若干均匀间隔排布的子阳极单元，每一所述子阳极单元均为金属钛制成的网状结构。

7.如权利要求6所述的复合集流体薄膜电镀导电装置，其特征在于，所述阳极件的表面电镀有钌和/或铱。

8.如权利要求1所述的复合集流体薄膜电镀导电装置，其特征在于，所述复合集流体薄膜电镀导电装置还包括收卷机构，所述收卷机构设置于所述薄膜传输方向的前侧，用于收卷所述薄膜。