CN220246033U - 一种白矿油混合溶液分离回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混合溶液分离回收技术领域，公开了一种白矿油混合溶液分离回收装置。本实用新型包括：第一加热筒，所述第一加热筒的一侧固定安装有第一冷凝器和第二加热筒，所述第一冷凝器顶端的连接管与第一加热筒固定连接，所述第一冷凝器底端的连接管与第二加热筒的顶部固定连接，所述第二加热筒的一侧固定安装有第二冷凝器，所述第二冷凝器顶端的连接管与第二加热筒的一侧固定连接，所述第一加热筒的顶部固定安装有电机。本实用新型可以对滞留在加热筒内的沉淀物进行清理和排出，从而使得在对混合溶液进行分离时，不需要再提前处理混合液中的沉淀物，以此让混合溶液的分离工作更为简单化。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合溶液分离回收技术领域，尤其涉及一种白矿油混合溶液分离回收装置。
背景技术
白矿油是由原油精炼而出的一种油体，又被称为白油，白矿油在经过精炼之前，其内会含有其大量的水分或沉淀物，这种未经过分离提纯的白矿油被称为白矿油混合液，目前在对白矿油混合液进行进行分离时，一般采用加热分离法，原理就是通过不同液体之间汽化需求温度的差异来实现不同液体的分离，而液体在汽化脱离后，也同步完成了与沉淀物的分离。
经检索，相关技术中(CN109966768A)公开了一种用于混合液体的分离装置，该技术方案采用一级冷凝器配合管道的使用，对需要分离的混合液体进行预处理，即对待分离的混合液原料进行预热处理，又对蒸馏釜内的蒸汽进行降温，不仅能耗低，而且减少了热量的供给，再利用二级冷凝器可以将高沸点的混合液原料进行冷凝，从而达到对高沸点的物料进行分离作用，进而达到了对混合液体的分离效果，不仅提高了能源的利用率，而且缩短了间歇蒸馏的周期，但是上述技术方案在对混合液进行提纯时，混合液中的无法汽化分离出去的沉淀物会滞留在蒸馏釜中，为了避免出现这种情况，在对混合液进行加热分离前，还需要通过过滤装置对其进行过滤，增加了混合液分离的操作步骤，较为不便。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种白矿油混合溶液分离回收装置。
本实用新型采用以下技术方案实现：第一加热筒，第一加热筒的一侧固定安装有第一冷凝器和第二加热筒，第一冷凝器顶端的连接管与第一加热筒固定连接，第一冷凝器底端的连接管与第二加热筒的顶部固定连接，第二加热筒的一侧固定安装有第二冷凝器，第二冷凝器顶端的连接管与第二加热筒的一侧固定连接，第一加热筒的顶部固定安装有电机，第一加热筒的顶部转动安装有带动管，电机与带动管传动连接，带动管内滑动安装有带动杆，带动杆的底端延伸至第一加热筒内并转动安装有堵块，堵块与第一加热筒的出料口相卡合，带动杆上固定安装有刮板，第一加热筒顶部转动安装有螺杆，螺杆与带动管传动连接，螺杆上螺纹套设有带动块，带动杆的顶端与带动块转动连接。
作为上述方案的进一步改进，第一加热筒的顶部固定安装有框架，螺杆的顶端与框架转动连接，第一加热筒的顶部固定安装有滑杆，滑杆的顶端与框架的顶部内壁固定连接，滑杆贯穿带动块并与带动块滑动连接。
作为上述方案的进一步改进，电机的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮，带动管上固定套设有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。
作为上述方案的进一步改进，带动管上固定套设有第一圆齿轮，螺杆上固定套设有第二圆齿轮，第一圆齿轮与第二圆齿轮啮合。
作为上述方案的进一步改进，带动管的两侧内壁均开设有线槽，带动杆的两侧均设有凸条，两个凸条分别延伸至两个线槽内并与两个线槽滑动连接。
作为上述方案的进一步改进，第一加热筒内固定安装有支撑架，带动管贯穿支撑架并与支撑架转动连接。
作为上述方案的进一步改进，第一加热筒以及第二加热筒上均固定安装有多个支撑腿，多个支撑腿的底端固定安装有同一个底座。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过第一加热筒、第一冷凝器、第二加热筒以及第二冷凝器可以实现对混合溶液的依次分离工作，通过电机、带动管、带动杆、刮板、第一圆齿轮、螺杆以及带动块等结构相配合，可以组成一个沉淀物清理机构，该机构不但可以依靠刮板对沾附在第一加热筒内壁上的沉淀物进行清理，同时其可升降的特性还可以避免刮板与混合液相接触，避免刮板混合溶液分离过程中沾附上沉淀物，还可以从而到下实现全方位清理，并且在清理的同时还可以自动打开第一加热筒的出料口，使得白矿油混合溶液在分离前不需要再进行沉淀物过滤，从而让白矿油混合溶液的分离工作简单化，同时也使得第一加热筒内不易积攒沉淀物。
附图说明
图1为本实用新型白矿油混合溶液分离回收装置的整体结构示意图；
图2为图1中A部分的放大结构示意图；
图3为本实用新型白矿油混合溶液分离回收装置的正视剖视结构示意图。
主要符号说明：
1、第一加热筒；2、第一冷凝器；3、第二加热筒；4、第二冷凝器；5、电机；6、第一锥形齿轮；7、带动管；8、第二锥形齿轮；9、带动杆；10、刮板；11、第一圆齿轮；12、螺杆；13、第二圆齿轮；14、带动块；15、框架；16、滑杆；17、堵块。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。
请结合图1至图3，本实施例的白矿油混合溶液分离回收装置，包括：第一加热筒1，第一加热筒1的一侧设有进料口，且进料口上安装有拧盖，第一加热筒1的底端设有出料口，第一加热筒1的一侧固定安装有第一冷凝器2和第二加热筒3，第一冷凝器2和第二加热筒3以及第二冷凝器4的底端的出料管上均设有阀门，第一冷凝器2顶端的连接管与第一加热筒1固定连接，第一冷凝器2底端的连接管与第二加热筒3的顶部固定连接，第二加热筒3的一侧固定安装有第二冷凝器4，第二冷凝器4顶端的连接管与第二加热筒3的一侧固定连接，第一加热筒1的顶部固定安装有电机5，第一加热筒1的顶部转动安装有带动管7，电机5与带动管7传动连接，带动管7内滑动安装有带动杆9，带动杆9的底端延伸至第一加热筒1内并转动安装有堵块17，堵块17与第一加热筒1的出料口相卡合，带动杆9上固定安装有刮板10，第一加热筒1顶部转动安装有螺杆12，螺杆12与带动管7传动连接，螺杆12上螺纹套设有带动块14，带动杆9的顶端与带动块14转动连接。
第一加热筒1的顶部固定安装有框架15，螺杆12的顶端与框架15转动连接，第一加热筒1的顶部固定安装有滑杆16，滑杆16的顶端与框架15的顶部内壁固定连接，滑杆16贯穿带动块14并与带动块14滑动连接。
通过上述技术方案，框架15配合上滑杆16，不但可以对螺杆12进行支撑，以此提高螺杆12的稳定性，同时还可以配合螺杆12对带动块14进行限定，从而在不影响带动块14移动的情况下，提高带动块14的整体稳定性。
电机5的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮6，带动管7上固定套设有第二锥形齿轮8，第一锥形齿轮6与第二锥形齿轮8啮合。
通过上述技术方案，第一锥形齿轮6配合上第二锥形齿轮8使得电机5可以通过带动管7带动带动杆9和刮板10转动，以此完成对第一加热筒1内壁的清理工作，避免沉淀物在第一加热筒1内滞留。
带动管7上固定套设有第一圆齿轮11，螺杆12上固定套设有第二圆齿轮13，第一圆齿轮11与第二圆齿轮13啮合。
通过上述技术方案，第一圆齿轮11配合上第二圆齿轮13，使得螺杆12可以跟随带动管7一同转动，使得刮板10即可以转动还可以下降，以此实现对第一加热筒1内壁的全面清理，而刮板10在平时处于第一加热筒1上半部分，这使得其不易与白矿油混合容易接触，从而不会沾附上混合溶液内的沉淀物。
带动管7的两侧内壁均开设有线槽，带动杆9的两侧均设有凸条，两个凸条分别延伸至两个线槽内并与两个线槽滑动连接。
通过上述技术方案，线槽配合上凸条，使得带动管7既可以带动带动杆9同步转动，同时还不会对带动杆9的升降造成限制。
第一加热筒1内固定安装有支撑架，带动管7贯穿支撑架并与支撑架转动连接。
通过上述技术方案，支撑架可以配合第一加热筒1的顶部对带动管7进行支撑，从而保证带动管7以及带动杆9的稳定。
第一加热筒1以及第二加热筒3上均固定安装有多个支撑腿，多个支撑腿的底端固定安装有同一个底座。
通过上述技术方案，多个支撑腿配合上底座可以保证整个分离回收装置的稳定。
本申请实施例中一种白矿油混合溶液分离回收装置的实施原理为：
第一步骤：在对白矿油混合溶液进行分离时，将白矿油混合溶液输送至第一加热筒1内，然后启动第一加热筒1对白矿油混合溶液进行加热，使之温度达到三百五十摄氏度朝上，此温度超过的白矿油的沸点温度，以此让混合液中的白矿油以及水液一同汽化并随之进入第一冷凝器2中冷凝液化，最后流入第二加热筒3内，而混合溶液中的沉淀物则滞留在第一加热筒1内，此阶段，完成了白矿油混合溶液与各种沉淀物的分离，随后，启动第二加热筒3对白矿油以及水液混合物进行加热，使之温度达到一百摄氏度朝上，此温度达到了水液的沸点，使得白矿油中的水液汽化并进入第二冷凝器4中，而白矿油则滞留于第二加热筒3内，此阶段，完成了白矿油与水液的分离；
第二步骤：当需要对白矿油、水液进行回收时，打开第二加热筒3底部的阀门既可以对白矿油进行回收，而打开第二冷凝器4底部的阀门，即可对水液进行回收；
第三步骤：在对第一加热筒1内的沉淀物进行回收时，启动电机5，电机5通过第一锥形齿轮6、第二锥形齿轮8带动带动管7转动，带动管7则带动带动杆9以及第一圆齿轮11转动，带动杆9带动刮板10转动，与此同时，第一圆齿轮11通过第二圆齿轮13带动螺杆12转动，在螺纹的作用下，第二螺杆12通过带动块14带动转动的带动杆9下降，从而使得带动杆9一遍带动刮板10转动一遍带动刮板10以及堵块17下降，从而一遍下降一遍对沾附在第一加热筒1内壁上的沉淀物进行刮出，以此实现了对沉淀物的清理以及排出工作。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种白矿油混合溶液分离回收装置，其特征在于，包括：第一加热筒，所述第一加热筒的一侧固定安装有第一冷凝器和第二加热筒，所述第一冷凝器顶端的连接管与第一加热筒固定连接，所述第一冷凝器底端的连接管与第二加热筒的顶部固定连接，所述第二加热筒的一侧固定安装有第二冷凝器，所述第二冷凝器顶端的连接管与第二加热筒的一侧固定连接，所述第一加热筒的顶部固定安装有电机，所述第一加热筒的顶部转动安装有带动管，所述电机与带动管传动连接，所述带动管内滑动安装有带动杆，所述带动杆的底端延伸至第一加热筒内并转动安装有堵块，所述堵块与第一加热筒的出料口相卡合，所述带动杆上固定安装有刮板，所述第一加热筒顶部转动安装有螺杆，所述螺杆与带动管传动连接，所述螺杆上螺纹套设有带动块，所述带动杆的顶端与带动块转动连接。
2.如权利要求1所述的白矿油混合溶液分离回收装置，其特征在于，所述第一加热筒的顶部固定安装有框架，所述螺杆的顶端与框架转动连接，所述第一加热筒的顶部固定安装有滑杆，所述滑杆的顶端与框架的顶部内壁固定连接，所述滑杆贯穿带动块并与带动块滑动连接。
3.如权利要求1所述的白矿油混合溶液分离回收装置，其特征在于，所述电机的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮，所述带动管上固定套设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。
4.如权利要求1所述的白矿油混合溶液分离回收装置，其特征在于，所述带动管上固定套设有第一圆齿轮，所述螺杆上固定套设有第二圆齿轮，所述第一圆齿轮与第二圆齿轮啮合。
5.如权利要求1所述的白矿油混合溶液分离回收装置，其特征在于，所述带动管的两侧内壁均开设有线槽，所述带动杆的两侧均设有凸条，两个凸条分别延伸至两个线槽内并与两个线槽滑动连接。
6.如权利要求1所述的白矿油混合溶液分离回收装置，其特征在于，所述第一加热筒内固定安装有支撑架，所述带动管贯穿支撑架并与支撑架转动连接。
7.如权利要求1所述的白矿油混合溶液分离回收装置，其特征在于，所述第一加热筒以及第二加热筒上均固定安装有多个支撑腿，多个支撑腿的底端固定安装有同一个底座。
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