CN216537337U - 一种合成氨造气循环水平沉降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合成氨造气循环水平沉降装置，具体涉及水平沉降装置领域，包括沉降池，所述沉降池内固定连接有一阶滤板，所述一阶滤板上方设置有清扫刷，所述清扫刷一端设置有用于驱动其自身移动的一号驱动组件，所述沉降池中间内部固定连接有两个二阶滤板，两个所述二阶滤板之间设置有两个自动清理板，两个所述自动清理板通过两个二号滑槽与沉降池上壁滑动连接。本实用新型通过设置清扫刷和自动清理板，实现了沉降池内部清理的作用，防止内部滤板堵塞问题，保证内部过滤流畅度，且双自动清理板，可是实现交替清理，不影响沉降池持续性的工作，效率高。

Description

一种合成氨造气循环水平沉降装置

技术领域

本实用新型涉及水平沉降装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种合成氨造气循环水平沉降装置。

背景技术

合成氨别名氨气，是指由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接合成的氨，世界上的氨除少量从焦炉气中回收副产外，绝大部分是合成的氨，合成氨主要用作化肥、冷冻剂和化工原料，合成氨造气过程需要用到氢气和氮气，氢气通过水煤气可获得，氮气空气中可以获得，流程是通过高温、高压和催化剂实现合成氨造气。

但是在实际使用时，大多数合成氨造气过程中需要用到大量水煤气，而水煤气消耗应用过程中，会有部分含有固体杂质的水煤气液化，从而流向沉降池进行固液分离，大多数沉降池固液分离采用固定连接滤板实现固液分离，但其由于长时间使用易堵塞，且不便于取出清理。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种合成氨造气循环水平沉降装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合成氨造气循环水平沉降装置，包括沉降池，所述沉降池内固定连接有一阶滤板，所述一阶滤板上方设置有清扫刷，所述清扫刷一端设置有用于驱动其自身移动的一号驱动组件，所述沉降池中间内部固定连接有两个二阶滤板，两个所述二阶滤板之间设置有两个自动清理板，两个所述自动清理板通过两个二号滑槽与沉降池上壁滑动连接，两个所述自动清理板外侧均设置有用于驱动其自身升降的二号驱动组件。

优选地，所述一号驱动组件包括通过一号滑槽与沉降池滑动连接的连接架，所述连接架一端固定连接有一号电动推杆的推出端，所述一号电动推杆另一端底部固定连接有二号电动推杆的推出端，所述一号电动推杆端部滑动穿设有导杆，所述导杆和二号电动推杆底部均与沉降池上表面固定连接，所述连接架底部与清扫刷固定连接。

优选地，所述二号驱动组件包括两个输出端均固定套接有齿轮的驱动电机，两个所述自动清理板外侧均固定连接有与齿轮相适配啮合连接的齿条，两个所述驱动电机均通过固定杆安装于沉降池上表面，且两个所述驱动电机分别设置于两个二号滑槽的外侧靠近处。

优选地，所述自动清理板的整体设置为L型，且所述自动清理板下端设置有过滤孔，两个所述自动清理板之间设置有降阻滑轮，且所述降阻滑轮通过稳定架安装于沉降池的上表面。

优选地，所述沉降池两端分别设置有进口接管和出口接管。

优选地，所述进口接管和出口接管外表面均通过轴承转动连接有连接环，两个所述连接环分别螺纹连接于沉降池的两端。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过设置清扫刷和自动清理板，实现了沉降池内部清理的作用，防止内部滤板堵塞问题，保证内部过滤流畅度，且双自动清理板，可是实现交替清理，不影响沉降池持续性的工作，效率高。

2、与现有技术相比，通过设置一号驱动组件和二号驱动组件，通过电气设置实现清理过程，节省人力操作，提高操作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖面结构示意图。

图2为本实用新型A处放大结构示意图。

图3为本实用新型B处放大结构示意图。

图4为本实用新型C处放大结构示意图。

附图标记为：1、沉降池；2、一阶滤板；3、二阶滤板；4、自动清理板；5、驱动电机；6、连接环；101、进口接管；102、出口接管；103、一号滑槽；104、二号滑槽；201、清扫刷；202、连接架；203、一号电动推杆；204、二号电动推杆；205、导杆；401、齿条；402、降阻滑轮；501、齿轮；502、固定杆；601、轴承。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如附图1、附图2、附图3和附图4所示的一种合成氨造气循环水平沉降装置，包括沉降池1，沉降池1内固定连接有一阶滤板2，一阶滤板2上方设置有清扫刷201，清扫刷201一端设置有用于驱动其自身移动的一号驱动组件，沉降池1中间内部固定连接有两个二阶滤板3，且其中一个二阶滤板3侧边开设有杂质进入槽；两个二阶滤板3之间设置有两个自动清理板4，两个自动清理板4通过两个二号滑槽104与沉降池1上壁滑动连接，两个自动清理板4外侧均设置有用于驱动其自身升降的二号驱动组件。

在一个优选地实施方式中，如附图1所示，一号驱动组件包括通过一号滑槽103与沉降池1滑动连接的连接架202，连接架202一端固定连接有一号电动推杆203的推出端，一号电动推杆203另一端底部固定连接有二号电动推杆204的推出端，一号电动推杆203端部滑动穿设有导杆205，导杆205和二号电动推杆204底部均与沉降池1上表面固定连接，连接架202底部与清扫刷201固定连接，以便于为保证一阶滤板2上的杂质被扫向一个方向，特设置二号电动推杆204，当一号电动推杆203拖动清扫刷201移到杂质进入槽处时，通过二号电动推杆204将清扫刷201上提脱离与一阶滤板2上表面接触，将一号电动推杆203将清扫刷201移到远离杂质进入槽的一端处时，再通过二号电动推杆204将清扫刷201下落至与一阶滤板2上表面接触。

在一个优选地实施方式中，如附图2所示，二号驱动组件包括两个输出端均固定套接有齿轮501的驱动电机5，两个自动清理板4外侧均固定连接有与齿轮501相适配啮合连接的齿条401，两个驱动电机5均通过固定杆502安装于沉降池1上表面，且两个驱动电机5分别设置于两个二号滑槽104的外侧靠近处，以便于通过启动驱动电机5输出端带动齿轮501转动，从而传动齿条401使得整个自动清理板4实现上下滑动的作用。

在一个优选地实施方式中，如附图1所示，自动清理板4的整体设置为L型，且自动清理板4下端设置有过滤孔，两个自动清理板4之间设置有降阻滑轮402，且降阻滑轮402通过稳定架安装于沉降池1的上表面，以便于自动清理板4一面与齿轮501啮合，自动清理板4另一面通过降阻滑轮402抵靠住，以保证自动清理板4滑动时的稳定，且由于自动清理板4设置为L型这使得固体杂质可以沉淀在自动清理板4的底部，且通过启动二号驱动组件运行时的自动清理板4连同其底部的杂质被提拉上来。

在一个优选地实施方式中，如附图1所示，沉降池1两端分别设置有进口接管101和出口接管102，以便于液体通过进口接管101进入沉降池1内部，经过一阶滤板2过滤下落到沉降池1底部，再经过两个二阶滤板3以及两个二阶滤板3中间的自动清理板4，最后的液体通过出口接管102排除。

在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，进口接管101和出口接管102外表面均通过轴承601转动连接有连接环6，两个连接环6分别螺纹连接于沉降池1的两端，以便于进口接管101和出口接管102便于安装和拆卸。

本实用新型工作原理：首先整个使用过程是液体通过进口接管101进入沉降池1内部，经过一阶滤板2过滤下落到沉降池1底部，再经过两个二阶滤板3以及两个二阶滤板3中间的自动清理板4，最后的液体通过出口接管102排除，而一阶滤板2和二阶滤板3的滤孔同样大小，而自动清理板4的滤孔要小于一阶滤板2和二阶滤板3的缕孔，所以液体中的固体杂质一部分主要被一阶滤板2过滤留下，再小一些的被自动清理板4过滤留下，且由于自动清理板4设置为L型这使得固体杂质可以沉淀在自动清理板4的底部，且通过启动二号驱动组件运行时的自动清理板4连同其底部的杂质被提拉上来到达二号滑槽104处，且二号滑槽104设置宽度可供自动清理板4取出，自动清理板4一面与齿轮501啮合，自动清理板4另一面通过降阻滑轮402抵靠住，以保证自动清理板4滑动时的稳定，且其中一个二阶滤板3侧边开设有杂质进入槽，通过启动一号驱动组件，使得连接架202带动一阶滤板2上表面的清扫刷201左右移动，实现对一阶滤板2上表面清扫的作用，使得杂质通过杂质进入槽落入在自动清理板4上，以便于被提拉上去进行清理，且设置有两个自动清理板4可实现交替清理，这样不阻碍内部过滤过程，为保证一阶滤板2上的杂质被扫向一个方向，特设置二号电动推杆204，当一号电动推杆203拖动清扫刷201移到杂质进入槽处时，通过二号电动推杆204将清扫刷201上提脱离与一阶滤板2上表面接触，将一号电动推杆203将清扫刷201移到远离杂质进入槽的一端处时，再通过二号电动推杆204将清扫刷201下落至与一阶滤板2上表面接触；而二号驱动组件是通过启动驱动电机5输出端带动齿轮501转动，从而传动齿条401使得整个自动清理板4实现上下滑动的作用；综上所述，其一，实现了沉降池内部清理的作用，防止内部滤板堵塞问题，保证内部过滤流畅度，其二，通过电气设置实现清理过程，节省人力操作，提高操作效率，其三，双自动清理板4，可是实现交替清理，不影响沉降池1持续性的工作，效率高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种合成氨造气循环水平沉降装置，包括沉降池(1)，其特征在于：所述沉降池(1)内固定连接有一阶滤板(2)，所述一阶滤板(2)上方设置有清扫刷(201)，所述清扫刷(201)一端设置有用于驱动其自身移动的一号驱动组件，所述沉降池(1)中间内部固定连接有两个二阶滤板(3)，两个所述二阶滤板(3)之间设置有两个自动清理板(4)，两个所述自动清理板(4)通过两个二号滑槽(104)与沉降池(1)上壁滑动连接，两个所述自动清理板(4)外侧均设置有用于驱动其自身升降的二号驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种合成氨造气循环水平沉降装置，其特征在于：所述一号驱动组件包括通过一号滑槽(103)与沉降池(1)滑动连接的连接架(202)，所述连接架(202)一端固定连接有一号电动推杆(203)的推出端，所述一号电动推杆(203)另一端底部固定连接有二号电动推杆(204)的推出端，所述一号电动推杆(203)端部滑动穿设有导杆(205)，所述导杆(205)和二号电动推杆(204)底部均与沉降池(1)上表面固定连接，所述连接架(202)底部与清扫刷(201)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种合成氨造气循环水平沉降装置，其特征在于：所述二号驱动组件包括两个输出端均固定套接有齿轮(501)的驱动电机(5)，两个所述自动清理板(4)外侧均固定连接有与齿轮(501)相适配啮合连接的齿条(401)，两个所述驱动电机(5)均通过固定杆(502)安装于沉降池(1)上表面，且两个所述驱动电机(5)分别设置于两个二号滑槽(104)的外侧靠近处。

4.根据权利要求3所述的一种合成氨造气循环水平沉降装置，其特征在于：所述自动清理板(4)的整体设置为L型，且所述自动清理板(4)下端设置有过滤孔，两个所述自动清理板(4)之间设置有降阻滑轮(402)，且所述降阻滑轮(402)通过稳定架安装于沉降池(1)的上表面。

5.根据权利要求4所述的一种合成氨造气循环水平沉降装置，其特征在于：所述沉降池(1)两端分别设置有进口接管(101)和出口接管(102)。

6.根据权利要求5所述的一种合成氨造气循环水平沉降装置，其特征在于：所述进口接管(101)和出口接管(102)外表面均通过轴承(601)转动连接有连接环(6)，两个所述连接环(6)分别螺纹连接于沉降池(1)的两端。

Images