CN220245944U - 一种cnc玻璃生产用接料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种CNC玻璃生产用接料装置，CNC玻璃生产技术领域，包括底座；所述底座顶部设有L型板一、L型板二，其中L型板一固定于底座顶部，所述底座顶部开设有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述L型板二固定于滑块顶部；所述L型板一、L型板二之间设有接料袋；所述接料袋外壁上对称固定有两个连接耳，两个所述连接耳分别对应设于L型板一、L型板二的顶部，本实用新型通过设置有接料袋，通过将接料袋放置于玻璃的下方位置，在对玻璃进行切割时，玻璃废料会直接掉落至接料袋内，避免玻璃破碎飞溅，避免玻璃渣误伤工作人员，整体的安全性较高，且便于对接料袋进行拆卸，所以便于对接料袋内部的玻璃废料进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及CNC玻璃生产技术领域，特别涉及一种CNC玻璃生产用接料装置。
背景技术
CNC玻璃加工是采用计算机辅助设计系统，广泛应用于玻璃及镜子异形磨边、切割、刻字、打孔、抛光，从图案设计、产品加工全面由计算机控制。
目前，当玻璃在进行切割时，缺少相应的废料接收设备，使得被切割的玻璃直接掉落在地面，一方面不便于对玻璃废料进行清理，另一方面玻璃掉落在地面时会破碎，飞溅的玻璃渣易误伤工作人员，安全性不高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种CNC玻璃生产用接料装置，以解决背景技术中所提出的目前，当玻璃在进行切割时，缺少相应的废料接收设备，使得被切割的玻璃直接掉落在地面，一方面不便于对玻璃废料进行清理，另一方面玻璃掉落在地面时会破碎，飞溅的玻璃渣易误伤工作人员，安全性不高。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种CNC玻璃生产用接料装置，包括：
底座；
所述底座顶部设有L型板一、L型板二，其中L型板一固定于底座顶部，所述底座顶部开设有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述L型板二固定于滑块顶部；
所述L型板一、L型板二之间设有接料袋；
所述接料袋外壁上对称固定有两个连接耳，两个所述连接耳分别对应设于L型板一、L型板二的顶部。
作为本实用新型的进一步方案，所述接料袋由弹性材质制成。
作为本实用新型的进一步方案，所述底座顶部固定有连接板，所述连接板一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定有转轴，所述螺纹杆另一端与L型板二转动连接。
作为本实用新型的进一步方案，所述L型板一、L型板二顶部均设有连接件，所述连接件包括固定于L型板一、L型板二顶部的L型板三，所述L型板三顶部开设有穿孔，所述连接耳顶部开设有卡孔；
所述穿孔、卡孔内设有卡杆。
作为本实用新型的进一步方案，所述卡杆顶部固定有辅助板，所述辅助板顶部固定有拉条。
作为本实用新型的进一步方案，所述卡杆外壁上设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与辅助板固定，所述压缩弹簧另一端与L型板三固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过转动转轴，转轴带动螺纹杆在螺纹孔内进行移动，随后L型板二在滑槽、滑块的配合的下会进行相应的移动，待L型板一、L型板二之间的距离满足实际需要后，即可对接料袋的开口进行调节，使接料袋的开口大小满足实际需要，相比较现有的，本实用新型通过设置有接料袋，通过将接料袋放置于玻璃的下方位置，在对玻璃进行切割时，玻璃废料会直接掉落至接料袋内，避免玻璃破碎飞溅，避免玻璃渣误伤工作人员，整体的安全性较高。
本实用新型通过拉动拉条，拉条带动卡杆在穿孔、卡孔内进行上升运动，此时压缩弹簧会进行相应的收缩运动，待卡杆底部与卡孔脱离后，即可解除对接料袋的固定，随后即可对接料袋进行拆卸，相比较现有的，本实用新型便于对接料袋进行拆卸，所以便于对接料袋内部的玻璃废料进行清理。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型图2中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型图3中B处放大结构示意图；
图4为本实用新型中的穿孔、卡孔结构示意图。
图中：1、底座；2、L型板一；3、L型板二；4、接料袋；5、连接耳；6、滑槽、7、滑块；8、连接板；9、螺纹杆；10、转轴；11、L型板三；12、穿孔；13、卡孔；14、卡杆；15、辅助板；16、拉条；17、压缩弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例1
请参阅图1、图2，本实用新型提供了一种技术方案：一种CNC玻璃生产用接料装置，包括底座1；底座1顶部设有L型板一2、L型板二3，其中L型板一2固定于底座1顶部，底座1顶部开设有滑槽6，滑槽6内安装有滑块7，L型板二3固定于滑块7顶部；L型板一2、L型板二3之间设有接料袋4；接料袋4外壁上对称固定有两个连接耳5，两个连接耳5分别对应设于L型板一2、L型板二3的顶部，接料袋4由弹性材质制成，底座1顶部固定有连接板8，连接板8一端开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9一端固定有转轴10，螺纹杆9另一端与L型板二3转动连接。
具体的，本实用新型通过转动转轴10，转轴10带动螺纹杆9在螺纹孔内进行移动，随后L型板二3在滑槽6、滑块7的配合的下会进行相应的移动，待L型板一2、L型板二3之间的距离满足实际需要后，即可对接料袋4的开口进行调节，使接料袋4的开口大小满足实际需要，相比较现有的，本实用新型通过设置有接料袋4，通过将接料袋4放置于玻璃的下方位置，在对玻璃进行切割时，玻璃废料会直接掉落至接料袋4内，避免玻璃破碎飞溅，避免玻璃渣误伤工作人员，整体的安全性较高；
且接料袋4的开口大小可调节，大大提高了接料袋4的实用性。
实施例2
请参阅图1、图3、图4，本实用新型提供了一种技术方案：一种CNC玻璃生产用接料装置，底座1顶部固定有连接板8，连接板8一端开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9一端固定有转轴10，螺纹杆9另一端与L型板二3转动连接，L型板一2、L型板二3顶部均设有连接件，连接件包括固定于L型板一2、L型板二3顶部的L型板三11，L型板三11顶部开设有穿孔12，连接耳5顶部开设有卡孔13；穿孔12、卡孔13内设有卡杆14，卡杆14顶部固定有辅助板15，辅助板15顶部固定有拉条16，卡杆14外壁上设有压缩弹簧17，压缩弹簧17一端与辅助板15固定，压缩弹簧17另一端与L型板三11固定。
具体的，本实用新型通过拉动拉条16，拉条16带动卡杆14在穿孔12、卡孔13内进行上升运动，此时压缩弹簧17会进行相应的收缩运动，待卡杆14底部与卡孔13脱离后，即可解除对接料袋4的固定，随后即可对接料袋4进行拆卸，相比较现有的，本实用新型便于对接料袋4进行拆卸，所以便于对接料袋4内部的玻璃废料进行清理。
工作原理：
首先本实用新型通过转动转轴10，转轴10带动螺纹杆9在螺纹孔内进行移动，随后L型板二3在滑槽6、滑块7的配合的下会进行相应的移动，待L型板一2、L型板二3之间的距离满足实际需要后，即可对接料袋4的开口进行调节，使接料袋4的开口大小满足实际需要，相比较现有的，本实用新型通过设置有接料袋4，通过将接料袋4放置于玻璃的下方位置，在对玻璃进行切割时，玻璃废料会直接掉落至接料袋4内，避免玻璃破碎飞溅，避免玻璃渣误伤工作人员，整体的安全性较高；
最后本实用新型通过拉动拉条16，拉条16带动卡杆14在穿孔12、卡孔13内进行上升运动，此时压缩弹簧17会进行相应的收缩运动，待卡杆14底部与卡孔13脱离后，即可解除对接料袋4的固定，随后即可对接料袋4进行拆卸，相比较现有的，本实用新型便于对接料袋4进行拆卸，所以便于对接料袋4内部的玻璃废料进行清理。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种CNC玻璃生产用接料装置，其特征在于，包括：
底座(1)；
所述底座(1)顶部设有L型板一(2)、L型板二(3)，其中L型板一(2)固定于底座(1)顶部，所述底座(1)顶部开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内安装有滑块(7)，所述L型板二(3)固定于滑块(7)顶部；
所述L型板一(2)、L型板二(3)之间设有接料袋(4)；
所述接料袋(4)外壁上对称固定有两个连接耳(5)，两个所述连接耳(5)分别对应设于L型板一(2)、L型板二(3)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种CNC玻璃生产用接料装置，其特征在于，所述接料袋(4)由弹性材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种CNC玻璃生产用接料装置，其特征在于，所述底座(1)顶部固定有连接板(8)，所述连接板(8)一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)一端固定有转轴(10)，所述螺纹杆(9)另一端与L型板二(3)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种CNC玻璃生产用接料装置，其特征在于，所述L型板一(2)、L型板二(3)顶部均设有连接件，所述连接件包括固定于L型板一(2)、L型板二(3)顶部的L型板三(11)，所述L型板三(11)顶部开设有穿孔(12)，所述连接耳(5)顶部开设有卡孔(13)；
所述穿孔(12)、卡孔(13)内设有卡杆(14)。
5.根据权利要求4所述的一种CNC玻璃生产用接料装置，其特征在于，所述卡杆(14)顶部固定有辅助板(15)，所述辅助板(15)顶部固定有拉条(16)。
6.根据权利要求5所述的一种CNC玻璃生产用接料装置，其特征在于，所述卡杆(14)外壁上设有压缩弹簧(17)，所述压缩弹簧(17)一端与辅助板(15)固定，所述压缩弹簧(17)另一端与L型板三(11)固定。
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