CN220245786U - 一种清洗机构及液体自动除污装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水、污水的处理技术领域，特别是一种清洗机构，包括，清洗部件，包括动力件，动力件上安装有刮污件，刮污件一侧安装有清扫松动件，动力件包括一侧安装的往复丝杠和另一侧安装的光杆，往复丝杠一端安装有电机，动力件还包括滑槽，滑槽内安装有往复丝杠，滑槽两端分别固定有第一圆槽和第二圆槽，本实用新型通过向曝气袋内充气，再将曝气袋内气体释放在水中，可以防止池内的悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧的接触，从而达到液体自动除污的效果。通过向曝气袋内充气，再将曝气袋内气体释放在水中，可以防止池内的悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧的接触，从而达到液体自动除污的效果。

Description

一种清洗机构及液体自动除污装置

技术领域

本实用新型涉及废水、污水的处理技术领域，特别是一种清洗机构及液体自动除污装置。

背景技术

现在目前应用于污水处理中的增氧净化装置主要为曝气盘。由于控制成本以及使用限制等因素，曝气盘主要为分布式设置。即几个曝气盘分布在需处理的水体中，每个曝气盘通过密封管道连接，由外接高压充气装置进行增氧供气。

在使用过程中，在上述同等能耗下，曝气盘装置就会存在增氧面积相对小，增氧量分布不均以及能耗好等局限性，同时表面容易堆积淤泥，会造成污物堵塞导致的效率降低的隐患，现有技术中对曝气袋的清洁所用的是使用刮板将淤泥刮除，而曝气袋为软性材质，且表面有孔洞，会造成淤泥陷在其中，难以仅仅通过刮除的方式对其表面进行清理，因此存在液体自动除污装置需要清洁的问题。

发明内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述或现有技术中存在液体自动除污装置需要清洁的问题，提出了本实用新型。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种清洗机构，包括，清洗部件，包括动力件，所述动力件上安装有刮污件，所述刮污件一侧安装有清扫松动件，所述动力件包括一侧安装的往复丝杠和另一侧安装的光杆，所述往复丝杠一端安装有电机，所述动力件还包括滑槽，所述滑槽内安装有所述往复丝杠，第一圆槽和第二圆槽安装在所述滑槽侧壁。

作为本实用新型清洗机构的一种优选方案，其中：所述刮污件包括位于所述往复丝杠与所述光杆表面套设的滑块，所述滑块一端开安装有转盘，所述滑块另一侧固定连接有U形板。

作为本实用新型清洗机构的一种优选方案，其中：所述转盘一侧固定连接有清扫杆，所述清扫杆上下两侧均安装有刮污板。

作为本实用新型清洗机构的一种优选方案，其中：所述清扫松动件包括所述U形板内关于所述转盘对称设置的第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮一侧固定连接有第一电磁铁，所述第二滚轮一侧固定连接有第二电磁铁。

作为本实用新型清洗机构的一种优选方案，其中：所述清扫松动件还包括转杆，所述转杆上套设有多组第一伞齿轮，每个所述第一伞齿轮下方均啮合连接有第二伞齿轮，所述转杆一端均固定连接有第一磁铁，所述转杆另一端固定连接有第二磁铁。

作为本实用新型清洗机构的一种优选方案，其中：每个所述第二伞齿轮上部转动连接有转动连接杆，所述转动连接杆一侧转动链接有转轴，所述转轴套设在所述转杆上，每一个所述第二伞齿轮的下表面设置有清扫刷。

作为本实用新型清洗机构的一种优选方案，其中：所述清扫杆两端固定连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有环套，所述环套套设在所述转杆两端。

本实用新型的清洁机构有益效果：本实用新型通过滑块带动清扫杆以及转杆的移动，使得清扫曝气袋污泥和刮除曝气袋污泥可以同步进行，实现了对曝气袋的清洁。

鉴于在实际使用过程中，还存在液体需要除污的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供如下技术方案：净水部件，位于所述清洗部件下部，包括曝气袋，所述曝气袋包括表面层和背面层，主体部件，安装在所述清洗部件上，包括横梁，所述横梁通过连接板固定于固定块上，所述滑槽下部通过连接板固定连接于横梁上。

作为本实用新型液体自动除污装置的一种优选方案，其中：所述曝气袋安装于连接管上，所述连接管上安装有输氧管，所述连接管通过连接件固定连接于所述横梁上。

作为本实用新型液体自动除污装置的一种优选方案，其中：所述表面层表面开设有小孔，所述小孔均匀且密布的分布在所述表面层。

本实用新型的液体自动除污装置的有益效果：通过向曝气袋内充气，再将曝气袋内气体释放在水中，可以防止池内的悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧的接触，从而达到液体自动除污的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为清洗机构及液体自动除污装置的整体示意图。

图2为清洗机构及液体自动除污装置的A处放大图。

图3为清洗机构的整体示意图。

图4为清洗机构的B处放大图。

图5为清洗机构的C处放大图。

图6为清洗机构的整体另一角度示意图。

图7为清洗机构及液体自动除污装置的整体另一角度示意图。

实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例

参照图3~6，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种清洗机构，其包括动力件101，动力件101上安装有刮污件103，刮污件103一侧安装有清扫松动件104，动力件101包括一侧安装的往复丝杠101a和另一侧安装的光杆101b，往复丝杠101a一端安装有电机101c，动力件101还包括滑槽102，滑槽102内安装有往复丝杠101a，第一圆槽102a和第二圆槽102b安装在滑槽102侧壁。

具体的，通过在刮污件103一侧安装往复丝杠101a而另一的一侧安装光杆101b，可以保证往复丝杠101a和光杆101b表面套设的滑块103b在滑动过程中相对平行移动，不会因为两根往复丝杆不同步而导致对称设置滑块103b错位移动，以及第一圆槽102a和第二圆槽102b安装在滑槽102侧壁，与滑槽102形成错位设置，第一圆槽102a和第二圆槽102b的设置可以给转杆104c脱离第一滚轮104a或第二滚轮105时提供接触轨道。

进一步的，刮污件103包括位于往复丝杠101a与光杆103q表面套设的滑块103b，滑块103b一端开安装有转盘103c，滑块103b另一侧固定连接有U形板103h，转盘103c两侧对称设置有清扫松动件104，转盘103c一侧固定连接有清扫杆103d，清扫杆103d上下两侧均安装有刮污板103e。

在使用时，通过在清扫杆103d两侧均安装有转盘103c，可以使得清扫杆103d可以转动，清扫杆103d上下两侧安装有刮污板103e，可以在清洁过程中通过转盘103c，带动清扫杆103d的旋转，从而达到更换刮污板103e的目的。

具体的，清扫松动件104包括U形板103h内关于转盘103c对称设置的第一滚轮104a和第二滚轮105，第一滚轮104a一侧固定连接有第一电磁铁104b，第二滚轮105一侧固定连接有第二电磁铁105a，清扫松动件104还包括转杆104c，转杆104c上套设有多组第一伞齿轮104d，每个第一伞齿轮104d下方均啮合连接有第二伞齿轮104e，转杆104c一端均固定连接有第一磁铁104h，转杆104c另一端固定连接有第二磁铁104q。

在使用时，U形板103h固定在滑块103b的一侧，使得滑块103b在移动时，可以带动U形板103h的移动，U形板103h内关于转盘103c对称设置的有第一滚轮104a和第二滚轮105一侧均固定在U形板103h侧壁，因此当U形板103h移动时可以带动第一滚轮104a和第二滚轮105在滑槽102内滚动。

对称的第一滚轮104a一侧安装的第一电磁铁104b，当对第一电磁铁104b通电时，第一电磁铁104b因此具备磁吸力，因此可以与转杆104c两侧安装的第一磁铁104h和第二磁铁104q进行磁吸，对称的第二滚轮105一侧安装的第二电磁铁105a，也可以与转杆104c两侧安装的第一磁铁104h和第二磁铁104q进行磁吸，当转杆104c一侧安装的第一电磁铁104b与转杆104c上的第一磁铁104h和第二磁铁104q进行磁吸时，可以使得对称的第一滚轮104a转动时带动转杆104c的转动，第二滚轮105亦然。

当转杆104c移动至滑槽102边缘时，还持续收到推力，第一圆槽102a和第二圆槽102b的设置可以使得转杆104c的运动方向发生改变，使得转杆104c沿着第一圆槽102a和第二圆槽102b进行运动，无需设置另外的电机使得转杆104c进行翻转。

转杆104c的转动可以带动转杆104c上套设的多组第一伞齿轮104d同步转动，从而带动第一伞齿轮104d下端啮合连接的第二伞齿轮104e进行转动，第二伞齿轮104e下端可以安装清洁毛刷，从而实现了清洁的目的。

实施例

参照图1~2，为本实用新型第二个实施例，该实施例提供了清洁部件，其包括每个第二伞齿轮104e上部转动连接有转动连接杆104f，转动连接杆104f一侧转动链接有转轴104g，转轴104g套设在转杆104c上，清扫杆103d两端固定连接有连接杆103f，连接杆103f一端固定连接有环套103g，环套103g套设在转杆104c两端。

具体的，第二伞齿轮104e上连接的转动连接杆104f上端连接有转轴104g，转轴104g套设在转杆104c上，可以给第二伞齿轮104e提供支撑力，清扫杆103d固定连接的连接杆103f一端连接有环套103g，环套103g套设在转杆104c上，可以使得当转杆104c脱离第一滚轮104a或第二滚轮105时，提供拉力，使转杆104c重新与第一滚轮104a或第二滚轮105磁吸连接。

综上，当曝气袋进行清洁时，电机101c带动往复丝杠101a转动，从而带动滑块103b进行移动，滑块103b的移动带动清扫杆103d和U形板103h的移动，U形板103h的移动可以带动对称设置的第一滚轮104a和第二滚轮105进行转动，因第一电磁铁104b通电，因此转杆104c通过第一磁铁104h和第二磁铁104q磁吸在第一滚轮104a上，因第一滚轮104a的转动，带动转杆104c转动，从而带动多组第一伞齿轮104d转动，多组第一伞齿轮104d转动带动多组第二伞齿轮104e的转动，从而对曝气袋201表面的淤泥等杂质进行松动，而清扫杆103d的移动带动刮污板103e的移动，从而可以将松动的淤泥进行刮除。

当滑块103b移动至往复丝杠101a边缘的过程中，第一滚轮104a逐渐伸出滑槽102外，此时第一电磁铁104b断电，从而失去磁吸力，也因第一圆槽102a第二圆槽102b对转杆104c进行了运动轨迹的限定，因此转杆104c脱离第一滚轮104a，在第一圆槽102a和第二圆槽102b以及清扫杆103d通过环套103g对转杆104c进行的限定，可以使得转杆104c沿着第一圆槽102a和第二圆槽102b滑动，最终落下与第二滚轮105一侧固定的第二电磁铁105a进行磁吸，当滑块103b移动至往复丝杠101a边缘时，开始往反向运动，此时重复清洁工作。

实施例

参照图1和图7，为本实用新型第三个实施例，与上个实施例不同的是，该实施例提供了液体自动除污装置，其包括净水部件200，位于清洗部件100下部，包括曝气袋201，曝气袋201包括表面层201a和背面层201b，表面层201a表面开设有小孔201d，小孔201d均匀且密布的分布在表面层201a。

具体的，曝气袋201的表面层201a开设有均匀且密布的小孔201d，通过高压充气设备通过输氧管将气体充入袋内，使得被沉入需净化水中的曝气袋内部压力大于外部水压。这时曝气带表面的小缝会由于压力差被撑开，袋内气体就可以由这些被撑开的小孔向水中释放，从而起到增加水中含氧量，加强池内有机物与微生物及溶解氧的接触，通过微生物的分解达到净化水的目的。在使用时，横梁302通过连接板固定于固定块302b上，滑槽102下部通过连接板固定连接于横梁302上，固定块302b与横梁302的作用均为支撑作用，连接管201c起到了对曝气袋201的支撑作用。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值（例如，温度、压力等）、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征（即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本实用新型不相关的那些特征）。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种清洗机构，其特征在于：包括，

清洗部件（100），包括动力件（101），所述动力件（101）上安装有刮污件（103），所述刮污件（103）一侧安装有清扫松动件（104），所述动力件（101）包括一侧安装的往复丝杠（101a）和另一侧安装的光杆（101b），所述往复丝杠（101a）一端安装有电机（101c），所述动力件（101）还包括滑槽（102），所述滑槽（102）内安装有所述往复丝杠（101a），第一圆槽（102a）和第二圆槽（102b）安装在所述滑槽（102）侧壁。

2.如权利要求1所述的清洗机构，其特征在于：所述刮污件（103）包括所述往复丝杠（101a）与所述光杆（101b）表面套设的滑块（103b），所述滑块（103b）一端安装有转盘（103c），所述滑块（103b）另一侧固定连接有U形板（103h）。

3.如权利要求2所述的清洗机构，其特征在于：所述转盘（103c）一侧固定连接有清扫杆（103d），所述清扫杆（103d）上下两侧均安装有刮污板（103e）。

4.如权利要求3所述的清洗机构，其特征在于：所述清扫松动件（104）包括所述U形板（103h）内关于所述转盘（103c）对称设置的第一滚轮（104a）和第二滚轮（105），所述第一滚轮（104a）一侧固定连接有第一电磁铁（104b），所述第二滚轮（105）一侧固定连接有第二电磁铁（105a）。

5.如权利要求4所述的清洗机构，其特征在于：所述清扫松动件（104）还包括转杆（104c），所述转杆（104c）上套设有多组第一伞齿轮（104d），每个所述第一伞齿轮（104d）下方均啮合连接有第二伞齿轮（104e），所述转杆（104c）一端均固定连接有第一磁铁（104h），所述转杆（104c）另一端固定连接有第二磁铁（104q）。

6.如权利要求5所述的清洗机构，其特征在于：每个所述第二伞齿轮（104e）上部转动连接有转动连接杆（104f），所述转动连接杆（104f）一侧转动连接有转轴（104g），所述转轴（104g）套设在所述转杆（104c）上，每一个所述第二伞齿轮（104e）的下表面设置有清扫刷。

7.如权利要求5或6所述的清洗机构，其特征在于：所述清扫杆（103d）两端固定连接有连接杆（103f），所述连接杆（103f）一端固定连接有环套（103g），所述环套（103g）套设在所述转杆（104c）两端。

8.一种液体自动除污装置，其特征在于：包括权利要求1~7任一所述的清洗机构，以及，

净水部件（200），位于所述清洗部件（100）下部，包括曝气袋（201），所述曝气袋（201）包括表面层（201a）和背面层（201b），

主体部件（300），安装在所述清洗部件（100）上，包括横梁（302），所述横梁（302）通过连接板固定于固定块（302b）上，所述滑槽（102）下部通过连接板固定连接于横梁（302）上。

9.如权利要求8所述的液体自动除污装置，其特征在于：所述曝气袋（201）安装于连接管（201c）上，所述连接管（201c）连接有输氧管，所述连接管（201c）通过连接件（302a）固定连接于所述横梁（302）上。

10.如权利要求9所述的液体自动除污装置，其特征在于：所述表面层（201a）表面开设有小孔（201d），所述小孔（201d）均匀且密布的分布在所述表面层（201a）。