CN220245698U - 一种电解催化型污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污水处理技术领域,且公开了一种电解催化型污水处理装置,包括箱体,所述箱体的左右两侧分别安装有排水管和进水管,且箱体的底部还开设有过槽并安装有支架,所述箱体的顶部压合安装有压板,所述压板的底部安装有阳极板和阴极板,所述压板的顶部滑动安装有刮泥组件;出泥组件,其设置为两组并分别安装在箱体的前后两侧,包括气缸、连接板和留泥箱,所述留泥箱适配卡合在过槽中。本装置通过刮泥板二与箱体内壁的缝隙供污水排出通过,当刮泥板二与箱体的内壁接触时,在储泥腔内腔形成密封条件,此时,通过气缸带动连接板和留泥箱下移,可以一次性将刮除掉的污泥排出,提高了排泥效率,保护了阳极板、阴极板免受杂质附着。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种电解催化型污水处理装置。
背景技术
电解催化型污水处理装置主要针对哪那些浓度高、盐度高的污水,通过电化学催氧化技术在电极附近产生氧化还原反应,通过阳极的吸电子效应吸收氧化污水中的污染物,达到净化处理的效果;现有技术中,装置内部的电机板置于废水中,长期工作下,污水中的大量有机物会附着在电极,从而影响电极催化效果,现有的污水处理装置采用物理刮除法将电机表面的污泥等有机物刮除,但刮除后的污泥却没有自动排出功能,还是依靠传统的排污口排出,降低了排污效率,且经过刮除的电极板还有可能再次受到污泥杂质的附着侵蚀,因此,本实用新型致力于设计一种一次性清理排出的污水处理装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种电解催化型污水处理装置,具有清理效果好和沉淀效率高的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电解催化型污水处理装置,包括
箱体,所述箱体的左右两侧分别安装有排水管和进水管,且箱体的底部还开设有过槽并安装有支架,所述箱体的顶部压合安装有压板,所述压板的底部安装有阳极板和阴极板,所述压板的顶部滑动安装有刮泥组件;
出泥组件,其设置为两组并分别安装在箱体的前后两侧,包括气缸、连接板和留泥箱,所述留泥箱适配卡合在过槽中,所述留泥箱的内部开设有储泥腔,所述气缸压合安装在箱体的表面,且连接板和储泥腔通过焊接固定;
刮泥组件,包括盖板、把手,所述盖板的底部焊接有刮泥板一和刮泥板二,且刮泥板一和刮泥板二均分别与阳极板、阴极板的表面挤压接触,所述盖板的顶部焊接有把手;
其中,所述压板的顶部开设有多组导槽,所述盖板的底部沿导槽前后滑动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出泥组件还包括有
导向块,其焊接与箱体的前后两侧;
导向柱,其底端与连接板固定连接,并沿导向块的内壁上下滑动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述留泥箱的内部为抽壳空心设计,且外侧则与箱体的内壁挤压接触并形成密封条件,所述储泥腔内壁的底部还安装有导流块,所述导流块的顶部开设有斜面以便于污泥卸料。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述阳极板设置为两组,所述阴极板设置为三组,三组所述阴极板和两组阳极板呈交错等间距排布;
所述刮泥板一设置为四组,且均分在阳极板和阴极板之间,
所述刮泥板二设置为两组,且分别位于最左侧和最右侧所述阴极板的外侧面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述刮泥板二靠近箱体内壁的一侧与箱体留有间隙,所述刮泥板一、刮泥板二朝前或后移动时,所述刮泥板二的外侧最终会与箱体的内壁挤压接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述刮泥板一由两组对称的“Y”结构组成,其两端分别与阳极板和阴极板挤压接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体内壁的四角处均设有45°倾斜限位块,用于与刮泥板二的外侧接触并密封隔离储泥腔与箱体的内腔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本装置通过设置有出泥组件和刮泥组件的配合,实现了污泥一次性大量排出,避免残存至装置内部的污泥继续附着在阳极板、阴极板的表面的功能,通过刮泥板一和刮泥板二移动并刮除阳极板、阴极板表面的污泥至储泥腔中,刮泥板一、刮泥板二的上下;两端分别与压板和箱体密封接触,通过刮泥板二与箱体内壁的缝隙供污水排出通过,当刮泥板二与箱体的内壁接触时,在储泥腔内腔形成密封条件,此时,通过气缸带动连接板和留泥箱下移,可以一次性将刮除掉的污泥排出,提高了排泥效率,保护了阳极板、阴极板免受杂质附着。
2、通过设置有盖板卡合适配在导槽内,并带动刮泥板一和刮泥板二前后移动,由于阳极板、阴极板的表面与刮泥板一、刮泥板二挤压接触,通过刮泥板一、刮泥板二的前后移动便能对阳极板、阴极板的表面进行刮除,将其表面的杂质刮除干净,通过刮泥板一和刮泥板二的上下封顶操作,使被刮除下来的污泥走向单一,避免其四处乱跑,保证箱体内腔的污水体系稳定,有助于提高污水的沉淀效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构的俯视剖切示意图;
图3为本实用新型结构的正面剖切示意图;
图4为本实用新型出泥组件的分解示意图;
图5为本实用新型箱体、阳极板、阴极板和刮泥组件的分解示意图。
图中:1、箱体;11、支架;12、进水管;13、排水管;14、压板;15、导槽;16、过槽;17、阳极板;18、阴极板;2、出泥组件;21、气缸;22、连接板;23、留泥箱;24、储泥腔;25、导向块;26、导向柱;27、导流块;3、刮泥组件;31、盖板;32、把手;33、刮泥板一;34、刮泥板二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,本实用新型提供一种电解催化型污水处理装置,包括
箱体1,箱体1的左右两侧分别安装有排水管13和进水管12,且箱体1的底部还开设有过槽16并安装有支架11,箱体1的顶部压合安装有压板14,压板14的底部安装有阳极板17和阴极板18,压板14的顶部滑动安装有刮泥组件3;
出泥组件2,其设置为两组并分别安装在箱体1的前后两侧,包括气缸21、连接板22和留泥箱23,留泥箱23适配卡合在过槽16中,留泥箱23的内部开设有储泥腔24,气缸21压合安装在箱体1的表面,且连接板22和储泥腔24通过焊接固定;
刮泥组件3,包括盖板31、把手32,盖板31的底部焊接有刮泥板一33和刮泥板二34,且刮泥板一33和刮泥板二34均分别与阳极板17、阴极板18的表面挤压接触,盖板31的顶部焊接有把手32;
其中,压板14的顶部开设有多组导槽15,盖板31的底部沿导槽15前后滑动;
本装置通过设置有出泥组件2和刮泥组件3的配合,实现了污泥一次性大量排出,避免残存至装置内部的污泥继续附着在阳极板17、阴极板18的表面的功能,通过刮泥板一33和刮泥板二34移动并刮除阳极板17、阴极板18表面的污泥至储泥腔24中,刮泥板一33、刮泥板二34的上下;两端分别与压板14和箱体1密封接触,通过刮泥板二34与箱体1内壁的缝隙供污水排出通过,当刮泥板二34与箱体1的内壁接触时,在储泥腔24内腔形成密封条件,此时,通过气缸21带动连接板22和留泥箱23下移,可以一次性将刮除掉的污泥排出,提高了排泥效率,保护了阳极板17、阴极板18免受杂质附着。
其中,出泥组件2还包括有
导向块25,其焊接与箱体1的前后两侧;
导向柱26,其底端与连接板22固定连接,并沿导向块25的内壁上下滑动;
导向块25和导向柱26供连接板22和留泥箱23在上下移动时的导向,避免因气缸21气动震动的原因使留泥箱23发生震动,提高装置在运行时的稳定性。
其中,留泥箱23的内部为抽壳空心设计,且外侧则与箱体1的内壁挤压接触并形成密封条件,储泥腔24内壁的底部还安装有导流块27,导流块27的顶部开设有斜面以便于污泥卸料;
留泥箱23的内腔朝向箱体1的中心并呈抽壳设计,其开设有储泥腔24,用于存放刮除下来的污泥,而导流块27的斜面设计能够放置在卸载污泥的时候污泥残留。
其中,阳极板17设置为两组,阴极板18设置为三组,三组阴极板18和两组阳极板17呈交错等间距排布;
刮泥板一33设置为四组,且均分在阳极板17和阴极板18之间,
刮泥板二34设置为两组,且分别位于最左侧和最右侧阴极板18的外侧面;
通过设置有盖板31卡合适配在导槽15内,并带动刮泥板一33和刮泥板二34前后移动,由于阳极板17、阴极板18的表面与刮泥板一33、刮泥板二34挤压接触,通过刮泥板一33、刮泥板二34的前后移动便能对阳极板17、阴极板18的表面进行刮除,将其表面的杂质刮除干净,通过刮泥板一33和刮泥板二34的上下封顶操作,使被刮除下来的污泥走向单一,避免其四处乱跑,保证箱体1内腔的污水体系稳定,有助于提高污水的沉淀效率。
其中,刮泥板二34靠近箱体1内壁的一侧与箱体1留有间隙,刮泥板一33、刮泥板二34朝前或后移动时,刮泥板二34的外侧最终会与箱体1的内壁挤压接触;
刮泥板二34和箱体1之间的间隙是保证刮泥板二34和刮泥板一33在同步刮除和带动污泥时推动储泥腔24内部的谁沿着此处流动,给污泥腾出空间。
其中,刮泥板一33由两组对称的“Y”结构组成,其两端分别与阳极板17和阴极板18挤压接触;
刮泥板一33的对称“Y”形组合结构能够保证其两端能够同时进行刮除和密封推动污泥流动的功能。
其中,箱体1内壁的四角处均设有45°倾斜限位块,用于与刮泥板二34的外侧接触并密封隔离储泥腔24与箱体1的内腔;
箱体1内部的45°倾斜限位块用于与刮泥板二34挤压接触并形成储泥腔24内部的密封条件。
本实用新型的工作原理及使用流程:
首先,将污水沿进水管12通入箱体1的内腔,并给阳极板17和阴极板18通电,使其对箱体1内腔的污水进行电化学催氧化,随着时间的推移,阳极板17、阴极板18表面均附着有有机物等杂质,此时,可向前拨动把手32,并带动盖板31、刮泥板一33和刮泥板二34分别沿着阳极板17、阴极板18的表面向前移动并其表面进行同步刮除,被刮下来的杂质则被刮泥板一33和刮泥板二34向前推动至储泥腔24内部,随着刮泥板一33、刮泥板二34越来越靠近储泥腔24时,储泥腔24内腔中的水被推动并逐渐沿着刮泥板二34和箱体1内壁之间的缝隙流动,直至刮泥板二34与箱体1的内壁限位接触,储泥腔24内部的水分被排出去,其内部大部分为污泥,此时,启动气缸21并带动连接板22和留泥箱23向下移动,使储泥腔24中的污泥沿着导流块27的斜面向下流动,使箱体1内腔的污泥一次性被排出大部分,同理,当留泥箱23向上复位后,可推动刮泥组件3整体向后移动并执行相同的操作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种电解催化型污水处理装置,其特征在于:包括
箱体(1),所述箱体(1)的左右两侧分别安装有排水管(13)和进水管(12),且箱体(1)的底部还开设有过槽(16)并安装有支架(11),所述箱体(1)的顶部压合安装有压板(14),所述压板(14)的底部安装有阳极板(17)和阴极板(18),所述压板(14)的顶部滑动安装有刮泥组件(3);
出泥组件(2),其设置为两组并分别安装在箱体(1)的前后两侧,包括气缸(21)、连接板(22)和留泥箱(23),所述留泥箱(23)适配卡合在过槽(16)中,所述留泥箱(23)的内部开设有储泥腔(24),所述气缸(21)压合安装在箱体(1)的表面,且连接板(22)和储泥腔(24)通过焊接固定;
刮泥组件(3),包括盖板(31)、把手(32),所述盖板(31)的底部焊接有刮泥板一(33)和刮泥板二(34),且刮泥板一(33)和刮泥板二(34)均分别与阳极板(17)、阴极板(18)的表面挤压接触,所述盖板(31)的顶部焊接有把手(32);
其中,所述压板(14)的顶部开设有多组导槽(15),所述盖板(31)的底部沿导槽(15)前后滑动。
2.根据权利要求1所述的一种电解催化型污水处理装置,其特征在于:所述出泥组件(2)还包括有
导向块(25),其焊接与箱体(1)的前后两侧;
导向柱(26),其底端与连接板(22)固定连接,并沿导向块(25)的内壁上下滑动。
3.根据权利要求1所述的一种电解催化型污水处理装置,其特征在于:所述留泥箱(23)的内部为抽壳空心设计,且外侧则与箱体(1)的内壁挤压接触并形成密封条件,所述储泥腔(24)内壁的底部还安装有导流块(27),所述导流块(27)的顶部开设有斜面以便于污泥卸料。
4.根据权利要求1所述的一种电解催化型污水处理装置,其特征在于:所述阳极板(17)设置为两组,所述阴极板(18)设置为三组,三组所述阴极板(18)和两组阳极板(17)呈交错等间距排布;
所述刮泥板一(33)设置为四组,且均分在阳极板(17)和阴极板(18)之间,
所述刮泥板二(34)设置为两组,且分别位于最左侧和最右侧所述阴极板(18)的外侧面。
5.根据权利要求1所述的一种电解催化型污水处理装置,其特征在于:所述刮泥板二(34)靠近箱体(1)内壁的一侧与箱体(1)留有间隙,所述刮泥板一(33)、刮泥板二(34)朝前或后移动时,所述刮泥板二(34)的外侧最终会与箱体(1)的内壁挤压接触。
6.根据权利要求1所述的一种电解催化型污水处理装置,其特征在于:所述刮泥板一(33)由两组对称的“Y”结构组成,其两端分别与阳极板(17)和阴极板(18)挤压接触。
7.根据权利要求1所述的一种电解催化型污水处理装置,其特征在于:所述箱体(1)内壁的四角处均设有45°倾斜限位块,用于与刮泥板二(34)的外侧接触并密封隔离储泥腔(24)与箱体(1)的内腔。
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