CN220245525U - 一种瓶口残液收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶口残液收集装置，主要涉及灌装机技术领域。包括连接有负压风源的收集管，所述收集管的内部套设固定有吹气管，所述吹气管的底端管口与收集管的底端管口相适应，所述吹气管的顶端密封贯穿收集管的管壁且与封口电磁阀排气管连接。本实用新型的有益效果在于：它解决了异形瓶口残液的遗留问题，节省了人工成本，减轻了清洁难度。

Description

一种瓶口残液收集装置

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体是一种瓶口残液收集装置。

背景技术

灌装机是众多包装机设备之一，也是包装机设备中最常用，最受欢迎的包装设备，根据操作源的过程，可分为自动灌装机和半自动灌装机，根据灌装产品的性质，可分为酱料灌装机，颗粒灌装机，粉末灌装机，液体灌装机。

传统的二元灌装机的灌装头在高压灌装完成后瓶口位置会残留一些液体，由于瓶口是异形的，后续操作时需要有专人来清理瓶口的残液，不仅大大增加了人工成本，还增加了清理难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓶口残液收集装置，它解决了异形瓶口残液的遗留问题，节省了人工成本，减轻了清洁难度。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种瓶口残液收集装置，包括连接有负压风源的收集管，所述收集管的内部套设固定有吹气管，所述吹气管的底端管口与收集管的底端管口相适应，所述吹气管的顶端密封贯穿收集管的管壁且与封口电磁阀排气管连接。

所述收集管的上部设有弧度为90度的折弯部，基于该折弯部使收集管分为吸收段和连接段，所述吸收段为竖直设置，所述吹气管套设在吸收段内，所述连接段的管口连接有前连接管，所述前连接管的另一端连接有过滤箱，所述过滤箱上沿气流方向连接有后连接管，所述后连接管连接有吸风机。

所述收集管吸收段的底端的管口设有喇叭口，所述吹气管与喇叭口的上侧口沿齐平。

所述吸收段的侧壁上贯穿的安装有多个顶紧螺丝，所述顶紧螺丝的内端顶紧在吹气管的管壁上。

所述吸收段的中部固定有抱箍件，所述抱箍件上固定有连接杆，所述连接杆的外端设有夹持件。

所述过滤箱的顶部设有与其可密封配合的盖板，所述过滤向内沿气流方向设有多个过滤网。

所述前连接管和后连接管分别是软管。

所述吸风机的底部设有底座，所述吸风机的顶部环绕有U型固定架，所述U型固定架的底端与底座通过螺栓件固定，所述后连接管远离过滤箱的一端连接在吸风机的进风口上。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

当液体罐装完成时转到残液收集装置工位，装置通过与灌液汽缸连接产生下降动作，瓶口与收集管底端管口呈接近状态，吹气管接近瓶口中间位置，通过封口电磁阀排气管内的压力进入吹气管内，对瓶口残液进行冲击，此时被冲击的残液会形成雾状，雾状残液通过收集管内的吸风被自动收集。解决了异形瓶口残液的遗留问题，节省了人工成本，减轻了清洁难度。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型收集管内部结构示意图。

附图中所示标号：

1、收集管；2、前连接管；3、过滤箱；4、后连接管；5、吸风机；6、喇叭口；7、吹气管；8、顶紧螺丝；9、抱箍件；10、连接杆；11、夹持件；12、盖板；13、过滤网；14、底座；15、U型固定架。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

一种瓶口残液手机装置，包括依次固定且相连通的收集管1、前连接管2、过滤箱3、后连接管4、吸风机5；

所述收集管1用于对残液气雾的吸收和收集，所述收集管1的中部设有弧度为90度的折弯部，基于该折弯使得收集管1为L形，基于该折弯使收集管1分为吸收段和连接段，所述连接管吸收段一端管口与前连接管2的一端密封连接，所述收集管1吸收段一端的管口设有喇叭口6。

所述收集管1的吸收段内套设有吹气管7，所述吹气管7的一端管口位于喇叭口6内，且吹气管7的底端管口与喇叭口6的上侧口沿保持水平对齐，水气管的上部经过折弯后贯穿收集管1的吸收段管壁，并且连接在原有灌装设备的封口电磁阀排气管上，利用设备封口时产生的强大气压来冲击瓶口残液，由于冲击对象的瓶口是“凹”型，所以吹出的残液会随气流以雾环形状向上流动，此时收集管1内的流动空气会把雾状残液通过喇叭口6充分吸入收集。

所述吸收段的侧壁上贯穿的安装有多个顶紧螺丝8，所述顶紧螺丝8的内端顶紧在吹气管7的管壁上，用于提高固定效果。

基于本设备是用于对灌装头进行收集废液，故需要与灌装头有相对的位置关系，为了便于安装和配合，在吸收段的侧壁上固定有抱箍件9，所述抱箍件9上固定有连接杆10，所述连接杆10的外端设有夹持件11，所述夹持件11根据安装目标的形状特点选择，也可以选择抱箍件9，所述夹持件11用于夹持固定在灌装设备的气缸上，安装后使吹气管7的出风管口位置与瓶口上下轴对其，且留有5-10cm的距离。通过气缸的上下行程带动收集管1上下移动。

所述收集管1的连接段管口末端与前连接管2连接，所述前连接管2远离收集管1的一端管口与过滤箱3的进气口连接，所述后连接管4的一端管口连接在过滤箱3的出气口上，所述过滤箱3采用现有设备的过滤结构，在气流的流经方向上设置多层过滤网13，所述过滤箱3的顶部设置与其配合可密封的盖板12，打开盖板12可更换过滤网13，本示例中，采用双层过滤的结构，过滤箱3内两个过滤网13平行放置过滤箱3中间，所述过滤网13被箱体内壁固定条固定。

所述前连接管2和后连接管4分别都是软管，可以采用风琴管或蛇形管等常见的软管，方便对各个设备的气路进行连接且配合收集管1上下的移动。

所述后过滤网13远离过滤箱3的一端与吸风机5连通，通过吸风机5实现整个气流通路的抽风作业，所述吸风机5的底部设有底座14，所述吸风机5的顶部环绕有U型固定架。15，所述U型固定架。15的底端与底座14通过螺栓件固定，如图1所示，吸风机5的左侧为进风口，右侧为出风口。

基于上述结构，本装置的工作方法为：

将夹持件11夹持固定在设备气缸上，连接杆10另一端通过抱箍件9将收集管1固定，使瓶口圆心与吹气管7口圆心位置相对应，上下应留有5-10mm的距离。调整好收集管1后打开吸风机5，使空气在整个装置内流通，然后查看收集道入口的吸风量。风量稳定后，吹气管7如图1的左端连接设备封口电磁阀排气管，利用设备封口时产生的强大气压来冲击瓶口残液，由于冲击对象的瓶口是“凹”型，所以吹出的残液会随气流以雾环形状向上流动，此时收集管1内的流动空气会把雾状残液吸进过滤箱3内，其残液会被过滤箱3内的过滤网13拦截，从而使干净的空气排出。

当液体罐装完成时转到残液收集装置工位，装置通过与灌液汽缸连接产生下降动作，瓶口与收集管1底端管口呈接近状态，吹气管7接近瓶口中间位置，收集管1喇叭口6接近瓶口外径，通过封口电磁阀排气管内的压力进入吹气管7内，对瓶口残液进行冲击，此时被冲击的残液会形成雾状，雾状残液通过收集管1内的吸风被自动收集到过滤箱3内。。解决了异形瓶口残液的遗留问题，节省了人工成本，减轻了清洁难度。

Claims (8)

1.一种瓶口残液收集装置，其特征在于，包括连接有负压风源的收集管，所述收集管的内部套设固定有吹气管，所述吹气管的底端管口与收集管的底端管口相适应，所述吹气管的顶端密封贯穿收集管的管壁且与封口电磁阀排气管连接。

2.根据权利要求1所述一种瓶口残液收集装置，其特征在于，所述收集管的上部设有弧度为90度的折弯部，基于该折弯部使收集管分为吸收段和连接段，所述吸收段为竖直设置，所述吹气管套设在吸收段内，所述连接段的管口连接有前连接管，所述前连接管的另一端连接有过滤箱，所述过滤箱上沿气流方向连接有后连接管，所述后连接管连接有吸风机。

3.根据权利要求2所述一种瓶口残液收集装置，其特征在于，所述收集管吸收段的底端的管口设有喇叭口，所述吹气管与喇叭口的上侧口沿齐平。

4.根据权利要求3所述一种瓶口残液收集装置，其特征在于，所述吸收段的侧壁上贯穿的安装有多个顶紧螺丝，所述顶紧螺丝的内端顶紧在吹气管的管壁上。

5.根据权利要求3所述一种瓶口残液收集装置，其特征在于，所述吸收段的中部固定有抱箍件，所述抱箍件上固定有连接杆，所述连接杆的外端设有夹持件。

6.根据权利要求2所述一种瓶口残液收集装置，其特征在于，所述过滤箱的顶部设有与其可密封配合的盖板，所述过滤向内沿气流方向设有多个过滤网。

7.根据权利要求2所述一种瓶口残液收集装置，其特征在于，所述前连接管和后连接管分别是软管。

8.根据权利要求2所述一种瓶口残液收集装置，其特征在于，所述吸风机的底部设有底座，所述吸风机的顶部环绕有U型固定架，所述U型固定架的底端与底座通过螺栓件固定，所述后连接管远离过滤箱的一端连接在吸风机的进风口上。