CN220245322U - 一种直线导轨平台底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直线导轨平台底座，包括底座、支撑板、顶板、安装架、起重机构、限位机构和定位机构，底座的形状为“U”型，底座顶部两侧均焊接有支撑板，支撑板顶部焊接有顶板，安装架为两个，对称设置在底座内，安装架的形状为“L”型，安装架底部开设有螺栓孔，两个安装架顶部通过设置的第一绳索相连接，底座上两侧均焊接有滑杆，滑杆上滑动套有滑套，滑套一端固定在底座上；起重机构包括电机、输出轴、绕绳轮和第二绳索；限位机构包括定位杆、活塞筒和活塞；定位机构包括电动推杆和固定板。有益效果：通过设置的起重机构，对安装架进行拉动，滑套在滑杆上滑动，使直线导轨上升到合适的高度后方便观察导轨的运动。
Description
技术领域
本实用新型涉及导轨平台技术领域，具体来说，涉及一种直线导轨平台底座。
背景技术
直线导轨可分为:滚轮直线导轨、圆柱直线导轨和滚珠直线导轨三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动，依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。
现有的直线导轨不能进行升降方便的观察导轨的运动，同时不同尺寸的直线导轨无法方便的牢固固定。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种直线导轨平台底座，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直线导轨平台底座，包括底座、支撑板、顶板、安装架、起重机构、限位机构和定位机构，所述底座的形状为“U”型，所述底座顶部两侧均焊接有支撑板，所述支撑板顶部焊接有顶板，所述安装架为两个，对称设置在底座内，所述安装架的形状为“L”型，所述安装架底部开设有螺栓孔，两个所述安装架顶部通过设置的第一绳索相连接，所述底座上两侧均焊接有滑杆，所述滑杆上滑动套有滑套，所述滑套一端固定在底座上；
所述起重机构包括电机、输出轴、绕绳轮和第二绳索；
所述限位机构包括定位杆、活塞筒和活塞；
所述定位机构包括电动推杆和固定板。
进一步的，所述起重机构的电机通过螺栓固定在顶板上，所述电机的输出端连接有输出轴，所述输出轴上固定有绕绳轮。
进一步的，所述绕绳轮上缠绕有第二绳索，所述第二绳索底端通过顶板，所述第二绳索底端固定有连接板，所述连接板底部固定有挂钩。
进一步的，所述限位机构的定位杆底端固定在连接板上，所述限位机构的活塞筒顶部固定在顶板上。
进一步的，所述定位杆顶端通入到活塞筒内，所述定位杆顶端固定有与活塞筒形状大小相适配的活塞。
进一步的，所述定位机构的电动推杆通过螺栓固定在其中一个底座上，所述电动推杆的输出端连接有固定板。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的起重机构，启动电机，电机控制输出轴转动，输出轴转动带动绕绳轮转动，从而通过第二绳索向上拉动连接板和挂钩，挂钩挂在第一绳索上，从而对安装架进行拉动，滑套在滑杆上滑动，使直线导轨上升到合适的高度后方便观察导轨的运动；通过设置的限位机构，在起吊时定位杆收缩进入活塞筒内，活塞筒和定位杆限制连接板无法晃动，提高了稳定性；通过设置的定位机构，启动电动推杆，电动推杆控制固定板移动，至直线导轨被推到另一侧的安装架处挤压固定，能够固定不同规格的直线导轨。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种直线导轨平台底座的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种直线导轨平台底座的结构剖面图。
附图标记：
1、底座；2、支撑板；3、顶板；4、安装架；5、螺栓孔；6、第一绳索；7、滑杆；8、滑套；9、电机；10、输出轴；11、绕绳轮；12、第二绳索；13、连接板；14、挂钩；15、定位杆；16、活塞筒；17、活塞；18、电动推杆；19、固定板。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种直线导轨平台底座，包括底座1、支撑板2、顶板3、安装架4、起重机构、限位机构和定位机构，所述底座1的形状为“U”型，所述底座1顶部两侧均焊接有支撑板2，所述支撑板2顶部焊接有顶板3，所述安装架4为两个，对称设置在底座1内，所述安装架4的形状为“L”型，所述安装架4底部开设有螺栓孔5，两个所述安装架4顶部通过设置的第一绳索6相连接，所述底座1上两侧均焊接有滑杆7，所述滑杆7上滑动套有滑套8，所述滑套8一端固定在底座1上；
所述起重机构包括电机9、输出轴10、绕绳轮11和第二绳索12；
所述限位机构包括定位杆15、活塞筒16和活塞17；
所述定位机构包括电动推杆18和固定板19。
通过本实用新型的上述方案，所述起重机构的电机9通过螺栓固定在顶板3上，所述电机9的输出端连接有输出轴10，所述输出轴10上固定有绕绳轮11，所述绕绳轮11上缠绕有第二绳索12，所述第二绳索12底端通过顶板3，所述第二绳索12底端固定有连接板13，所述连接板13底部固定有挂钩14，通过设置的起重机构，通过第二绳索12向上拉动连接板13和挂钩14，挂钩14挂在第一绳索6上，从而对安装架4进行拉动，滑套8在滑杆7上滑动，使直线导轨上升到合适的高度后方便观察导轨的运动，所述限位机构的定位杆15底端固定在连接板13上，所述限位机构的活塞筒16顶部固定在顶板3上，所述定位杆15顶端通入到活塞筒16内，所述定位杆15顶端固定有与活塞筒16形状大小相适配的活塞17，通过设置的限位机构，在起吊时定位杆15收缩进入活塞筒16内，活塞筒16和定位杆15限制连接板13无法晃动，提高了稳定性，所述定位机构的电动推杆18通过螺栓固定在其中一个底座1上，所述电动推杆18的输出端连接有固定板19，通过设置的定位机构，至直线导轨被推到另一侧的安装架4处挤压固定，能够固定不同规格的直线导轨。
在具体应用时，通过设置的起重机构，启动电机9，电机9控制输出轴10转动，输出轴10转动带动绕绳轮11转动，从而通过第二绳索12向上拉动连接板13和挂钩14，挂钩14挂在第一绳索6上，从而对安装架4进行拉动，滑套8在滑杆7上滑动，使直线导轨上升到合适的高度后方便观察导轨的运动；通过设置的限位机构，在起吊时定位杆15收缩进入活塞筒16内，活塞筒16和定位杆15限制连接板13无法晃动，提高了稳定性；通过设置的定位机构，启动电动推杆18，电动推杆18控制固定板19移动，至直线导轨被推到另一侧的安装架4处挤压固定，能够固定不同规格的直线导轨。
术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种直线导轨平台底座，其特征在于，包括底座(1)、支撑板(2)、顶板(3)、安装架(4)、起重机构、限位机构和定位机构，所述底座(1)的形状为“U”型，所述底座(1)顶部两侧均焊接有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶部焊接有顶板(3)，所述安装架(4)为两个，对称设置在底座(1)内，所述安装架(4)的形状为“L”型，所述安装架(4)底部开设有螺栓孔(5)，两个所述安装架(4)顶部通过设置的第一绳索(6)相连接，所述底座(1)上两侧均焊接有滑杆(7)，所述滑杆(7)上滑动套有滑套(8)，所述滑套(8)一端固定在底座(1)上；
所述起重机构包括电机(9)、输出轴(10)、绕绳轮(11)和第二绳索(12)；
所述限位机构包括定位杆(15)、活塞筒(16)和活塞(17)；
所述定位机构包括电动推杆(18)和固定板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种直线导轨平台底座，其特征在于，所述起重机构的电机(9)通过螺栓固定在顶板(3)上，所述电机(9)的输出端连接有输出轴(10)，所述输出轴(10)上固定有绕绳轮(11)。
3.根据权利要求2所述的一种直线导轨平台底座，其特征在于，所述绕绳轮(11)上缠绕有第二绳索(12)，所述第二绳索(12)底端通过顶板(3)，所述第二绳索(12)底端固定有连接板(13)，所述连接板(13)底部固定有挂钩(14)。
4.根据权利要求1所述的一种直线导轨平台底座，其特征在于，所述限位机构的定位杆(15)底端固定在连接板(13)上，所述限位机构的活塞筒(16)顶部固定在顶板(3)上。
5.根据权利要求4所述的一种直线导轨平台底座，其特征在于，所述定位杆(15)顶端通入到活塞筒(16)内，所述定位杆(15)顶端固定有与活塞筒(16)形状大小相适配的活塞(17)。
6.根据权利要求1所述的一种直线导轨平台底座，其特征在于，所述定位机构的电动推杆(18)通过螺栓固定在其中一个底座(1)上，所述电动推杆(18)的输出端连接有固定板(19)。
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2023
- 2023-06-07 CN CN202321433504.3U patent/CN220245322U/zh active Active
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