CN220244977U - 一种内膜收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及收卷工具技术领域，公开了一种内膜收卷装置，包括第一支撑架，所述第一支撑架的外壁左侧下端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述第一支撑架的外壁左侧下端前侧固定连接有固定块，所述双向螺纹杆的前端依次螺纹连接有两个第一螺纹板并转动连接在固定块的外壁后侧，所述第一电机通过第一限位杆与固定块相连接。本实用新型中，第一螺纹板相对移动时带动第一固定环靠近，使转环与第一连接环卡合，可方便对于第一圆辊进行卡合和替换，为工作带来了便利，并且通过螺纹杆转动，带动第二螺纹板左右移动，刀具随之左右移动，完成薄膜的电动切割，无需人力消耗。

Description

一种内膜收卷装置

技术领域

本实用新型涉及收卷工具技术领域，尤其涉及一种内膜收卷装置。

背景技术

薄膜根据原材料分为多种类，例如聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜等，薄膜在物品包装和运输、食品保护、农作物培养等领域广泛使用，现有的薄膜通常利用收卷装置进行收集。

现有的薄膜收卷装置在辊轴收卷完毕后需要进行替换，常用的替换方式为人工手动替换，此替换过程人力消耗较大，人工强度较高，为工作带来了不便利，并且薄膜在收卷时需要进行切割，现有的切割方式为人工切割，当工作台跨度较大时，人工切割就十分不便利。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种内膜收卷装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种内膜收卷装置，包括第一支撑架，所述第一支撑架的外壁左侧下端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述第一支撑架的外壁左侧下端前侧固定连接有固定块，所述双向螺纹杆的前端依次螺纹连接有两个第一螺纹板并转动连接在固定块的外壁后侧，所述第一电机通过第一限位杆与固定块相连接，所述第一限位杆依次贯穿两个第一螺纹板，两个所述第一螺纹板的顶部均固定连接有第二连接杆，两个所述第二连接杆的顶端均固定连接有第一固定环，所述第一固定环的内部设置有第二空槽，所述第二空槽的内部滑动连接有多个滚珠，所述第一固定环的内部设置有转环，所述转环的内壁左右侧均固定连接有卡块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一支撑架的内壁左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的中部螺纹连接有第二螺纹板，所述第一支撑架的内壁左侧中下部固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆的右端贯穿第二螺纹板并转动连接在第一支撑架的内壁右侧，所述第二螺纹板的顶部固定连接有刀具。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一支撑架的外壁右侧后端固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿第一支撑架并固定连接有第二圆辊，所述第二圆辊的左端贯穿第一支撑架并固定连接有主动齿轮，所述第一支撑架的外壁左侧前端固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的内部设置有第三连接杆，所述第三连接杆的左端固定连接有从动齿轮，所述第三连接杆的右端贯穿第二支撑架，所述第三连接杆的外壁右端前后侧均设置有第二卡槽，所述第一支撑架的外壁左右侧均设置有第一空槽，所述第一支撑架的内部设置有第一连接杆，所述第一连接杆的外壁固定连接有第一圆辊，所述第一连接杆的左右端分别贯穿对应第一空槽，所述第一连接杆的外壁左端前后侧均设置有第一卡槽，多个所述卡块分别与对应的第一卡槽和第二卡槽卡合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转环的外壁设置有第三空槽，所述第三空槽与滚珠滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

右侧所述第一空槽的外壁右侧设置有固定板，所述固定板的外壁左侧前后端均固定连接有固定柱，两个所述固定柱的左端均贯穿第一支撑架，所述第一连接杆的右端贯穿固定板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一固定环的外壁左侧设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有转轴，所述转轴的外壁左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的末端固定连接有转环。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过第一卡槽、卡块、第二连接杆、第一电机、第一螺纹板、第一固定环、转环等结构之间的配合，实现了对圆辊的方便快捷替换，降低了人力的消耗。

2、本实用新型中，通过螺纹杆、第二螺纹板、刀具、第二限位杆、第三电机等结构之间的配合，完成了对薄膜的电动切割，无需人力的消耗，为工作带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种内膜收卷装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种内膜收卷装置的立体图；

图3为本实用新型提出的一种内膜收卷装置的局部结构拆分展示图；

图4为本实用新型提出的一种内膜收卷装置的局部结构拆分示意图；

图5为本实用新型提出的一种内膜收卷装置的局部结构展示图。

图例说明：

1、第一支撑架；2、第一圆辊；3、第一空槽；4、第一卡槽；5、滚珠；6、第二空槽；7、卡块；8、第一连接杆；9、第二连接杆；10、第一电机；11、第一螺纹板；12、第一限位杆；13、双向螺纹杆；14、固定块；15、第一固定环；16、第一滑槽；17、固定杆；18、转轴；19、第三空槽；20、转环；21、固定柱；22、固定板；23、第二支撑架；24、第三连接杆；25、从动齿轮；26、第二卡槽；27、主动齿轮；28、第二电机；29、螺纹杆；30、刀具；31、第二螺纹板；32、第二限位杆；33、第二圆辊；34、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种内膜收卷装置，包括第一支撑架1，第一支撑架1的外壁左侧下端固定连接有第一电机10，第一电机10的输出端固定连接有双向螺纹杆13，第一支撑架1的外壁左侧下端前侧固定连接有固定块14，双向螺纹杆13的前端依次螺纹连接有两个第一螺纹板11并转动连接在固定块14的外壁后侧，通过启动第一电机10带动双向螺纹杆13转动，在第一限位杆12的限位作用下两个第一螺纹板11左右移动，第一电机10通过第一限位杆12与固定块14相连接，第一限位杆12依次贯穿两个第一螺纹板11，第一限位杆12限制两个第一螺纹板11的移动方向，避免两个第一螺纹板11在移动式转动，保持了第一螺纹板11的稳定性，两个第一螺纹板11的顶部均固定连接有第二连接杆9，两个第二连接杆9的顶端均固定连接有第一固定环15，两个第一螺纹板11相互靠近时带动两个第一固定环15相互靠近，第一固定环15的内部设置有第二空槽6，第二空槽6的内部滑动连接有多个滚珠5，第一固定环15的内部设置有转环20，转环20的内壁左右侧均固定连接有卡块7，滚珠5保证内部转环20在转动时外侧第一固定环15不会转动，避免了第一固定环15打滑，第一固定环15相互靠近时带动转环20相互靠近，带动卡块7分别与第二卡槽26与第一卡槽4卡合，完成了第一连接杆8和第三连接杆24的连接，完成了动力的传递。

第一支撑架1的内壁左侧固定连接有第二电机28，第二电机28的输出端固定连接有螺纹杆29，螺纹杆29的中部螺纹连接有第二螺纹板31，第一支撑架1的内壁左侧中下部固定连接有第二限位杆32，第二限位杆32的右端贯穿第二螺纹板31并转动连接在第一支撑架1的内壁右侧，通过开启第二电机28带动螺纹杆29转动，螺纹杆29转动时在第二限位杆32的限位作用下，第二螺纹板31开始左右移动，第二螺纹板31的顶部固定连接有刀具30，第二螺纹板31左右移动时带动刀具30左右移动，以此完成薄膜的电动切割，第一支撑架1的外壁右侧后端固定连接有第三电机34，第三电机34的输出端贯穿第一支撑架1并固定连接有第二圆辊33，第二圆辊33的左端贯穿第一支撑架1并固定连接有主动齿轮27，第三电机34启动时带动第二圆辊33转动，第二圆辊33转动时完成薄膜的收卷，第二圆辊33转动带动主动齿轮27转动，第一支撑架1的外壁左侧前端固定连接有第二支撑架23，第二支撑架23的内部设置有第三连接杆24，第三连接杆24的左端固定连接有从动齿轮25，主动齿轮27转动时带动从动齿轮25转动，以此完成力的传动，第三连接杆24的右端贯穿第二支撑架23，第三连接杆24的外壁右端前后侧均设置有第二卡槽26，第一支撑架1的外壁左右侧均设置有第一空槽3，转环20相互靠近时带动两侧卡块7靠近，卡块7分别对应的第二卡槽26和第一卡槽4卡合，完成第一连接杆8和第三连接杆24的连接，第一支撑架1的内部设置有第一连接杆8，第一连接杆8的外壁固定连接有第一圆辊2，第一连接杆8的左右端分别贯穿对应第一空槽3，第一连接杆8的外壁左端前后侧均设置有第一卡槽4，多个卡块7分别与对应的第一卡槽4和第二卡槽26卡合，转环20的外壁设置有第三空槽19，第三空槽19与滚珠5滑动连接，第一固定环15通过滚珠5与转环20相接触连接，滚珠5保证转环20转动时不会带动第一固定环15转动，保证了第一固定环15的稳定性，右侧第一空槽3的外壁右侧设置有固定板22，固定板22的外壁左侧前后端均固定连接有固定柱21，两个固定柱21的左端均贯穿第一支撑架1，第一连接杆8的右端贯穿固定板22，通过固定柱21贯穿第一支撑架1，可将固定板22固定在第一支撑架1上，给第一连接杆8支撑作用，避免了第一连接杆8的倾斜，主动齿轮27与从动齿轮25啮合连接，主动齿轮27经过啮合传动带动从动齿轮25转动，第一固定环15的外壁左侧设置有第一滑槽16，第一滑槽16的内部滑动连接有转轴18，转轴18的外壁左侧固定连接有固定杆17，固定杆17的末端固定连接有转环20，转环20通过转轴18和固定杆17与第一固定环15相连接，转环20转动时转轴18在第一滑槽16内转动，避免了转环20从第一固定环15中脱落。

工作原理：通过第一电机10启动带动双向螺纹杆13转动，在第一限位杆12的限位作用下第一螺纹板11相对靠近，带动两个第一固定环15相对靠近，第一固定环15内的转环20移动带动卡块7分别与第一卡槽4和第二卡槽26卡合，第三电机34转动时带动主动齿轮27转动，主动齿轮27啮合从动齿轮25使之转动，从动齿轮25转动时带动第三连接杆24转动，在转环20的连接下，第一圆辊2开始转动，完成薄膜的收卷，第一圆辊2收卷完毕后再次启动双向螺纹杆13使两个第一固定环15相对远离，使卡块7与第一卡槽4和第二卡槽26脱离，完成第一圆辊2的快速脱离，降低了人力的消耗，为工作带来了便利，并且通过启动第二电机28带动螺纹杆29转动，在第二限位杆32的限位作用下，第二螺纹板31左右移动，带动刀具30左右移动，以此完成薄膜的电动切割，无需人力消耗，为工作带来了便利。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种内膜收卷装置，包括第一支撑架(1)，其特征在于：所述第一支撑架(1)的外壁左侧下端固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端固定连接有双向螺纹杆(13)，所述第一支撑架(1)的外壁左侧下端前侧固定连接有固定块(14)，所述双向螺纹杆(13)的前端依次螺纹连接有两个第一螺纹板(11)并转动连接在固定块(14)的外壁后侧，所述第一电机(10)通过第一限位杆(12)与固定块(14)相连接，所述第一限位杆(12)依次贯穿两个第一螺纹板(11)，两个所述第一螺纹板(11)的顶部均固定连接有第二连接杆(9)，两个所述第二连接杆(9)的顶端均固定连接有第一固定环(15)，所述第一固定环(15)的内部设置有第二空槽(6)，所述第二空槽(6)的内部滑动连接有多个滚珠(5)，所述第一固定环(15)的内部设置有转环(20)，所述转环(20)的内壁左右侧均固定连接有卡块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种内膜收卷装置，其特征在于：所述第一支撑架(1)的内壁左侧固定连接有第二电机(28)，所述第二电机(28)的输出端固定连接有螺纹杆(29)，所述螺纹杆(29)的中部螺纹连接有第二螺纹板(31)，所述第一支撑架(1)的内壁左侧中下部固定连接有第二限位杆(32)，所述第二限位杆(32)的右端贯穿第二螺纹板(31)并转动连接在第一支撑架(1)的内壁右侧，所述第二螺纹板(31)的顶部固定连接有刀具(30)。

3.根据权利要求1所述的一种内膜收卷装置，其特征在于：所述第一支撑架(1)的外壁右侧后端固定连接有第三电机(34)，所述第三电机(34)的输出端贯穿第一支撑架(1)并固定连接有第二圆辊(33)，所述第二圆辊(33)的左端贯穿第一支撑架(1)并固定连接有主动齿轮(27)，所述第一支撑架(1)的外壁左侧前端固定连接有第二支撑架(23)，所述第二支撑架(23)的内部设置有第三连接杆(24)，所述第三连接杆(24)的左端固定连接有从动齿轮(25)，所述第三连接杆(24)的右端贯穿第二支撑架(23)，所述第三连接杆(24)的外壁右端前后侧均设置有第二卡槽(26)，所述第一支撑架(1)的外壁左右侧均设置有第一空槽(3)，所述第一支撑架(1)的内部设置有第一连接杆(8)，所述第一连接杆(8)的外壁固定连接有第一圆辊(2)，所述第一连接杆(8)的左右端分别贯穿对应第一空槽(3)，所述第一连接杆(8)的外壁左端前后侧均设置有第一卡槽(4)，多个所述卡块(7)分别与对应的第一卡槽(4)和第二卡槽(26)卡合。

4.根据权利要求1所述的一种内膜收卷装置，其特征在于：所述转环(20)的外壁设置有第三空槽(19)，所述第三空槽(19)与滚珠(5)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种内膜收卷装置，其特征在于：右侧所述第一空槽(3)的外壁右侧设置有固定板(22)，所述固定板(22)的外壁左侧前后端均固定连接有固定柱(21)，两个所述固定柱(21)的左端均贯穿第一支撑架(1)，所述第一连接杆(8)的右端贯穿固定板(22)。

6.根据权利要求3所述的一种内膜收卷装置，其特征在于：所述主动齿轮(27)与从动齿轮(25)啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种内膜收卷装置，其特征在于：所述第一固定环(15)的外壁左侧设置有第一滑槽(16)，所述第一滑槽(16)的内部滑动连接有转轴(18)，所述转轴(18)的外壁左侧固定连接有固定杆(17)，所述固定杆(17)的末端固定连接有转环(20)。