CN220243666U - 一种冲浪板加工覆膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冲浪板加工技术领域，具体的说是一种冲浪板加工覆膜装置，包括底座，所述底座上安装有传送带，所述传送带上方设有覆膜辊，所述覆膜辊的两端设有调节组件，所述调节组件包括固接在底座上的两个固定块，所述固定块上均滑动连接有升降块；通过设置蜗轮蜗杆，更换不同厚度的冲浪板时，需要向下按压压块，压块插设进限位槽内，即可顺时针旋转转动杆，转动杆带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动螺纹杆向上运动，螺纹杆带动升降块向上运动，当转动杆转动至相邻的压块时，向下按压压块，压块压迫第一弹簧，压块进入限位槽内，松开压块，在第一弹簧的作用下，压块弹出限位槽，解决目前的覆膜装置不适应不同尺寸的冲浪板的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于冲浪板加工技术领域，具体的说是一种冲浪板加工覆膜装置。
背景技术
在冲浪板加工技术领域，加工后的冲浪板通常需要在表面覆上一层保护膜，对冲浪板提供一定的保护作用，防止在运输或储存过程中受到损伤，影响使用，覆保护膜通常需要覆膜装置。
目前的覆膜装置包括底座、传送带、卷轴、覆膜辊、压力辊等结构，卷轴上的保护膜缠绕在覆膜辊上，冲浪板放置在传送带上，在传送带的带动下，覆膜辊对冲浪板覆膜，覆膜后的冲浪板经过压力辊，使得保护膜与冲浪板更加贴合。
目前现有技术中覆膜辊安装在底座的顶部，高度固定的，由于冲浪板的厚度不同，覆膜不同的冲浪板需要不同的覆膜装置，操作麻烦，故目前的覆膜装置不适应不同尺寸的冲浪板，因此，针对上述问题提出一种冲浪板加工覆膜装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决目前的覆膜装置不适应不同尺寸的冲浪板的问题，提出的一种冲浪板加工覆膜装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种冲浪板加工覆膜装置，包括底座，所述底座上安装有传送带，所述传送带上方设有覆膜辊，所述覆膜辊的两端设有调节组件，所述调节组件包括固接在底座上的两个固定块，所述固定块上均滑动连接有升降块，所述覆膜辊的两端均通过轴承转动连接在升降块上，所述固定块的顶端均开设有插口，所述插口的内壁均固接有固定板，所述固定板上均固接有蜗轮，所述蜗轮上均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆均通过轴承转动连接固定板，所述底座的顶部开设有两个空腔，所述螺纹杆的底部均可在空腔内转动，所述螺纹杆的顶部均通过螺纹连接在升降块的底部，所述固定块的底端均通过轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆均与蜗轮啮合。
优选的，所述蜗杆的其中一端均固接有转动杆，所述固定块的外侧均固接有六个限位块，所述限位块内均开设有限位槽，所述限位槽内均固接有第一弹簧，所述限位槽内均滑动连接有压块，所述第一弹簧均固接在压块上，所述转动杆设在相邻两个压块之间。
优选的，所述底座上固接有两个竖板，所述竖板的顶部固接有横板，所述竖板的顶部均开设有滑动口，所述滑动口内均固接有滑动柱，所述滑动柱上滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部固接有两个连接板，所述连接板之间通过轴承转动连接有压力辊，所述滑动板的顶部固接有三个第二弹簧，所述第二弹簧的顶部均固接在横板的底部。
优选的，所述底座上固接有两个侧板，所述侧板之间转动连接有卷轴，所述卷轴上安装有保护膜，所述保护膜设在覆膜辊的上方。
优选的，所述升降块均与插口相适配，所述升降块均在插口内滑动。
优选的，所述滑动板上开设有两个圆口，所述滑动柱均在圆口内滑动。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供一种冲浪板加工覆膜装置，通过设置蜗轮蜗杆，更换不同厚度的冲浪板时，需要调节覆膜辊的高度，为解决目前的覆膜装置不可调节覆膜辊的高度的问题，需要向下按压压块，压块插设进限位槽内，即可顺时针旋转转动杆，转动杆带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动螺纹杆向上运动，螺纹杆带动升降块向上运动，当转动杆转动至相邻的压块时，向下按压压块，压块压迫第一弹簧，压块进入限位槽内，松开压块，在第一弹簧的作用下，压块弹出限位槽，实现压块快速限位转动杆的功能，解决目前的覆膜装置不适应不同尺寸的冲浪板的问题。
本实用新型提供一种冲浪板加工覆膜装置，通过设置第二弹簧，冲浪板的厚度不同时，为解决压力辊更贴合压紧不同厚度的冲浪板的问题，覆膜后的冲浪板经过压力辊时，冲浪板向上顶起压力辊，压力辊带动连接板向上，连接板带动滑动板向上，滑动板向上压缩第二弹簧，当冲浪板完全离开压力辊时，在第二弹簧的作用下，压力辊恢复原状，实现了快速贴合压紧不同厚度冲浪板的功能。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型中调节组件的立体图；
图3是本实用新型中蜗轮蜗杆的立体图；
图4是本实用新型中限位块的立体图；
图5是本实用新型中压力辊的立体图；
图6是本实用新型中滑动口的立体图；
图例说明：
1、底座；2、传送带；3、固定块；4、升降块；5、插口；6、固定板；7、蜗轮；8、螺纹杆；9、蜗杆；10、转动杆；11、限位块；12、压块；13、第一弹簧；14、覆膜辊；15、侧板；16、保护膜；17、竖板；18、横板；19、第二弹簧；20、滑动板；21、连接板；22、压力辊；23、滑动口；24、滑动柱；25、圆口；26、限位槽；27、卷轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
请参阅图1-图6，本实用新型提供一种冲浪板加工覆膜装置，包括底座1，所述底座1上安装有传送带2，所述传送带2上方设有覆膜辊14，所述覆膜辊14的两端设有调节组件，所述调节组件包括固接在底座1上的两个固定块3，所述固定块3上均滑动连接有升降块4，所述覆膜辊14的两端均通过轴承转动连接在升降块4上，所述固定块3的顶端均开设有插口5，所述插口5的内壁均固接有固定板6，所述固定板6上均固接有蜗轮7，所述蜗轮7上均螺纹连接有螺纹杆8，所述螺纹杆8均通过轴承转动连接固定板6，所述底座1的顶部开设有两个空腔，所述螺纹杆8的底部均可在空腔内转动，所述螺纹杆8的顶部均通过螺纹连接在升降块4的底部，所述固定块3的底端均通过轴承转动连接有蜗杆9，所述蜗杆9均与蜗轮7啮合。
工作时，在覆膜的过程中更换不同厚度的冲浪板时，需要调节覆膜辊14的高度，为解决目前的覆膜装置不可调节覆膜辊14的高度的问题，需要向下按压压块12，压块12插设进限位槽26内，即可顺时针旋转转动杆10，转动杆10带动蜗杆9转动，蜗杆9带动蜗轮7转动，蜗轮7带动螺纹杆8向上运动，螺纹杆8带动升降块4向上运动，当转动杆10转动至相邻的压块12，解决目前的覆膜装置不适应不同尺寸的冲浪板的问题。
进一步的，如图2和图4所示，所述蜗杆9的其中一端均固接有转动杆10，所述固定块3的外侧均固接有六个限位块11，所述限位块11内均开设有限位槽26，所述限位槽26内均固接有第一弹簧13，所述限位槽26内均滑动连接有压块12，所述第一弹簧13均固接在压块12上，所述转动杆10设在相邻两个压块12之间。
工作时，转动杆10在转动过程中，需要对转动杆10进行固定，当转动杆10转动至相邻的压块12时，需要向下按压压块12，压块12压迫第一弹簧13，压块12进入限位槽26内，松开压块12，在第一弹簧13的作用下，压块12弹出限位槽26，实现压块12快速限位转动杆10的功能，
进一步的，如图5所示，所述底座1上固接有两个竖板17，所述竖板17的顶部固接有横板18，所述竖板17的顶部均开设有滑动口23，所述滑动口23内均固接有滑动柱24，所述滑动柱24上滑动连接有滑动板20，所述滑动板20的底部固接有两个连接板21，所述连接板21之间通过轴承转动连接有压力辊22，所述滑动板20的顶部固接有三个第二弹簧19，所述第二弹簧19的顶部均固接在横板18的底部。
工作时，冲浪板的厚度不同时，为解决压力辊22更贴合压紧不同厚度的冲浪板的问题，覆膜后的冲浪板经过压力辊22时，冲浪板向上顶起压力辊22，压力辊22带动连接板21向上，连接板21带动滑动板20向上，滑动板20向上压缩第二弹簧19，当冲浪板完全离开压力辊22时，在第二弹簧19的作用下，压力辊22恢复原状，实现了快速贴合压紧不同厚度冲浪板的功能。
进一步的，如图1所示，所述底座1上固接有两个侧板15，所述侧板15之间转动连接有卷轴27，所述卷轴27上安装有保护膜16，所述保护膜16设在覆膜辊14的上方。
工作时，在覆膜的过程中，需要将卷轴27上的保护膜16的前端黏贴在覆膜辊14上，使得覆膜辊14可随时进行覆膜。
进一步的，如图3所示，所述升降块4均与插口5相适配，所述升降块4均在插口5内滑动。
工作时，在升降块4运动过程中，升降块4在插口5内滑动，插口5将升降块4限位在竖直方向。
进一步的，如图6所示，所述滑动板20上开设有两个圆口25，所述滑动柱24均在圆口25内滑动。
工作时，在滑动板20运动过程中，滑动柱24在圆口25内滑动，圆口25将滑动柱24限位在竖直方向。
工作原理：在覆膜的过程中更换不同厚度的冲浪板时，需要调节覆膜辊14的高度，为解决目前的覆膜装置不可调节覆膜辊14的高度的问题，需要向下按压压块12，压块12插设进限位槽26内，即可顺时针旋转转动杆10，转动杆10带动蜗杆9转动，蜗杆9带动蜗轮7转动，蜗轮7带动螺纹杆8向上运动，螺纹杆8带动升降块4向上运动，当转动杆10转动至相邻的压块12时，向下按压压块12，压块12压迫第一弹簧13，压块12进入限位槽26内，松开压块12，在第一弹簧13的作用下，压块12弹出限位槽26，实现压块12快速限位转动杆10的功能，解决目前的覆膜装置不适应不同尺寸的冲浪板的问题；冲浪板的厚度不同时，为解决压力辊22更贴合压紧不同厚度的冲浪板的问题，覆膜后的冲浪板经过压力辊22时，冲浪板向上顶起压力辊22，压力辊22带动连接板21向上，连接板21带动滑动板20向上，滑动板20向上压缩第二弹簧19，当冲浪板完全离开压力辊22时，在第二弹簧19的作用下，压力辊22恢复原状，实现了快速贴合压紧不同厚度冲浪板的功能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种冲浪板加工覆膜装置，包括底座(1)，所述底座(1)上安装有传送带(2)，所述传送带(2)上方设有覆膜辊(14)，所述覆膜辊(14)的两端设有调节组件，其特征在于：所述调节组件包括固接在底座(1)上的两个固定块(3)，所述固定块(3)上均滑动连接有升降块(4)，所述覆膜辊(14)的两端均通过轴承转动连接在升降块(4)上，所述固定块(3)的顶端均开设有插口(5)，所述插口(5)的内壁均固接有固定板(6)，所述固定板(6)上均固接有蜗轮(7)，所述蜗轮(7)上均螺纹连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)均通过轴承转动连接固定板(6)，所述底座(1)的顶部开设有两个空腔，所述螺纹杆(8)的底部均可在空腔内转动，所述螺纹杆(8)的顶部均通过螺纹连接在升降块(4)的底部，所述固定块(3)的底端均通过轴承转动连接有蜗杆(9)，所述蜗杆(9)均与蜗轮(7)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种冲浪板加工覆膜装置，其特征在于：所述蜗杆(9)的其中一端均固接有转动杆(10)，所述固定块(3)的外侧均固接有六个限位块(11)，所述限位块(11)内均开设有限位槽(26)，所述限位槽(26)内均固接有第一弹簧(13)，所述限位槽(26)内均滑动连接有压块(12)，所述第一弹簧(13)均固接在压块(12)上，所述转动杆(10)设在相邻两个压块(12)之间。
3.根据权利要求2所述的一种冲浪板加工覆膜装置，其特征在于：所述底座(1)上固接有两个竖板(17)，所述竖板(17)的顶部固接有横板(18)，所述竖板(17)的顶部均开设有滑动口(23)，所述滑动口(23)内均固接有滑动柱(24)，所述滑动柱(24)上滑动连接有滑动板(20)，所述滑动板(20)的底部固接有两个连接板(21)，所述连接板(21)之间通过轴承转动连接有压力辊(22)，所述滑动板(20)的顶部固接有三个第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)的顶部均固接在横板(18)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种冲浪板加工覆膜装置，其特征在于：所述底座(1)上固接有两个侧板(15)，所述侧板(15)之间转动连接有卷轴(27)，所述卷轴(27)上安装有保护膜(16)，所述保护膜(16)设在覆膜辊(14)的上方。
5.根据权利要求4所述的一种冲浪板加工覆膜装置，其特征在于：所述升降块(4)均与插口(5)相适配，所述升降块(4)均在插口(5)内滑动。
6.根据权利要求5所述的一种冲浪板加工覆膜装置，其特征在于：所述滑动板(20)上开设有两个圆口(25)，所述滑动柱(24)均在圆口(25)内滑动。
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