CN220242785U - 一种废液容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种废液容器，沿安装方向安装到安装部上，废液容器包括壳体，壳体内设容置腔，壳体在安装方向上的端壁为前壁，壳体在铅锤方向上的端壁为底壁，前壁上设有通入容置腔的导入口；壳体具备在宽度方向上对置的第一侧壁和第二侧壁，壳体外侧设有贯通前壁和第一侧壁的第一凹槽，壳体外侧还设有贯通前壁、第一侧壁和底壁的第二凹槽，宽度方向垂直于安装方向和铅锤方向；第一凹槽内设有芯片，第一凹槽位于第二凹槽上方，壳体还具备在铅锤方向上区隔第一凹槽和第二凹槽的分隔部，分隔部上贯穿设置连通第一凹槽和第二凹槽的连通部。本实用新型的废液容器可在安装状态下通过连通部将进入第一凹槽的废液导入第二凹槽从而使废液脱离废液容器。

Description

一种废液容器

技术领域

本实用新型涉及打印技术领域，尤其涉及一种废液容器。

背景技术

现有喷墨打印机为预防或消除打印头的堵塞，需要从打印头将油墨作为废液排出。打印机内置包含排出部和废液容器的废液回收系统，排出部用于将前述废液输送至废液容器中，废液容器在前表面上设置与排出部对接的导入口。废墨容器可拆卸地设置于打印机对应的安装仓内，废墨容器借助设在其侧面凹槽内的芯片与打印机侧的电连接部电性相连，该凹槽朝前表面敞口，且芯片距离导入口较近。

废液有可能进入上述凹槽，比如特定类型的废墨容器的横截面大致为正方形，用户做维护时将其从打印机取出后可能误以芯片朝下的姿态摆放或在正确摆放后误碰使其侧翻造成芯片朝下，这样就可能有废液从导入口处溢出并流入凹槽。废液沾染芯片会直接造成芯片的污染和腐蚀，另外废墨容器装回后凹槽会与安装仓侧壁间形成相对封闭的空间，凹槽内废液的溶剂成分产生的蒸汽会在该空间内扩散且对于芯片和电连接部造成腐蚀，不及时清理可能影响废墨仓的正常使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种废液容器，能够排出芯片所处凹槽内废液，保证废液容器的使用稳定性。

根据本实用新型的一个方面，提供了废液容器，沿安装方向安装到安装部上，所述废液容器包括中空的壳体，所述壳体内设容置腔，所述壳体在所述安装方向上的端壁为前壁，所述壳体在铅锤方向上的端壁为底壁，所述前壁上设有通入所述容置腔的导入口；

所述壳体具备在宽度方向上对置的第一侧壁和第二侧壁，所述壳体外侧设有贯通所述前壁和所述第一侧壁的第一凹槽，所述壳体外侧还设有贯通所述前壁、所述第一侧壁和所述底壁的第二凹槽，所述宽度方向垂直于所述安装方向和所述铅锤方向；

所述第一凹槽内设有芯片，所述第一凹槽位于所述第二凹槽上方，所述壳体还具备在所述铅锤方向上区隔所述第一凹槽和所述第二凹槽的分隔部，所述分隔部上贯穿设置连通所述第一凹槽和所述第二凹槽的连通部。

本实用新型的废液容器，可在安装状态下通过连通部将进入第一凹槽的废液导入第二凹槽从而使废液脱离废液容器，从而能够排出芯片所处凹槽内废液，保证废液容器的使用稳定性。

在一些实施方式中，所述芯片安装于所述第一凹槽在所述宽度方向上的端壁上，所述连通部位于所述分隔部靠近所述芯片的一端。

在一些实施方式中，所述芯片在铅锤方向上的投影至少部分位于所述连通部的轮廓范围内，所述连通部具备位于所述分隔部在所述安装方向上的边沿处的敞口端。

在一些实施方式中，所述芯片具备端子组，所述端子组在铅锤方向上的投影位于所述连通部的延伸范围内。

在一些实施方式中，所述第二凹槽内设有卡合凸部，所述连通部与所述卡合凸部在所述安装方向上无重合。

在一些实施方式中，所述壳体外侧还设有贯通所述前壁和所述底壁的第三凹槽以及贯通所述前壁、所述第二侧壁和所述底壁的第四凹槽，所述第二凹槽通过所述第三凹槽与所述第四凹槽连通。

在一些实施方式中，所述壳体还包括与所述前壁相对的后壁，所述后壁上设有凹陷部以及连接所述凹陷部在所述宽度方向上两端的内壁的抓手部，所述抓手部在所述铅锤方向上的长度小于所述凹陷部在所述铅锤方向上的长度。

在一些实施方式中，所述凹陷部内设有加固部，所述加固部在相反于所述安装方向的一端与所述抓手部连接。

在一些实施方式中，所述后壁与所述底壁相交处设置有斜面部，所述斜面部在所述宽度方向上分别与所述第一侧壁和所述第二侧壁相交。

在一些实施方式中，所述壳体包括顶部敞口的本体和壳盖，所述壳盖可拆卸地配置于所述本体顶部。

与现有技术相比，本实用新型的废液容器，可在安装状态下通过连通部将进入第一凹槽的废液导入第二凹槽从而使废液脱离废液容器，从而能够排出芯片所处凹槽内废液，保证废液容器的使用稳定性；以及引入较长第三凹槽可容纳从第一凹槽和导入口漏出的废液，并使废液能够从底部脱离废墨容器；端子组在安装方向和宽度方向上都位于连通部的延伸范围内，便于将第一凹槽内位于端子组附近的废液滴导出。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式对应的安装部的结构图；

图2为本实用新型一实施方式的废液容器的第一视角结构图；

图3为本实用新型一实施方式的废液容器拆除壳盖的第一视角结构图；

图4为本实用新型一实施方式的废液容器拆除壳盖的第二视角结构图；

图5为本实用新型一实施方式的废液容器的第二视角结构图；

图6为本实用新型一实施方式的废液容器安装有芯片的结构图；

图7为本实用新型一实施方式的废液容器的第三视角结构图。

附图标号说明：安装部40，废液排出部41，托架42，芯片连接部43，卡止部44，第一突部45，第二突部46，第三突部47，第四突部48，芯片50，端子组51，废液容器100，壳体110，前壁111，后壁112，凹陷部112a，抓手部112b，加固部112c，第一侧壁113，第二侧壁114，底壁115，壳盖120，容置腔130，导入口131，第一凹槽140，第二凹槽150，卡合凸部151，分隔部160，连通部161，敞口端162，第三凹槽170，第四凹槽180，斜面部190。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在以上描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

如图1-7所示，本实施例提供一种可拆卸地安装到打印机的安装部40的废液容器100。废液容器100沿线性的安装方向安装到安装部40上，废液容器100为能够收纳从安装部40排出的废液(例如，废油墨)的容器。图1、2中的+Y轴方向为废液容器100的安装方向。

如图1所示，安装部40包括托架42以及设置在托架42的废液排出部41、芯片连接部43、卡止部44、第一突部45、第二突部46、第三突部47和第四突部48，废液排出部41用于排出废液，废液排出部41由托架42向逆安装方向延伸，芯片连接部43用于与废液容器100上的芯片的端子组相抵接形成通信连接，芯片连接部43由托架42向逆安装方向延伸，卡止部44例如由板簧构成，第一突部45、第二突部46、第三突部47和第四突部48由托架42向逆安装方向延伸，废液排出部41位于第一突部45与第四突部48之间，第一突部45位于废液排出部41与第三突部47之间，第二突部46位于第三突部47的上方，芯片连接部43以朝向废液排出部41侧的方式而被固定在第二突部46上，第二突部46以与废液排出部41大致相同的高度而配置，第一突部45、第三突部47以及第四突部48被配置于与第二突部46以及废液排出部41相比靠下方处，第一突部45与被配置在其两侧的第三突部47及第四突部48相比，下端位置更低且上端位置更高。

如图2-7所示，废液容器100大致为长方体形状，废液容器100包括中空的壳体110，壳体110包括顶部敞口的本体和壳盖120，即壳体110上除壳盖120以外部分都可视作壳体110的本体。设立三维直角坐标系XYZ，X轴、Y轴、Z轴三个坐标轴相互垂直，以壳体110的长度方向为Y轴方向，废液容器100的安装方向为+Y轴方向，废液容器100的逆安装方向为-Y轴方向，壳体110的宽度方向为X轴方向，安装在壳体110上的芯片50的端子组51的朝向为+X轴方向，壳体110的高度方向为Z轴方向，铅锤方向为+Z轴方向，壳盖120可拆卸地安装于壳体110的本体在逆铅锤方向(相反于铅锤方向)上的一端(即壳体110的本体顶部)，具体可以在壳盖120边缘设置卡扣，并在壳体110的本体上设置对应的卡槽，壳盖120与壳体110的本体之间通过卡扣和卡槽的配合构成可拆卸连接，其中，宽度方向垂直于安装方向和铅锤方向。安装部40的坐标系与废液容器100的坐标系一致。

如图2-5所示，壳体110具备前壁111、后壁112、第一侧壁113、第二侧壁114和底壁115，前壁111、后壁112、第一侧壁113、第二侧壁114和底壁115都位于壳体110的本体上，前壁111与后壁112相对，前壁111为壳体110在安装方向(+Y轴方向)上的端壁，后壁112为壳体110在逆安装方向(-Y轴方向)上的端壁，第一侧壁113和第二侧壁114为壳体110在宽度方向(X轴方向)上对置的两端壁，第一侧壁113位于壳体110在+X轴方向的一端，第二侧壁114位于壳体110在-X轴方向的一端，底壁115为壳体110在铅锤方向(+Z轴方向)上的端壁。

如图3所示，壳体110内设容置腔130，容置腔130具体由前壁111、后壁112、第一侧壁113、第二侧壁114和底壁115围成，容置腔130用于收纳从废液排出部41排出的废液，前壁111上设有通入容置腔130的导入口131，导入口131用于与废液排出部41连接，以将废液排出部41排出的废液引入容置腔130内，具体的，在废液容器100沿着安装方向安装到安装部40时，废液排出部41插入导入口131内以连通容置腔130，从而将废液排入容置腔130内。

如图2-6所示，壳体110外侧设有贯通前壁111和第一侧壁113的第一凹槽140，壳体110外侧还设有贯通前壁111、第一侧壁113和底壁115的第二凹槽150，第一凹槽150内设有芯片50，第一凹槽140位于第二凹槽150上方，壳体110还具备在铅锤方向上区隔第一凹槽140和第二凹槽150的分隔部160，分隔部160上贯穿设置连通第一凹槽140和第二凹槽150的连通部161。在废液容器100安装在安装部40上时，若有废液进入第一凹槽140，可通过连通第一凹槽140和第二凹槽150的连通部161将进入第一凹槽140的废液导入第二凹槽150从而使废液脱离废液容器100，即进入第一凹槽140的废液会由于重力的作用汇集在分隔部160附近，并最终通过连通部161进入第二凹槽150从而使废液脱离废液容器100。

如图6所示，芯片50安装于第一凹槽140在宽度方向上的端壁上，具体的，芯片50具备端子组51，端子组51设于芯片50朝向+X轴方向一侧的表面上，在废液容器100安装在安装部40上时，第二突部46插入第一凹槽140内，使第一凹槽140内的芯片50上的端子组51在+X轴方向上与第二突部46上的芯片连接部43相抵接，从而实现芯片50与打印机的通信连接，同时第二突部46通过与第一凹槽140配合可抑制废液容器100在Z轴方向上和+X轴方向上的移动，从而保证端子组51与芯片连接部43在Z轴方向上不发生接触错位。

如图2-6所示，连通部161位于分隔部160在宽度方向上靠近芯片50的一端，芯片50在铅锤方向上的投影至少部分位于连通部161的轮廓范围内，具体的，在宽度方向和安装方向上，端子组51在铅锤方向上的投影都在连通部161的延伸范围内，连通部161具备位于分隔部160在安装方向上的边沿处的敞口端162，端子组51在铅锤方向上的投影在宽度方向和安装方向上都在连通部161的延伸范围内，便于将第一凹槽140内位于端子组51附近的废液滴从连通部161导出，而无需通过分隔部160来对废液进行汇集。

如图2-7所示，第二凹槽150内设有卡合凸部151，在废液容器100安装在安装部40上时，安装部40上的卡止部44被挂在废液容器100的卡合凸部151上，从而抑制废液容器100朝向逆安装方向移动，进而完成废液容器100向安装部40的安装，此外安装部40上的第三突部47插入第二凹槽150内，第三突部47可在+X轴方向上和+Z轴方向上对第二凹槽150进行限位，以抑制废液容器100在+X轴方向上和+Z轴方向上的移动，连通部161与卡合凸部151在安装方向上无重合，由于连通部161与卡合凸部151在安装方向上无重合，可以避免通过连通部161进入第二凹槽150的废液滴到卡合凸部151上。

如图2、图3、图4和图7所示，壳体110外侧还设有贯通前壁111和底壁115的第三凹槽170以及贯通前壁111、第二侧壁114和底壁115的第四凹槽180，第二凹槽150通过第三凹槽170与第四凹槽180连通，第三凹槽170在-Z轴方向上与连通部161连通，引入较长的第三凹槽170可容纳从第一凹槽140和导入口131漏出的废液，并使废液能够从底部脱离废墨容器100，此外，在废液容器100安装在安装部40上时，安装部40上的第一突部45插入第三凹槽170内，第一突部45可在+Z轴方向上对第三凹槽170进行限位，以抑制废液容器100在+Z轴方向上的移动，安装部40上的第四突部48插入第四凹槽180，第四突部48可在-X轴方向上和+Z轴方向上对第四凹槽180进行限位，以抑制废液容器100在-X轴方向上和+Z轴方向上的移动。第四凹槽180至少部分位于第三凹槽170的-Y方向侧，第三凹槽170至少部分位于第四凹槽180和第二凹槽150的-Z方向侧。

如图5和图7所示，后壁112上设有凹陷部112a以及连接凹陷部112a在宽度方向上两端的内壁的抓手部112b，在需要将废液容器100从安装部40上拆卸时，用户可通过抓持抓手部112b来拉动废液容器100沿着逆安装方向将废液容器100从安装部40上拆卸下来，反之，在需要将废液容器100安装到安装部40上时，用户可通过抓持抓手部112b来推动废液容器100沿着安装方向将废液容器100安装到安装部40上，抓手部112b在铅锤方向上的长度小于凹陷部112a在铅锤方向上的长度，可方便用户用手抓持。

如图7所示，凹陷部112a内设有加固部112c，加固部112c在逆安装方向(相反于安装方向)的一端与抓手部112b连接，具体的，本实施例中的加固部112c为一块加强板，该加强板的边缘与凹陷部112a内壁和抓手部112b贴合并连接，加固部112c可增加抓手部112b与壳体110连接的牢固性，避免在将废液容器100从安装部40上拆卸或安装到安装部40上时，因拉力或推力过大而损坏抓手部112b。

如图7所示，后壁112与底壁115相交处设置有斜面部190，斜面部190在宽度方向上分别与第一侧壁113和第二侧壁114相交，即使废液沿着底壁115流动到了后壁112的位置，由于在废液容器100的后壁112与底壁115相交处设置有斜面部190而形成可容纳废液的空间，所以也能够将废液存积在该空间内，从而避免废液附着在位于该空间的上方的抓手部112b上，进而在用户抓持抓手部112b而进行废液容器100的拆装操作时，用户的手不会被废液弄脏。

本实用新型的废液容器100，可在安装状态下通过连通部161将进入第一凹槽140的废液导入第二凹槽150从而使废液脱离废液容器100，从而能够排出芯片50所处第一凹槽140内的废液，保证废液容器100的使用稳定性；引入较长第三凹槽170可容纳从第一凹槽140和导入口131漏出的废液，并使废液能够从底部脱离废墨容器100；端子组51在安装方向和宽度方向上都位于连通部161的延伸范围内，便于将第一凹槽140内位于端子组51附近的废液滴导出。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种废液容器，沿安装方向安装到安装部上，其特征在于，所述废液容器包括中空的壳体，所述壳体内设容置腔，所述壳体在所述安装方向上的端壁为前壁，所述壳体在铅锤方向上的端壁为底壁，所述前壁上设有通入所述容置腔的导入口；

所述壳体具备在宽度方向上对置的第一侧壁和第二侧壁，所述壳体外侧设有贯通所述前壁和所述第一侧壁的第一凹槽，所述壳体外侧还设有贯通所述前壁、所述第一侧壁和所述底壁的第二凹槽，所述宽度方向垂直于所述安装方向和所述铅锤方向；

所述第一凹槽内设有芯片，所述第一凹槽位于所述第二凹槽上方，所述壳体还具备在所述铅锤方向上区隔所述第一凹槽和所述第二凹槽的分隔部，所述分隔部上贯穿设置连通所述第一凹槽和所述第二凹槽的连通部。

2.根据权利要求1所述的废液容器，其特征在于，所述芯片安装于所述第一凹槽在所述宽度方向上的端壁上，所述连通部位于所述分隔部靠近所述芯片的一端。

3.根据权利要求2所述的废液容器，其特征在于，所述芯片在铅锤方向上的投影至少部分位于所述连通部的轮廓范围内，所述连通部具备位于所述分隔部在所述安装方向上的边沿处的敞口端。

4.根据权利要求3所述的废液容器，其特征在于，所述芯片具备端子组，所述端子组在铅锤方向上的投影位于所述连通部的延伸范围内。

5.根据权利要求1-4任一项所述的废液容器，其特征在于，所述第二凹槽内设有卡合凸部，所述连通部与所述卡合凸部在所述安装方向上无重合。

6.根据权利要求1-4任一项所述的废液容器，其特征在于，所述壳体外侧还设有贯通所述前壁和所述底壁的第三凹槽以及贯通所述前壁、所述第二侧壁和所述底壁的第四凹槽，所述第二凹槽通过所述第三凹槽与所述第四凹槽连通。

7.根据权利要求1-4任一项所述的废液容器，其特征在于，所述壳体还包括与所述前壁相对的后壁，所述后壁上设有凹陷部以及连接所述凹陷部在所述宽度方向上两端的内壁的抓手部，所述抓手部在所述铅锤方向上的长度小于所述凹陷部在所述铅锤方向上的长度。

8.根据权利要求7所述的废液容器，其特征在于，所述凹陷部内设有加固部，所述加固部在相反于所述安装方向的一端与所述抓手部连接。

9.根据权利要求7所述的废液容器，其特征在于，所述后壁与所述底壁相交处设置有斜面部，所述斜面部在所述宽度方向上分别与所述第一侧壁和所述第二侧壁相交。

10.根据权利要求1-4任一项所述的废液容器，其特征在于，所述壳体包括顶部敞口的本体和壳盖，所述壳盖可拆卸地配置于所述本体顶部。