CN220242323U - 一种高效挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PVC管生产技术领域，具体为一种高效挤出机，包括底板，底板的上表面固定连接有设备壳体，底板上表面靠左位置固定安装有伺服电机，设备壳体的前侧设有侧板，侧板的后侧固定连接有密封块，在使用时，将把手向下拉动，使侧板与设备壳体分离，在维修清理完成后，将把手向上推动，带动侧板后侧的密封块插入设备壳体的密封卡槽内，再将螺母通过通孔固定在丝孔内，将侧板与设备壳体固定，将固定壳体内的电动马达开启，电动马达带动转动扇叶旋转，将刚成产出来的管道携带的有害气体进行吸收，将吸收来的有害气体通过连接管道输送至储气罐内，方便工作人员对其处理，解决了因工作人员吸入有害气体导致工作效率降低的问题。

Description

一种高效挤出机

技术领域

本实用新型涉及PVC管生产技术领域，具体为一种高效挤出机。

背景技术

PVC塑料是一种多组分塑料根据不同的用途可加入不同添加剂因组分不同PVC制品呈现不同的物理力学性能针对不同场合应用，而PVC塑料管在塑料管中所占的比例较大，PVC挤出机分硬软两种RPVC管，是将PVC树脂与稳定剂、润滑剂等助剂混合经造粒后挤出机成型制得，也可采用粉料一次挤出成型；公开号CN213564220U公开了一种PVC挤出机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有筒体，所述筒体的左侧固定连接有电机，所述电机输出端的右侧贯穿至筒体的内腔并固定连接有螺旋杆，所述筒体的内部镶嵌有电加热板，本实用新型通过固定板、固定框、挡板、气缸、横管、转板、弯管、出风管、软管、盖板、风机、通孔、镶嵌孔、挤出板、传送滚筒、活动盖和紧固螺栓配合使用，解决了现有的挤出机不方便对PVC管挤出尺寸进行快速调节，需要停机操作，会延误生产进度，同时，出料后的产品冷却速度较慢，容易发生变形，降低了产品的质量，且不方便进行出料，在出料后容易掉落，无法满足生产需求的问题；

该装置通过横管、转板、弯管、出风管、软管、盖板、风机配合使用将出料后的产品立即冷却，但PVC塑料在制作的过程中会产出大量的有害气体，工作人员若是吸入体内将对工作人员的身心健康造成影响，使工作效率降低，且在生产完后的设备内部会残留部分材料，这些材料长时间多堆积会使出料口堵塞，导致设备无法正常工作，该设备若是螺旋杆出了问题工作人员对其维修也比较麻烦，影响工作效率。

鉴于此，我们提出一种高效挤出机。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种高效挤出机。

本实用新型的技术方案是：

一种高效挤出机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有设备壳体，所述底板上表面靠左位置固定安装有伺服电机，所述设备壳体的左侧开设有固定卡槽，所述固定卡槽的内部转动连接有螺旋杆，所述螺旋杆的左端与所述伺服电机的输出端固定连接，所述设备壳体的前侧表面开设有密封卡槽，所述设备壳体的前侧表面开设有四组丝孔，所述设备壳体的前侧设有侧板，所述侧板的后侧固定连接有密封块，所述密封块与所述密封卡槽相匹配。

作为优选的技术方案，所述侧板的前侧表面开设有四组通孔，四组所述通孔与四组所述丝孔的位置相对应，所述侧板的前侧表面固定连接有把手。

作为优选的技术方案，所述底板上表面靠近右侧位置固定连接有固定壳体，所述固定壳体的内部固定安装有电动马达，所述电动马达的输出端固定连接有转动扇叶，所述固定壳体的前侧表面开设有凹槽，凹槽内固定连接有过滤网，所述固定壳体的左侧表面开设有孔洞，孔洞的内部固定连接有连接管道，所述连接管道的左侧固定连接有储气罐。

作为优选的技术方案，所述设备壳体的右侧表面开设有出料卡槽。

作为优选的技术方案，所述设备壳体的上表面开设有入料卡槽。

作为优选的技术方案，所述入料卡槽的内部固定连接有入料斗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设备壳体的前侧设有侧板，在维修清理时候，将四组螺母从四组通孔和丝孔内取出，将把手向下拉动，使侧板与设备壳体分离，方便对工作人员对设备壳体内部进行维修清理，在维修清理完成后，将把手向上推动，带动侧板后侧的密封块插入设备壳体的密封卡槽内，再将螺母通过通孔固定在丝孔内，将侧板与设备壳体固定，达到了将设备的内部快速清理维修，增加了工作效率的有益效果，解决了因出料口堵塞导致设备无法正常工作的问题。

2、底板上表面靠近右侧位置固定连接有固定壳体，固定壳体的内部固定安装有电动马达，电动马达的输出端固定连接有转动扇叶，在使用时，将固定壳体内的电动马达开启，电动马达带动转动扇叶旋转，将刚成产出来的管道携带的有害气体进行吸收，将吸收来的有害气体通过连接管道输送至储气罐内，方便工作人员对其处理，达到了吸收有害气体，保护工作人员的健康的有益效果，解决了因工作人员吸入有害气体导致工作效率降低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的设备壳体结构示意图；

图3为本实用新型的侧板结构示意图；

图4为本实用新型的固定壳体结构示意图。

图中：1、底板；11、伺服电机；12、设备壳体；121、入料卡槽；122、固定卡槽；123、出料卡槽；124、密封卡槽；125、丝孔；13、入料斗；14、螺旋杆；15、侧板；151、通孔；152、把手；153、密封块；16、固定壳体；161、电动马达；162、转动扇叶；17、过滤网；18、储气罐；181、连接管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种高效挤出机，包括底板1，底板1的上表面固定连接有设备壳体12，底板1上表面靠左位置固定安装有伺服电机11，设备壳体12的左侧开设有固定卡槽122，固定卡槽122的内部转动连接有螺旋杆14，螺旋杆14的左端与伺服电机11的输出端固定连接，设备壳体12的前侧表面开设有密封卡槽124，设备壳体12的前侧表面开设有四组丝孔125，设备壳体12的前侧设有侧板15，侧板15的后侧固定连接有密封块153，密封块153与密封卡槽124相匹配，侧板15的前侧表面开设有四组通孔151，四组通孔151与四组丝孔125的位置相对应，侧板15的前侧表面固定连接有把手152。

需要补充的是，四组通孔151与四组丝孔125的内部设有四组螺母，侧板15与设备壳体12通过两组合页连接，在维修清理时，将四组螺母从四组通孔151和四组丝孔125内部取出，向下拉动把手152，带动侧板15向前侧转动，露出设备壳体12的内部，工作人员进行清理维修，当清理维修结束后，将把手152向上推动，带动侧板15上的密封块153插入设备壳体12前侧的密封卡槽124内，再将四组螺母通过四组通孔151固定在四组丝孔125内部，将侧板15与设备壳体12夹紧固定。

作为本实施例的优选，作为本实施例的优选，底板1上表面靠近右侧位置固定连接有固定壳体16，固定壳体16的内部固定安装有电动马达161，电动马达161的输出端固定连接有转动扇叶162，固定壳体16的前侧表面开设有凹槽，凹槽内固定连接有过滤网17，固定壳体16的左侧表面开设有孔洞，孔洞的内部固定连接有连接管道181，连接管道181的左侧固定连接有储气罐18。

值得说明的是，过滤网17防止大块颗粒进入固定壳体16内损坏转动扇叶162，在使用时，将固定壳体16内的电动马达161,启动，电动马达161带动转动扇叶162旋转，将刚生产出管道上携带的有害气体吸收，通过连接管道181送入储气罐18内部，方便工作人员对其处理。

作为本实施例的优选，设备壳体12的右侧表面开设有出料卡槽123。

作为本实施例的优选，设备壳体12的上表面开设有入料卡槽121。

作为本实施例的优选，入料卡槽121的内部固定连接有入料斗13。

进一步的，入料斗13将材料投入设备壳体12内进行搅拌。

本实用新型的一种高效挤出机在使用时，将固定壳体16内的电动马达161,启动，电动马达161带动转动扇叶162旋转，将刚生产出管道上携带的有害气体吸收，通过连接管道181送入储气罐18内部，方便工作人员对其处理，在维修清理时，将四组螺母从四组通孔151和四组丝孔125内部取出，向下拉动把手152，带动侧板15向前侧转动，露出设备壳体12的内部，工作人员进行清理维修，当清理维修结束后，将把手152向上推动，带动侧板15上的密封块153插入设备壳体12前侧的密封卡槽124内，再将四组螺母通过四组通孔151固定在四组丝孔125内部，将侧板15与设备壳体12夹紧固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高效挤出机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有设备壳体(12)，所述底板(1)上表面靠左位置固定安装有伺服电机(11)，所述设备壳体(12)的左侧开设有固定卡槽(122)，所述固定卡槽(122)的内部转动连接有螺旋杆(14)，所述螺旋杆(14)的左端与所述伺服电机(11)的输出端固定连接，所述设备壳体(12)的前侧表面开设有密封卡槽(124)，所述设备壳体(12)的前侧表面开设有四组丝孔(125)，所述设备壳体(12)的前侧设有侧板(15)，所述侧板(15)的后侧固定连接有密封块(153)，所述密封块(153)与所述密封卡槽(124)相匹配。

2.如权利要求1所述的一种高效挤出机，其特征在于：所述侧板(15)的前侧表面开设有四组通孔(151)，四组所述通孔(151)与四组所述丝孔(125)的位置相对应，所述侧板(15)的前侧表面固定连接有把手(152)。

3.如权利要求1所述的一种高效挤出机，其特征在于：所述底板(1)上表面靠近右侧位置固定连接有固定壳体(16)，所述固定壳体(16)的内部固定安装有电动马达(161)，所述电动马达(161)的输出端固定连接有转动扇叶(162)，所述固定壳体(16)的前侧表面开设有凹槽，凹槽内固定连接有过滤网(17)，所述固定壳体(16)的左侧表面开设有孔洞，孔洞的内部固定连接有连接管道(181)，所述连接管道(181)的左侧固定连接有储气罐(18)。

4.如权利要求1所述的一种高效挤出机，其特征在于：所述设备壳体(12)的右侧表面开设有出料卡槽(123)。

5.如权利要求1所述的一种高效挤出机，其特征在于：所述设备壳体(12)的上表面开设有入料卡槽(121)。

6.如权利要求5所述的一种高效挤出机，其特征在于：所述入料卡槽(121)的内部固定连接有入料斗(13)。