CN220972924U - 一种石墨加工中心刮屑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于石墨加工技术领域，尤其为一种石墨加工中心刮屑装置，包括加工台，加工台的顶部设置有两个对称分布的凹槽，凹槽的内侧转动连接有螺杆，螺杆的外部螺纹连接有刮板，刮板的外部固定连接有两个顶板，顶板的顶部设置有支架，支架的顶部设置有吸尘电机，吸尘电机的外部设置有收集箱，收集箱的外部设置有吸尘管，吸尘管的外部设置有若干吸尘头，刮板的外部滑动连接有连杆，螺杆的外部固定连接有驱动电机，加工台的外侧设置有撑板。该一种石墨加工中心刮屑装置，通过设置凹槽、螺杆、刮板、顶板、支架、吸尘电机、收集箱、吸尘管、吸尘头、连杆、驱动电机、撑板、挡板，达到了可对石墨粉碎和碎屑进行清理，从而提升使用便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨加工技术领域，具体为一种石墨加工中心刮屑装置。
背景技术
石墨以导电性能良好，价格相对便宜，且更适于高速高精加工等优点，在模具行业替代铜材，制成模具零件(电极)产品的品种和数量日趋量增。
现有的石墨材料在进行加工时，会产生大量粉尘且切屑细腻，石墨粉尘和削粒落在加工台上会大量的堆积，从而导致在加工时空气中会存在大量的石墨粉，而这些粉末被吸进人体会影响人的身体健康。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石墨加工中心刮屑装置，解决了现有的石墨材料在进行加工时，会产生大量粉尘且切屑细腻，石墨粉尘和削粒落在加工台上会大量的堆积，从而导致在加工时空气中会存在大量的石墨粉，而这些粉末被吸进人体会影响人的身体健康的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨加工中心刮屑装置，包括加工台，加工台的顶部设置有两个对称分布的凹槽，凹槽的内侧转动连接有螺杆，螺杆的外部螺纹连接有刮板，刮板的外部固定连接有两个顶板，顶板的顶部设置有支架，支架的顶部设置有吸尘电机，吸尘电机的外部设置有收集箱，收集箱的外部设置有吸尘管，吸尘管的外部设置有若干吸尘头，刮板的外部滑动连接有连杆，螺杆的外部固定连接有驱动电机，加工台的外侧设置有撑板，加工台的顶部设置有两个挡板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，驱动电机设置在撑板的顶部，加工台的顶部设置有收集槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，螺杆的一端转动连接在凹槽的内侧且螺杆的另一端穿过凹槽与驱动电机固定连接，连杆固定连接在远离螺杆的凹槽内侧，使得使用者可启动驱动电机，驱动电机带动螺杆转动，螺杆转动带动刮板通过连杆运动，刮板运动将加工台上的石墨粉末和碎屑刮起，从而方便吸尘头吸尘，而随着刮板的运动，加工台上的石墨粉末跟碎屑会渐渐被吸尘头吸起，而未被吸起的石墨粉碎和碎屑会被刮板刮进收集槽内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个挡板均固定连接在加工台的顶部且两个挡板的规格尺寸相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案，刮板的外部设置有两个卡槽，两个卡槽的尺寸与两个挡板相匹配且两个卡槽的位置与两个挡板相对应。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个顶板对称分布且两个顶板的规格尺寸相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案，收集箱的顶部和底部设置有连管和吸管，连管远离收集箱的一端穿过支架与吸尘电机连接，吸管远离收集箱的一端与吸尘管连接，每个吸尘头等间距分布，使得使用者可启动两个顶板顶部的两个吸尘电机，吸尘电机工作通过吸尘管外部的若干吸尘头进行吸尘，从而将加工台上的石墨粉末碎屑等进行清理。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种石墨加工中心刮屑装置，具备以下有益效果：
该一种石墨加工中心刮屑装置，通过设置凹槽、螺杆、刮板、顶板、支架、吸尘电机、收集箱、吸尘管、吸尘头、连杆、驱动电机、撑板、挡板，当需要刮屑时，使用者可启动两个顶板顶部的两个吸尘电机，吸尘电机工作通过吸尘管外部的若干吸尘头进行吸尘，从而将加工台上的石墨粉末碎屑等进行清理，之后使用者可启动驱动电机，驱动电机带动螺杆转动，螺杆转动带动刮板通过连杆运动，刮板运动将加工台上的石墨粉末和碎屑刮起，从而方便吸尘头吸尘，而随着刮板的运动，加工台上的石墨粉末跟碎屑会渐渐被吸尘头吸起，而未被吸起的石墨粉碎和碎屑会被刮板刮进收集槽内，达到了可对石墨粉碎和碎屑进行清理，从而提升使用便捷性。
附图说明
图1为本实用新型局部结构俯视示意图；
图2为本实用新型A处结构放大示意图；
图3为本实用新型局部结构侧视示意图；
图4为本实用新型局部结构三维示意图。
图中：1、加工台；2、凹槽；3、螺杆；4、刮板；5、顶板；6、支架；7、吸尘电机；8、收集箱；9、吸尘管；10、吸尘头；11、连杆；12、驱动电机；13、撑板；14、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施方案中：一种石墨加工中心刮屑装置，包括加工台1，加工台1的顶部设置有两个对称分布的凹槽2，凹槽2的内侧转动连接有螺杆3，螺杆3的外部螺纹连接有刮板4，刮板4的外部固定连接有两个顶板5，顶板5的顶部设置有支架6，支架6的顶部设置有吸尘电机7，吸尘电机7的外部设置有收集箱8，收集箱8的外部设置有吸尘管9，吸尘管9的外部设置有若干吸尘头10，刮板4的外部滑动连接有连杆11，螺杆3的外部固定连接有驱动电机12，加工台1的外侧设置有撑板13，加工台1的顶部设置有两个挡板14。
驱动电机12设置在撑板13的顶部，加工台1的顶部设置有收集槽，使得收集槽可方便使用者对未被吸起的石墨粉末进行收集，螺杆3的一端转动连接在凹槽2的内侧且螺杆3的另一端穿过凹槽2与驱动电机12固定连接，连杆11固定连接在远离螺杆3的凹槽2内侧，使得使用者可启动驱动电机12，驱动电机12带动螺杆3转动，螺杆3转动带动刮板4通过连杆11运动，刮板4运动将加工台1上的石墨粉末和碎屑刮起，从而方便吸尘头10吸尘，而随着刮板4的运动，加工台1上的石墨粉末跟碎屑会渐渐被吸尘头10吸起。
两个挡板14均固定连接在加工台1的顶部且两个挡板14的规格尺寸相同，使得挡板14可对避免石墨粉末进入凹槽2内，刮板4的外部设置有两个卡槽，两个卡槽的尺寸与两个挡板14相匹配且两个卡槽的位置与两个挡板14相对应，两个顶板5对称分布且两个顶板5的规格尺寸相同，收集箱8的顶部和底部设置有连管和吸管，使得当需要刮屑时，使用者可启动两个顶板5顶部的两个吸尘电机7，吸尘电机7工作通过吸尘管9外部的若干吸尘头10进行吸尘，从而将加工台1上的石墨粉末碎屑等进行清理，连管远离收集箱8的一端穿过支架6与吸尘电机7连接，吸管远离收集箱8的一端与吸尘管9连接，每个吸尘头10等间距分布。
本实用新型的工作原理及使用流程：当需要刮屑时，使用者可启动两个顶板5顶部的两个吸尘电机7，吸尘电机7工作通过吸尘管9外部的若干吸尘头10进行吸尘，从而将加工台1上的石墨粉末碎屑等进行清理，之后使用者可启动驱动电机12，驱动电机12带动螺杆3转动，螺杆3转动带动刮板4通过连杆11运动，刮板4运动将加工台1上的石墨粉末和碎屑刮起，从而方便吸尘头10吸尘，而随着刮板4的运动，加工台1上的石墨粉末跟碎屑会渐渐被吸尘头10吸起，而未被吸起的石墨粉碎和碎屑会被刮板4刮进收集槽内。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种石墨加工中心刮屑装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部设置有两个对称分布的凹槽(2)，所述凹槽(2)的内侧转动连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的外部螺纹连接有刮板(4)，所述刮板(4)的外部固定连接有两个顶板(5)，所述顶板(5)的顶部设置有支架(6)，所述支架(6)的顶部设置有吸尘电机(7)，所述吸尘电机(7)的外部设置有收集箱(8)，所述收集箱(8)的外部设置有吸尘管(9)，所述吸尘管(9)的外部设置有若干吸尘头(10)，所述刮板(4)的外部滑动连接有连杆(11)，所述螺杆(3)的外部固定连接有驱动电机(12)，所述加工台(1)的外侧设置有撑板(13)，所述加工台(1)的顶部设置有两个挡板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨加工中心刮屑装置，其特征在于：所述驱动电机(12)设置在撑板(13)的顶部，所述加工台(1)的顶部设置有收集槽。
3.根据权利要求1所述的一种石墨加工中心刮屑装置，其特征在于：所述螺杆(3)的一端转动连接在凹槽(2)的内侧且螺杆(3)的另一端穿过凹槽(2)与驱动电机(12)固定连接，所述连杆(11)固定连接在远离螺杆(3)的凹槽(2)内侧。
4.根据权利要求1所述的一种石墨加工中心刮屑装置，其特征在于：两个所述挡板(14)均固定连接在加工台(1)的顶部且两个挡板(14)的规格尺寸相同。
5.根据权利要求1所述的一种石墨加工中心刮屑装置，其特征在于：所述刮板(4)的外部设置有两个卡槽，两个卡槽的尺寸与两个挡板(14)相匹配且两个卡槽的位置与两个挡板(14)相对应。
6.根据权利要求1所述的一种石墨加工中心刮屑装置，其特征在于：两个所述顶板(5)对称分布且两个顶板(5)的规格尺寸相同。
7.根据权利要求1所述的一种石墨加工中心刮屑装置，其特征在于：所述收集箱(8)的顶部和底部设置有连管和吸管，连管远离收集箱(8)的一端穿过支架(6)与吸尘电机(7)连接，吸管远离收集箱(8)的一端与吸尘管(9)连接，每个所述吸尘头(10)等间距分布。
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