CN220241834U - 一种釉浆均匀喷涂装置 - Google Patents

Abstract

一种釉浆均匀喷涂装置，涉及陶瓷加工领域，包括机体、驱动电机和转盘，所述驱动电机安装在机体内腔，所述驱动电机的动力输出端与转盘传动相连，所述转盘一侧设有防尘罩，所述防尘罩呈弧形结构，所述机体背部设有集尘机构，所述集尘机构包括吸泵和集渣罐，所述吸泵固定在机体背部，所述吸泵的吸气端通过管道与防尘罩相连接，所述吸泵的排气端通过管道连接有集渣罐，所述机体内壁对称设有升降架，所述升降架内腔开设有升降槽；本新型在喷涂的过程中会产生大量的飞沫，通过吸泵和弧形结构的防尘罩相互配合，可对未吸附到坯件表面的飞沫吸走，并通过集渣罐对飞沫进行储存，可减少飞沫的飞溅，可提升对操作者的保护。

Description

一种釉浆均匀喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工领域，尤其涉及一种釉浆均匀喷涂装置。

背景技术

陶瓷，中国人早在约公元前8000－2000年就发明了陶器。用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称。古人称陶瓷为瓯。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，陶瓷的制作中，为了保证陶瓷的质量，且使得陶瓷更加美观，都需要对陶瓷进行喷釉才能进行下一步的操作；

经专利检索发现，公开号：CN110696168B，公开了一种喷涂装置，尤其涉及一种陶瓷加工用釉浆喷涂装置。本发明的技术问题是提供一种能够代替人工对陶瓷进行喷釉，比较省力，并且喷涂的釉浆还均匀，不影响陶瓷的美观的陶瓷加工用釉浆喷涂装置。一种陶瓷加工用釉浆喷涂装置，包括有底座、喷釉泵、筒体、连接管、环形管、喷管、L型放置板等；底座顶部中间安装有喷釉泵。本发明通过将陶瓷放在L型放置板上，且使得陶瓷移动至筒体内，启动喷釉泵和驱动电机，即可使得喷管转动对陶瓷进行全面的喷釉，无需人拿着喷釉工具进行喷釉，比较省力，工作效率高，并且喷釉还均匀，不影响陶瓷的美观，

现有的陶瓷喷涂设备在对陶瓷盆进行上釉时，釉浆喷涂在陶瓷坯件表面，在喷涂的过程中会产生大量的小颗粒飞沫，飞沫到处飞溅，在上釉的过程中操作者会将釉浆飞沫吸入体内，可对身体造成一定的损伤，解决上述问题，本申请中提出一种釉浆均匀喷涂装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种釉浆均匀喷涂装置，在喷涂的过程中会产生大量的飞沫，通过吸泵和弧形结构的防尘罩相互配合，可对未吸附到坯件表面的飞沫吸走，并通过集渣罐对飞沫进行储存，可减少飞沫的飞溅，可提升对操作者的保护。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种釉浆均匀喷涂装置，包括机体、驱动电机和转盘，所述驱动电机安装在机体内腔，所述驱动电机的动力输出端与转盘传动相连；

所述转盘一侧设有防尘罩，所述防尘罩呈弧形结构，所述机体背部设有集尘机构，所述集尘机构包括吸泵和集渣罐，所述吸泵固定在机体背部，所述吸泵的吸气端通过管道与防尘罩相连接，所述吸泵的排气端通过管道连接有集渣罐。

优选的，所述机体内壁对称设有升降架，所述升降架内腔开设有升降槽。

优选的，所述机体顶部表面对称安装有升降电机，所述升降电机的动力输出端贯穿升降架顶部腔壁。

优选的，所述升降架内腔转动设有驱动丝杆，所述升降电机的动力输出端与驱动丝杆传动相连。

优选的，所述升降槽内腔滑动设有升降座，所述驱动丝杆与升降座螺纹贯穿相连。

优选的，两组所述升降座之间连接有滑杆，所述滑杆表面滑动设有滑座，所述滑座表面螺纹贯穿连接有锁紧丝杆。

优选的，所述滑座表面设有喷枪，所述喷枪侧壁安装有喷嘴。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本新型在喷涂的过程中会产生大量的飞沫，通过吸泵和弧形结构的防尘罩相互配合，可对未吸附到坯件表面的飞沫吸走，并通过集渣罐对飞沫进行储存，可减少飞沫的飞溅，可提升对操作者的保护。

2、本新型通过手柄推动滑座沿着滑杆移动，在水平方向上对喷枪的位置进行调节，位置调节后通过锁紧丝杆可对喷枪进行锁定，控制升降电机带动驱动丝杆进行转动，驱动丝杆通过表面螺纹带动升降座沿着升降槽进行升降，升降座通过滑杆带动喷枪进行高度调节，以便在对坯件进行喷涂时，适应不同高度的坯件的喷涂作业。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的另一视角结构示意图；

图4为本实用新型的喷枪升降结构示意图。

附图标记：

1、机体；2、驱动电机；3、转盘；4、防尘罩；5、吸泵；6、集渣罐；7、升降架；8、升降电机；9、驱动丝杆；10、升降座；11、滑杆；12、滑座；13、喷枪；14、喷嘴；15、锁紧丝杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种釉浆均匀喷涂装置，包括机体1、驱动电机2和转盘3，所述驱动电机2安装在机体1内腔，所述驱动电机2的动力输出端与转盘3传动相连；

所述转盘3一侧设有防尘罩4，所述防尘罩4呈弧形结构，所述机体1背部设有集尘机构，所述集尘机构包括吸泵5和集渣罐6，所述吸泵5固定在机体1背部，所述吸泵5的吸气端通过管道与防尘罩4相连接，所述吸泵5的排气端通过管道连接有集渣罐6。

需要说明的是，坯件放置在转盘3表面，通过驱动电机2对转盘3进行驱动，转盘3可带动坯件进行转动，通过手柄推动滑座12沿着滑杆11移动，在水平方向上对喷枪13的位置进行调节，位置调节后通过锁紧丝杆15可对喷枪13进行锁定，以便在对坯件进行喷涂时，适应不同高度的坯件的喷涂作业，喷枪13通过喷嘴14将釉浆喷涂到坯件表面，在喷涂的过程中会产生大量的飞沫，通过吸泵5和弧形结构的防尘罩4相互配合，可对未吸附到坯件表面的飞沫吸走，并通过集渣罐6对飞沫进行储存，可减少飞沫的飞溅，可提升对操作者的保护。

在一个可选的实施例中，所述机体1内壁对称设有升降架7，所述升降架7内腔开设有升降槽，所述机体1顶部表面对称安装有升降电机8，所述升降电机8的动力输出端贯穿升降架7顶部腔壁，所述升降架7内腔转动设有驱动丝杆9，所述升降电机8的动力输出端与驱动丝杆9传动相连，所述升降槽内腔滑动设有升降座10，所述驱动丝杆9与升降座10螺纹贯穿相连，两组所述升降座10之间连接有滑杆11，所述滑杆11表面滑动设有滑座12，所述滑座12表面螺纹贯穿连接有锁紧丝杆15，所述滑座12表面设有喷枪13，所述喷枪13侧壁安装有喷嘴14。

需要说明的是，控制升降电机8带动驱动丝杆9进行转动，驱动丝杆9通过表面螺纹带动升降座10沿着升降槽进行升降，升降座10通过滑杆11带动喷枪13进行高度调节。

本实用新型中，坯件放置在转盘3表面，通过驱动电机2对转盘3进行驱动，转盘3可带动坯件进行转动，通过手柄推动滑座12沿着滑杆11移动，在水平方向上对喷枪13的位置进行调节，位置调节后通过锁紧丝杆15可对喷枪13进行锁定，控制升降电机8带动驱动丝杆9进行转动，驱动丝杆9通过表面螺纹带动升降座10沿着升降槽进行升降，升降座10通过滑杆11带动喷枪13进行高度调节，以便在对坯件进行喷涂时，适应不同高度的坯件的喷涂作业，喷枪13通过喷嘴14将釉浆喷涂到坯件表面，在喷涂的过程中会产生大量的飞沫，通过吸泵5和弧形结构的防尘罩4相互配合，可对未吸附到坯件表面的飞沫吸走，并通过集渣罐6对飞沫进行储存，可减少飞沫的飞溅，可提升对操作者的保护。

Claims (7)

1.一种釉浆均匀喷涂装置，包括机体(1)、驱动电机(2)和转盘(3)，其特征在于，所述驱动电机(2)安装在机体(1)内腔，所述驱动电机(2)的动力输出端与转盘(3)传动相连；

所述转盘(3)一侧设有防尘罩(4)，所述防尘罩(4)呈弧形结构，所述机体(1)背部设有集尘机构，所述集尘机构包括吸泵(5)和集渣罐(6)，所述吸泵(5)固定在机体(1)背部，所述吸泵(5)的吸气端通过管道与防尘罩(4)相连接，所述吸泵(5)的排气端通过管道连接有集渣罐(6)。

2.根据权利要求1所述的一种釉浆均匀喷涂装置，其特征在于，所述机体(1)内壁对称设有升降架(7)，所述升降架(7)内腔开设有升降槽。

3.根据权利要求2所述的一种釉浆均匀喷涂装置，其特征在于，所述机体(1)顶部表面对称安装有升降电机(8)，所述升降电机(8)的动力输出端贯穿升降架(7)顶部腔壁。

4.根据权利要求3所述的一种釉浆均匀喷涂装置，其特征在于，所述升降架(7)内腔转动设有驱动丝杆(9)，所述升降电机(8)的动力输出端与驱动丝杆(9)传动相连。

5.根据权利要求4所述的一种釉浆均匀喷涂装置，其特征在于，所述升降槽内腔滑动设有升降座(10)，所述驱动丝杆(9)与升降座(10)螺纹贯穿相连。

6.根据权利要求5所述的一种釉浆均匀喷涂装置，其特征在于，两组所述升降座(10)之间连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)表面滑动设有滑座(12)，所述滑座(12)表面螺纹贯穿连接有锁紧丝杆(15)。

7.根据权利要求6所述的一种釉浆均匀喷涂装置，其特征在于，所述滑座(12)表面设有喷枪(13)，所述喷枪(13)侧壁安装有喷嘴(14)。