CN220241791U - 一种pc生产线振动台升降式驱动装置 - Google Patents

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王伟伟
何宪华
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Abstract

本实用新型公开了一种PC生产线振动台升降式驱动装置,涉及混凝土预制件技术领域。包括底板,所述底板的顶角处均开设有安装孔,所述底板的顶部固定连接有调高组件,所述调高组件的顶部固定连接有驱动组件。本实用新型与现有技术的区别在于,通过启动保护板内部的双减速电机带动驱动轴转动,驱动轴带动安装片转动,安装片带动双驱动轮转动的同时,完成对生产线振动台的传送作业,降低了振动台对单一减速电机施加的压力,增加了减速电机的使用寿命,且通过启动保护盖内部的调高电机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动调高板沿着限位杆进行上下的往复运动,以此实现对调高板顶部的驱动组件进行高度的调整,操作简单,方便快捷且移动精度较高。

Description

一种PC生产线振动台升降式驱动装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土预制件技术领域,具体为一种PC生产线振动台升降式驱动装置。
背景技术
PC生产线即通过模具浇注混凝土成型的生产线,振动台在对PC构件进行振实后,需要利用驱动装置将其传送至后续生产线进行后续加工。
公开号为CN213647945U的中国实用新型专利公开了一种PC生产线振动台升降式驱动装置,包括底板,在所述底板一端设有固定耳板、另一端设有高度调节螺栓、中间部分设有连接气动弹簧的安装座,该装置结构简单、体积小,可通过调节高度调节螺栓组轻松调整驱动轮高位高度,但是该装置在使用时,对振动台的驱动仅通过单一驱动轮进行驱动,施加到驱动轮和减速电机上的压力较大,降低了减速电机的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PC生产线振动台升降式驱动装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PC生产线振动台升降式驱动装置,包括底板,所述底板的顶角处均开设有安装孔,所述底板的顶部固定连接有调高组件,所述调高组件的顶部固定连接有驱动组件,所述调高组件用于驱动组件高度的调整,所述驱动组件用于振动台的驱动,所述调高组件包括调高板,所述驱动组件包括一对减速电机,所述减速电机和调高板顶部中间的两侧相固定,所述减速电机远离调高板中心一侧的输出端固定连接有驱动轴,所述驱动轴远离调高板中心的一侧固定连接有安装片,所述安装片远离调高板中心的一侧螺纹连接有驱动轮,所述减速电机的顶部设置有保护板。
优选的,所述调高组件包括调高电机,所述调高电机和底板顶部第一端的第一侧相固定,所述调高电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有调高板。
优选的,所述调高板第二侧的第一端、第二端的两侧均贯穿且滑动连接有限位杆,所述限位杆的底部和底板相固定。
优选的,所述调高电机的顶部设置有保护盖,所述保护盖的底部和底板相固定,所述螺纹杆、限位杆贯穿保护盖且和保护盖滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该PC生产线振动台升降式驱动装置,与现有技术的区别在于,通过启动保护板内部的双减速电机带动驱动轴转动,驱动轴带动安装片转动,安装片带动双驱动轮转动的同时,完成对生产线振动台的传送作业,降低了振动台对单一减速电机施加的压力,增加了减速电机的使用寿命。
同时,通过启动保护盖内部的调高电机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动调高板沿着限位杆进行上下的往复运动,以此实现对调高板顶部的驱动组件进行高度的调整,操作简单,方便快捷且移动精度较高。
附图说明
图1为本实用新型的轴视图;
图2为本实用新型的调高组件剖视图;
图3为本实用新型的驱动组件剖视图。
图中:1、底板;2、安装孔;3、调高组件;301、调高电机;302、螺纹杆;303、调高板;304、限位杆;305、保护盖;4、驱动组件;401、减速电机;402、驱动轴;403、安装片;404、驱动轮;405、保护板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在对PC生产线的振动台进行传送的过程中,需要使用到驱动装置,本实用新型提供的一种PC生产线振动台升降式驱动装置,专门用于PC生产线振动台的传送作业,相较于公开号为CN213647945U的中国实用新型专利公开的一种PC生产线振动台升降式驱动装置,本装置通过驱动组件4的双驱动轮404对振动台进行驱动,降低了振动台对单一减速电机401施加的压力,增加了减速电机401的使用寿命。
如图1-图3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种PC生产线振动台升降式驱动装置。
其中参考图1可知,本申请包括底板1,底板1的顶角处均开设有安装孔2,底板1的顶部固定连接有调高组件3,调高组件3的顶部固定连接有驱动组件4,调高组件3用于驱动组件4高度的调整,驱动组件4用于振动台的驱动。
需要强调的是,在本申请中,本装置在使用时,首先将本装置通过底板1上的安装孔2固定安装到PC生产线振动台的底部,在PC生产线振动台完成振动作业后,启动调高组件3对驱动组件4进行抬升,待驱动组件4与PC生产线振动台接触后,启动驱动组件4对PC生产线振动台进行传送,以此将PC生产线振动台移动至后续的生产线进行生产作业。
其中参考图2可知,在本申请中,调高组件3包括调高电机301,调高电机301和底板1顶部第一端的第一侧相固定,调高电机301的输出端固定连接有螺纹杆302,螺纹杆302的外壁螺纹连接有调高板303,调高板303第二侧的第一端、第二端的两侧均贯穿且滑动连接有限位杆304,限位杆304的底部和底板1相固定,调高电机301的顶部设置有保护盖305,保护盖305的底部和底板1相固定,螺纹杆302、限位杆304贯穿保护盖305且和保护盖305滑动连接。
需要强调的是,在本申请中,当需要对驱动组件4进行抬升时,首先启动保护盖305内部的调高电机301带动螺纹杆302转动,螺纹杆302带动调高板303沿着限位杆304进行上下的往复运动,以此实现对调高板303顶部的驱动组件4进行高度的调整,操作简单,方便快捷且移动精度较高。
其中参考图3可知,在本申请中,调高组件3包括调高板303,驱动组件4包括一对减速电机401,减速电机401和调高板303顶部中间的两侧相固定,减速电机401远离调高板303中心一侧的输出端固定连接有驱动轴402,驱动轴402远离调高板303中心的一侧固定连接有安装片403,安装片403远离调高板303中心的一侧螺纹连接有驱动轮404,减速电机401的顶部设置有保护板405。
需要强调的是,在本申请中,当需要对PC生产线振动台进行传送时,首先启动保护板405内部的减速电机401带动驱动轴402转动,驱动轴402带动安装片403转动,安装片403带动驱动轮404转动的同时,完成对PC生产线振动台的传送作业,且因为安装片403、驱动轮404之间是螺纹连接,所以在后续的生产过程中,若驱动轮404磨损严重,影响传送效率时,也可以进行轻松拆卸替换。
工作原理:本装置在使用时,首先将本装置通过底板1上的安装孔2固定安装到PC生产线振动台的底部,在PC生产线振动台完成振动作业后,启动保护盖305内部的调高电机301带动螺纹杆302转动,螺纹杆302带动调高板303沿着限位杆304进行上下的往复运动,以此实现对调高板303顶部的驱动组件4进行高度的调整,待驱动轮404与PC生产线振动台接触后,启动保护板405内部的减速电机401带动驱动轴402转动,驱动轴402带动安装片403转动,安装片403带动驱动轮404转动的同时,完成对PC生产线振动台的传送作业,以此将PC生产线振动台移动至后续的生产线进行生产作业。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种PC生产线振动台升降式驱动装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶角处均开设有安装孔(2),所述底板(1)的顶部固定连接有调高组件(3),所述调高组件(3)的顶部固定连接有驱动组件(4),所述调高组件(3)用于驱动组件(4)高度的调整,所述驱动组件(4)用于振动台的驱动,所述调高组件(3)包括调高板(303),所述驱动组件(4)包括一对减速电机(401),所述减速电机(401)和调高板(303)顶部中间的两侧相固定,所述减速电机(401)远离调高板(303)中心一侧的输出端固定连接有驱动轴(402),所述驱动轴(402)远离调高板(303)中心的一侧固定连接有安装片(403),所述安装片(403)远离调高板(303)中心的一侧螺纹连接有驱动轮(404),所述减速电机(401)的顶部设置有保护板(405)。
2.根据权利要求1所述的一种PC生产线振动台升降式驱动装置,其特征在于:所述调高组件(3)包括调高电机(301),所述调高电机(301)和底板(1)顶部第一端的第一侧相固定,所述调高电机(301)的输出端固定连接有螺纹杆(302),所述螺纹杆(302)的外壁螺纹连接有调高板(303)。
3.根据权利要求2所述的一种PC生产线振动台升降式驱动装置,其特征在于:所述调高板(303)第二侧的第一端、第二端的两侧均贯穿且滑动连接有限位杆(304),所述限位杆(304)的底部和底板(1)相固定。
4.根据权利要求3所述的一种PC生产线振动台升降式驱动装置,其特征在于:所述调高电机(301)的顶部设置有保护盖(305),所述保护盖(305)的底部和底板(1)相固定,所述螺纹杆(302)、限位杆(304)贯穿保护盖(305)且和保护盖(305)滑动连接。
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