CN2202415Y

CN2202415Y - 全能制鞋送订打钉结帮装置

Info

Publication number: CN2202415Y
Application number: CN 94227864
Authority: CN
Inventors: 张国扬
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-03-17
Filing date: 1994-03-17
Publication date: 1995-07-05
Anticipated expiration: 2004-03-17

Abstract

一种制鞋送钉打钉结帮装置，包括送钉机构和打钉机构。送钉机构包括搅拌筒，一对伸入搅拌筒内的轴，在轴上设有刮片和刷具，在筒外端有转动体、摆动体和连相等，筒底倾斜平面上设有多个排列着的导钉槽和滑槽，滑槽中段设有暂停卡针，倾斜平面外侧设有钉支吹送系统；打钉座有多具，配合鞋具底面所需的打钉点。其特点是送钉机构一次输送之钉数可以灵活变化，打钉座亦可依鞋型调整其布列位置，以适应各种大小、形状不同的鞋型。

Description

制鞋送钉打钉结帮装置涉及制鞋机械。

鞋子的制造，尤其是皮鞋的制造，都需要将钉钉入鞋具的底部，目前，制鞋的打钉都是以手工为主，将钉针遂一利用铁锤打入鞋具的前、中、后帮部位，此种方法费时费事，生产速度缓慢，效率低、质量又不能维持一定。

目前较新的中帮自动打钉结帮机，以机器代替人工，生产效率有所提供，能维持一定品质，但该机一次只能单一支钉针的打针结帮，生产效率仍很低。

本实用新型的目的在于提供一种一次可输送多支钉针并可依鞋型之区分而输送所需的打钉数目，能适应各种大小、形状不同鞋型的全能制鞋送钉打钉结帮装置。

本实用新型的另一目的是：可以使钉、针的距离因打钉数目的变化而得到调整，使鞋具得到最符合需要的打钉。

实现上述目的的技术方案是：包括一传动机构，送钉机构和打钉座机构。送钉机构包括一搅拌筒，一对伸入搅拌筒内的轴，在搅拌筒突出的一侧设有转动体，摆动体和连杆，在伸入搅拌筒内的轴上，有摆动块和刮片，另一伸入搅拌筒内的轴上设有刷具，在搅拌筒底部倾斜平面上有多个排列着的导钉槽和滑槽，倾斜平面外侧设有钉支吹送系统，与倾斜平面相接的斜板，在滑槽中段，设有暂仃卡针机构，滑槽末端外侧有钉支换位工作杆，另一侧缘有一排向内侧凹之半圆，滑槽末端向外延伸半圆向上内凹，之外，还有一钢钉输送管，在钉支换位工作杆之一端外侧有一驱动缸，另一端有复位弹簧。打钉座机构包括打钉座、导钉管，导钉管底端外有一对钢钉定位件，分别有一轴，且有一弹簧，在钢钉定位件上方有一撞针，撞针连接于撞击机构上，打钉座有多具，以配合鞋具底面所需的打钉点。

本实用新型的优点是：送钉机构一次所输送之钉数可以灵活变化，打钉座可依鞋型调整其布列位置，适应各种大小、形状不同的鞋型。

附图说明：

图1为本实用新型的正视图；

图2为C－C线左视图；

图3为A－A线剖视图；

图4为钉支换位工作杆与滑槽底部部分结构图；

图5为打钉机构剖面图；

图6为鞋底打钉之布置示意图；

图7为吹送系统图。

实施例：

结合附图作进一步说明：

全能制鞋送钉打钉结帮装置，包括送钉机构和打钉座机构。所述的送钉机构（见图1－3），由一搅拌筒10，搅拌筒10筒内空间分为两部分，位于下方空间的10A较大，底部呈圆弧状位于上方空间的10B较小，其外侧为直立的圆弧面，底部则呈倾斜平面101，在其上有多个排列着的导钉槽101a、101b。在搅拌筒10的一外侧，有电动机等传动部件100，以驱动伸入搅拌筒10的一对转轴11、12。转轴11穿过搅拌筒10后，在搅拌筒10的一侧，连接一转动体11a，转动体11a与与摆动体11c，有连杆11b连接，摆动体11c上有一伸入搅拌筒10内的轴11d，轴11d位于搅拌筒10内之段，其末端夹设一刮片11f的摆动块11e。转轴12伸入搅拌筒10上部空间10B内，在转轴12上设有刷具12a，刷具12a的末端抵住搅拌筒10上部空间10B的筒壁与底面，可在其上刮动。因此，钉支可大量置于搅拌筒10内较大的空间10A中，先利用摆动块11e的摆动，使刮片11f将钉支推至上部空间10B底部的倾斜平面101，再转动刷具12a，强迫钉支排列于倾斜平面101上的导钉槽101a、101b内，直到导钉槽101a、101b内的空间均被充满为止。

在搅拌筒10上部空间10B底部倾斜平面101的外侧，设有钉支吹送系统2或吹送系统20（见图7）及与倾斜平面101相对的斜板21，斜板21上亦有多个与倾斜平面101上的导钉槽101a、101b相对的滑槽21a、21b、21c，在每一滑槽21a、21b、21c之中段，设置一暂仃卡钉机构22a、22b。每个暂仃卡钉机构的顶面形成上、下两个高位和低位支持面的基管221a、221b。在基上，有一定位旋钮222a、222b，有一可伸入基管并突出基管至滑槽21a、21b的卡钉223a，于卡针之外，套设一弹簧224a。当定位旋钮222a向上拉至基管221a的高位支持面时，卡钉223a离开滑槽21a，即使钉支可继续滑出，若定位旋钮222a仃于基管221a低位支持面时，卡针223a伸入滑槽21a中，滑槽21a中钉即可选择性地按使用情形暂仃其动作。于每个滑槽21a之中段，有一相连通的孔23，其中可插入一止钉23a，以便在不使用时全部将滑槽21a、阻断。在每一滑槽21a、21b的末端，分别有一向外侧延伸之半圆向上内凹210a、210b（见图4），在滑槽21a之末端外侧有一支换位的工作杆24（见图3），钉支换位工作杆24为板状，与滑槽21a末端相对的一侧缘，有一排向内侧凹入之半圆形凹24a、24b，钉支换位工作杆24一端外侧有一驱动缸241（见图1），其另一端外侧有一复位弹簧242。当不工作时，半圆凹24a、24b与滑槽21a、21b相对，使钉支落入半圆凹24a、24b中，当工作时，钉支换位工作杆24受驱动缸241之作用而被推动一小距离，使钉支换位工作杆24上的半圆凹24a、24b与滑槽21a、21b外侧的半圆凹210a、210b相对。因滑槽21a、21b末端旁侧之半圆凹24a、24b下方为导钉孔25a、25b，导钉孔25a之外，有钢钉输送管25a，故此，钉支即落入钢钉输送管25a，再经导管26a，被导引至打钉座3a。打钉座构造如图5所示，一延伸至打钉座3a底部的导钉管31a，于导钉管31a底端外，有一对钢钉定位件32a、33a，其分别有一轴320a，330a，且有一弹簧321a，331a，使定位件32a、33a可被撑开，在两钢钉定位件32a，33a这间的空间，即决定了一钢钉定位座，在钢钉定位件上方，有一撞针34a，撞针34a连接于撞击机构35a上。

在本实用新型使用时，其打钉座的数目乃配合制鞋时结帮的位置与打钉的数目。例如，若结带的位置在中帮位置，打钉点为P₁－P₈时（见图6），打钉座只需要八座，该八座打钉座并可安排至使撞针对准打钉点P₁－P₈.此时，开启电动机，搅拌筒10内的刮片11f即摆动，将搅拌筒10内的钉支向上推，钉支被推至搅拌筒10上部空间10B底部的倾斜平面101，落入其上的导钉槽101a、101b内，没有落入导钉槽101a之钉支，被刷具12a再扫落在搅拌筒底部，供应钢钉至打钉座的滑槽上的暂仃卡针则位于高位置，使钢钉可以流到滑槽21a、21b底端，当钉支换位工作杆24受驱动缸241的作用而被推动一小距离，使钉支换位工作杆24上的半圆凹24a、24b与滑槽21a、21b外侧的半圆凹210a、210b相对，钉支即落入钢钉输送管25a、25a，再经导管26a，被导引至打钉座3a。要打针时，使打钉座3a之撞针进入钢钉定位座内的钉支打出，进入鞋底的P₁－P₈点，即完成整个结帮工作。

本实用新型上述之制鞋送钉打钉结帮装置，因导钉槽101a与滑槽21a可作选择性的关闭，故打钉数目与位置即可作不同的调整，可适用于各种不同的结帮。

Claims

1、一种制鞋送钉打钉结帮装置，包括送钉机构和打钉机构，其特征在于所述的送钉机构具有一搅拌筒(10)，搅拌筒(10)筒内空间分为两部分，位于下部的空间(10A)较大，底部呈圆弧状位于上部空间(10B)较小，其外侧为直立圆弧面，底部呈倾斜平面(101)，其上有多个排列着的导钉槽(101a)；在搅拌筒(10)的一外侧有电动机等驱动部件(100)，以驱动伸入搅拌筒(10)的一对转轴(11)、(12)；转轴(11)穿过搅拌筒(10)后，在搅拌筒(10)突出的一侧，连接一转动体(11a)，转动体(11a)与摆动体(11c)；有连杆(11b)连接，摆动体(11c)上有一伸入搅拌筒内的轴(11d)，轴(11d)位于搅拌筒(10)内之段，其末端夹设刮片(11f)的摆动块(11c)；转轴(12)伸入搅拌筒上部空间(10B)内，在转轴(12)上设有刷具(12a)；位于搅拌筒上部空间(10B)底部斜平面(101)的外侧，设有钉支吹送系统(2)及与倾斜平面(101)相接的斜板(21)，斜板(21)上亦有多个与倾斜平面(101)上的导钉槽(101a)相对的滑槽(21a)；每个滑槽(21a)之中段，均设有一暂仃卡针机构(22a)，于每个滑槽(21a)末端，分别有一向外侧延伸之半圆向上内凹(210a)，半圆向上内凹(210a)下方，为一导钉孔(25a)，导钉孔(25a)之外，有一钢钉输送管(25a)，与滑槽(21a)末端相对的一侧缘，具有一排向内侧凹入之半圆凹(24a)；滑槽(21a)末端外侧，有一钉支换位工作杆(24)，钉支换位工作杆(24)为板状，在钉支换位工作杆(24)之一端外侧有一驱动缸(241)，另一端外侧有一复位弹簧(242)；

所术的打钉座机构，包括打钉座(3a)，导钉管(31a)；导钉管(31a)底端外有一对钢钉定位件(32a)、(33a)，分别有一轴(320a)、(330a)，且有一弹簧(321a)、(331a)，在钢钉定位件上方有一撞针(34a)，撞针(34a)连接于撞击机构(35a)上，打钉座为多具，以配合鞋具底面所需的打钉点。

2、根据权利要求1所述的制鞋送钉打钉结帮装置，其特征在于每个暂仃卡针机构（22a）的顶面形成上、下两个高位与低位支持面的基管（221a），在基管（221a）上，有一定位旋钮（222a），一可伸入基管并突出基管至滑槽（21a）的卡针（223a），于卡针（223a）之外，套设一弹簧（224a）。

3、根据权利要求1所述的制鞋送钉打钉结帮装置，其特征在于钉支吹送系统（2）于每一滑槽（21a）之中段，有一相连通的孔（23），可插入一止针（23a）。