CN220240820U - 一种可调节切割尺寸的钢卷切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节切割尺寸的钢卷切割设备，包括输送组件，包括固定台、安装件以及限位件，所述安装件转动连接于所述固定台的内部，所述限位件固定于所述固定台的一侧；收卷组件，包括固定箱和收纳件，所述收纳件设置于所述固定箱的一侧；以及，切割组件，所述调节件滑动连接于所述固定箱的顶部，所述分割件设置于所述调节件的底部。本实用新型有益效果为：通过设置输送组件和收卷组件，可方便在对钢卷切割后进行自动收卷，且可对钢卷进行限位，避免切割出参差不齐的钢卷，提高了加工效率和切割质量，且通过设置切割组件，可方便对切割的位置进行调整，进而可切割出不同尺寸大小的钢卷，提高了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢卷切割技术领域，特别是一种可调节切割尺寸的钢卷切割设备。
背景技术
钢卷，又称卷钢，钢材热压、冷压成型为卷状，为了方便储存和运输，方便进行各种加工，成型卷主要是热轧卷和冷轧卷，热轧卷是在钢坯再结晶前的加工产品，冷轧卷是热轧卷的后续加工，在钢卷的生产中需要将钢卷进行切割，制造成一些钢制用具的成品，中国专利公告号为：CN215658172U的一种基于钢卷切割成板用的切割设备，其通过钢夹将钢卷左侧夹持到传送履带上，利用紧合杆将钢卷的右侧夹持到固定框中，启动第一伺服电机与第二伺服电机，可以使得传送履带带动钢卷自行切割，实现半自动化，可增加钢卷的切割效率，且该装置，制造成本低廉，可以节省大量成本，但是在实际的钢卷切割过程中，由于钢卷需要切割成不同尺寸，且切割后不方便对其进行再次收卷工作，同时在切割过程中，不方便对钢卷进行限位，导致了切割部位参差不齐，影响钢卷的加工质量，不能够满足现阶段的使用需求。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有的可调节切割尺寸的钢卷切割设备中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型所要解决的问题在于钢卷需要切割成不同尺寸，且切割后不方便对其进行再次收卷工作，同时在切割过程中，不方便对钢卷进行限位，导致了切割部位参差不齐，影响钢卷的加工质量。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节切割尺寸的钢卷切割设备，其包括输送组件，包括固定台、安装件以及限位件，所述安装件转动连接于所述固定台的内部，所述限位件固定于所述固定台的一侧；收卷组件，包括固定箱和收纳件，所述固定箱固定于所述固定台的一侧，所述收纳件设置于所述固定箱的一侧；以及，切割组件，包括调节件和分割件，所述调节件滑动连接于所述固定箱的顶部，所述分割件设置于所述调节件的底部。
作为本实用新型所述可调节切割尺寸的钢卷切割设备的一种优选方案，其中：所述安装件包括固定座、固定销、活动套以及活动辊，所述固定座固定于所述固定台的顶部，所述固定销固定于所述固定座的内壁，所述活动套转动连接于所述固定销的外侧，所述活动辊转动连接于所述活动套的一侧。
作为本实用新型所述可调节切割尺寸的钢卷切割设备的一种优选方案，其中：所述安装件还包括连接块、连接架以及安装孔，所述连接块转动连接于所述活动辊的一端，所述连接架转动连接于所述连接块的外侧，所述安装孔开设于所述连接架的内部。
作为本实用新型所述可调节切割尺寸的钢卷切割设备的一种优选方案，其中：所述限位件包括限位箱、滑杆、滑块以及限位轮，所述限位箱固定于所述固定台的一侧，所述滑杆滑动连接于所述限位箱的内腔，所述滑块固定于所述滑杆的一端，所述限位轮设置于所述滑块的一侧。
作为本实用新型所述可调节切割尺寸的钢卷切割设备的一种优选方案，其中：所述限位件还包括拉杆、活动板和弹簧，所述拉杆固定于所述滑杆的一侧，所述活动板固定于所述滑杆的一端，所述弹簧固定于所述活动板的一侧。
作为本实用新型所述可调节切割尺寸的钢卷切割设备的一种优选方案，其中：所述收纳件包括第一电机、转杆、固定套以及收卷辊，所述第一电机固定于所述固定箱的一侧，所述转杆固定于所述第一电机的输出端，所述固定套固定于所述固定箱的一侧且与所述转杆转动连接，所述收卷辊固定于所述转杆的一端。
作为本实用新型所述可调节切割尺寸的钢卷切割设备的一种优选方案，其中：所述调节件包括固定架，所述固定架滑动连接于所述固定箱的顶部。
作为本实用新型所述可调节切割尺寸的钢卷切割设备的一种优选方案，其中：所述调节件还包括气缸、定位杆以及升降板，所述气缸固定于所述固定架的顶部，所述升降板固定于所述气缸活塞杆的一端，所述定位杆固定于所述升降板的顶部并与所述固定架的内部滑动连接。
作为本实用新型所述可调节切割尺寸的钢卷切割设备的一种优选方案，其中：所述分割件包括固定板和第二电机，所述固定板固定于所述升降板的顶部，所述第二电机固定于所述固定板的一侧。
作为本实用新型所述可调节切割尺寸的钢卷切割设备的一种优选方案，其中：所述分割件还包括驱动杆、切割盘和挡块，所述驱动杆固定于所述第二电机的输出端，所述切割盘固定于所述驱动杆的外侧，所述挡块固定于所述升降板的顶部并与所述驱动杆的一端转动连接。
本实用新型有益效果为：通过设置输送组件和收卷组件，可方便在对钢卷切割后进行自动收卷，且可对钢卷进行限位，避免切割出参差不齐的钢卷，提高了加工效率和切割质量，且通过设置切割组件，可方便对切割的位置进行调整，进而可切割出不同尺寸大小的钢卷，提高了实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为可调节切割尺寸的钢卷切割设备的整体结构图。
图2为可调节切割尺寸的钢卷切割设备的安装件结构图。
图3为可调节切割尺寸的钢卷切割设备的限位件结构图。
图4为可调节切割尺寸的钢卷切割设备的调节件结构图。
图5为可调节切割尺寸的钢卷切割设备的分割件结构图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1～图5，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种可调节切割尺寸的钢卷切割设备，可调节切割尺寸的钢卷切割设备包括输送组件100、收卷组件200和切割组件300，通过设置输送组件100和收卷组件200，可方便在对钢卷切割后进行自动收卷，且可对钢卷进行限位，避免切割出参差不齐的钢卷，提高了加工效率和切割质量，且通过设置切割组件300，可方便对切割的位置进行调整，进而可切割出不同尺寸大小的钢卷，提高了实用性。
输送组件100，包括固定台101、安装件102以及限位件103，安装件102转动连接于固定台101的内部，限位件103固定于固定台101的一侧。
固定台101用于对安装件102和限位件103的安装，且安装件102可进行转动，进而可方便对钢卷进行上料工作，同时通过限位件103的设置，可在钢卷进行输送时，对钢卷进行限位，有效的防止了钢卷在输送过程中发生偏移导致切割部分参差不齐的情况，提高了切割质量。
收卷组件200，包括固定箱201和收纳件202，固定箱201固定于固定台101的一侧，收纳件202设置于固定箱201的一侧。
固定箱201的设置用于安装收纳件202，且收纳件202用于对切割后的钢卷进行收卷，无需人工进行收卷，提高了加工效率。
切割组件300，包括调节件301和分割件302，调节件301滑动连接于固定箱201的顶部，分割件302设置于调节件301的底部。
通过设置调节件301，可方便对切割的位置进行调节，进而可对钢卷的切割尺寸进行调整，通过设置的分割件302可对钢卷进行切割工作，进而可切割出不同尺寸的钢卷，提高了实用性。
实施例2
参照图1～图3，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
具体的，安装件102包括固定座102a、固定销102b、活动套102c以及活动辊102d，固定座102a固定于固定台101的顶部，固定销102b固定于固定座102a的内壁，活动套102c转动连接于固定销102b的外侧，活动辊102d转动连接于活动套102c的一侧。
固定座102a固定在固定台101的顶部，用于活动辊102d的转动，且固定座102a的内部用于安装固定销102b，固定销102b用于对外侧的活动套102c进行安装，活动套102c与活动辊102d的一侧转动连接，活动套102c与固定销102b转动连接，进而可转动活动辊102d，方便进行钢卷的上料工作，且活动辊102d可方便对钢卷进行输送。
具体的，安装件102还包括连接块102e、连接架102f以及安装孔102g，连接块102e转动连接于活动辊102d的一端，连接架102f转动连接于连接块102e的外侧，安装孔102g开设于连接架102f的内部。
连接块102e用于与连接架102f进行安装，且在连接架102f的内部设置安装孔102g，可通过螺栓和螺母对连接架102f和连接块102e进行连接安装，同时连接架102f固定在固定台101的一侧，在对钢卷进行安装时，可将连接架102f与连接块102e进行拆卸，此时可转动活动辊102d，进而可方便将钢卷套设在活动辊102d的外侧，再将活动辊102d的一端通过连接块102e与连接架102f进行连接，因活动辊102d的两端分别与活动套102c和连接块102e转动连接，可方便活动辊102d自身进行旋转，方便对钢卷进行输送工作。
具体的，限位件103包括限位箱103a、滑杆103b、滑块103c以及限位轮103d，限位箱103a固定于固定台101的一侧，滑杆103b滑动连接于限位箱103a的内腔，滑块103c固定于滑杆103b的一端，限位轮103d设置于滑块103c的一侧。
限位箱103a固定在固定台101的一侧，用于在钢卷输送时对钢卷进行限位，防止钢卷发生偏移，滑杆103b可在限位箱103a的内部进行滑动，进而可使滑杆103b一端的滑块103c进行滑动，滑块103c滑动时可使一侧的限位轮103d进行滑动，且限位轮103d的一侧与钢卷的一侧贴合，可方便对钢卷进行限位。
具体的，限位件103还包括拉杆103e、活动板103f和弹簧103g，拉杆103e固定于滑杆103b的一侧，活动板103f固定于滑杆103b的一端，弹簧103g固定于活动板103f的一侧。
拉杆103e用于拉动滑杆103b进行移动，当钢卷通过限位箱103a一侧设置的通孔时，可首先拉动拉杆103e带动滑杆103b进行移动，方便钢卷顺利通过限位箱103a一侧设置的通孔，此时滑杆103b可在弹簧103g的作用力下推动一侧的活动板103f进行滑动，活动板103f滑动时可推动滑杆103b进行移动，进而可使滑杆103b带动滑块103c和限位轮103d进行移动，方便将限位轮103d与钢卷进行紧密贴合，使钢卷在输送时不发生偏移的现象，提高了稳定性。
具体的，收纳件202包括第一电机202a、转杆202b、固定套202c以及收卷辊202d，第一电机202a固定于固定箱201的一侧，转杆202b固定于第一电机202a的输出端，固定套202c固定于固定箱201的一侧且与转杆202b转动连接，收卷辊202d固定于转杆202b的一端。
第一电机202a用于带动转杆202b进行旋转，转杆202b可在固定套202c的内部进行转动，提高了转杆202b的稳定性，且转杆202b在转动过程中，可带动一端的收卷辊202d进行转动，对切割后的钢卷进行收卷作业，提高了效率。
实施例3
参照图4和图5，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
具体的，调节件301包括固定架301a，固定架301a滑动连接于固定箱201的顶部。
固定架301a滑动连接于固定箱201的顶部，进而可方便对固定架301a的位置进行调整，调整后的固定架301a可对钢卷进行切割作业，进而可切割出不同尺寸大小的钢卷。
具体的，调节件301还包括气缸301b、定位杆301c以及升降板301d，气缸301b固定于固定架301a的顶部，升降板301d固定于气缸301b活塞杆的一端，定位杆301c固定于升降板301d的顶部并与固定架301a的内部滑动连接。
气缸301b用于调节高度，方便对钢卷进行切割作业，且在进行调整时，可通过设置的气缸301b带动底部的升降板301d进行升降，升降板301d在升降过程中，为了保持稳定性，可通过设置的定位杆301c进行稳定，定位杆301c可在固定架301a的内部进行竖直上下移动，进而带动升降板301d进行竖直上升或下降。
具体的：分割件302包括固定板302a和第二电机302b，固定板302a固定于升降板301d的顶部，第二电机302b固定于固定板302a的一侧。
第二电机302b用于带动切割盘302d进行旋转，固定板302a用于对第二电机302b进行固定，提高了第二电机302b在运行时的稳定性，提高了切割质量和切割效率。
分割件302还包括驱动杆302c、切割盘302d和挡块302e，驱动杆302c固定于第二电机302b的输出端，切割盘302d固定于驱动杆302c的外侧，挡块302e固定于升降板301d的顶部并与驱动杆302c的一端转动连接。
驱动杆302c的一端与第二电机302b的输出端固定连接，可在第二电机302b运行时带动驱动杆302c进行转动，驱动杆302c转动时可方便带动切割盘302d进行转动，且挡块302e用于驱动杆302c的转动，提高了切割盘302d在旋转时的稳定性，方便对钢卷进行切割作业。
在使用时，首先将需要切割的钢卷套设在活动辊102d的外侧，在对钢卷进行安装时，可将连接架102f与连接块102e进行拆卸，此时可转动活动辊102d，进而可方便将钢卷套设在活动辊102d的外侧，再将活动辊102d的一端通过连接块102e与连接架102f进行连接，因活动辊102d的两端分别与活动套102c和连接块102e转动连接，可方便活动辊102d自身进行旋转，此时将钢卷一侧穿过限位箱103a，当钢卷通过限位箱103a一侧设置的通孔时，可首先拉动拉杆103e带动滑杆103b进行移动，方便钢卷顺利通过限位箱103a一侧设置的通孔，此时滑杆103b可在弹簧103g的作用力下推动一侧的活动板103f进行滑动，活动板103f滑动时可推动滑杆103b进行移动，进而可使滑杆103b带动滑块103c和限位轮103d进行移动，方便将限位轮103d与钢卷进行紧密贴合，避免在输送时钢卷发生偏移，然后再通过滑动固定架301a，用于调整固定架301a在固定箱201顶部的位置，根据需要切割的尺寸进行调整，方便切割出不同尺寸大小的钢卷，再通过设置的气缸301b带动底部的升降板301d进行升降，升降板301d在升降过程中，为了保持稳定性，可通过设置的定位杆301c进行稳定，定位杆301c可在固定架301a的内部进行竖直上下移动，进而带动升降板301d进行竖直上升或下降，方便对切割的位置进行调整，最后通过第二电机302b带动驱动杆302c进行转动，驱动杆302c带动外侧的切割盘302d进行转动，方便对钢卷进行切割作业，然后再将切割后的钢卷与固定箱201一侧设置的收卷辊202d进行连接，第一电机202a可带动一端的收卷辊202d进行转动，对切割后的钢卷进行收卷作业，提高了加工效率。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种可调节切割尺寸的钢卷切割设备，其特征在于：包括，
输送组件(100)，包括固定台(101)、安装件(102)以及限位件(103)，所述安装件(102)转动连接于所述固定台(101)的内部，所述限位件(103)固定于所述固定台(101)的一侧；
收卷组件(200)，包括固定箱(201)和收纳件(202)，所述固定箱(201)固定于所述固定台(101)的一侧，所述收纳件(202)设置于所述固定箱(201)的一侧；以及，
切割组件(300)，包括调节件(301)和分割件(302)，所述调节件(301)滑动连接于所述固定箱(201)的顶部，所述分割件(302)设置于所述调节件(301)的底部。
2.如权利要求1所述的可调节切割尺寸的钢卷切割设备，其特征在于：所述安装件(102)包括固定座(102a)、固定销(102b)、活动套(102c)以及活动辊(102d)，所述固定座(102a)固定于所述固定台(101)的顶部，所述固定销(102b)固定于所述固定座(102a)的内壁，所述活动套(102c)转动连接于所述固定销(102b)的外侧，所述活动辊(102d)转动连接于所述活动套(102c)的一侧。
3.如权利要求2所述的可调节切割尺寸的钢卷切割设备，其特征在于：所述安装件(102)还包括连接块(102e)、连接架(102f)以及安装孔(102g)，所述连接块(102e)转动连接于所述活动辊(102d)的一端，所述连接架(102f)转动连接于所述连接块(102e)的外侧，所述安装孔(102g)开设于所述连接架(102f)的内部。
4.如权利要求3所述的可调节切割尺寸的钢卷切割设备，其特征在于：所述限位件(103)包括限位箱(103a)、滑杆(103b)、滑块(103c)以及限位轮(103d)，所述限位箱(103a)固定于所述固定台(101)的一侧，所述滑杆(103b)滑动连接于所述限位箱(103a)的内腔，所述滑块(103c)固定于所述滑杆(103b)的一端，所述限位轮(103d)设置于所述滑块(103c)的一侧。
5.如权利要求4所述的可调节切割尺寸的钢卷切割设备，其特征在于：所述限位件(103)还包括拉杆(103e)、活动板(103f)和弹簧(103g)，所述拉杆(103e)固定于所述滑杆(103b)的一侧，所述活动板(103f)固定于所述滑杆(103b)的一端，所述弹簧(103g)固定于所述活动板(103f)的一侧。
6.如权利要求1所述的可调节切割尺寸的钢卷切割设备，其特征在于：所述收纳件(202)包括第一电机(202a)、转杆(202b)、固定套(202c)以及收卷辊(202d)，所述第一电机(202a)固定于所述固定箱(201)的一侧，所述转杆(202b)固定于所述第一电机(202a)的输出端，所述固定套(202c)固定于所述固定箱(201)的一侧且与所述转杆(202b)转动连接，所述收卷辊(202d)固定于所述转杆(202b)的一端。
7.如权利要求1所述的可调节切割尺寸的钢卷切割设备，其特征在于：所述调节件(301)包括固定架(301a)，所述固定架(301a)滑动连接于所述固定箱(201)的顶部。
8.如权利要求7所述的可调节切割尺寸的钢卷切割设备，其特征在于：所述调节件(301)还包括气缸(301b)、定位杆(301c)以及升降板(301d)，所述气缸(301b)固定于所述固定架(301a)的顶部，所述升降板(301d)固定于所述气缸(301b)活塞杆的一端，所述定位杆(301c)固定于所述升降板(301d)的顶部并与所述固定架(301a)的内部滑动连接。
9.如权利要求8所述的可调节切割尺寸的钢卷切割设备，其特征在于：所述分割件(302)包括固定板(302a)和第二电机(302b)，所述固定板(302a)固定于所述升降板(301d)的顶部，所述第二电机(302b)固定于所述固定板(302a)的一侧。
10.如权利要求9所述的可调节切割尺寸的钢卷切割设备，其特征在于：所述分割件(302)还包括驱动杆(302c)、切割盘(302d)和挡块(302e)，所述驱动杆(302c)固定于所述第二电机(302b)的输出端，所述切割盘(302d)固定于所述驱动杆(302c)的外侧，所述挡块(302e)固定于所述升降板(301d)的顶部并与所述驱动杆(302c)的一端转动连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |