CN220240672U - 一种液压中心架安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压中心架安装结构，包括液压中心架，设置在中心架支架上，所述中心架支架上设置有多个中心架调结构；中心架安装座，安装在中心架支架的下表面；多个线轨滑块，设置在中心架安装座的底部，与线轨滑动设置；手动钳制器，连接中心架安装座与线轨，用于对中心架安装座制动。该液压中心架安装结构在液压中心架的侧边和底部设置了中心架调结构，能够对液压中心架同轴调整，可承受工件切削力，可靠性好；而且在立板与底板上设置了加强筋，用于对立板固定，使得支架更加稳固，减少损坏的概率。

Description

一种液压中心架安装结构

技术领域

本实用新型属于液压中心架技术领域，具体涉及一种液压中心架安装结构。

背景技术

随着我国制造业的发展，对于大型、超长轴类零件的需求量日益增加，此时数控车床仅依靠卡盘与尾座顶尖的夹紧结构已无法满足尺寸、粗糙度、同轴度等要求。中心架的辅助支撑作用就显得尤为明显，液压中心架由于夹持稳定、自动化程度高的特点被广泛应用。

液压中心架在安装时，多为固定，不能够进行微调，而且安装的支架不够稳定，导致使用时经常损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压中心架安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压中心架安装结构，包括

液压中心架，设置在中心架支架上，所述中心架支架上设置有多个中心架调结构；

中心架安装座，安装在中心架支架的下表面；

多个线轨滑块，设置在中心架安装座的底部，与线轨滑动设置；

手动钳制器，连接中心架安装座与线轨，用于对中心架安装座制动。

优选的是，所述中心架支架包括与中心架安装座连接的底板、设置在底板上表面的立板以及连接立板与底板的加强筋，所述加强筋设置在立板的一侧，其另一侧安装液压中心架。

上述任一方案中优选的是，所述中心架调结构设置为三个，两个设置在中心架支架上位于液压中心架的侧边，一个设置在中心架支架上位于液压中心架的下方。

上述任一方案中优选的是，所述中心架调结构包括中心架调整块，所述中心架调整块的侧面设置调整螺栓，且中心架调整块通过固定螺栓固定在中心架支架上。

上述任一方案中优选的是，所述中心架安装座上设置有容纳腔，所述容纳腔内安装有分油器，所述分油器的顶部设置有分油器盖板。

上述任一方案中优选的是，所述手动钳制器与中心架安装座之间设置有手动钳制器垫板。

上述任一方案中优选的是，所述线轨滑块顶部设置有凸起的安装面，所述安装面上设置有安装孔。

本实用新型的技术效果和优点：该液压中心架安装结构在液压中心架的侧边和底部设置了中心架调结构，能够对液压中心架同轴调整，可承受工件切削力，可靠性好；而且在立板与底板上设置了加强筋，用于对立板固定，使得支架更加稳固，减少损坏的概率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的爆炸图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型线轨滑块、手动钳制器和线轨连接的结构示意图。

图中：1、线轨；2、线轨滑块；21、安装面；3、中心架安装座；4、中心架支架；41、底板；42、立板；43、加强筋；5、液压中心架；6、中心架调整块；7、手动钳制器垫板；8、手动钳制器；9、分油器；10、分油器盖板；16、固定螺栓；17、调整螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种液压中心架安装结构，包括

两条平行的线轨1，线轨1的中部向内凹陷，能够使得线轨滑块2滑动时更加稳定，不易脱落，线轨1上滑动设置四个线轨滑块2，同一条线轨1上的两个线轨滑块2之间留有空隙，在其中一条线轨1上，空隙中设置手动钳制器8。

中心架安装座3，设置在线轨滑块2和手动钳制器8上端面，线轨滑块2顶部设置有凸起的安装面21，安装面21上设置有安装孔，且通过螺栓安装固定，手动钳制器8的上方也可以设置个手动钳制器垫板7，通过手动钳制器垫板7再与中心架安装座3连接，手动钳制器8的结构为公知常识，这里就不详细说明，手动钳制器8能够锁紧线轨1，由于中心架安装座3与其固定，所以能够锁住中心架安装座3，不让其移动。

在中心架安装座3的侧边上设置了一个容纳腔，这个容纳腔内通过螺栓固定了分油器9，且在分油器9上设置一个分油器盖板10。

中心架支架4，包括了底板41、立板42和加强筋43，底板41的四角通过螺栓与中心架安装座3固定，立板42垂直设置在底板41上表面，且在立板42的一侧设置两条倾斜的加强筋43，加强筋43沿着底板41和立板42设置，让底板41固定更加牢靠。

液压中心架5，通过螺栓固定在立板42上，且位于立板42远离加强筋43的那面，在立板42上安装液压中心架5的这面设置了三个中心架调结构，这三个中心架调结构的分布为两个在液压中心架5的侧边，一个在液压中心架5的下方，中心架调结构包括中心架调整块6、固定螺栓16和调整螺栓17，中心架调整块6通过固定螺栓16固定在立板42上，调整螺栓17从中心架调整块6的侧边穿入，与液压中心架5抵接。

该液压中心架安装结构在使用的过程中，液压中心架5可通过线轨滑块2在线轨1上移动，且在使用时，通过手动钳制器8来完成锁紧、松开，实现液压中心架5的固定或是移动，8-手动钳制器的微调，可通过7-手动钳制器垫板的单独拆卸、打磨来实现，侧边的两个中心架调结构负责液压中心架5上下摆动方向的调整；下方一组与底板41靠死，调整液压中心架5的中心高，同时承受液压中心架5的自重和加工件的切削力，分油器9藏于中心架安装座3内部，美观、紧凑，各零件独立，可通过替换实现用于各种品牌、型号的中心架使用，手动钳制器8锁紧，整体固定、移动便捷。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种液压中心架安装结构，其特征在于：包括

液压中心架(5)，设置在中心架支架(4)上，所述中心架支架(4)上设置有多个中心架调结构；

中心架安装座(3)，安装在中心架支架(4)的下表面；

多个线轨滑块(2)，设置在中心架安装座(3)的底部，与线轨(1)滑动设置；

手动钳制器(8)，连接中心架安装座(3)与线轨(1)，用于对中心架安装座(3)制动。

2.根据权利要求1所述的一种液压中心架安装结构，其特征在于：所述中心架支架(4)包括与中心架安装座(3)连接的底板(41)、设置在底板(41)上表面的立板(42)以及连接立板(42)与底板(41)的加强筋(43)，所述加强筋(43)设置在立板(42)的一侧，其另一侧安装液压中心架(5)。

3.根据权利要求1所述的一种液压中心架安装结构，其特征在于：所述中心架调结构设置为三个，两个设置在中心架支架(4)上位于液压中心架(5)的侧边，一个设置在中心架支架(4)上位于液压中心架(5)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种液压中心架安装结构，其特征在于：所述中心架调结构包括中心架调整块(6)，所述中心架调整块(6)的侧面设置调整螺栓(17)，且中心架调整块(6)通过固定螺栓(16)固定在中心架支架(4)上。

5.根据权利要求1所述的一种液压中心架安装结构，其特征在于：所述中心架安装座(3)上设置有容纳腔，所述容纳腔内安装有分油器(9)，所述分油器(9)的顶部设置有分油器盖板(10)。

6.根据权利要求1所述的一种液压中心架安装结构，其特征在于：所述手动钳制器(8)与中心架安装座(3)之间设置有手动钳制器垫板(7)。

7.根据权利要求1所述的一种液压中心架安装结构，其特征在于：所述线轨滑块(2)顶部设置有凸起的安装面(21)，所述安装面(21)上设置有安装孔。