CN220240669U - 一种带有旋转工作台的数控机床 - Google Patents

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牟斌
郭晶
郭成梁
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Abstract

本实用新型公开了一种带有旋转工作台的数控机床,属于数控机床领域,包括数控机床本体,所述数控机床本体的顶端固定安装有加工钻头,所述数控机床本体的上表面固定连接有调节方箱,所述调节方箱的内底壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有圆齿轮,通过双向螺纹杆、螺纹方板、支撑斜杆、承载底板和旋转加工台的配合使用,能够利用双向螺纹杆的转动带动两个螺纹方板移动,使支撑斜杆的底端随着螺纹方板的移动而移动,进而可以带动承载底板和旋转加工台上下移动,从而达到了可以调节旋转加工台与加工钻头之间的距离的效果,防止了旋转加工台上的工件会与加工钻头发生碰撞,具有调节旋转加工台的位置更加便捷的优点。

Description

一种带有旋转工作台的数控机床
技术领域
本实用新型涉及数控机床领域,具体是一种带有旋转工作台的数控机床。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,为提高加工效率会在机床上安装有旋转工作台,而旋转工作台是一款新型的减速机产品,根据不同的减速比可以得到不同的输出转速,用于多种旋转运动场合。
公告号为CN217647929U的中国专利公开了一种数控机床用旋转工作台,包括基座和卡板,所述基座的顶端设置有固定座,所述固定座的中部设置有固定机构,通过工件转动的同时带动圆弧夹具或者矩形夹具转动,圆弧夹具或者矩形夹具转动带动着圆形框架在滑槽内转动,对工件进行同轴的固定,不会偏移影响加工效果,但上述专利中的工作台在安装后进行调节角度时,由于工件会离刀具距离较近,并且工作台的高度无法调整,会造成工件与刀具发生碰撞,从而在使用时还存在有调节旋转工作台的位置不够方便的问题,因此,本领域技术人员提供了一种带有旋转工作台的数控机床,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有旋转工作台的数控机床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种带有旋转工作台的数控机床,包括数控机床本体,所述数控机床本体的顶端固定安装有加工钻头,所述数控机床本体的上表面固定连接有调节方箱,所述调节方箱的内底壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有圆齿轮,所述调节方箱的内壁固定镶嵌有两个轴承,两个所述轴承的内圈共同固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的外表面固定连接有大齿轮,所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两个螺纹方板,每个所述螺纹方板的上表面均固定连接有铰接座,每个所述铰接座的外表面均通过销轴铰接有支撑斜杆,每个所述支撑斜杆的顶端均贯穿调节方箱并延伸至调节方箱的上方,所述调节方箱的上方设有承载底板,所述承载底板的外表面固定连接有两个铰支座,每个所述支撑斜杆的顶端均通过销轴与每个铰支座的外表面相铰接,所述承载底板的上表面固定连接有旋转加工台。
作为本实用新型再进一步的方案:所述大齿轮与圆齿轮相啮合,所述数控机床本体的底面固定连接有两个支撑腿。
作为本实用新型再进一步的方案:所述调节方箱的上表面开设有两个贯通方孔,且贯通方孔的大小与支撑斜杆的大小相适配。
作为本实用新型再进一步的方案:所述数控机床本体的正面固定连接有控制面板,且驱动电机通过导线与控制面板电连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述调节方箱的内壁固定连接有支撑滑杆,所述支撑滑杆的外表面滑动连接有两个圆滑环,每个所述圆滑环的外表面均固定连接有连接支杆,每个所述连接支杆远离圆滑环的一端均与每个螺纹方板的外表面固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑滑杆的外表面固定连接有两个挡板,每个所述挡板的背面均与调节方箱的内壁固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述数控机床本体的外表面固定连接有导轨,所述导轨的内部滑动连接有滑动连杆,所述滑动连杆的前端与承载底板的外表面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该带有旋转工作台的数控机床,通过双向螺纹杆、螺纹方板、铰接座、支撑斜杆、承载底板和旋转加工台的配合使用,能够利用双向螺纹杆的转动带动两个螺纹方板移动,使支撑斜杆的底端随着螺纹方板的移动而移动,进而可以带动承载底板和旋转加工台上下移动,从而达到了可以调节旋转加工台与加工钻头之间的距离的效果,防止了旋转加工台上的工件会与加工钻头发生碰撞,提高了在使用时的安全性,具有调节旋转加工台的位置更加便捷和使用安全性更高的优点。
附图说明
图1为一种带有旋转工作台的数控机床的立体结构示意图;
图2为一种带有旋转工作台的数控机床的正剖结构示意图;
图3为一种带有旋转工作台的数控机床的侧剖示意图;
图4为一种带有旋转工作台的数控机床中调节方箱的俯剖图。
图中:1、数控机床本体;2、加工钻头;3、调节方箱;4、驱动电机;5、圆齿轮;
6、轴承;7、双向螺纹杆;8、螺纹方板;9、铰接座;10、支撑斜杆;11、承载底板;
12、铰支座;13、旋转加工台;14、大齿轮;15、导轨;16、滑动连杆;17、贯通方孔;18、控制面板;19、支撑滑杆;20、圆滑环;21、连接支杆;22、挡板;23、支撑腿。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种带有旋转工作台的数控机床,包括数控机床本体1,数控机床本体1的顶端固定安装有加工钻头2,数控机床本体1的上表面固定连接有调节方箱3,调节方箱3的内底壁固定连接有驱动电机4,驱动电机4的输出端固定连接有圆齿轮5,调节方箱3的内壁固定镶嵌有两个轴承6,两个轴承6的内圈共同固定连接有双向螺纹杆7,双向螺纹杆7的外表面固定连接有大齿轮14,双向螺纹杆7的外表面螺纹连接有两个螺纹方板8,每个螺纹方板8的上表面均固定连接有铰接座9,每个铰接座9的外表面均通过销轴铰接有支撑斜杆10,每个支撑斜杆10的顶端均贯穿调节方箱3并延伸至调节方箱3的上方,调节方箱3的上方设有承载底板11,承载底板11的外表面固定连接有两个铰支座12,每个支撑斜杆10的顶端均通过销轴与每个铰支座12的外表面相铰接,承载底板11的上表面固定连接有旋转加工台13。
大齿轮14与圆齿轮5相啮合,数控机床本体1的底面固定连接有两个支撑腿23,设置有支撑腿23,在使用数控机床本体1加工产品时更加稳定,能够避免在加工时发生晃动的情况,调节方箱3的上表面开设有两个贯通方孔17,且贯通方孔17的大小与支撑斜杆10的大小相适配,能够使支撑斜杆10在贯通方孔17内左右移动,避免了支撑斜杆10移动时会发生卡顿的情况,数控机床本体1的正面固定连接有控制面板18,且驱动电机4通过导线与控制面板18电连接,在调节旋转加工台13的位置时,方便了工作人员通过控制面板18操作控制,具有调节更方便和使用更加简单的优点。
调节方箱3的内壁固定连接有支撑滑杆19,支撑滑杆19的外表面滑动连接有两个圆滑环20,每个圆滑环20的外表面均固定连接有连接支杆21,每个连接支杆21远离圆滑环20的一端均与每个螺纹方板8的外表面固定连接,使螺纹方板8移动时通过连接支杆21带动圆滑环20在支撑滑杆19上滑动,能够提高螺纹方板8移动的稳定性,支撑滑杆19的外表面固定连接有两个挡板22,每个挡板22的背面均与调节方箱3的内壁固定连接,设置有挡板22,能够使两个圆滑环20相互靠近移动时使挡板22起到限位作用,能够避免螺纹方板8与大齿轮14发生碰撞,提高调节时的安全性,数控机床本体1的外表面固定连接有导轨15,导轨15的内部滑动连接有滑动连杆16,滑动连杆16的前端与承载底板11的外表面固定连接,调节旋转加工台13的位置时承载底板11移动会带动滑动连杆16在导轨15内滑动,防止了承载底板11会发生倾斜,提高了该设备在使用时的安全性。
本实用新型的工作原理是:在使用数控机床本体1时,接通电源,通过控制面板18启动驱动电机4带动圆齿轮5转动,圆齿轮5转动时带动大齿轮14和双向螺纹杆7转动,使双向螺纹杆7转动时带动两个螺纹方板8移动,两个螺纹方板8移动时通过铰接座9带动两个支撑斜杆10的底端移动,同时两个支撑斜杆10的顶端会带动承载底板11上下移动,进而可以通过承载底板11的移动带动旋转加工台13上下移动,从而可以调节旋转加工台13与加工钻头2之间的距离,防止在生产加工时会与加工钻头2发生碰撞,具有调节旋转加工台13的位置更加方便的优点。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种带有旋转工作台的数控机床,包括数控机床本体(1),其特征在于,所述数控机床本体(1)的顶端固定安装有加工钻头(2),所述数控机床本体(1)的上表面固定连接有调节方箱(3),所述调节方箱(3)的内底壁固定连接有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出端固定连接有圆齿轮(5),所述调节方箱(3)的内壁固定镶嵌有两个轴承(6),两个所述轴承(6)的内圈共同固定连接有双向螺纹杆(7),所述双向螺纹杆(7)的外表面固定连接有大齿轮(14),所述双向螺纹杆(7)的外表面螺纹连接有两个螺纹方板(8),每个所述螺纹方板(8)的上表面均固定连接有铰接座(9),每个所述铰接座(9)的外表面均通过销轴铰接有支撑斜杆(10),每个所述支撑斜杆(10)的顶端均贯穿调节方箱(3)并延伸至调节方箱(3)的上方,所述调节方箱(3)的上方设有承载底板(11),所述承载底板(11)的外表面固定连接有两个铰支座(12),每个所述支撑斜杆(10)的顶端均通过销轴与每个铰支座(12)的外表面相铰接,所述承载底板(11)的上表面固定连接有旋转加工台(13)。
2.根据权利要求1所述的一种带有旋转工作台的数控机床,其特征在于,所述大齿轮(14)与圆齿轮(5)相啮合,所述数控机床本体(1)的底面固定连接有两个支撑腿(23)。
3.根据权利要求1所述的一种带有旋转工作台的数控机床,其特征在于,所述调节方箱(3)的上表面开设有两个贯通方孔(17),且贯通方孔(17)的大小与支撑斜杆(10)的大小相适配。
4.根据权利要求1所述的一种带有旋转工作台的数控机床,其特征在于,所述数控机床本体(1)的正面固定连接有控制面板(18),且驱动电机(4)通过导线与控制面板(18)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有旋转工作台的数控机床,其特征在于,所述调节方箱(3)的内壁固定连接有支撑滑杆(19),所述支撑滑杆(19)的外表面滑动连接有两个圆滑环(20),每个所述圆滑环(20)的外表面均固定连接有连接支杆(21),每个所述连接支杆(21)远离圆滑环(20)的一端均与每个螺纹方板(8)的外表面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种带有旋转工作台的数控机床,其特征在于,所述支撑滑杆(19)的外表面固定连接有两个挡板(22),每个所述挡板(22)的背面均与调节方箱(3)的内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种带有旋转工作台的数控机床,其特征在于,所述数控机床本体(1)的外表面固定连接有导轨(15),所述导轨(15)的内部滑动连接有滑动连杆(16),所述滑动连杆(16)的前端与承载底板(11)的外表面固定连接。
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