CN220240498U - 一种小麦机车身前支撑焊接加工平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种小麦机车身前支撑焊接加工平台，属于加工平台技术领域，包括台面，台面的一端设有第一支撑柱，第一支撑柱的一端固定在台面上，第一支撑柱的另一端伸出台面，第一支撑柱的另一端设有第一支架，第一支架上设有第一支撑平台，第一支撑柱的一端一侧设有第二支架，第二支架的后方设有第三支架，第一支撑柱的一端另一侧设有第四支架，第四支架的一侧设有第二支撑柱，第二支撑柱的远离第四支架的一侧设有第三支撑柱，将待焊接小麦机车身前支撑放置在小麦机车身前支撑焊接加工平台上，所有的支撑柱和支架都可以起到定位支撑的作用，通过把手旋转定位销可以使小麦机车身前支撑定位更加牢固，方便焊接，大大提高了焊接效率。

Description

一种小麦机车身前支撑焊接加工平台

技术领域

本实用新型涉及一种焊接加工平台，具体的说，涉及一种小麦机车身前支撑焊接加工平台，属于加工平台技术领域。

背景技术

目前，小麦机车身前支撑在焊接过程中没有专用的焊接平台，因其特殊的形状不能固定，只能简单的放置在桌面上进行焊接，小麦机车身前支撑在焊接过程中容易移动，增加了焊接难度，焊接效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种小麦机车身前支撑焊接加工平台，将小麦机车身前支撑固定放置在小麦机车身前支撑焊接加工平台上，方便焊接，大大提高了焊接效率。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种小麦机车身前支撑焊接加工平台，包括台面，台面的一端设有第一支撑柱，第一支撑柱的一端固定在台面上，第一支撑柱的另一端伸出台面，第一支撑柱的另一端设有第一支架，第一支架上设有第一支撑平台，第一支撑柱的一端一侧设有第二支架，第二支架的后方设有第三支架，第一支撑柱的一端另一侧设有第四支架，第四支架的一侧设有第二支撑柱，第二支撑柱的远离第四支架的一侧设有第三支撑柱，第四支撑柱的中心位置设有第五支撑柱，台面的另一端设有第十支撑柱，第十支撑柱的一端固定在台面上，第十支撑柱的另一端伸出台面，第十支撑柱的另一端设有第五支架，第五支架上设有第二支撑平台。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述第三支架与第二支架结构相同。

所述第二支架的上方和下方分别设有定位销，定位销上设有螺纹，第二支架的上方和下方分别固定有若干螺栓，定位销穿过螺栓与螺栓螺纹连接。

所述定位销的一端设有把手。

所述第三支撑柱与第二支撑柱平行设置，第三支撑柱的一端与第二支撑柱的一端平齐。

所述第三支撑柱的长度小于第二支撑柱的长度，第三支撑柱与第二支撑柱的平齐端连接有第四支撑柱，第四支撑柱与第三支撑柱垂直设置。

所述第五支撑柱的一端固定在第四支撑柱上，第五支撑柱的另一端固定连接有第六支撑柱，第六支撑柱固定在台面上且与第四支撑柱平行设置，第四支撑柱和第六支撑柱之间还设有第七支撑柱和第八支撑柱。

所述第七支撑柱设置在第五支撑柱的远离第三支撑柱的一侧，第七支撑柱与第五支撑柱平行设置。

所述第八支撑柱设置在第五支撑柱的靠近第三支撑柱的一侧，第八支撑柱的一端设有辅助支撑柱，辅助支撑柱倾斜设置，使第八支撑柱的底面一侧与台面形成夹角，夹角为锐角。

所述第十支撑柱的一端靠近第四支撑柱的一侧设有第十一支撑柱，第十一支撑柱与第十支撑柱垂直设置，第十一支撑柱的上方设有第十二支撑柱，第十二支撑柱与第十一支撑柱垂直设置，第十二支撑柱的远离第二支架的一侧设有支撑墙，支撑墙与第十二支撑柱固定连接，支撑墙的下端固定连接有连接底板，连接底板固定在台面上。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：将待焊接小麦机车身前支撑放置在小麦机车身前支撑焊接加工平台上，所有的支撑柱和支架都可以起到定位支撑的作用，通过把手旋转定位销可以使小麦机车身前支撑定位更加牢固，方便焊接，大大提高了焊接效率。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例中小麦机车身前支撑焊接加工平台的结构示意图。

图中，1-台面，2-第一支撑柱，3-第一支架，4-第一支撑平台，5-第二支架，6-第三支架，7-定位销，8-螺栓，9-把手，10-第四支架，11-第二支撑柱，12-第三支撑柱，13-第四支撑柱，14-第五支撑柱，15-第六支撑柱，16-第七支撑柱，17-第八支撑柱，18-辅助支撑柱，19-第九支撑柱，20-第十支撑柱，21-第十一支撑柱，22-第十二支撑柱，23-第一辅助支撑板，24-支撑墙，25-连接底板，26-第五支架，27-第二支撑平台，28-第二辅助支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例

如图1所示，一种小麦机车身前支撑焊接加工平台，包括台面1，台面1的一端设有第一支撑柱2，第一支撑柱2的一端固定在台面1上，第一支撑柱2的另一端伸出台面1，第一支撑柱2的另一端设有第一支架3，第一支架3上设有第一支撑平台4，第一支撑柱2的一端一侧设有第二支架5，第二支架5的后方设有第三支架6，第三支架6与第二支架5结构相同，第二支架5的上方和下方分别设有定位销7，定位销7上设有螺纹，第二支架5的上方和下方分别固定有若干螺栓8，定位销7穿过螺栓8与螺栓8螺纹连接，定位销7的一端设有把手9。

第一支撑柱2的一端另一侧设有第四支架10，第四支架10的一侧设有第二支撑柱11，第二支撑柱11的远离第四支架10的一侧设有第三支撑柱12，第三支撑柱12与第二支撑柱11平行设置，第三支撑柱12的一端与第二支撑柱11的一端平齐，第三支撑柱12的长度小于第二支撑柱11的长度，第三支撑柱12与第二支撑柱11的平齐端连接有第四支撑柱13，第四支撑柱13与第三支撑柱12垂直设置，第四支撑柱13的中心位置设有第五支撑柱14，第五支撑柱14的一端固定在第四支撑柱13上，第五支撑柱14的另一端固定连接有第六支撑柱15，第六支撑柱15固定在台面1上且与第四支撑柱13平行设置，第四支撑柱13和第六支撑柱15之间还设有第七支撑柱16和第八支撑柱17，第七支撑柱16设置在第五支撑柱14的远离第三支撑柱12的一侧，第七支撑柱16与第五支撑柱14平行设置，第八支撑柱17设置在第五支撑柱14的靠近第三支撑柱12的一侧，第八支撑柱17的一端设有辅助支撑柱18，辅助支撑柱18倾斜设置，使第八支撑柱17的底面一侧与台面1形成夹角，夹角为锐角，第七支撑柱16的远离第五支撑柱14的一侧设有第九支撑柱19，第九支撑柱19的下端向远离第七支撑柱16的一侧倾斜设置。

台面1的另一端设有第十支撑柱20，第十支撑柱20的一端固定在台面1上，第十支撑柱20的一端靠近第四支撑柱13的一侧设有第十一支撑柱21，第十一支撑柱21与第十支撑柱20垂直设置，第十一支撑柱21的上方设有第十二支撑柱22，第十二支撑柱22与第十一支撑柱21垂直设置，第十二支撑柱22与第十一支撑柱21之间设有第一辅助支撑板23，第十二支撑柱22的远离第二支架5的一侧设有支撑墙24，支撑墙24与第十二支撑柱22固定连接，支撑墙24的下端固定连接有连接底板25，连接底板25固定在台面1上。

第十支撑柱20的另一端伸出台面1，第十支撑柱20的另一端设有第五支架26，第五支架26上设有第二支撑平台27，第五支架26和第十支撑柱20之间设有第二辅助支撑板28。

将待焊接小麦机车身前支撑放置在小麦机车身前支撑焊接加工平台上，所有的支撑柱和支架都可以起到定位支撑的作用，通过把手旋转定位销可以使小麦机车身前支撑定位更加牢固，方便焊接，大大提高了焊接效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种小麦机车身前支撑焊接加工平台，其特征在于：包括台面（1），台面（1）的一端设有第一支撑柱（2），第一支撑柱（2）的一端固定在台面（1）上，第一支撑柱（2）的另一端伸出台面（1），第一支撑柱（2）的另一端设有第一支架（3），第一支架（3）上设有第一支撑平台（4），第一支撑柱（2）的一端一侧设有第二支架（5），第二支架（5）的后方设有第三支架（6），第一支撑柱（2）的一端另一侧设有第四支架（10），第四支架（10）的一侧设有第二支撑柱（11），第二支撑柱（11）的远离第四支架（10）的一侧设有第三支撑柱（12），第四支撑柱（13）的中心位置设有第五支撑柱（14），台面（1）的另一端设有第十支撑柱（20），第十支撑柱（20）的一端固定在台面（1）上，第十支撑柱（20）的另一端伸出台面（1），第十支撑柱（20）的另一端设有第五支架（26），第五支架（26）上设有第二支撑平台（27）。

2.根据权利要求1所述的一种小麦机车身前支撑焊接加工平台，其特征在于：所述第三支架（6）与第二支架（5）结构相同。

3.根据权利要求2所述的一种小麦机车身前支撑焊接加工平台，其特征在于：所述第二支架（5）的上方和下方分别设有定位销（7），定位销（7）上设有螺纹，第二支架（5）的上方和下方分别固定有若干螺栓（8），定位销（7）穿过螺栓（8）与螺栓（8）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种小麦机车身前支撑焊接加工平台，其特征在于：所述定位销（7）的一端设有把手（9）。

5.根据权利要求4所述的一种小麦机车身前支撑焊接加工平台，其特征在于：所述第三支撑柱（12）与第二支撑柱（11）平行设置，第三支撑柱（12）的一端与第二支撑柱（11）的一端平齐。

6.根据权利要求5所述的一种小麦机车身前支撑焊接加工平台，其特征在于：所述第三支撑柱（12）的长度小于第二支撑柱（11）的长度，第三支撑柱（12）与第二支撑柱（11）的平齐端连接有第四支撑柱（13），第四支撑柱（13）与第三支撑柱（12）垂直设置。

7.根据权利要求6所述的一种小麦机车身前支撑焊接加工平台，其特征在于：所述第五支撑柱（14）的一端固定在第四支撑柱（13）上，第五支撑柱（14）的另一端固定连接有第六支撑柱（15），第六支撑柱（15）固定在台面（1）上且与第四支撑柱（13）平行设置，第四支撑柱（13）和第六支撑柱（15）之间还设有第七支撑柱（16）和第八支撑柱（17）。

8.根据权利要求7所述的一种小麦机车身前支撑焊接加工平台，其特征在于：所述第七支撑柱（16）设置在第五支撑柱（14）的远离第三支撑柱（12）的一侧，第七支撑柱（16）与第五支撑柱（14）平行设置。

9.根据权利要求8所述的一种小麦机车身前支撑焊接加工平台，其特征在于：所述第八支撑柱（17）设置在第五支撑柱（14）的靠近第三支撑柱（12）的一侧，第八支撑柱（17）的一端设有辅助支撑柱（18），辅助支撑柱（18）倾斜设置，使第八支撑柱（17）的底面一侧与台面（1）形成夹角，夹角为锐角。

10.根据权利要求9所述的一种小麦机车身前支撑焊接加工平台，其特征在于：所述第十支撑柱（20）的一端靠近第四支撑柱（13）的一侧设有第十一支撑柱（21），第十一支撑柱（21）与第十支撑柱（20）垂直设置，第十一支撑柱（21）的上方设有第十二支撑柱（22），第十二支撑柱（22）与第十一支撑柱（21）垂直设置，第十二支撑柱（22）的远离第二支架（5）的一侧设有支撑墙（24），支撑墙（24）与第十二支撑柱（22）固定连接，支撑墙（24）的下端固定连接有连接底板（25），连接底板（25）固定在台面（1）上。