CN220240390U - 一种镜片激光雕刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光雕刻机技术领域，且公开了一种镜片激光雕刻机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有顶板，所述底座的顶部设置有调节机构，所述顶板的内部设置有雕刻机构，通过设置的转轮、夹板和防滑垫，对镜片进行限位，保证了镜片的角度，便于后续的激光雕刻工作，通过移动放置盘，在定位盘的配合下，便于快速将放置盘进行定位，通过旋转放置盘，使得第一螺柱与螺纹筒对齐，在限位柱与螺纹筒的配合下对放置盘进行限位，重复操作解除对放置盘的限位，便于对激光雕刻结束后的镜片的拿取工作，在第一电机与转盘的配合下使得放置块内壁上的镜片进行旋转，便于后续的激光雕刻工作。

Description

一种镜片激光雕刻机

技术领域

本实用新型涉及激光雕刻机技术领域，具体为一种镜片激光雕刻机。

背景技术

激光雕刻加工是利用数控技术为基础，激光为加工媒介。加工材料在激光雕刻照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，能使激光雕刻达到加工的目的。

根据专利网公开的一种用于激光光学镜片生产的激光雕刻机(授权公告号为：CN212019754 U)中所描述“本实用新型公开了一种用于激光光学镜片生产的激光雕刻机，包括激光雕刻机本体，激光雕刻机本体通过调节装置与顶板进行连接，顶板底部通过支撑柱连接有加工底座，加工底座开设有安装口，安装口内设置有多组安装环，相邻安装环通过连接装置进行连接，安装环上设置有多个吸附装置，安装口内通过控制装置连接有电动推杆。本实用新型通过设置水平丝杠来控制与激光雕刻机本体连接的调节块，来控制激光雕刻机本体的位置，并通过推杆电机控制载有镜片的安装环上移，实现对镜片与激光雕刻机本体的距离的控制，在进行实际使用时能根据镜片大小来旋转安装环上橡胶吸附盘，保证对镜片的稳定，且能实现随意转动镜片，进行同轴不同位置进行加工。”

针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

该实用新型在使用过程中，由于通过橡胶吸附盘对镜片进行限位，在使用过程中，通过万向球的转动使得橡胶吸附盘进行角度的倾斜，从而将镜片取出，但容易导致镜片的倾斜，从而不利于对镜片的激光雕刻工作，且在手动对镜片进行放置工作时，工作人员的活动范围较小，从而使得镜片的放置工作较为不便，因此需要改进出一种镜片激光雕刻机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镜片激光雕刻机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镜片激光雕刻机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有顶板，所述底座的顶部设置有调节机构，所述顶板的内部设置有雕刻机构；

所述调节机构包括旋转组件与限位组件，所述旋转组件设置在底座的顶部，所述限位组件设置在旋转组件的顶部。

优选的，所述旋转组件包括第一电机，所述第一电机固定安装在底座的顶部，所述第一电机的输出端固定安装有转盘，所述转盘的顶部固定安装有限位柱，所述限位柱的外部滑动安装有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹安装有第一螺柱，所述第一螺柱的顶部固定安装有放置盘，所述转盘的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部转动安装有定位盘，便于镜片的旋转工作。

优选的，所述放置盘的底部与定位盘对应位置处开设有凹槽，且所述定位盘滑动安装在凹槽内，便于放置盘的定位工作。

优选的，所述限位组件包括放置块，所述放置块固定安装在放置盘的内壁上，所述放置块的内部螺纹安装有第二螺柱，所述第二螺柱的外部固定安装有转轮，所述第二螺柱远离转轮的一端转动安装有夹板，所述夹板远离第二螺柱的一端设置有防滑垫，便于对镜片的限位工作。

优选的，所述放置盘的内壁上设置有若干个限位组件，且所述若干个限位组件呈圆周排列，便于对镜片的位置进行调整。

优选的，所述雕刻机构包括第二电机，所述第二电机固定安装有顶板的右端，所述第二电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆的外部螺纹安装有螺纹块，所述螺纹块的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装有连接块，所述连接块的外部设置有激光雕刻机本体，便于对镜片的激光切割工作。

优选的，所述顶板的底部开设有滑槽，且所述螺纹块滑动安装在滑槽内，便于激光雕刻机本体的移动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种镜片激光雕刻机，具备以下有益效果：

1、该镜片激光雕刻机，通过设置的调节机构，在使用过程中，通过将镜片与放置块的内壁相贴合，通过设置的转轮、夹板和防滑垫，对镜片进行限位，从而保证了镜片的角度，便于后续的激光雕刻工作，通过移动放置盘，使得定位盘滑动安装在放置盘底部开设的凹槽内，便于快速将放置盘进行定位，通过旋转放置盘，使得第一螺柱与螺纹筒对齐，在限位柱与螺纹筒的配合下对放置盘进行限位，重复操作解除对放置盘的限位，便于对激光雕刻结束后的镜片的拿取工作，在第一电机与转盘的配合下使得放置块内壁上的镜片进行旋转，便于后续的激光雕刻工作。

2、该镜片激光雕刻机，通过设置的雕刻机构，在使用过程中，通过设置的第二电机、丝杆和螺纹块，便于将激光雕刻机本体移至合适的位置，通过启动电动伸缩杆，便于将激光雕刻机本体调节至合适的高度，便于对镜片进行激光雕刻工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型调节机构结构示意图；

图3为本实用新型旋转组件结构示意图；

图4为本实用新型限位组件结构示意图；

图5为本实用新型雕刻机构结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、顶板；4、调节机构；41、旋转组件；411、第一电机；412、转盘；413、限位柱；414、螺纹筒；415、第一螺柱；416、放置盘；417、支撑柱；418、定位盘；42、限位组件；421、放置块；422、第二螺柱；423、转轮；424、夹板；425、防滑垫；5、雕刻机构；501、第二电机；502、丝杆；503、螺纹块；504、电动伸缩杆；505、连接块；506、激光雕刻机本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种镜片激光雕刻机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑杆2，支撑杆2的顶部固定安装有顶板3，底座1的顶部设置有调节机构4，顶板3的内部设置有雕刻机构5；

调节机构4包括旋转组件41与限位组件42，旋转组件41设置在底座1的顶部，限位组件42设置在旋转组件41的顶部。

进一步的，旋转组件41包括第一电机411，第一电机411固定安装在底座1的顶部，第一电机411的输出端固定安装有转盘412，转盘412的顶部固定安装有限位柱413，限位柱413的外部滑动安装有螺纹筒414，螺纹筒414的内部螺纹安装有第一螺柱415，第一螺柱415的顶部固定安装有放置盘416，转盘412的顶部固定安装有支撑柱417，支撑柱417的顶部转动安装有定位盘418，便于镜片的旋转工作。

进一步的，放置盘416的底部与定位盘418对应位置处开设有凹槽，且定位盘418滑动安装在凹槽内，便于放置盘416的定位工作。

进一步的，限位组件42包括放置块421，放置块421固定安装在放置盘416的内壁上，放置块421的内部螺纹安装有第二螺柱422，第二螺柱422的外部固定安装有转轮423，第二螺柱422远离转轮423的一端转动安装有夹板424，夹板424远离第二螺柱422的一端设置有防滑垫425，便于对镜片的限位工作。

进一步的，放置盘416的内壁上设置有若干个限位组件42，且若干个限位组件42呈圆周排列，便于对镜片的位置进行调整。

实施例二：

请参阅图5，并结合实施例一，进一步得到，雕刻机构5包括第二电机501，第二电机501固定安装有顶板3的右端，第二电机501的输出端固定安装有丝杆502，丝杆502的外部螺纹安装有螺纹块503，螺纹块503的底部固定安装有电动伸缩杆504，电动伸缩杆504的底部固定安装有连接块505，连接块505的外部设置有激光雕刻机本体506，便于对镜片的激光切割工作。

进一步的，顶板3的底部开设有滑槽，且螺纹块503滑动安装在滑槽内，便于激光雕刻机本体506的移动。

在实际操作过程中，当此装置使用时，将镜片与放置块421的内壁相贴合，通过旋转转轮423，使得夹板424朝着镜片的方向移动，直至防滑垫425与镜片相接触，从而对镜片进行限位，在所有待激光雕刻的镜片放置完毕后，通过移动放置盘416，使得定位盘418滑动安装在放置盘416底部开设的凹槽内，便于快速将放置盘416进行定位，通过旋转放置盘416，使得第一螺柱415与螺纹筒414对齐，通过向上滑动螺纹筒414使其与第一螺柱415接触，旋转螺纹筒414对第一螺柱415进行限位工作，从而完成对放置盘416的固定，重复操作解除对放置盘416的限位，便于对激光雕刻结束后的镜片的拿取工作，通过启动第二电机501，使得丝杆502外部螺纹安装的螺纹块503进行移动，便于将激光雕刻机本体506移至合适的位置，通过启动电动伸缩杆504，便于将激光雕刻机本体506调节至合适的高度，通过启动第一电机411，使得转盘412进行旋转，从而带动放置块421内壁上镜片进行旋转，在激光雕刻机本体506的配合下，对镜片进行激光雕刻工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种镜片激光雕刻机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部固定安装有顶板(3)，所述底座(1)的顶部设置有调节机构(4)，所述顶板(3)的内部设置有雕刻机构(5)；

所述调节机构(4)包括旋转组件(41)与限位组件(42)，所述旋转组件(41)设置在底座(1)的顶部，所述限位组件(42)设置在旋转组件(41)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种镜片激光雕刻机，其特征在于：所述旋转组件(41)包括第一电机(411)，所述第一电机(411)固定安装在底座(1)的顶部，所述第一电机(411)的输出端固定安装有转盘(412)，所述转盘(412)的顶部固定安装有限位柱(413)，所述限位柱(413)的外部滑动安装有螺纹筒(414)，所述螺纹筒(414)的内部螺纹安装有第一螺柱(415)，所述第一螺柱(415)的顶部固定安装有放置盘(416)，所述转盘(412)的顶部固定安装有支撑柱(417)，所述支撑柱(417)的顶部转动安装有定位盘(418)。

3.根据权利要求2所述的一种镜片激光雕刻机，其特征在于：所述放置盘(416)的底部与定位盘(418)对应位置处开设有凹槽，且所述定位盘(418)滑动安装在凹槽内。

4.根据权利要求2所述的一种镜片激光雕刻机，其特征在于：所述限位组件(42)包括放置块(421)，所述放置块(421)固定安装在放置盘(416)的内壁上，所述放置块(421)的内部螺纹安装有第二螺柱(422)，所述第二螺柱(422)的外部固定安装有转轮(423)，所述第二螺柱(422)远离转轮(423)的一端转动安装有夹板(424)，所述夹板(424)远离第二螺柱(422)的一端设置有防滑垫(425)。

5.根据权利要求4所述的一种镜片激光雕刻机，其特征在于：所述放置盘(416)的内壁上设置有若干个限位组件(42)，且所述若干个限位组件(42)呈圆周排列。

6.根据权利要求4所述的一种镜片激光雕刻机，其特征在于：所述雕刻机构(5)包括第二电机(501)，所述第二电机(501)固定安装有顶板(3)的右端，所述第二电机(501)的输出端固定安装有丝杆(502)，所述丝杆(502)的外部螺纹安装有螺纹块(503)，所述螺纹块(503)的底部固定安装有电动伸缩杆(504)，所述电动伸缩杆(504)的底部固定安装有连接块(505)，所述连接块(505)的外部设置有激光雕刻机本体(506)。

7.根据权利要求6所述的一种镜片激光雕刻机，其特征在于：所述顶板(3)的底部开设有滑槽，且所述螺纹块(503)滑动安装在滑槽内。