CN220240223U - 一种齿轮定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮定位工装，包括支撑板，所述支撑板的右侧壁固定设置有放置板，所述放置板侧壁的两端均开设有弧形加工口，所述放置板的侧壁开设有对称的条形口，两个所述条形口的内部均设置有调节机构，首先对齿轮盘位于两个弧形加工口内部的部分进行磨齿加工，当加工结束需要对其余部分进行加工的时候，可以自动松开两个按压机构，通过将插杆插入齿轮盘的内部，并通过定位机构对其进行定位，定位后通过电机的传动，自动进行旋转，旋转到一定的位置以后，继续通过按压机构对其进行按压固定，更加方便加工，节省了大量的劳动力。

Description

一种齿轮定位工装

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮定位工装。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿，能连续啮合传递运动和动力的机械元件。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

在齿轮进行磨齿加工的时候，往往需要使用定位工装对其进行固定，从而方便对啮齿进行打磨，但是现有的定位工装在使用时仍然存在以下技术问题：

现有的定位工装在对齿轮定位以后，当对其中部分啮齿打磨结束需要对另外的一些啮齿进行加工时，只能打开定位工装，手动对其进行调节以后，再次使用定位工装对其进行固定，操作起来非常的不方便，影响加工的速度。

为此，现提出一种齿轮定位工装来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮定位工装，包括支撑板，所述支撑板的右侧壁固定设置有放置板，所述放置板侧壁的两端均开设有弧形加工口，所述放置板的侧壁开设有对称的条形口，两个所述条形口的内部均设置有调节机构，两个所述调节机构的上端均设置有按压机构，两个所述按压机构的下端位于支撑板的上端设置有齿轮盘，所述支撑板的右侧壁开设有滑槽，所述支撑板的上侧壁固定设置有第一电动推杆，所述滑槽的内部滑动设置有滑板，所述第一电动推杆的下端与所述滑板的上侧壁固定连接，所述滑板的上侧壁通过安装架固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有第一转杆，所述第一转杆的下端固定设置有插杆，所述插杆的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有定位机构。

优选的，所述调节机构包括两个丝杆，两个所述条形口之间开设有通孔，两个所述丝杆背离的一端均与所述条形口的内壁转动连接，两个所述丝杆相靠近的一端均延伸至通孔的内部并套接设置有第一锥齿轮，所述通孔的内部纵向转动设置有第二转杆，所述第二转杆的下端固定设置有旋转块，所述第二转杆的上端套接设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与两个所述第一锥齿轮啮合，两个所述丝杆的杆壁均螺纹设置有滑块。

优选的，两个所述按压机构包括支架，所述支架与所述滑块的上侧壁固定连接，所述支架的上侧壁固定设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的下端固定设置有按压块。

优选的，所述定位机构包括固定板，所述固定板与所述插杆的内壁固定连接，所述固定板的侧壁固定设置有第三电动推杆，所述第三电动推杆的下端固定设置有挤压块，所述插杆两侧壁的下端均滑动设置有定位杆，两个所述定位杆相靠近的一端均固定设置有限位块，两个所述限位块的下侧壁均与所述空腔内壁的下端滑动连接，两个所述限位块的上侧壁均与所述挤压块的侧壁接触，两个所述定位杆的外部套接设置有弹簧，两个所述弹簧的一端与所述空腔的内壁固定连接，两个所述弹簧的另一端均与所述限位块的侧壁接触，两个所述定位杆背离的一端均固定设置有橡胶块。

优选的，所述支撑板的下侧壁固定设置有安装U形板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过滑板、电机、第一转杆、插杆和定位机构的共同配合，首先对齿轮盘位于两个弧形加工口内部的部分进行磨齿加工，当加工结束需要对其余部分进行加工的时候，可以自动松开两个按压机构，通过将插杆插入齿轮盘的内部，并通过定位机构对其进行定位，定位后通过电机的传动，自动进行旋转，旋转到一定的位置以后，继续通过按压机构对其进行按压固定，更加方便加工，节省了大量的劳动力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为插杆的内部结构示意图；

图3为放置板的俯视结构示意图。

图中：1支撑板、2放置板、3齿轮盘、4第一电动推杆、5滑板、6电机、7第一转杆、8插杆、9丝杆、10第一锥齿轮、11第二转杆、12旋转块、13第二锥齿轮、14滑块、15支架、16第二电动推杆、17按压块、18固定板、19第三电动推杆、20挤压块、21定位杆、22限位块、23弹簧、24橡胶块、25安装U形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮定位工装，包括支撑板1，支撑板1的右侧壁固定设置有放置板2，放置板2侧壁的两端均开设有弧形加工口，放置板2的侧壁开设有对称的条形口，两个条形口的内部均设置有调节机构，两个调节机构的上端均设置有按压机构，两个按压机构的下端位于支撑板1的上端设置有齿轮盘3，支撑板1的右侧壁开设有滑槽，支撑板1的上侧壁固定设置有第一电动推杆4，滑槽的内部滑动设置有滑板5，第一电动推杆4的下端与滑板5的上侧壁固定连接，滑板5的上侧壁通过安装架固定设置有电机6，电机6的输出端固定设置有第一转杆7，第一转杆7的下端固定设置有插杆8，插杆8的内部开设有空腔，空腔的内部设置有定位机构，通过滑板5、电机6、第一转杆7、插杆8和定位机构的共同配合，首先对齿轮盘3位于两个弧形加工口内部的部分进行磨齿加工，当加工结束需要对其余部分进行加工的时候，可以自动松开两个按压机构，通过将插杆插入齿轮盘3的内部，并通过定位机构对其进行定位，定位后通过电机6的传动，自动进行旋转，旋转到一定的位置以后，继续通过按压机构对其进行按压固定，更加方便加工，节省了大量的劳动力。

调节机构包括两个丝杆9，两个条形口之间开设有通孔，两个丝杆9背离的一端均与条形口的内壁转动连接，两个丝杆9相靠近的一端均延伸至通孔的内部并套接设置有第一锥齿轮10，通孔的内部纵向转动设置有第二转杆11，第二转杆11的下端固定设置有旋转块12，第二转杆11的上端套接设置有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13与两个第一锥齿轮10啮合，两个丝杆9的杆壁均螺纹设置有滑块14，可以与按压机构之间进行配合，调节按压机构的位置，方便对不同大小的按压机构进行固定。

两个按压机构包括支架15，支架15与滑块14的上侧壁固定连接，支架15的上侧壁固定设置有第二电动推杆16，第二电动推杆16的下端固定设置有按压块17，对齿轮盘3进行按压固定。

定位机构包括固定板18，固定板18与插杆8的内壁固定连接，固定板18的侧壁固定设置有第三电动推杆19，第三电动推杆19的下端固定设置有挤压块20，插杆8两侧壁的下端均滑动设置有定位杆21，两个定位杆21相靠近的一端均固定设置有限位块22，两个限位块22的下侧壁均与空腔内壁的下端滑动连接，两个限位块22的上侧壁均与挤压块20的侧壁接触，两个定位杆21的外部套接设置有弹簧23，两个弹簧23的一端与空腔的内壁固定连接，两个弹簧23的另一端均与限位块22的侧壁接触，两个定位杆21背离的一端均固定设置有橡胶块24，当需要对齿轮盘3进行旋转的时候，可以通过启动第三电动推杆19，第三电动推杆19向下挤压挤压块20，挤压块20挤压两个限位块22，两个限位块22带动侧壁的定位杆21移动到插杆8的外部，从而对齿轮盘3进行限位固定，便于电机6的传动，来对齿轮盘3进行位置调节。

支撑板1的下侧壁固定设置有安装U形板25，方便对整个装置进行安装固定。

工作原理：首先将齿轮盘3放置在放置板2的上端，通过转动旋转块12，旋转块12带动上侧壁的第二转杆11转动，第二转杆11带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13带动两个第一锥齿轮10转动，第一锥齿轮10带动两个丝杆9转动，丝杆9带动杆壁的滑块14移动，滑块14带动上端的按压机构移动到合适的位置，并通过两个按压机构对齿轮盘3进行按压固定，齿轮盘3会有部分位于弧形加工口的内部，此时通过机器对其进行磨齿加工，当加工结束需要对其他部分进行加工时，可以松开两个按压机构，并通过第一电动推杆4带动插杆8插入齿轮盘3的内部，启动第三电动推杆19，第三电动推杆19推动下端的挤压块20向下移动，挤压块20挤压两个定位杆21和限位块22，从而使两个定位杆21移动到插杆8的外部与齿轮盘3的内壁接触，从而对齿轮盘3进行定位，启动电机6，电机6带动下端的第一转杆7和插杆8转动，从而调节齿轮盘3的位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种齿轮定位工装，包括支撑板（1），其特征在于，所述支撑板（1）的右侧壁固定设置有放置板（2），所述放置板（2）侧壁的两端均开设有弧形加工口，所述放置板（2）的侧壁开设有对称的条形口，两个所述条形口的内部均设置有调节机构，两个所述调节机构的上端均设置有按压机构，两个所述按压机构的下端位于支撑板（1）的上端设置有齿轮盘（3），所述支撑板（1）的右侧壁开设有滑槽，所述支撑板（1）的上侧壁固定设置有第一电动推杆（4），所述滑槽的内部滑动设置有滑板（5），所述第一电动推杆（4）的下端与所述滑板（5）的上侧壁固定连接，所述滑板（5）的上侧壁通过安装架固定设置有电机（6），所述电机（6）的输出端固定设置有第一转杆（7），所述第一转杆（7）的下端固定设置有插杆（8），所述插杆（8）的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮定位工装，其特征在于：所述调节机构包括两个丝杆（9），两个所述条形口之间开设有通孔，两个所述丝杆（9）背离的一端均与所述条形口的内壁转动连接，两个所述丝杆（9）相靠近的一端均延伸至通孔的内部并套接设置有第一锥齿轮（10），所述通孔的内部纵向转动设置有第二转杆（11），所述第二转杆（11）的下端固定设置有旋转块（12），所述第二转杆（11）的上端套接设置有第二锥齿轮（13），所述第二锥齿轮（13）与两个所述第一锥齿轮（10）啮合，两个所述丝杆（9）的杆壁均螺纹设置有滑块（14）。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮定位工装，其特征在于：两个所述按压机构包括支架（15），所述支架（15）与所述滑块（14）的上侧壁固定连接，所述支架（15）的上侧壁固定设置有第二电动推杆（16），所述第二电动推杆（16）的下端固定设置有按压块（17）。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮定位工装，其特征在于：所述定位机构包括固定板（18），所述固定板（18）与所述插杆（8）的内壁固定连接，所述固定板（18）的侧壁固定设置有第三电动推杆（19），所述第三电动推杆（19）的下端固定设置有挤压块（20），所述插杆（8）两侧壁的下端均滑动设置有定位杆（21），两个所述定位杆（21）相靠近的一端均固定设置有限位块（22），两个所述限位块（22）的下侧壁均与所述空腔内壁的下端滑动连接，两个所述限位块（22）的上侧壁均与所述挤压块（20）的侧壁接触，两个所述定位杆（21）的外部套接设置有弹簧（23），两个所述弹簧（23）的一端与所述空腔的内壁固定连接，两个所述弹簧（23）的另一端均与所述限位块（22）的侧壁接触，两个所述定位杆（21）背离的一端均固定设置有橡胶块（24）。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮定位工装，其特征在于：所述支撑板（1）的下侧壁固定设置有安装U形板（25）。