CN220240160U - 一种焊接管件自动裁边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接管件自动裁边机，包括底座和固定座，所述底座左侧设置有立架，所述立架处安装有直线滑轨，所述直线滑轨外部安装有切割机，所述切割机右侧设置有裁刀，所述立架左侧固定连接有拉手，所述底座右侧设置有固定座，所述固定座内安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有旋转座。该焊接管件自动裁边机通过设置有旋转座、限位块、驱动电机、限位气缸，管件底部坐落在定位角块上，限位气缸将限位块顶出，从内部将不锈钢管件抵紧并撑住，定位角块向下移动，离开不锈钢管件，驱动电机带动不锈钢管件旋转，本裁边机通过对不锈钢管件固定限位并稳定旋转，解决了裁切精度差，毛刺多的问题。

Description

一种焊接管件自动裁边机

技术领域

本实用新型涉及焊接管件加工技术领域，具体为一种焊接管件自动裁边机。

背景技术

焊接管件在裁边时，有两种方式，第一种是裁刀绕管件旋转一周裁边，第二种则是管件自身旋转，与裁刀接触裁边，前一种由于需要架设裁刀移动轨道，成本较高且适用性低，市场上主要采用后一种裁边方式。常见的裁边机主要从外部对管件进行定位，并使管件横躺在作业台面上，对于管壁较薄的管件，例如波纹管，由于稳定旋转困难，裁切时会由于稳定性差，毛刺多，导致后期修整量大，增加新的加工工序，从而导致加工成本上升。

因此，亟待一种焊接管件自动裁边机，解决上述技术中提出的技术缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接管件自动裁边机，以解决上述背景技术中提出不能稳定限位并旋转，裁边毛刺多的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接管件自动裁边机，包括底座和固定座，所述底座左侧设置有立架，所述立架处安装有直线滑轨，所述直线滑轨外部安装有切割机，所述切割机右侧设置有裁刀，所述立架左侧固定连接有拉手，所述底座右侧设置有固定座，所述固定座内安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有旋转座，所述旋转座活动装配在固定座上方，所述旋转座内部固定连接有四组限位气缸，所述限位气缸的输出端均通过活塞杆固定连接有限位块，所述旋转座外部开设有与限位块相对应的边槽，所述限位块延伸至旋转座外部，所述旋转座外部罩有不锈钢管件。

优选的，所述立架可在底座处左右移动。

优选的，所述旋转座顶部截面为圆形，所述限位块设置有四组并关于旋转座的圆心环形分布。

优选的，所述固定座内部活动装配有螺纹杆，所述固定座外壁左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆外部两侧螺纹方向相反并分别套接有螺纹块，所述螺纹块顶端固定连接有伸缩套杆，所述伸缩套杆向上固定连接至固定杆，所述固定座外壁两侧分别开设有通槽，所述固定杆在通槽内移动。

优选的，所述伸缩套杆下半部固定连接有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆与伸缩套杆上半部固定连接。

优选的，所述固定杆顶端均固定连接有定位角块，所述定位角块截面为“L”形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该焊接管件自动裁边机不仅实现了快速切割，减少切线毛刺，后期修整作业量小，实现了具有罩管辅助并调节位置的功能，而且实现了精准定位裁边位置；

(1)通过设置有旋转座、限位块、驱动电机、限位气缸，将不锈钢管件套接在旋转座外部，使其底部坐落在定位角块上，启动四组限位气缸将限位块从旋转座外壁分别顶出，从内部将不锈钢管件抵紧并撑住，定位角块向下移动，离开不锈钢管件，驱动电机驱动旋转座整体在固定座顶端带动不锈钢管件旋转，通过裁刀即可对不锈钢管件底部裁边，本裁边机通过对不锈钢管件固定限位并稳定旋转，可快速切割，减少切线毛刺，后期修整作业量小；

(2)通过设置有伺服电机、螺纹杆、螺纹块、升降气缸、伸缩套杆、定位角块，在固定座内部，通过伺服电机驱动螺纹杆旋转，两组螺纹块在螺纹杆外部可相对或相向移动，并通过升降气缸带动伸缩套杆伸缩，从而实现定位角块的上下、内外移动，以配合不锈钢管件的罩入，使不锈钢管件可坐落在定位角块外部，并调整不锈钢管件的切割位置高度，而后定位角块自动打开并下移，不影响裁刀的切割，具有罩管辅助并调节位置的作用；

(3)通过设置有限位块、裁刀、直线滑轨，装置通过裁刀对不锈钢管件进行裁边，定位角块可自动上下移动，在限位块固定不锈钢管件之间，调整不锈钢管件的位置，配合裁刀在直线滑轨处的移动，更精准的定位裁边位置，较之人工裁边，精度更高。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的限位块俯视结构示意图；

图3为本实用新型的螺纹杆正视结构示意图；

图4为本实用新型的旋转座正视结构示意图。

图中：1、底座；2、拉手；3、立架；4、切割机；5、直线滑轨；6、裁刀；7、不锈钢管件；8、旋转座；9、限位块；10、定位角块；11、固定杆；12、驱动电机；13、通槽；14、螺纹杆；15、固定座；16、伺服电机；17、限位气缸；18、伸缩套杆；19、升降气缸；20、螺纹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种焊接管件自动裁边机，包括底座1和固定座15，底座1左侧设置有立架3，立架3处安装有直线滑轨5，直线滑轨5外部安装有切割机4，切割机4右侧设置有裁刀6，立架3左侧固定连接有拉手2，底座1右侧设置有固定座15，固定座15内安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴固定连接有旋转座8，旋转座8活动装配在固定座15上方，旋转座8内部固定连接有四组限位气缸17，限位气缸17的输出端均通过活塞杆固定连接有限位块9，旋转座8外部开设有与限位块9相对应的边槽，限位块9延伸至旋转座8外部，旋转座8外部罩有不锈钢管件7，旋转座8顶部截面为圆形，限位块9设置有四组并关于旋转座8的圆心环形分布；

具体地，如图1、图2和图4所示，将不锈钢管件7套接在旋转座8外部，使其底部坐落在定位角块10上，启动四组限位块9从旋转座8外壁分别顶出，从内部将不锈钢管件7抵紧并撑住，定位角块10向下移动，离开不锈钢管件7，驱动电机12驱动旋转座8整体在固定座15顶端带动不锈钢管件7旋转，通过裁刀6即可对不锈钢管件7底部裁边。

实施例2：固定座15内部活动装配有螺纹杆14，固定座15外壁左侧固定连接有伺服电机16，伺服电机16的输出轴与螺纹杆14固定连接，螺纹杆14外部两侧螺纹方向相反并分别套接有螺纹块20，螺纹块20顶端固定连接有伸缩套杆18，伸缩套杆18向上固定连接至固定杆11，固定座15外壁两侧分别开设有通槽13，固定杆11在通槽13内移动，立架3可在底座1处左右移动，伸缩套杆18下半部固定连接有升降气缸19，升降气缸19的活塞杆与伸缩套杆18上半部固定连接；

具体地，如图1和图3所示，在固定座15内部，通过伺服电机16驱动螺纹杆14旋转，两组螺纹块20在螺纹杆14外部可相对或相向移动，并通过升降气缸19带动伸缩套杆18伸缩，从而实现定位角块10的上下、内外移动，以配合不锈钢管件7的罩入，使不锈钢管件7可坐落在定位角块10外部，并调整不锈钢管件7的切割位置高度，而后定位角块10自动打开并下移，不影响裁刀6的切割。

实施例3：固定杆11顶端均固定连接有定位角块10，定位角块10截面为“L”形；

具体地，如图1和图3所示，装置通过裁刀6对不锈钢管件7进行裁边，定位角块10可自动上下移动，在限位块9固定不锈钢管件7之间，调整不锈钢管件7的位置，配合裁刀6在直线滑轨5处的移动，更精准的定位裁边位置。

工作原理：将不锈钢管件7套接在旋转座8外部，使其底部坐落在定位角块10上，在固定座15内部，通过伺服电机16驱动螺纹杆14旋转，两组螺纹块20在螺纹杆14外部可相对或相向移动，并通过升降气缸19带动伸缩套杆18伸缩，从而实现定位角块10的上下、内外移动，以配合不锈钢管件7的罩入，使不锈钢管件7可坐落在定位角块10外部，并调整不锈钢管件7的切割位置高度，启动四组限位块9从旋转座8外壁分别顶出，从内部将不锈钢管件7抵紧并撑住，定位角块10向下移动，离开不锈钢管件7，驱动电机12驱动旋转座8整体在固定座15顶端带动不锈钢管件7旋转，通过裁刀6即可对不锈钢管件7底部裁边。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种焊接管件自动裁边机，包括底座(1)和固定座(15)，其特征在于：所述底座(1)左侧设置有立架(3)，所述立架(3)处安装有直线滑轨(5)，所述直线滑轨(5)外部安装有切割机(4)，所述切割机(4)右侧设置有裁刀(6)，所述立架(3)左侧固定连接有拉手(2)，所述底座(1)右侧设置有固定座(15)，所述固定座(15)内安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴固定连接有旋转座(8)，所述旋转座(8)活动装配在固定座(15)上方，所述旋转座(8)内部固定连接有四组限位气缸(17)，所述限位气缸(17)的输出端均通过活塞杆固定连接有限位块(9)，所述旋转座(8)外部开设有与限位块(9)相对应的边槽，所述限位块(9)延伸至旋转座(8)外部，所述旋转座(8)外部罩有不锈钢管件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接管件自动裁边机，其特征在于：所述立架(3)可在底座(1)处左右移动。

3.根据权利要求1所述的一种焊接管件自动裁边机，其特征在于：所述旋转座(8)顶部截面为圆形，所述限位块(9)设置有四组并关于旋转座(8)的圆心环形分布。

4.根据权利要求1所述的一种焊接管件自动裁边机，其特征在于：所述固定座(15)内部活动装配有螺纹杆(14)，所述固定座(15)外壁左侧固定连接有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出轴与螺纹杆(14)固定连接，所述螺纹杆(14)外部两侧螺纹方向相反并分别套接有螺纹块(20)，所述螺纹块(20)顶端固定连接有伸缩套杆(18)，所述伸缩套杆(18)向上固定连接至固定杆(11)，所述固定座(15)外壁两侧分别开设有通槽(13)，所述固定杆(11)在通槽(13)内移动。

5.根据权利要求4所述的一种焊接管件自动裁边机，其特征在于：所述伸缩套杆(18)下半部固定连接有升降气缸(19)，所述升降气缸(19)的活塞杆与伸缩套杆(18)上半部固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种焊接管件自动裁边机，其特征在于：所述固定杆(11)顶端均固定连接有定位角块(10)，所述定位角块(10)截面为“L”形。