CN220239261U - 一种氧化锌制备用锌灰分离装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种氧化锌制备用锌灰分离装置,包括安装箱体,安装箱体的内部设置有筒体,筒体内腔的两侧均固定安装有支撑块。本实用新型通过连接杆将存料箱放置于筒体的内部,使得支撑块对存料箱起到支撑的作用,启动往复气缸,在往复气缸的作用下驱动挤压头左右往复移动,进而挤压头会异形块往复挤压,当挤压头对异形块挤压时,筒体会下降,此时复位弹簧处于被压缩的状态,当挤压头收回不对异形块形成挤压时,在复位弹簧的作用下将异形块向上弹开,进而异形块带动筒体上移,从而使得筒体上下移动,同时解决了在氧化锌制备中需要对锌灰和锌粒进行分离,但现有的锌灰分离装置分离效果差,导致锌灰分离不彻底,影响对锌粒的利用率的问题。

Description

一种氧化锌制备用锌灰分离装置
技术领域
本实用新型涉及氧化锌制备技术领域,具体为一种氧化锌制备用锌灰分离装置。
背景技术
氧化锌是一种无机物,化学式为ZnO,是锌的一种氧化物。难溶于水,可溶于酸和强碱。氧化锌是一种常用的化学添加剂,广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。氧化锌的能带隙和激子束缚能较大,透明度高,有优异的常温发光性能,在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用。此外,微颗粒的氧化锌作为一种纳米材料也开始在相关领域发挥作用。
针对上述及现有的相关技术,发明人认为往往存在以下缺陷:在氧化锌制备中需要对锌灰和锌粒进行分离,但现有的锌灰分离装置分离效果差,导致锌灰分离不彻底,影响对锌粒的利用率;因此,针对上述问题提出一种氧化锌制备用锌灰分离装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氧化锌制备用锌灰分离装置,具备提高对锌灰和锌粒分离效果的优点,解决了在氧化锌制备中需要对锌灰和锌粒进行分离,但现有的锌灰分离装置分离效果差,导致锌灰分离不彻底,影响对锌粒的利用率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种氧化锌制备用锌灰分离装置,包括安装箱体,所述安装箱体的内部设置有筒体,所述筒体内腔的两侧均固定安装有支撑块,所述筒体的内部设置有存料箱,所述存料箱位于支撑块的顶部,所述存料箱的底部设置有分离网,所述安装箱体的两侧均固定安装有异形块,所述安装箱体内腔的两侧均固定安装有侧板,所述侧板的顶部固定安装有定位杆,所述异形块的底部开设有定位槽,所述定位杆的顶部延伸至定位槽的内部,所述侧板的顶部固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧的顶部与异形块的底部固定连接,所述安装箱体的内部设置有斜板,所述安装箱体的右侧开设有排灰口,所述安装箱体的两侧均固定安装有往复气缸,所述往复气缸的输出端固定安装有挤压头,所述挤压头与异形块的斜面相抵。
优选的,所述安装箱体的右侧设置有收集盒,所述收集盒位于排灰口的底部。
优选的,所述安装箱体的右侧固定安装有安装轨道,所述收集盒的底部固定安装有滑块,所述滑块位于安装轨道的内部。
优选的,所述定位杆的顶部固定安装有限位板,所述定位槽内腔的两侧均固定安装有挡块,所述限位板位于挡块的顶部。
优选的,所述存料箱的顶部固定安装有连接杆,所述连接杆相对远离的一侧均固定安装有挡板。
优选的,所述安装箱体内腔的两侧均固定安装有支块,且支块位于斜板的底部。
优选的,所述安装箱体底部的两侧均固定安装有支撑腿,所述支撑腿的底部固定安装有承重板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置存料箱用于对锌灰原料进行盛放,通过连接杆将存料箱放置于筒体的内部,使得支撑块对存料箱起到支撑的作用,启动往复气缸,在往复气缸的作用下驱动挤压头左右往复移动,进而挤压头会异形块往复挤压,当挤压头对异形块挤压时,筒体会下降,此时复位弹簧处于被压缩的状态,当挤压头收回不对异形块形成挤压时,在复位弹簧的作用下将异形块向上弹开,进而异形块带动筒体上移,从而使得筒体上下移动,对存料箱内部的锌灰原料进行震动,使得锌灰原料中的锌灰穿过分离网下落到斜板的底部,提高锌灰原料分离效果,由于斜板斜面设置,锌灰沿着斜板的顶部下滑,并通过排灰口排到收集盒的内部,进而收集盒对锌灰进行收集,同时由于锌粒体积较大无法穿过分离网,被分离网拦截,进而将锌灰和锌粒分离,同时解决了在氧化锌制备中需要对锌灰和锌粒进行分离,但现有的锌灰分离装置分离效果差,导致锌灰分离不彻底,影响对锌粒的利用率的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型截面结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处的局部放大图。
图中:1、安装箱体;2、支撑腿;3、往复气缸;4、连接杆;5、挡板;6、排灰口;7、收集盒;8、安装轨道;9、滑块;10、筒体;11、存料箱;12、支撑块;13、分离网;14、挤压头;15、侧板;16、异形块;17、定位槽;18、定位杆;19、复位弹簧;20、挡块;21、限位板;22、斜板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种氧化锌制备用锌灰分离装置,包括安装箱体1,安装箱体1的内部设置有筒体10,筒体10内腔的两侧均固定安装有支撑块12,筒体10的内部设置有存料箱11,存料箱11位于支撑块12的顶部,存料箱11的底部设置有分离网13,安装箱体1的两侧均固定安装有异形块16,安装箱体1内腔的两侧均固定安装有侧板15,侧板15的顶部固定安装有定位杆18,异形块16的底部开设有定位槽17,定位杆18的顶部延伸至定位槽17的内部,侧板15的顶部固定安装有复位弹簧19,复位弹簧19的顶部与异形块16的底部固定连接,安装箱体1的内部设置有斜板22,安装箱体1的右侧开设有排灰口6,安装箱体1的两侧均固定安装有往复气缸3,往复气缸3的输出端固定安装有挤压头14,挤压头14与异形块16的斜面相抵。
安装箱体1的右侧设置有收集盒7,收集盒7位于排灰口6的底部。
通过上述方案,收集盒7用于对锌灰进行收集,方便将锌灰集中取出。
安装箱体1的右侧固定安装有安装轨道8,收集盒7的底部固定安装有滑块9,滑块9位于安装轨道8的内部。
通过上述方案,安装轨道8和滑块9相互配合用于对收集盒7进行安装和取下,方便将收集盒7内部的锌灰排出。
定位杆18的顶部固定安装有限位板21,定位槽17内腔的两侧均固定安装有挡块20,限位板21位于挡块20的顶部。
通过上述方案,挡块20和限位板21相互配合用于对定位杆18进行限位,防止定位杆18脱离定位槽17的内部。
存料箱11的顶部固定安装有连接杆4,连接杆4相对远离的一侧均固定安装有挡板5。
通过上述方案,连接杆4便于将存料箱11从筒体10的内部取出,进而方便对存料箱11进行安装和取出,方便将分离网13筛选出的锌粒进行取出。
安装箱体1内腔的两侧均固定安装有支块,且支块位于斜板22的底部。
通过上述方案,支块用于对斜板22进行支撑和限位,提高斜板22的使用稳定性。
安装箱体1底部的两侧均固定安装有支撑腿2,支撑腿2的底部固定安装有承重板。
通过上述方案,支撑腿2用于对安装箱体1进行安装和支撑,提高安装箱体1的支撑稳定性。
使用时,存料箱11对锌灰原料进行盛放,通过连接杆4将存料箱11放置于筒体10的内部,使得支撑块12对存料箱11起到支撑的作用,启动往复气缸3,在往复气缸3的作用下驱动挤压头14左右往复移动,进而挤压头14会异形块16往复挤压,当挤压头14对异形块16挤压时,筒体10会下降,此时复位弹簧19处于被压缩的状态,当挤压头14收回不对异形块16形成挤压时,在复位弹簧19的作用下将异形块16向上弹开,进而异形块16带动筒体10上移,从而使得筒体10上下移动,对存料箱11内部的锌灰原料进行震动,使得锌灰原料中的锌灰穿过分离网13下落到斜板22的底部,提高锌灰原料分离效果,由于斜板22斜面设置,锌灰沿着斜板22的顶部下滑,并通过排灰口6排到收集盒7的内部,进而收集盒7对锌灰进行收集,同时由于锌粒体积较大无法穿过分离网13,被分离网13拦截,进而将锌灰和锌粒分离。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种氧化锌制备用锌灰分离装置,包括安装箱体(1),其特征在于:所述安装箱体(1)的内部设置有筒体(10),所述筒体(10)内腔的两侧均固定安装有支撑块(12),所述筒体(10)的内部设置有存料箱(11),所述存料箱(11)位于支撑块(12)的顶部,所述存料箱(11)的底部设置有分离网(13),所述安装箱体(1)的两侧均固定安装有异形块(16),所述安装箱体(1)内腔的两侧均固定安装有侧板(15),所述侧板(15)的顶部固定安装有定位杆(18),所述异形块(16)的底部开设有定位槽(17),所述定位杆(18)的顶部延伸至定位槽(17)的内部,所述侧板(15)的顶部固定安装有复位弹簧(19),所述复位弹簧(19)的顶部与异形块(16)的底部固定连接,所述安装箱体(1)的内部设置有斜板(22),所述安装箱体(1)的右侧开设有排灰口(6),所述安装箱体(1)的两侧均固定安装有往复气缸(3),所述往复气缸(3)的输出端固定安装有挤压头(14),所述挤压头(14)与异形块(16)的斜面相抵。
2.根据权利要求1所述的一种氧化锌制备用锌灰分离装置,其特征在于:所述安装箱体(1)的右侧设置有收集盒(7),所述收集盒(7)位于排灰口(6)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种氧化锌制备用锌灰分离装置,其特征在于:所述安装箱体(1)的右侧固定安装有安装轨道(8),所述收集盒(7)的底部固定安装有滑块(9),所述滑块(9)位于安装轨道(8)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种氧化锌制备用锌灰分离装置,其特征在于:所述定位杆(18)的顶部固定安装有限位板(21),所述定位槽(17)内腔的两侧均固定安装有挡块(20),所述限位板(21)位于挡块(20)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种氧化锌制备用锌灰分离装置,其特征在于:所述存料箱(11)的顶部固定安装有连接杆(4),所述连接杆(4)相对远离的一侧均固定安装有挡板(5)。
6.根据权利要求1所述的一种氧化锌制备用锌灰分离装置,其特征在于:所述安装箱体(1)内腔的两侧均固定安装有支块,且支块位于斜板(22)的底部。
7.根据权利要求1所述的一种氧化锌制备用锌灰分离装置,其特征在于:所述安装箱体(1)底部的两侧均固定安装有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的底部固定安装有承重板。
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