CN220238991U - 一种薄壁件支撑支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车零部件制造技术领域，具体公开了一种薄壁件支撑支架，包括连接件和支撑件，连接件用于与通用支撑架连接，支撑件固定在连接件的顶部，支撑件包括支杆一和支杆二，支撑件位于连接件的正上方，支杆一和支杆二支撑在工件不同位置，支撑件还包括加强杆，加强杆与支杆一、支杆二均固定连接，加强杆与支杆一、支杆二之间形成三角形空间。本方案用以解决现有技术中用于支撑喷涂用薄壁件的专用支架以悬臂方式支撑存在的容易变形的问题。

Description

一种薄壁件支撑支架

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件制造技术领域，具体涉及一种薄壁件支撑支架。

背景技术

在现有的汽车外饰件，多为薄壁结构，且外饰件为确保外观和使用寿命均需要进行色漆喷涂，常见的外饰用薄壁件如汽车保险杠，其在喷涂时，需要借助支撑装置进行支撑，现有的支撑保险杠喷涂时候的支撑装置一般包括通用支撑架和安装在通用支撑架上的专用支架，专用支架直接与保险杠内表面接触并直接支撑起保险杠，通过更换不同的专用支架以使用不同型号的保险杠的支撑，比如，专利公告号CN113145351B和CN202921475U所述，该两个专利中专用支架称为三级治具或者专用挂架，这些专用支架的存在降低了整个支撑装置的重量，减少了支撑装置的成本，但是这些支架支撑保险杠的端部基本都是位于支架与通用支撑架的外侧，使得专用支架对保险杠的支撑成为了悬臂支撑，导致支架容易变形；此外，专用支架在制作时，没有统一规定，而保险杠能够被支撑的位置也是存在多变的，导致专用支架形状构造多样性，不利于存放。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种薄壁件支撑支架，以解决现有技术中用于支撑喷涂用薄壁件的专用支架以悬臂方式支撑存在的容易变形的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种薄壁件支撑支架，包括连接件和支撑件，连接件用于与通用支撑架连接，支撑件固定在连接件的顶部，支撑件包括支杆一和支杆二，所述支撑件位于连接件的正上方，支杆一和支杆二支撑在工件不同位置，支撑件还包括加强杆，加强杆与支杆一、支杆二均固定连接，加强杆与支杆一、支杆二之间形成三角形空间。

本方案的原理及优点是：采用本方案时，因支撑件位于连接件的正上方，使得支撑件能够从工件(如保险杠)底部直接支撑起工件，不存在单侧的悬臂支撑，故而解决现有技术中的专用支架容易变形的问题。

此外，在本方案中，通过加强杆的设置，使得支撑件中支杆一、支杆二和加强杆之间形成一个稳定的整体，极大提高了支撑件的整体强度，进一步有利于减小变形。

除此之外，通过三角形空间的设置，还使得支撑支架在存放时可以直接利用支架的三角形空间套在横放的存放杆上，降低了支撑支架的存放难度，且因三角形空间的存在，使得多个同类型的支撑支架在悬挂在存放杆上后保持相同的姿态，有利于提高存放的整齐性，有利于工厂现场的5s管理。

优选的，作为一种改进，所述连接件包括互相固定连接的连接板和定位柱，支撑件与连接板固定连接，定位柱用于插入到通用支撑架上。

有益效果：采用本方案时，通过连接件的具体设置，方便借助连接件的定位柱直接将支撑支架插入到通用支撑架上，方便本方案的支撑支架在通用支架上的快速拆装。

优选的，作为一种改进，所述定位柱至少有2个，以提高定位的准确性。

优选的，作为一种改进，所述支杆一贯穿连接板并形成其中一个定位柱；本方案一方面减少单独加工一个定位柱的成本，另一方面，还通过贯穿连接板的支杆一的底部作为定位柱，使得连接件的加工更加简单方便，且当将支杆一与连接板焊接后，还能保障整个支撑支架的强度高且外观相比连接板上焊接两个定位柱和一个支杆一的情况更加美观。

优选的，作为一种改进，所述支杆二呈L型且支杆二的横段固定在支杆一的中部，加强杆与支杆一、支杆二之间形成直角三角形空间，加强杆与支杆一的连接位置靠近连接件，加强杆与支杆二的横段中部固定连接；本方案既保证了支杆一和支杆二支撑在工件不同位置，又保证了整个支撑件的支撑强度。

优选的，作为一种改进，所述支杆一与连接板焊接，加强杆与支杆一、支杆二均焊接。

优选的，作为一种改进，所述连接板呈U型板，定位柱位于U型板的两个翼部之间，连接板的U型构造能够扣在通用支撑架的支撑方管上。本方案通过U型板的设置，使得支撑支架与通用支撑架之间的连接更加稳固。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的三维结构示意图。

图2为本实用新型实施例一的薄壁件支撑支架安装在通用支撑架的支撑方管上的结构示意图。

图3为实用新型实施例二的三维结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：连接件1、连接板11、定位柱12、支撑件2、支杆一21、支杆二22、加强杆23、通用支撑架的支撑方管10。

实施例一

结合图1和图2，一种薄壁件支撑支架，包括连接件1和支撑件2，连接件1用于与通用支撑架连接，支撑件2固定在连接件1的顶部。

连接件1包括互相焊接的连接板11和定位柱12，本实施例的定位柱12有2个，定位柱12用于插入到通用支撑架上的插孔上，连接板11能够与通用支撑架的支撑方管10上表面相贴，通过定位柱12插入通用支撑架的方式，实现本实施例支撑支架在通用支撑架上的安装。

支撑件2包括支杆一21、支杆二22和加强杆23，支撑件2位于连接件1的正上方，支杆一21和支杆二22支撑在工件(本实施例为保险杠)不同位置，加强杆23与支杆一21、支杆二22均固定连接，加强杆23与支杆一21、支杆二22之间形成三角形空间。具体地，支杆二22呈L型且支杆二22的横段焊接在支杆一21的中部，加强杆23与支杆一21、支杆二22之间形成直角三角形，加强杆23与支杆一21的焊接位置靠近连接件1，加强杆23与支杆二22的横段中部焊接。

支杆一21贯穿连接板11，且支杆一21与连接板11焊接，支杆一21穿过连接板11的底部一段形成其中一个定位柱12。

本实施例的具体过程如下：

采用本实施例时，因支杆一21位于连接板11正上方，而支杆二22垂直支杆一21，因此支撑件2位于连接板11正上方，使得支撑件2能够从工件(如保险杠)底部直接支撑起工件，不存在现有技术的单侧悬臂支撑，能够解决现有技术中的专用支架容易变形的问题。

此外，在本实施例中，通过加强杆23的设置，使得支撑件2中支杆一21、支杆二22和加强杆23之间形成一个稳定的整体，极大提高了支撑件2的整体强度，进一步有利于减小变形。

除此之外，通过支撑件2上直角三角形的构造设置，还使得本实施例的支撑支架在存放时可以直接利用支架的三角形空间套在横放的存放杆上，降低了支撑支架的存放难度，且因三角形空间的存在，使得多个同类型的支撑支架在悬挂在存放杆上后保持相同的姿态，有利于提高存放的整齐性，有利于工厂现场的5s管理。

实施例二

结合图3，实施例二在实施例一的基础上做了如下改进：将连接板11加工呈U型板，定位柱12位于U型板的两个翼部之间，连接板11的U型构造能够扣在通用支撑架的支撑方管10上。相比实施例一，本实施例二通过U型板的设置，使得本实施例的支撑支架与通用支撑架之间的连接更加稳固。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种薄壁件支撑支架，包括连接件和支撑件，连接件用于与通用支撑架连接，支撑件固定在连接件的顶部，支撑件包括支杆一和支杆二，其特征在于：所述支撑件位于连接件的正上方，支杆一和支杆二支撑在工件不同位置，支撑件还包括加强杆，加强杆与支杆一、支杆二均固定连接，加强杆与支杆一、支杆二之间形成三角形空间。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁件支撑支架，其特征在于：所述连接件包括互相固定连接的连接板和定位柱，支撑件与连接板固定连接，定位柱用于插入到通用支撑架上。

3.根据权利要求2所述的一种薄壁件支撑支架，其特征在于：所述定位柱至少有2个。

4.根据权利要求3所述的一种薄壁件支撑支架，其特征在于：所述支杆一贯穿连接板并形成其中一个定位柱。

5.根据权利要求2-4任一项所述的一种薄壁件支撑支架，其特征在于：所述支杆二呈L型且支杆二的横段固定在支杆一的中部，加强杆与支杆一、支杆二之间形成直角三角形空间，加强杆与支杆一的连接位置靠近连接件，加强杆与支杆二的横段中部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种薄壁件支撑支架，其特征在于：所述支杆一与连接板焊接，加强杆与支杆一、支杆二均焊接。

7.根据权利要求2-4任一项所述的一种薄壁件支撑支架，其特征在于：所述连接板呈U型板，定位柱位于U型板的两个翼部之间，连接板的U型构造能够扣在通用支撑架上。