CN220238912U - 一种耦合式静态旋流器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耦合式静态旋流器，所属旋流器技术领域，包括支撑单元、连接部、物料导流单元及物料旋流单元，支撑单元包括支撑壳，连接部设置于支撑壳的上侧中心位置，物料导流单元包括物料集中盒，物料集中盒设置于连接部的上侧，物料集中盒的上侧卡扣连接有盒盖，盒盖的上侧设置有导流斗，物料集中盒的内侧中心位置设置有导流凸板，物料集中盒的内侧边缘位置设置有聚流环，物料旋流单元包括若干旋流器，旋流器设置于支撑壳与物料集中盒之间，旋流器的上侧插接有注液管，旋流器的外侧顶端设置有溢流管，旋流器的下侧设置有排流管，本实用新型解决了不能集中供料以及集中收集的问题，其具有便于拆装功能。

Description

一种耦合式静态旋流器

技术领域

本实用新型涉及旋流器技术领域，尤其涉及一种耦合式静态旋流器。

背景技术

流体旋流器是一种常见的分离分级，常用原理。当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆形强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒由溢流管排出，从而达到分离分级目的。

现有技术中，耦合式静旋流器，属于多个旋流器集中形成一个耦合总成的旋流器使用，但是该旋流器在使用的过程中，需要对单个旋流器进行物料补充，使用过程中需要单个的进行供料操作，供料消耗时间多，消耗人工大，而且旋流的物料收集也是单一收集，就会造成人力消耗过大的情况，为此，我们提出了一种耦合式静态旋流器。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有技术中存在旋流器在使用的过程中，需要对单个旋流器进行物料补充，使用过程中需要单个的进行供料操作，供料消耗时间多，消耗人工大的缺点，而提出的一种耦合式静态旋流器，该耦合式静态旋流器解决了不能集中供料以及集中收集的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耦合式静态旋流器，包括支撑单元、连接部、物料导流单元及物料旋流单元，所述支撑单元包括支撑壳，所述支撑壳从下往上呈空腔结构设置，其开口向下；所述连接部设置于支撑壳的上侧中心位置；

所述物料导流单元包括物料集中盒，所述物料集中盒设置于连接部的上侧，所述物料集中盒的上侧卡扣连接有盒盖，所述盒盖的上侧设置有导流斗，所述物料集中盒的内侧中心位置设置有导流凸板，所述物料集中盒的内侧边缘位置设置有聚流环；

所述物料旋流单元包括若干旋流器，所述旋流器设置于支撑壳与物料集中盒之间，所述旋流器的上侧插接有注液管，所述旋流器的外侧顶端设置有溢流管，所述旋流器的下侧设置有排流管，所述排流管的内侧设置有控制阀，所述支撑壳的内侧分别设置有收集盒一、收集盒二，所述收集盒一、收集盒二分别与排流管、溢流管呈相通结构设置。

通过上述技术方案，使用时，向导流斗内注入需要旋流的物料，物料经过导流斗流入物料集中盒中，再由物料集中盒内的导流凸板跟聚流环配合，将物料导向注液管内，经由注液管流入旋流器中，旋流器工作，开始旋流将物料旋流成重相物料及轻相物料，轻相物料经由溢流管集中收集到收集盒二内，重相物料通过控制阀控制排流管打开，收集到收集盒一内，从而提供了一个集中供料，分流收集的功能，从而提高物料旋流的功能效率，实现高效工作，高效收集。

作为优选，若干所述收集盒一之间设置有弧形导流管。

通过上述技术方案，弧形导流管可对多个收集盒一之间提供一个相通的功能。

作为优选，所述支撑壳的下侧中心位置设置有支撑杆，所述支撑杆的下侧设置有支撑盘，所述支撑盘的下侧设置有若干万向轮。

通过上述技术方案，支撑杆可对支撑壳提供一定的支撑高度，便于对收集盒一、收集盒二进行拆装，万向轮可提供一个任意方向移动的功能。

作为优选，所述导流斗的上侧翻转连接有密封盖，所述密封盖的右侧设置有凸块。

通过上述技术方案，密封盖可对导流斗提供一个密封的功能，在不使用导流斗的时候，密封盖将导流斗遮挡，避免杂物落入，同时凸块可方便密封盖在导流斗上打开或是关闭。

作为优选，所述连接部包括螺纹套，所述螺纹套转动连接在支撑壳的上侧中心位置，所述螺纹套的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接在物料集中盒的下侧。

通过上述技术方案，螺纹套转动，螺纹传动螺纹杆，螺纹杆带动连接杆上移，使支撑壳与物料集中盒之间具有一个拆装的功能，可便于将旋流器进行拆装维修保养。

作为优选，所述支撑壳的上侧设置有支撑架，所述支撑架的上侧设置有电机，所述电机的轴端设置有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合传动连接有从动齿轮，所述从动齿轮固定套接在螺纹套的外侧。

通过上述技术方案，电机驱动主动齿轮，主动齿轮啮合传动从动齿轮，从动齿轮带动螺纹套进行旋转，对螺纹套提供一个旋转驱动源。

作为优选，所述注液管的下侧设置有单向阀，所述注液管的底端位于旋流器的内侧底部。

通过上述技术方案，单向阀可对注液管提供一个单元导流的功能，且注液管的底端位于旋流器的内侧底部，可确保未旋流的物料存在于旋流器的内侧底部，而不会在旋流器的内侧顶部跟着溢流管流出，避免造成物料未旋流的情况从而影响到旋流质量。

综上所述本实用新型，物料旋流时，向导流斗内注入需要旋流的物料，物料经过导流斗流入物料集中盒中，再由物料集中盒内的导流凸板跟聚流环配合，将物料导向注液管内，经由注液管流入旋流器中，旋流器工作，开始旋流将物料旋流成重相物料及轻相物料，轻相物料经由溢流管集中收集到收集盒二内，重相物料通过控制阀控制排流管打开，收集到收集盒一内，从而提供了一个集中供料，分流收集的功能，从而提高物料旋流的功能效率，实现高效工作，高效收集，避免了传统的组合式旋流器单一供料、单一收集的情况。

本实用新型，通过设置连接部、螺纹套、螺纹杆、连接杆、支撑架、电机、主动齿轮、从动齿轮，可对支撑壳与物料集中盒之间提供一个便于拆装的功能。

本实用新型，通过设置导流凸板、聚流环，可对物料集中盒内提供一个聚流的功能，避免物料残留在物料集中盒内。

附图说明

图1为本实用新型耦合式静态旋流器的正面轴侧结构示意图；

图2为本实用新型耦合式静态旋流器的正面轴侧剖切结构示意图；

图3为本实用新型耦合式静态旋流器的爆炸式结构示意图。

图中：1支撑单元；11、支撑壳；12、支撑杆；13、支撑盘；14、万向轮；2、连接部；21、螺纹套；22、螺纹杆；23、连接杆；24、支撑架；25、电机；26、主动齿轮；27、从动齿轮；3、物料导流单元；31、物料集中盒；32、盒盖；33、导流斗；34、导流凸板；35、聚流环；36、密封盖；4、物料旋流单元；41、旋流器；42、注液管；43、溢流管；44、排流管；45、收集盒一；451、弧形导流管；46、收集盒二；47、控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-3所示，一种耦合式静态旋流器，包括支撑单元1、连接部2、物料导流单元3及物料旋流单元4，连接部2设置于支撑单元1的上侧，物料导流单元3设置于连接部2的上侧，物料旋流单元4设置于物料导流单元3与支撑单元1之间；

支撑单元1包括支撑壳11，支撑壳11从下往上呈空腔结构设置，其开口向下；连接部2设置于支撑壳11的上侧中心位置，支撑壳11的下侧中心位置设置有支撑杆12，支撑杆12的下侧设置有支撑盘13，支撑盘13的下侧设置有若干万向轮14，万向轮14采用为自锁式万向轮；

连接部2包括螺纹套21，螺纹套21转动连接在支撑壳11的上侧中心位置，螺纹套21的内侧螺纹连接有螺纹杆22，螺纹杆22的顶端固定连接有连接杆23，连接杆23的顶端固定连接在物料集中盒31的下侧，支撑壳11的上侧设置有支撑架24，支撑架24的上侧设置有电机25，电机25的轴端设置有主动齿轮26，主动齿轮26的一侧啮合传动连接有从动齿轮27，从动齿轮27固定套接在螺纹套21的外侧；

物料导流单元3包括物料集中盒31，物料集中盒31设置于连接部2的上侧，物料集中盒31的上侧卡扣连接有盒盖32，盒盖32的上侧设置有导流斗33，导流斗33的上侧翻转连接有密封盖36，密封盖36的右侧设置有凸块，物料集中盒31的内侧中心位置设置有导流凸板34，导流凸板34顶部呈圆锥结构设置，物料集中盒31的内侧边缘位置设置有聚流环35，聚流环35靠近导流凸板34的位置呈倒角结构设置(聚流环35的边角位置呈斜边结构设置)；

物料旋流单元4包括若干旋流器41，旋流器41设置于支撑壳11与物料集中盒31之间，旋流器41的上侧插接有注液管42，注液管42的下侧设置有单向阀，注液管42的底端位于旋流器41的内侧底部，旋流器41的外侧顶端设置有溢流管43，旋流器41的下侧设置有排流管44，排流管44的内侧设置有控制阀47，支撑壳11的内侧分别设置有收集盒一45、收集盒二46，若干收集盒一45之间设置有弧形导流管451，其中收集盒一45的数量为四个，收集盒二46的数量为一个，旋流器41、溢流管43及排流管44的数量均为四个，四个溢流管43均与一个收集盒二46呈相通结构设置，四个排流管44分别与四个收集盒一45呈相通结构设置，但是四个收集盒一45之间设置有弧形导流管451，可使四个收集盒一45可以单一独立使用，也可以四合一为一体使用。

本实用新型工作原理，物料旋流时，向导流斗33内注入需要旋流的物料，物料经过导流斗33流入物料集中盒31中，再由物料集中盒31内的导流凸板34跟聚流环35配合，将物料导向注液管42内，经由注液管42流入旋流器41中，旋流器41工作，开始旋流将物料旋流成重相物料及轻相物料，轻相物料经由溢流管43集中收集到收集盒二46内，重相物料通过控制阀47控制排流管44打开，收集到收集盒一45内。

需要说明的是：本实用新型需要通过导线外接电源使用。

本申请中提出的：电机25、旋流器41，为现有技术，其具体使用方法及功能，文中不再赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种耦合式静态旋流器，其特征在于，包括

支撑单元(1)，所述支撑单元(1)包括支撑壳(11)，所述支撑壳(11)从下往上呈空腔结构设置，其开口向下；

连接部(2)，所述连接部(2)设置于支撑壳(11)的上侧中心位置；

物料导流单元(3)，所述物料导流单元(3)包括物料集中盒(31)，所述物料集中盒(31)设置于连接部(2)的上侧，所述物料集中盒(31)的上侧卡扣连接有盒盖(32)，所述盒盖(32)的上侧设置有导流斗(33)，所述物料集中盒(31)的内侧中心位置设置有导流凸板(34)，所述物料集中盒(31)的内侧边缘位置设置有聚流环(35)；

物料旋流单元(4)，所述物料旋流单元(4)包括若干旋流器(41)，所述旋流器(41)设置于支撑壳(11)与物料集中盒(31)之间，所述旋流器(41)的上侧插接有注液管(42)，所述旋流器(41)的外侧顶端设置有溢流管(43)，所述旋流器(41)的下侧设置有排流管(44)，所述排流管(44)的内侧设置有控制阀(47)，所述支撑壳(11)的内侧分别设置有收集盒一(45)、收集盒二(46)，所述收集盒一(45)、收集盒二(46)分别与排流管(44)、溢流管(43)呈相通结构设置。

2.根据权利要求1所述的一种耦合式静态旋流器，其特征在于，若干所述收集盒一(45)之间设置有弧形导流管(451)。

3.根据权利要求1所述的一种耦合式静态旋流器，其特征在于，所述支撑壳(11)的下侧中心位置设置有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的下侧设置有支撑盘(13)，所述支撑盘(13)的下侧设置有若干万向轮(14)。

4.根据权利要求1所述的一种耦合式静态旋流器，其特征在于，所述导流斗(33)的上侧翻转连接有密封盖(36)，所述密封盖(36)的右侧设置有凸块。

5.根据权利要求1所述的一种耦合式静态旋流器，其特征在于，所述连接部(2)包括螺纹套(21)，所述螺纹套(21)转动连接在支撑壳(11)的上侧中心位置，所述螺纹套(21)的内侧螺纹连接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的顶端固定连接有连接杆(23)，所述连接杆(23)的顶端固定连接在物料集中盒(31)的下侧。

6.根据权利要求5所述的一种耦合式静态旋流器，其特征在于，所述支撑壳(11)的上侧设置有支撑架(24)，所述支撑架(24)的上侧设置有电机(25)，所述电机(25)的轴端设置有主动齿轮(26)，所述主动齿轮(26)的一侧啮合传动连接有从动齿轮(27)，所述从动齿轮(27)固定套接在螺纹套(21)的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种耦合式静态旋流器，其特征在于，所述注液管(42)的下侧设置有单向阀，所述注液管(42)的底端位于旋流器(41)的内侧底部。