CN215878364U - 一种用于菊芋提取物分离的旋流器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于菊芋提取物分离的旋流器,包括安装箱和旋流器主体,所述旋流器主体穿过安装箱且与安装箱旋转连接,所述旋流器主体上端固定连接有一个盖板,所述盖板上端固定连接有一个溢流管,所述安装箱内侧壁与旋流器主体之间设置有一个转动机构,本实用新型的有益效果是:在使用旋流器主体进行提取物分离的过程中,通过转动机构的转动环板带动联动板和旋流器主体转动,从而为旋流器主体内的溶液提供较大的离心力,从而提高了菊芋提取物分离效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋流器技术领域,具体为一种用于菊芋提取物分离的旋流器。
背景技术
旋流器是一种常见的分离分级设备,常用离心沉降原理,当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后,产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动,由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差,其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同,受离心沉降作用,大部分粗颗粒经旋流器底流口排出,而大部分细颗粒由溢流管排出,从而达到分离分级目的。
在旋流器正常工作时,没有外部动力,其内部的离心力、向心浮力、流体曳力等较小,从而对溶液中菊芋提取物的分离效率偏低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于菊芋提取物分离的旋流器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于菊芋提取物分离的旋流器,包括安装箱和旋流器主体,所述旋流器主体穿过安装箱且与安装箱旋转连接,所述旋流器主体上端固定连接有一个盖板,所述盖板上端固定连接有一个溢流管,所述安装箱内侧壁与旋流器主体之间设置有一个转动机构。
优选的,所述转动机构包括联动板和转动环板,所述联动板固定连接在旋流器主体外侧且位于安装箱内,所述转动环板旋转连接在安装箱底部侧壁,所述联动板和转动环板之间固定连接有一组连接杆。
优选的,所述转动环板上端外侧固定连接有一个从动伞齿轮,所述安装箱侧壁且与从动伞齿轮相对应位置固定连接有一对驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接有一个主动伞齿轮,所述主动伞齿轮与从动伞齿轮均啮合连接。
优选的,所述旋流器主体与安装箱连接处均固定连接有一个固定轴承,所述固定轴承外圈外侧均固定连接在安装箱内,所述固定轴承内圈内侧均固定连接在旋流器主体上。
优选的,所述安装箱下端固定连接有一组支撑架,所述支撑架分别位于安装箱下端四角。
优选的,所述旋流器主体上端侧壁固定连接有一个进料管,所述旋流器主体下端穿过安装箱且固定连接有一个排料管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在使用旋流器主体进行提取物分离的过程中,通过转动机构的转动环板带动联动板和旋流器主体转动,从而为旋流器主体内的溶液提供较大的离心力,从而提高了菊芋提取物分离效率。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖切结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的安装箱俯视剖切结构示意图;
图4为本实用新型的正面外观结构示意图。
图中:1、安装箱;2、旋流器主体;3、盖板;4、溢流管;5、进料管;6、排料管;7、支撑架;8、转动机构;81、联动板;82、转动环板;83、连接杆;84、驱动电机;85、主动伞齿轮;86、从动伞齿轮;9、固定轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于菊芋提取物分离的旋流器,包括安装箱1和旋流器主体2,旋流器主体2穿过安装箱1且与安装箱1旋转连接,旋流器主体2上端固定连接有一个盖板3,盖板3上端固定连接有一个溢流管4,安装箱1内侧壁与旋流器主体2之间设置有一个转动机构8,旋流器主体2与安装箱1连接处均固定连接有一个固定轴承9,固定轴承9外圈外侧均固定连接在安装箱1内,固定轴承9内圈内侧均固定连接在旋流器主体2上,安装箱1下端固定连接有一组支撑架7,支撑架7分别位于安装箱1下端四角,旋流器主体2上端侧壁固定连接有一个进料管5,旋流器主体2下端穿过安装箱1且固定连接有一个排料管6。
转动机构8包括联动板81和转动环板82,联动板81固定连接在旋流器主体2外侧且位于安装箱1内,转动环板82旋转连接在安装箱1底部侧壁,联动板81和转动环板82之间固定连接有一组连接杆83,转动环板82上端外侧固定连接有一个从动伞齿轮86,安装箱1侧壁且与从动伞齿轮86相对应位置固定连接有一对驱动电机84,驱动电机84输出端固定连接有一个主动伞齿轮85,主动伞齿轮85与从动伞齿轮86均啮合连接,驱动电机84输出端带动主动伞齿轮85转动,并且通过从动伞齿轮86的传动,可以使转动环板82同步转动,然后通过连接杆83的传动,可以使联动板81转动,最终带动旋流器主体2转动,在旋流器主体2高速转动过程中,可以使旋流器主体2内的溶液获得离心力。
具体的,使用本实用新型时,首先将整个装置连接外部电源,然后将溶液通过进料管5流进旋流器主体2内,并且通过旋流器主体2的分离,使较大颗粒通过排料管6排出,较小颗粒通过溢流管4排出,在此过程中,开启驱动电机84,使驱动电机84输出端带动主动伞齿轮85转动,并且通过从动伞齿轮86的传动,可以使转动环板82同步转动,然后通过连接杆83的传动,可以使联动板81转动,最终带动旋流器主体2转动,在旋流器主体2高速转动过程中,可以使旋流器主体2内的溶液获得离心力,从而加快了溶液内部颗粒物分离。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于菊芋提取物分离的旋流器,其特征在于,包括安装箱(1)和旋流器主体(2),所述旋流器主体(2)穿过安装箱(1)且与安装箱(1)旋转连接,所述旋流器主体(2)上端固定连接有一个盖板(3),所述盖板(3)上端固定连接有一个溢流管(4),所述安装箱(1)内侧壁与旋流器主体(2)之间设置有一个转动机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于菊芋提取物分离的旋流器,其特征在于:所述转动机构(8)包括联动板(81)和转动环板(82),所述联动板(81)固定连接在旋流器主体(2)外侧且位于安装箱(1)内,所述转动环板(82)旋转连接在安装箱(1)底部侧壁,所述联动板(81)和转动环板(82)之间固定连接有一组连接杆(83)。
3.根据权利要求2所述的一种用于菊芋提取物分离的旋流器,其特征在于:所述转动环板(82)上端外侧固定连接有一个从动伞齿轮(86),所述安装箱(1)侧壁且与从动伞齿轮(86)相对应位置固定连接有一对驱动电机(84),所述驱动电机(84)输出端固定连接有一个主动伞齿轮(85),所述主动伞齿轮(85)与从动伞齿轮(86)均啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于菊芋提取物分离的旋流器,其特征在于:所述旋流器主体(2)与安装箱(1)连接处均固定连接有一个固定轴承(9),所述固定轴承(9)外圈外侧均固定连接在安装箱(1)内,所述固定轴承(9)内圈内侧均固定连接在旋流器主体(2)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于菊芋提取物分离的旋流器,其特征在于:所述安装箱(1)下端固定连接有一组支撑架(7),所述支撑架(7)分别位于安装箱(1)下端四角。
6.根据权利要求1所述的一种用于菊芋提取物分离的旋流器,其特征在于:所述旋流器主体(2)上端侧壁固定连接有一个进料管(5),所述旋流器主体(2)下端穿过安装箱(1)且固定连接有一个排料管(6)。
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