CN213377875U - 一种中药材切片筛分机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药材切片筛分机，包括：水平设置的载体；投料斗，投料斗底部连接有下料管；拨料装置，包括第一转动轴、设置在第一转动轴外周上的若干拨板，第一转动轴横向设置在下料管内，第一转动轴的两端和下料管的管壁转动连接；一级分离管，竖直设置在载体的上方，一级分离管中部设有投料口，一级分离管的底部设有第一出料口；输送装置，输送装置一端与下料管的下料口连接，另一端与投料口连通；沙克龙分离器，竖直设在载体的上方，沙克龙分离器的出气口与风机的进风口连通，沙克龙分离器的底部设有第二出料口；文丘里管，一级分离管的上部出口和沙克龙分离器的上部入口通过文丘里管连通。本实用新型涉及中药饮片生产设备技术领域。

Description

一种中药材切片筛分机

技术领域

本实用新型涉及中药饮片生产设备技术领域，特别是涉及一种中药材切片筛分机。

背景技术

中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药，中药饮片主要包括根机根茎类中药饮片、花类中药饮片、果实种子类重要饮片、叶类中药饮片和皮类中药饮片。中药材在制作过程中一般都是切制成段、片、丝、块等进行熬制后，服用。中药的切片流程一般包括原料-挑选-淘洗-干燥-净药材-软化处理-切片-干燥-筛分-包装-入库几个流程环节。

为了便于药材的存储、运输及使用等，需要将整株的药材切制成段、片、丝、块等。在药材的切制的时候，无论是人工还是机器切制，都不可避免的产生一些边角料、药尘等一些体积小的部分，尤其是对一些切丝的药材这种现象最为严重。这些边角料、药尘的价值小，又不便于保存和运输，还影响药材的整体美观性，会对收购者产生不好的印象，降低收购价格。为了保证药材的质量，筛选出符合尺寸的药材切片，以及更大的经济利益，需要将这些小体积的中药材除去。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种中药材切片筛分机,能够对切制的药材进行筛分，筛选出合格品质的药材。

本实用新型实施例所采用的技术方案是：一种中药材切片筛分机，包括：

水平设置的载体；

投料斗，所述投料斗底部连接有下料管；

拨料装置，包括第一转动轴、设置在所述第一转动轴外周上的若干拨板，所述第一转动轴横向设置在所述下料管内，所述第一转动轴的两端和所述下料管的管壁转动连接；

一级分离管，竖直设置在所述载体的上方，所述一级分离管中部设有投料口，所述一级分离管的底部设有第一出料口；

输送装置，所述输送装置一端与所述下料管的下料口连接，另一端与所述投料口连通；

沙克龙分离器，竖直设在所述载体的上方，所述沙克龙分离器的出气口与风机的进风口连通，所述沙克龙分离器的底部设有第二出料口；

文丘里管，所述一级分离管的上部出口和所述沙克龙分离器的上部入口通过所述文丘里管连通。

根据本实用新型实施例的中药材切片筛分机，至少具有如下有益效果：

1.通过在下料管内设置拨料装置，结团的药材经过第一转动轴时，第一转动轴的拨板将结团的药材打散，保证进入输送装置的药材处于分离蓬松的状态，实现药材自动拨料，解决由于药材结团导致输送装备堵料、转动受阻的情况，保证生产工序的持续进行，提高了生产效率，提高后续药材筛分的效果。

2.在一级分离管和沙克龙分离器之间设置文丘里管，风机开机后，文丘里管的两侧产生压差，在压差的作用下，一级分离管内体积小、质量轻的药材部分上升，沿着文丘里管管道进入沙克龙分离器，体积大、质量大部分落入底部，以实现一级分离。

3.进入沙克龙分离器内的药材，其中细末状的成分随着气流进入风机，通过风机排出，相对重的药材会掉落在入沙克龙分离器的底部，从而实现二级分离。

根据本实用新型的一些实施例，所述下料管内还设有喂料装置，所述喂料装置设置在所述拨料装置的下方，所述喂料装置包括第二转动轴、设置在所述第二转动轴外周的若干叶片，所述第二转动轴的两端与所述下料管的管壁转动连接，所述叶片的两端设有端盖，所述第二转动轴、叶片和端盖围设成接料承口。

根据本实用新型的一些实施例，所述输送装置包括输料管、设置在所述输料管内的螺旋送料杆，所述输料管与所述下料管的下料口相连通，所述螺旋送料杆沿所述输料管的管道方向设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一转动轴、螺旋送料杆、第二转动轴均与驱动装置传动连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述螺旋送料杆的首端伸出所述输料管，且所述驱动装置传动连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二转动轴的一端为传动连接端，所述传动连接端从所述下料管内伸出，所述传动连接端通过第一传动皮带与所述驱动装置传动连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一转动轴的一端穿过所述下料管后和通过第二传动皮带与所述传动连接端传动连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述风机的出风口设有过滤装置，所述过滤装置包括过集尘滤芯，所述集尘滤芯的外部围设有过滤层。

根据本实用新型的一些实施例，所述载体的下方设有行走轮组，所述行走轮组包括两个对称的行走轮，所述行走轮组的数量至少为2组。

根据本实用新型的一些实施例，所述载体一侧的上方固设的推手，所述推手的下部与所述载体连接，所述推手的顶部设有向外弯折的把手。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例中药材切片筛分机的正面结构示意图；

图2为本实用新型实施例中药材切片筛分机的侧面结构示意图；

图3是进料部分的结构示意图；

图4是图3中沿A-A处的截面图。

附图标记：

载体100、推手110、行走轮组120；

投料斗200、下料管210；

拨料装置300、第一转动轴310、拨板320；

一级分离管400、投料口410、第一出料口420；

输送装置500、输料管510、螺旋送料杆520；

沙克龙分离器600、风机610、第二出料口620、过滤装置611；

文丘里管700；

喂料装置800、第二转动轴810、叶片820、端盖830、接料承口840；

驱动装置900、第一传动皮带910、第二传动皮带920。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1到图4所示本实用新型的中药材切片筛分机，包括：

水平设置的载体100；

投料斗200，投料斗200底部连接有下料管210；

拨料装置300，包括第一转动轴310、设置在第一转动轴310外周上的若干拨板320，第一转动轴310横向设置在下料管210内，第一转动轴310的两端和下料管210的管壁转动连接；

一级分离管400，竖直设置在载体100的上方，一级分离管400中部设有投料口410，一级分离管400的底部设有第一出料口420；

输送装置500，输送装置500一端与下料管210的下料口连接，另一端与投料口410连通；

沙克龙分离器600，竖直设在载体100的上方，沙克龙分离器600的出气口与风机610的进风口连通，沙克龙分离器600的底部设有第二出料口620；

文丘里管700，一级分离管400的上部出口和沙克龙分离器600的上部入口通过文丘里管700连通。

具体的，在药材切片进料的时候，将药材切片投入投料斗200中，药材顺着下料管210下落，在经过第一转动轴310时，结团的中药切片被旋转的第一转动轴310、拨板320打散，被打散的药材切片进入输送装置500中，药材被打散后，可以防止结团的药材堵塞输送装置500，中药材最终经输送装置500被送入一级分离管400中。

由于风机610的作用，文丘里管700的两端会出现压差，将待筛分的药材由投料口410送入一级分离管400中，在压差的作用下，一级分离管400内体积小、质量轻的药材部分上升，沿着文丘里管700的管道进入沙克龙分离器600，体积大、质量大部分落入一级分离管400的底部由第一出料口420，以实现一级分离，或者尺寸规格最大、质量最重的药材。

进入沙克龙分离器600内的药材，其中细末状的成分随着气流进入风机610，通过风机610排出，相对重的药材会掉落在入沙克龙分离器600的底部，由第二出料口620排出，从而实现二级分离。获得第二尺寸规格、质量的药材。从而实现药材的筛分以及除去了切制中产生的细末等小体积的药材。

在需要筛分获得不同规格尺寸的药材的时候，可以通过调节风机的风速，改变文丘里管700两端压差的大小。

沙克龙分离器600是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗中。

在本实用新型的一些实施例中，下料管210内还设有喂料装置800，喂料装置800设置在拨料装置300的下方，喂料装置800包括第二转动轴810、设置在第二转动轴810外周的若干叶片820，第二转动轴810的两端与下料管210的管壁转动连接，叶片820的两端设有端盖830，第二转动轴810、叶片820和端盖830围设成接料承口840。

具体的，喂料装置800上的接料承口840，承接从上掉落下的药材，将药材均匀的送入输送装置500当中，接料承口840只能接收一部分的药材就会随着第二转动轴810的转动脱离接料，从而可以避免接料承口840接太多的药材，避免药材再次结团。

在本实用新型的一些实施例中，输送装置500包括输料管510、设置在输料管510内的螺旋送料杆520，输料管510与下料管210的下料口相连通，螺旋送料杆520沿输料管510的管道方向设置。

具体的，输送装置500通过输料管510内的螺旋送料杆520，将喂料装置800所喂的料匀速均匀的输送到一级分离管400中。

在本实用新型的一些实施例中，第一转动轴310、螺旋送料杆520、第二转动轴810均与驱动装置900传动连接。实现拨料装置300、输送装置500、喂料装置800同步工作，实现药材的不断进料。

进一步的，螺旋送料杆520的首端伸出输料管510，且与驱动装置900传动连接。输送中药材切片的时候，驱动装置900驱动螺旋送料杆520转动，中药材切片在螺旋送料杆520驱动下推进。

进一步的，第二转动轴810的一端为传动连接端，传动连接端从下料管210内伸出，传动连接端通过第一传动皮带910与驱动装置900传动连接。驱动装置900转动过程中，通过第一传动皮带910带动第二转动轴810转动，螺旋送料杆520和第二转动轴810同步转动。

进一步的，第一转动轴310的一端穿过下料管210后和通过第二传动皮带920与传动连接端传动连接。同理，随着第二转动轴810的转动，通过第二传动皮带920带动第一转动轴310转动，最终实现第一转动轴310、螺旋送料杆520、第二转动轴810同步转动。

在本实用新型的一些实施例中，风机610的出风口设有过滤装置611，过滤装置611包括过集尘滤芯，集尘滤芯的外部围设有过滤层。通过过滤装置611将排出的药材细末收集起来。防止由风机排出的药材细末污染生产车间。可以通过定期更换过滤装置的集尘滤芯，将集尘滤芯的药材末倒掉。

在本实用新型的一些实施例中，载体100的下方设有行走轮组120，行走轮组120包括两个对称的行走轮，行走轮组的数量至少为2组。便于更换中药材切片筛分机的位置。

进一步的，载体100一侧的上方固设的推手110，推手110的下部与载体100连接，推手110的顶部设有向外弯折的把手。便于转移中药材切片筛分机的时候推动中药材切片筛分机。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种中药材切片筛分机，其特征在于，包括：

水平设置的载体；

投料斗，所述投料斗底部连接有下料管；

拨料装置，包括第一转动轴、设置在所述第一转动轴外周上的若干拨板，所述第一转动轴横向设置在所述下料管内，所述第一转动轴的两端和所述下料管的管壁转动连接；

一级分离管，竖直设置在所述载体的上方，所述一级分离管中部设有投料口，所述一级分离管的底部设有第一出料口；

输送装置，所述输送装置一端与所述下料管的下料口连接，另一端与所述投料口连通；

沙克龙分离器，竖直设在所述载体的上方，所述沙克龙分离器的出气口与风机的进风口连通，所述沙克龙分离器的底部设有第二出料口；

文丘里管，所述一级分离管的上部出口和所述沙克龙分离器的上部入口通过所述文丘里管连通。

2.根据权利要求1所述的中药材切片筛分机，其特征在于：所述下料管内还设有喂料装置，所述喂料装置设置在所述拨料装置的下方，所述喂料装置包括第二转动轴、设置在所述第二转动轴外周的若干叶片，所述第二转动轴的两端与所述下料管的管壁转动连接，所述叶片的两端设有端盖，所述第二转动轴、叶片和端盖围设成接料承口。

3.根据权利要求1或2所述的中药材切片筛分机，其特征在于：所述输送装置包括输料管、设置在所述输料管内的螺旋送料杆，所述输料管与所述下料管的下料口相连通，所述螺旋送料杆沿所述输料管的管道方向设置。

4.根据权利要求3所述的中药材切片筛分机，其特征在于：所述第一转动轴、螺旋送料杆、第二转动轴均与驱动装置传动连接。

5.根据权利要求4所述的中药材切片筛分机，其特征在于：所述螺旋送料杆的首端伸出所述输料管，且所述驱动装置传动连接。

6.根据权利要求5所述的中药材切片筛分机，其特征在于：所述第二转动轴的一端为传动连接端，所述传动连接端从所述下料管内伸出，所述传动连接端通过第一传动皮带与所述驱动装置传动连接。

7.根据权利要求6所述的中药材切片筛分机，其特征在于：所述第一转动轴的一端穿过所述下料管后和通过第二传动皮带与所述传动连接端传动连接。

8.根据权利要求1或2所述的中药材切片筛分机，其特征在于：所述风机的出风口设有过滤装置，所述过滤装置包括过集尘滤芯，所述集尘滤芯的外部围设有过滤层。

9.根据权利要求1或2所述的中药材切片筛分机，其特征在于：所述载体的下方设有行走轮组，所述行走轮组包括两个对称的行走轮，所述行走轮组的数量至少为2组。

10.根据权利要求9所述的中药材切片筛分机，其特征在于：所述载体一侧的上方固设的推手，所述推手的下部与所述载体连接，所述推手的顶部设有向外弯折的把手。

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