CN215784062U - 一种螺旋分级机侧向出料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋分级机侧向出料机构，包括底座，所述底座外壁外壁对称通过螺栓固定有沿其长度方向等距离分布支撑板，所述支撑板顶部外壁通过螺栓固定有同一个水槽，所述水槽顶部外壁通过螺栓固定有对称设置的挡板，两个所述挡板相对侧外壁通过螺栓固定有同一个支板，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有出料箱，所述出料箱一侧内壁转动连接有倾斜设置的绞龙杆，且绞龙杆和支板一侧外壁构成转动连接。本实用新型通过设置的传动机构、绞龙杆和连接轴，可以实现在螺旋分级机工作时，电机驱动绞龙杆旋转，通过传动机构带动连接轴旋转，实现出料工作和输送工作同步进行，避免了出料装置始终处于工作状态，实现节约能源的目的。

Description

一种螺旋分级机侧向出料机构

技术领域

本实用新型涉及选矿技术领域，尤其涉及一种螺旋分级机侧向出料机构。

背景技术

螺旋分级机是选矿的设备之一，螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同，因而在液体中沉淀的速度不同的原理，进行机械分级的一种设备，较大颗粒的矿物会沉淀在水槽底部，通过绞龙杆的旋转运输至水槽较高一端，通常是从水槽底部排出分级机，就会导致水槽中的水在未溢出的情况下流出分级机，细小颗粒的矿物不能得到充分的利用，就需要一种螺旋分级机侧向出料机构。

目前存在的螺旋分级机侧向出料机构存在以下不足：例如不能实现对初步分级的矿石再次进行较为彻底的分级，需要进行再次分级，导致整体的工作效率较低，另外还存在出料速度和矿石的输送速度不同步，导致出料装置始终处于工作状态，浪费较多的能源，最后还存在侧向出料机构中往往会导致矿石原料残留在出料机构中，随着使用实现的增加会导致出料机构的磨损加剧。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺旋分级机侧向出料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种螺旋分级机侧向出料机构，包括底座，所述底座外壁外壁对称通过螺栓固定有沿其长度方向等距离分布支撑板，所述支撑板顶部外壁通过螺栓固定有同一个水槽，所述水槽顶部外壁通过螺栓固定有对称设置的挡板，两个所述挡板相对侧外壁通过螺栓固定有同一个支板，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有出料箱，所述出料箱一侧内壁转动连接有倾斜设置的绞龙杆，且绞龙杆和支板一侧外壁构成转动连接，所述出料箱一侧外壁靠近绞龙杆处开设有进料口，所述出料箱一侧内壁靠近进料口处通过螺栓固定有倾斜设置的导料板，所述出料箱一侧内壁靠近导料板处通过螺栓固定有喷头，所述出料箱一侧内壁底部通过螺栓固定有导料座，且导料座顶部外壁为斜面结构，所述出料箱顶部内壁通过螺栓固定有竖直设置的隔板，且绞龙杆穿过隔板一侧外壁，所述隔板一侧外壁转动连接有出料组件，所述出料组件弧形外壁设置有传动机构和绞龙杆构成传动连接。

优选的，所述出料箱一侧外壁通过螺栓固定有进水管，且进水管和喷头相连通，所述出料箱一侧外壁通过螺栓固定有出水管，所述出料箱一侧外壁通过螺栓固定有出料斗。

优选的，所述出料组件包括转动连接在隔板一侧外壁的连接轴，所述连接轴弧形外壁通过螺栓固定有五个等距离呈圆形分布的桨叶，且桨叶均为多孔结构，所述出料箱底部内壁通过螺栓固定有出料座，且出料座顶部外壁为弧形结构，所述隔板一侧外壁靠近出料座处开设有出料口。

优选的，所述出料箱一侧内壁通过螺栓固定有电机，所述电机的输出轴和绞龙杆一侧外壁通过螺栓固定。

优选的，所述传动机构包括套设在连接轴和绞龙杆弧形外壁的传动带。

优选的，所述传动机构包括转动连接在隔板一侧外壁的齿轮，所述绞龙杆和连接轴弧形外壁均开设有齿牙，且齿轮和两个齿牙均相互啮合。

本实用新型的有益效果为：

1.本螺旋分级机侧向出料机构，通过设置的喷头、导料板和导料座，可以实现在矿石经过绞龙杆的输送从进料口处进入导料板上方，从导料板的坡度滑落时经过喷头的冲洗，通过水流将颗粒较小的矿石进行分级，经过导料座将分级之后的矿石通过出水管输送出本装置，避免了再次对矿石进行分级处理，提高了工作效率。

2.本螺旋分级机侧向出料机构，通过设置的传动机构、绞龙杆和连接轴，可以实现在螺旋分级机工作时，电机驱动绞龙杆旋转，通过传动机构带动连接轴旋转，实现出料工作和输送工作同步进行，避免了出料装置始终处于工作状态，实现节约能源的目的。

3.本螺旋分级机侧向出料机构，通过设置的导料座、出料座和桨叶，可以实现在矿石进入出料箱之后通过导料板的坡度输送至导料座上，通过导料座的坡度进入出料座中，通过桨叶不断的旋转将出料座上的矿石带动至出料斗处，完成出料，避免了矿石长时间停留在装置中，导致装置受损程度增加。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种螺旋分级机侧向出料机构实施例1的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种螺旋分级机侧向出料机构实施例1的导料座和导料板结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种螺旋分级机侧向出料机构实施例1的传动机构结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种螺旋分级机侧向出料机构实施例2的传动机构结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、水槽；4、挡板；5、出料箱；6、出水管；7、出料斗；8、绞龙杆；9、喷头；10、导料板；11、进料口；12、导料座；13、传动带；14、隔板；15、桨叶；16、连接轴；17、出料座；18、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种螺旋分级机侧向出料机构，包括底座1，底座1外壁外壁对称通过螺栓固定有沿其长度方向等距离分布支撑板2，支撑板2顶部外壁通过螺栓固定有同一个水槽3，水槽3顶部外壁通过螺栓固定有对称设置的挡板4，两个挡板4相对侧外壁通过螺栓固定有同一个支板，底座1顶部外壁通过螺栓固定有出料箱5，出料箱5一侧内壁转动连接有倾斜设置的绞龙杆8，且绞龙杆8和支板一侧外壁构成转动连接，出料箱5一侧外壁靠近绞龙杆8处开设有进料口11，出料箱5一侧内壁靠近进料口11处通过螺栓固定有倾斜设置的导料板10，出料箱5一侧内壁靠近导料板10处通过螺栓固定有喷头9，出料箱5一侧内壁底部通过螺栓固定有导料座12，且导料座12顶部外壁为斜面结构，出料箱5顶部内壁通过螺栓固定有竖直设置的隔板14，且绞龙杆8穿过隔板14一侧外壁，隔板14一侧外壁转动连接有出料组件，出料组件包括转动连接在隔板14一侧外壁的连接轴16，连接轴16弧形外壁通过螺栓固定有五个等距离呈圆形分布的桨叶15，且桨叶15均为多孔结构，出料箱5底部内壁通过螺栓固定有出料座17，且出料座17顶部外壁为弧形结构，隔板14一侧外壁靠近出料座17处开设有出料口,出料组件弧形外壁设置有传动机构和绞龙杆8构成传动连接,传动机构包括套设在连接轴16和绞龙杆8弧形外壁的传动带13,出料箱5一侧外壁通过螺栓固定有进水管，且进水管和喷头9相连通，出料箱5一侧外壁通过螺栓固定有出水管6，出料箱5一侧外壁通过螺栓固定有出料斗7,出料箱5一侧内壁通过螺栓固定有电机，电机的输出轴和绞龙杆8一侧外壁通过螺栓固定,电机接有开关，开关接有电源线。

工作原理：使用时，将矿石原浆输入水槽3中，接通电机的开关，电机驱动绞龙杆8旋转，在进行矿石原浆输送的同时，对矿石原浆进行搅拌，快速分级不同颗粒的矿石，大颗粒的矿石随着绞龙杆8的旋转被输送至进料口11处，落在导料板10上，通过进水管将水流泵入，通过喷头9冲洗矿石，通过水流将颗粒较小的矿石进行分级，水流经过导料座12将分级之后较小颗粒的矿石通过出水管6输送出本装置，避免了再次对矿石进行分级处理，提高了工作效率，接着矿石进入出料座17，在绞龙杆8旋转时，通过传动带13带动连接轴16旋转，连接轴16带动桨叶15旋转，通过桨叶15不断的旋转将出料座17上的矿石带动至出料斗7处，完成出料，避免了矿石长时间停留在装置中，导致装置受损程度增加，同时也实现了出料工作和输送工作同步进行，避免了出料装置始终处于工作状态，实现节约能源的目的。

实施例2

参照图1、2和4，一种螺旋分级机侧向出料机构，包括底座1，底座1外壁外壁对称通过螺栓固定有沿其长度方向等距离分布支撑板2，支撑板2顶部外壁通过螺栓固定有同一个水槽3，水槽3顶部外壁通过螺栓固定有对称设置的挡板4，两个挡板4相对侧外壁通过螺栓固定有同一个支板，底座1顶部外壁通过螺栓固定有出料箱5，出料箱5一侧内壁转动连接有倾斜设置的绞龙杆8，且绞龙杆8和支板一侧外壁构成转动连接，出料箱5一侧外壁靠近绞龙杆8处开设有进料口11，出料箱5一侧内壁靠近进料口11处通过螺栓固定有倾斜设置的导料板10，出料箱5一侧内壁靠近导料板10处通过螺栓固定有喷头9，出料箱5一侧内壁底部通过螺栓固定有导料座12，且导料座12顶部外壁为斜面结构，出料箱5顶部内壁通过螺栓固定有竖直设置的隔板14，且绞龙杆8穿过隔板14一侧外壁，隔板14一侧外壁转动连接有出料组件，出料组件包括转动连接在隔板14一侧外壁的连接轴16，连接轴16弧形外壁通过螺栓固定有五个等距离呈圆形分布的桨叶15，且桨叶15均为多孔结构，出料箱5底部内壁通过螺栓固定有出料座17，且出料座17顶部外壁为弧形结构，隔板14一侧外壁靠近出料座17处开设有出料口,出料组件弧形外壁设置有传动机构和绞龙杆8构成传动连接,传动机构包括转动连接在隔板14一侧外壁的齿轮18，绞龙杆8和连接轴16弧形外壁均开设有齿牙，且齿轮18和两个齿牙均相互啮合，出料箱5一侧外壁通过螺栓固定有进水管，且进水管和喷头9相连通，出料箱5一侧外壁通过螺栓固定有出水管6，出料箱5一侧外壁通过螺栓固定有出料斗7,出料箱5一侧内壁通过螺栓固定有电机，电机的输出轴和绞龙杆8一侧外壁通过螺栓固定，电机接有开关，开关接有电源线。

工作原理：使用时，将矿石原浆输入水槽3中，接通电机的开关，电机驱动绞龙杆8旋转，在进行矿石原浆输送的同时，对矿石原浆进行搅拌，快速分级不同颗粒的矿石，大颗粒的矿石随着绞龙杆8的旋转被输送至进料口11处，落在导料板10上，通过进水管将水流泵入，通过喷头9冲洗矿石，通过水流将颗粒较小的矿石进行分级，水流经过导料座12将分级之后较小颗粒的矿石通过出水管6输送出本装置，避免了再次对矿石进行分级处理，提高了工作效率，接着矿石进入出料座17，在绞龙杆8旋转时，通过绞龙杆8的齿牙驱动齿轮18旋转，通过连接轴16上的齿牙，齿轮18驱动连接轴16旋转，连接轴16带动桨叶15旋转，通过桨叶15不断的旋转将出料座17上的矿石带动至出料斗7处，完成出料，避免了矿石长时间停留在装置中，导致装置受损程度增加，同时也实现了出料工作和输送工作同步进行，避免了出料装置始终处于工作状态，实现节约能源的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种螺旋分级机侧向出料机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)外壁对称通过螺栓固定有沿其长度方向等距离分布支撑板(2)，所述支撑板(2)顶部外壁通过螺栓固定有同一个水槽(3)，所述水槽(3)顶部外壁通过螺栓固定有对称设置的挡板(4)，两个所述挡板(4)相对侧外壁通过螺栓固定有同一个支板，所述底座(1)顶部外壁通过螺栓固定有出料箱(5)，所述出料箱(5)一侧内壁转动连接有倾斜设置的绞龙杆(8)，且绞龙杆(8)和支板一侧外壁构成转动连接，所述出料箱(5)一侧外壁靠近绞龙杆(8)处开设有进料口(11)，所述出料箱(5)一侧内壁靠近进料口(11)处通过螺栓固定有倾斜设置的导料板(10)，所述出料箱(5)一侧内壁靠近导料板(10)处通过螺栓固定有喷头(9)，所述出料箱(5)一侧内壁底部通过螺栓固定有导料座(12)，且导料座(12)顶部外壁为斜面结构，所述出料箱(5)顶部内壁通过螺栓固定有竖直设置的隔板(14)，且绞龙杆(8)穿过隔板(14)一侧外壁，所述隔板(14)一侧外壁转动连接有出料组件，所述出料组件弧形外壁设置有传动机构和绞龙杆(8)构成传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋分级机侧向出料机构，其特征在于，所述出料箱(5)一侧外壁通过螺栓固定有进水管，且进水管和喷头(9)相连通，所述出料箱(5)一侧外壁通过螺栓固定有出水管(6)，所述出料箱(5)一侧外壁通过螺栓固定有出料斗(7)。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋分级机侧向出料机构，其特征在于，所述出料组件包括转动连接在隔板(14)一侧外壁的连接轴(16)，所述连接轴(16)弧形外壁通过螺栓固定有五个等距离呈圆形分布的桨叶(15)，且桨叶(15)均为多孔结构，所述出料箱(5)底部内壁通过螺栓固定有出料座(17)，且出料座(17)顶部外壁为弧形结构，所述隔板(14)一侧外壁靠近出料座(17)处开设有出料口。

4.根据权利要求3所述的一种螺旋分级机侧向出料机构，其特征在于，所述出料箱(5)一侧内壁通过螺栓固定有电机，所述电机的输出轴和绞龙杆(8)一侧外壁通过螺栓固定。

5.根据权利要求4所述的一种螺旋分级机侧向出料机构，其特征在于，所述传动机构包括套设在连接轴(16)和绞龙杆(8)弧形外壁的传动带(13)。

6.根据权利要求4所述的一种螺旋分级机侧向出料机构，其特征在于，所述传动机构包括转动连接在隔板(14)一侧外壁的齿轮(18)，所述绞龙杆(8)和连接轴(16)弧形外壁均开设有齿牙，且齿轮(18)和两个齿牙均相互啮合。

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