CN220238722U - 一种具有布料功能的淀粉生产上料部件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有布料功能的淀粉生产上料部件，包括布料动盘，所述布料动盘包括有前封板、布料叶片、进料口和后封板，所述布料叶片位于前封板与后封板的中侧，所述布料叶片与前封板相连接，所述布料叶片与后封板相连接，所述进料口位于前封板的圆心处，所述布料叶片的数量设置至少为组，本实用新型，具有实用性强和效率高的特点，是新型粉碎系统中的重要部件，利用动盘高速旋转让多组布料板产生离心力和风压，将物料大米吸入动盘中心后分散，大米在离开动盘时产生较高的线速度去与粉碎齿机构多次反复碰撞，形成粉体，适用于大米、糯米、去皮玉米以及各种富含淀粉的谷物和切丁小于1厘米的薯类等等。

Description

一种具有布料功能的淀粉生产上料部件

技术领域

本实用新型涉及淀粉加工技术领域，具体为一种具有布料功能的淀粉生产上料部件。

背景技术

传统的淀粉生产往往需要对淀粉类的谷物进行磨粉加工，以大米为例，如水磨米粉通常是先将干米进行浸泡，之后利用磨盘之类的磨具进行磨浆，再压滤形成滤饼，经破碎，干燥，冷却，最后进行筛分成细粉，而干磨米粉则是干米直接进行粉碎，冷却筛分，两种制造方法过程都较为复杂，步骤工序较为繁琐，存在较多的局限性，如：

1.传统的粉碎机，在上料或者粉碎时，内部多会形成循环粉碎，物料水分较高的情况下极容易发生堵料情况，效率低下；

2.水磨法需要大量消耗水资源，产生的废水还需进行处理达标才可排放，进一步消耗电能和人力等资源；

3.干磨法在加工过程中则会产生较高的热量，会导致成品的糊化度高，对淀粉有较大损伤。

因此，设计实用性强和高效率的一种具有布料功能的淀粉生产上料部件是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有布料功能的淀粉生产上料部件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有布料功能的淀粉生产上料部件，包括布料动盘，所述布料动盘包括有前封板、布料叶片、进料口和后封板；其中，

所述布料叶片位于前封板与后封板的中侧，所述布料叶片与前封板相连接，所述布料叶片与后封板相连接，所述进料口位于前封板的圆心处。

根据上述技术方案，所述布料叶片的数量设置至少为8组，多组所述布料叶片沿着进料口的圈外呈环形均匀分布。

根据上述技术方案，所述布料叶片设置为弧形板或直形板。

根据上述技术方案，所述后封板的中心设置有轴套，所述轴套的内侧开设有键槽。

根据上述技术方案，所述轴套的前端设置有半球形端盖。

根据上述技术方案，所述前封板的中心处圆弧部分向外延展与进料口相连接，多组所述布料板在进料口处同样延展并与前封板相贴合。

根据上述技术方案，所述布料叶片分别与前封板和后封板相互垂直。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

(1)通过设置有布料叶片、后封板、进料口和前封板，该动盘由前封板3和后封板1以及中间的布料叶片2组成，前封板3中间的进料口4为进料和进风作用，通过利用变频电机带动后封板旋转，同时带动布料叶片和前封板旋转，布料叶片在旋转的同时，产生较大的离心力和风压，并通过前封板中间的进料口对外产生较强的吸力，从而将物料吸进前封板和后封板的中心，并伴随较强的离心力，物料从布料叶片中向外侧飞出，与外侧的粉碎机构连续多次相撞，从而实现粉碎，利用风作为上料和输送介质，对物料水分含量要求极低，而且可以连续上料粉碎，不会堵料，有风作为冷却介质，散热效果好，不会糊化，加工效率高；

(2)通过设置有半球形端盖，在后封板的中心设置半球形端盖，使得被吸进动盘中心的物料先撞在半球形端盖上，使得物料均匀分散进入布料动盘，避免撞击在轴端平面上而造成物料的回弹，实用性较强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的立体分解结构示意图；

图2是本实用新型的直形板示意图；

图3是本实用新型的静态粉碎机构示意图；

图4是本实用新型的轴套连接侧视示意图；

图5是本实用新型的半球形端盖分离示意图；

图6是本实用新型的侧面剖视示意图；

图7是静态粉碎机构内部示意图；

图8是本实用新型的安装立体分解示意图；

图9是本实用新型的安装侧面剖视示意图；

图中：1、后封板；2、布料叶片；3、前封板；4、进料口；5、半球形端盖；6、轴套；7、直形板；8、静态粉碎机构；801、破碎腔体；803、进料道；804、破碎齿；805、出风口；10、布料动盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9，本实用新型提供技术方案：一种具有布料功能的淀粉生产上料部件，包括布料动盘10，布料动盘10包括有前封板3、布料叶片2、进料口4和后封板1；其中，

布料叶片2位于前封板3与后封板1的中侧，布料叶片2与前封板3相连接，布料叶片2与后封板1相连接，进料口4位于前封板3的圆心处。

具体的，布料动盘10由前封板3和后封板1以及中间的布料叶片2组成，前封板3中间的进料口4为进料和进风作用，布料叶片2分别与前封板3和后封板1进行焊接固定，且前封板3、后封板1和进料口4都在同一条轴线上；

布料动盘10位于静态粉碎机构8的内部(如图7所示)，静态粉碎机构8包括有破碎腔体801，破碎腔体801的内圈侧壁上设置有多组破碎齿804，破碎腔体801的一侧设置有出风口805，破碎腔体801整体为密封式结构，除出风口805之外，还有一个进口，是位于其中心位置开设有进料道803，其与布料动盘10上的进料口4相接通，用于吸取物料通过进料道803和进料口4，最后进入布料动盘10内，工作人员通过外部电机驱动端插入破碎腔体801而与布料动盘10的后封板1相连接，带动多组布料叶片2和前封板3旋转，多组布料叶片2在旋转的同时，产生较大的离心力和风压，并通过中间的进料口4和进料道803对外产生较强的吸力，从而将物料吸进布料动盘10的中侧，再经过后封板1上的多组布料叶片2旋转产生的离心力和风压产生的推力叠加后加速，物料伴随较高的线速度并在前封板3、后封板1和布料叶片2所形成的若干限制通道内飞向破碎腔体801的侧壁，撞击侧壁上布置的多组破碎齿804，使得物料形成破碎体，破碎的物料反弹后再被后续的物料和风压推动下与破碎齿804形成多次碰撞形成粉体，最后粉体由风带出出风口805，从而实现对物料的高效粉碎，前封板3的设置可以避免物料掉入与破碎腔体801的夹缝中，没有前封板3，将无法强制物料与破碎齿804撞击，会有物料在破碎腔体801内循环，从而发热糊化，影响品质；

利用风作为上料和输送介质，对水分含量要求极低，而且可以连续上料粉碎，不会堵料，且有风作为冷却介质，散热效果好，不会糊化，加工效率高，而且适用于大米、糯米、去皮玉米以及各种富含淀粉的谷物和切丁小于1厘米的薯类等等；

布料叶片2的数量设置至少为8组，多组布料叶片2沿着进料口4的圈外呈环形均匀分布，布料叶片2的数量最少不得低于8组，否则产生的离心力和风压不足以进行吸料及布料粉碎，具体数量设置可根据电机功率的选择进行匹配，功率越大的电机可选择较多数量的布料叶片2，且需要沿着进料口4的外侧环形均匀布置，以保证其旋转的平衡性和风压的稳定性；

布料叶片2设置为弧形板或直形板，布料叶片2的形状为弧形板或直形板7均可，在效果上差别不大，只需保证布料叶片2旋转时能产生一定的离心力和风压即可；

后封板1的中心设置有轴套6，轴套6的内侧开设有键槽，后封板1与轴套6固定安装，方便用于安装转轴，轴套6与转轴用键固定传输动力，方便安装和拆卸；

轴套6的前端设置有半球形端盖5，在轴端设置半球形端盖5进行封闭，被吸进动盘中心的物料先撞在半球形端盖5上，使得风带着物料均匀分散进入布料动盘10，避免物料撞击在轴端平面上而造成物料的回弹，实用性较强；

前封板3的中心处圆弧部分向外延展与进料口4相连接，多组布料板在进料口4处同样延展并与前封板3相贴合，在进料口4处设置成向上弯曲的山峰状，从而增大下侧多组布料叶片2在进料口4处的长度和与空气接触的面积，从而进一步在中心进料口4处产生更强的风压，保证物料和风全部经动盘驱动，避免漏料。

布料叶片2分别与前封板3和后封板1相互垂直

布料叶片2需垂直于后封板1和前封板3设置，否则在高速旋转时，会产生轴向力矩，使得后封板1轴向位移。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有布料功能的淀粉生产上料部件，包含布料动盘(10)，其特征在于：所述布料动盘(10)包括有前封板(3)、布料叶片(2)、进料口(4)和后封板(1)；其中，

所述布料叶片(2)位于前封板(3)与后封板(1)的中侧，所述布料叶片(2)与前封板(3)相连接，所述布料叶片(2)与后封板(1)相连接，所述进料口(4)位于前封板(3)的圆心处。

2.根据权利要求1所述的一种具有布料功能的淀粉生产上料部件，其特征在于：所述布料叶片(2)的数量设置至少为8组，多组所述布料叶片(2)沿着进料口(4)的圈外呈环形均匀分布。

3.根据权利要求2所述的一种具有布料功能的淀粉生产上料部件，其特征在于：所述布料叶片(2)设置为弧形板或直形板。

4.根据权利要求3所述的一种具有布料功能的淀粉生产上料部件，其特征在于：所述后封板(1)的中心设置有轴套(6)，所述轴套(6)的内侧开设有键槽。

5.根据权利要求4所述的一种具有布料功能的淀粉生产上料部件，其特征在于：所述轴套(6)的前端设置有半球形端盖(5)。

6.根据权利要求5所述的一种具有布料功能的淀粉生产上料部件，其特征在于：所述前封板(3)的中心处圆弧部分向外延展与进料口(4)相连接，多组所述布料叶片(2)在进料口(4)处同样延展并与前封板(3)相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种具有布料功能的淀粉生产上料部件，其特征在于：所述布料叶片(2)分别与前封板(3)和后封板(1)相互垂直。