CN220238550U - 一种锂离子电池高镍三元材料预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了锂离子电池材料制备技术领域的一种锂离子电池高镍三元材料预处理装置，包括处理组件和定量组件，处理组件包括处理体，处理体顶部固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有搅拌轴，搅拌轴上设有若干的搅拌叶；处理体侧壁内设有若干的传温管道，其中一个传温管道连通有泵组件，泵组件与传温管道之间连通有加热器；处理体靠近泵组件一侧连通有充气通道；处理体远离泵组件一侧连通有抽气通道，抽气通道连通有负压泵；本实用新型结构简单，通过对前驱体的预氧化处理，降低氧空位含量，提高材料的结构稳定性和减少材料在充放电循环中出现不可逆转的氧化还原反应。
Description
技术领域
本实用新型属于锂离子电池材料制备技术领域，具体是一种锂离子电池高镍三元材料预处理装置。
背景技术
正极、隔膜、负极、电解质、集流体和对应的外壳是锂离子电池的六大组成部分，其中正极是锂离子电池的重要组成部分，正极材料中的锂离子是电池中锂的来源，其电化学性能几乎决定了电池的整体性能。正极材料通常包括钴酸锂(LiCoO2)、锰酸锂(LiMnO4)、磷酸铁锂(LiFePO4)和镍钴锰三元(LiNi1-x-yCOxMnyO2)材料等。其中镍钴锰三元(LiNi1-x- yCOxMnyO2)的性能主要由Ni、Co、Mn的比例决定的，而镍的含量超过60％称为高镍材料。高镍三元正极材料NCM811凭借着较低的成本和极高的能量密度，已经占据了动力电池正极材料领域的大部分市场。
而在制备高镍三元正极材料时通常为了提高材料的电化学性能和改善材料的结晶性及相组成时会预先对制备高镍三元正极材料所用的材料进行一定预处理，以使通过预处理可以有效地降低材料中的缺陷密度、提高材料的电化学性能，并且有助于材料在充放电循环中的稳定性和循环寿命，并且控制晶体生长过程、调节反应条件等，从而得到晶体形态、粒径以及相组成等方面更好的性能。
例如中国专利公告号为CN215277075U的专利公开了锂离子电池高镍三元材料预处理装置，包括第一计量仓、第二计量仓、混合筒、加热装置、高混机；所述混合筒内为混合腔，所述第一计量仓、所述第二计量仓均与所述混合筒的顶部连通，所述加热装置连接所述混合筒的中部，所述高混机位于所述混合筒的下方，所述混合筒的底部与所述高混机连通。该实用新型的有益效果：通过在混合过程对物料进行加热脱水处理，减少了烧结过程中产生水蒸气对设备的腐蚀，提高设备寿命。
上述专利仅是通过预先对材料进行加热脱水，进而减少后续制备时的产生结晶的情况，但是对于高镍材料或富锰材料而言，这些低价态的过渡金属往往在高温烧结中要与氧形成高价态的Mn4+或Ni3+，在高温固相反应中，这些过渡金属元素价态的转化往往意味着各种原子的结构重整，容易导致氧化反应的不彻底性。而通过对前驱体的预处理，可使过渡金属在高温烧结前先形成符合目标产物的高价态，能明显降低反应的难度并有利于材料电性能的充分发挥。为此有必要提出一种对前驱体进行预氧化的锂离子电池高镍三元材料预处理装置。
实用新型内容
为了解决上述在高温固相反应中，过渡金属元素价态的转化往往意味着各种原子的结构重整，容易导致氧化反应的不彻底性的问题，本实用新型的目的是提供一种锂离子电池高镍三元材料预处理装置，通过对前驱体的预氧化处理，降低氧空位含量，提高材料的结构稳定性和减少材料在充放电循环中出现不可逆转的氧化还原反应。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种锂离子电池高镍三元材料预处理装置，包括处理组件和定量组件，处理组件包括处理体，处理体顶部固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有搅拌轴，搅拌轴穿过处理体顶壁延伸至处理体内部，搅拌轴上设有若干的搅拌叶；处理体顶部还连通有入料通道，入料通道上设有封闭盖，处理体顶部还连通有减压阀；
处理体侧壁内设有若干的传温管道，且若干的传温管道之间相互连通，其中一个传温管道连通有泵组件，泵组件与传温管道之间连通有加热器；处理体靠近泵组件一侧连通有充气通道，充气通道位于处理体下部且呈斜向，充气通道上设有用于封闭充气通道的封闭塞；处理体远离泵组件一侧连通有抽气通道，抽气通道连通有负压泵；处理体底部设有出料口，出料口处设有封闭板，封闭板铰接于处理体底部；
定量组件固定连接于处理体底部，且定量组件与处理体内部能够连通。
基础方案的原理是：首先将高镍三元材料前驱体通过入料通道注入至处理体内部，并把封闭盖关闭，并启动负压泵，将处理体内部抽至真空，然后将含有强氧化性物质的混合气体通过充气通道注入至处理体内部，然后将封闭塞关闭，同时通过开启或者关闭减压阀使处理体内部的压力始终低于大气压。
当原材料均注入完毕和处理体内部的环境均调节完毕后，开启第一电机，在第一电机的驱动下将会使搅拌轴进行相应的转动，由此搅拌叶将会在处理体内部产生相应的转动运动，处理体内部的前驱体粉末和混合气体将会进行较为充分的混合，由此可提高前驱体的氧化反应效率，当氧化反应差不多后，检测强氧化性物质的气体浓度低于≤1后，可从充气通道处往处理体内补充一定的压缩空气，以使处理体内外压力保持一致，然后开启泵组件和加热器，通过若干传温通道的导热作用可使处理体内部温度升高，进而可起到对前驱体干燥处理的作用，当干燥完毕后便可得高镍三元材料前驱体。
后续通过定量组件可对所制得的高镍三元材料前驱体进行定量取用，并且后续制备高镍三元材料时，便可将刚刚制得的前驱体和LiOH·H2O按照一定的化学计量比混合研磨均匀,放入坩埚，然后将坩埚放入管式炉中，采用两段式烧结，设置升温速率为2℃min-1，先升温至480℃，在此温度保温5小时，随后以5℃min-1的升温速率升至最佳温度，在此温度煅烧一段时间，全程在氧气气氛下进行，最终得到产物锂离子电池高镍三元材料。
基础方案的有益效果是：1、相较于现有技术在溶液中对前驱体进行预氧化，本技术方案中对粉体状态下的前驱体进行预氧化，通过使过渡金属在高温烧结前先形成符合目标产物的高价态，能明显降低反应的难度并有利于材料电性能的充分发挥；同时由于高镍三元材料的合成通常需要在高温下进行，导致材料中存在大量氧空位。经过适当的预氧化处理，可以降低氧空位含量，提高材料的结构稳定性和防止材料在充放电循环中出现不可逆转的氧化还原反应；
2、预氧化的材料表面会形成一层均匀的氧化物膜，能有效改善材料的电荷传输性能和电极表面的稳定性，从而提高材料的电化学性能和循环寿命。
3、充气通道设置在处理体下部，可增加气体停留至处理体底部的时间，进而增加混合气体与前驱体的混合效果。
进一步，抽气通道内设有用于过滤原材料的滤网。
基础方案的有益效果是：可减少当利用负压泵对处理体内部进行抽气时，处理体内部的前驱体材料随之内吸走的可能性，进而减少原材料的浪费。
进一步，封闭板与处理体铰接一端固定连接有第一扭簧，封闭板远离第一扭簧一侧固定连接有楔块，处理体与封闭板接触处设有凹槽，楔块能够伸入至凹槽内。
基础方案的有益效果是：闭板封闭出料口时，楔块将会位于凹槽内，由此可增加封闭板的稳定性，当处理体内部的前驱体量增加时，楔块将会卡在凹槽内，进而减少封闭板意外往下滑动进而使原材料未反应完毕便输出的情况。
进一步，搅拌轴内部设有滑动槽，滑动槽内设有丝杠，丝杠与滑动槽形成滚珠丝杆结构，丝杠底端能够接触封闭板顶部。
基础方案的有益效果是：当处理体内部的前驱体制备完毕后，可启动第一电机进行反方向的转动，由此搅拌轴随之进行反方向的转动，由此丝杆将在搅拌轴的反向转动下进行竖向运动，由此丝杠将会逐渐的伸出滑动槽并且接触封闭板顶部，然后封闭板在受到丝杠的压力后，楔块将会随着弹簧和处理体壁的拉力和压力下逐渐从凹槽内脱离，由此封闭板也随之开启，处理体内部的前驱体将会随之从出料口处被输出并备用。
进一步，定量组件包括定量体，定量体固定连接于处理体底部，定量体顶部设有入料口，入料口与出料口连通，定量体内设有呈漏斗状的导流漏斗，导流漏斗两端均对称固定连接有拉簧，拉簧远离导流漏斗一端与定量体内顶壁固定连接，导流漏斗底部设有通料口，通料口处铰接有密封板，密封板与通料口铰接处设有第二扭簧，密封板与通料口紧贴以封闭通料口，密封板远离铰接处一端固定连接有卡球，通料口内壁与卡球接触一侧设有卡槽，卡球位于卡槽内；
导流漏斗下方设有原料收集组件，原料收集组件位于通料口下方。
基础方案的有益效果是：当封闭板开启后，前驱体将会随之掉落至导流漏斗内，随着导流漏斗内达到一定量后，拉簧将会产生形变进而使导流漏斗不断的接近原料收集组件，同时导流漏斗内达到一定量且压力足够时，卡球将会脱离卡槽，由此导流漏斗内的前驱体将会随着通料口流动至原料收集组件，当导流漏斗内的前驱体流动完后，第二扭簧将会趋势密封板回位并使卡球回位至卡槽内。由此可使前驱体以一定量被筛选和收集，后续可便于直接取已经定量好的前驱体进行使用，便于后续的操作。
进一步，原料收集组件包括第二电机，第二电机固定连接于定量体内底壁上，第二电机的输出轴固定连接有圆盘，圆盘沿其周向固定连接有若干的收集桶，其中一个收集桶位于通料口下方；
定量体内侧壁固定连接有用于启动第二电机的接触按钮，导流漏斗能够按压接触按钮，接触按钮与第二电机信号连接。
基础方案的有益效果是：当导流漏斗在前驱体的重力压力下进行竖向运动时，导流漏斗侧壁将会按压接触按钮，当接触按钮受到一定按压后第二电机将接收接触按钮处的信号并进行启动，由此使未装有前驱体的收集桶转动至通料口下方，然后当导流漏斗不断靠近收集体且密封板开启后，导流漏斗内的前驱体将会流动至收集桶内进行收集，然后导流漏斗回位且当下一次收集前驱体时，依照上述流程可实现不同的收集桶对前驱体进行定量收集，由此便于后续操作人员直接分别取不同的收集桶便可取已经定量好的前驱体进行使用，由此便于后续的高镍三元材料的制备。
进一步，若干的收集桶顶部均固定连接有导流板，导流板呈倾斜。
基础方案的有益效果是：可使前驱体被导向时收集桶内，并减少部分前驱体意外掉落至收集桶外的可能性。
进一步，定量体底部固定连接有分隔板，分隔板位于第二电机上方和圆盘下方，分隔板两侧分别与定量体内侧壁固定连接，分隔板底部固定连接有若干的支撑杆，支撑杆远离分隔板一端与定量体内底部固定连接。
基础方案的有益效果是：可将第二电机分隔至另一个腔室内，由此可起到一定的保护第二电机的作用。
附图说明
图1为本实用新型实施例中锂离子电池高镍三元材料预处理装置的正向剖视图。
图2为图1的A部分放大图。
图3为图1中的圆盘俯视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：处理组件1、处理体101、传温管道102、负压泵103、抽气通道104、滤网106、入料通道107、第一电机108、减压阀109、搅拌轴110、搅拌叶111、滑动槽112、丝杠113、泵组件114、加热器115、封闭板116、凹槽117、楔块118；
定量组件2、定量体201、接触按钮202、拉簧203、导流漏斗204、密封板205、收集桶206、分隔板207、第二电机208、圆盘209、导流板210、支撑杆211。
实施例1
基本如附图1-3所示：一种锂离子电池高镍三元材料预处理装置，包括处理组件1和定量组件2，处理组件1包括处理体101，处理体101顶部焊接有第一电机108，第一电机108的输出轴焊接有搅拌轴110，搅拌轴110穿过处理体101顶壁延伸至处理体101内部，搅拌轴110上焊接有若干的搅拌叶111；处理体101顶部还连通有入料通道107，入料通道107上设有封闭盖，处理体101顶部还连通有减压阀109；
处理体101侧壁内开有若干的传温管道102，且若干的传温管道102之间相互连通，其中一个传温管道102连通有泵组件114，泵组件114与传温管道102之间连通有加热器115；处理体101靠近泵组件114一侧连通有充气通道，充气通道位于处理体101下部且呈斜向，充气通道上设有用于封闭充气通道的封闭塞；处理体101远离泵组件114一侧连通有抽气通道104，抽气通道104连通有负压泵103，负压泵103能够将处理体101内部气体抽走以至处理体101内部呈真空；处理体101底部开有出料口，出料口处设有封闭板116，封闭板116铰接于处理体101底部，且封闭板116与出料口贴合并封闭出料口；第一电机108的型号优选为Y2-112M-2，泵组件114优选为气泵，型号为HRB-910-D2，负压泵103的型号优选为JP-40V,加热器115优选为PTC空气加热器115。
定量组件2固定连接于处理体101底部，且定量组件2与处理体101内部能够连通。
具体实施过程如下：首先将高镍三元材料前驱体通过入料通道107注入至处理体101内部，并把封闭盖关闭，其中高镍三元材料前驱体优选为高镍三元氢氧化物前驱体，并启动负压泵103，将处理体101内部抽至真空且压力≤0.02MPa，然后将含有强氧化性物质的混合气体通过充气通道注入至处理体101内部，其中充气通道设置在处理体101下部，可增加气体停留至处理体101底部的时间，进而增加混合气体与前驱体的混合效果，然后将封闭塞关闭，同时通过开启或者关闭减压阀109使处理体101内部的压力始终低于大气压，因为强氧化性物质具有很强的氧化能力，在高压环境下易于燃烧或甚至爆炸，造成严重的安全事故，所以低压环境可减少意外情况的产生；
当原材料均注入完毕和处理体101内部的环境均调节完毕后，开启第一电机108，在第一电机108的驱动下将会使搅拌轴110进行相应的转动，由此搅拌叶111将会在处理体101内部产生相应的转动运动，处理体101内部的前驱体粉末和混合气体将会进行较为充分的混合，由此可提高前驱体的氧化反应效率，当氧化反应差不多后，检测强氧化性物质的气体浓度低于≤1后，可从充气通道处往处理体101内补充一定的压缩空气，以使处理体101内外压力保持一致，然后开启泵组件114和加热器115，由此加热后的气体将会流动至传温通道内，由此通过若干传温通道的导热作用可使处理体101内部温度升高，进而可起到对前驱体干燥处理的作用，当干燥完毕后便可得高镍三元材料前驱体；
后续通过定量组件2可对所制得的高镍三元材料前驱体进行定量取用，并且后续制备高镍三元材料时，便可将刚刚制得的前驱体和按照一定的化学计量比混合研磨均匀,放入坩埚，然后将坩埚放入管式炉中，采用两段式烧结，设置升温速率为，先升温至480℃，在此温度保温5小时，随后以的升温速率升至最佳温度，在此温度煅烧一段时间，全程在氧气气氛下进行，最终得到产物锂离子电池高镍三元材料。
其中本装置将对粉体状态下的前驱体进行预氧化，通过使过渡金属在高温烧结前先形成符合目标产物的高价态，能明显降低反应的难度并有利于材料电性能的充分发挥；同时由于高镍三元材料的合成通常需要在高温下进行，导致材料中存在大量氧空位。经过适当的预氧化处理，可以降低氧空位含量，提高材料的结构稳定性和防止材料在充放电循环中出现不可逆转的氧化还原反应；并且预氧化的材料表面会形成一层均匀的氧化物膜，能有效改善材料的电荷传输性能和电极表面的稳定性，从而提高材料的电化学性能和循环寿命。
实施例2
与上述实施例不同之处在于，抽气通道104内焊接有用于过滤原材料的滤网106。
具体实施过程如下：通过滤网106的设计，可减少当利用负压泵103对处理体101内部进行抽气时，处理体101内部的前驱体材料随之内吸走的可能性，进而减少原材料的浪费。
实施例3
与上述实施例不同之处在于，封闭板116与处理体101铰接一端焊接有第一扭簧，封闭板116远离第一扭簧一侧焊接有楔块118，处理体101与封闭板116接触处开有凹槽117，楔块118能够伸入至凹槽117内。
具体实施过程如下：封闭板116封闭出料口时，楔块118将会位于凹槽117内，由此可增加封闭板116的稳定性，当处理体101内部的前驱体量增加时，楔块118将会卡在凹槽117内，进而减少封闭板116意外往下滑动进而使原材料未反应完毕便输出的情况。
实施例4
与上述实施例不同之处在于，搅拌轴110内部开有滑动槽112，滑动槽112内滑动配合有丝杠113，丝杠113与滑动槽112形成滚珠丝杆结构，丝杠113底端能够接触封闭板116顶部。
具体实施过程如下：当处理体101内部的前驱体制备完毕后，可启动第一电机108进行反方向的转动，由此搅拌轴110随之进行反方向的转动，由此丝杆将在搅拌轴110的反向转动下进行竖向运动，由此丝杠113将会逐渐的伸出滑动槽112并且接触封闭板116顶部，然后封闭板116在受到丝杠113的压力后，楔块118将会随着弹簧和处理体101壁的拉力和压力下逐渐从凹槽117内脱离，由此封闭板116也随之开启，处理体101内部的前驱体将会随之从出料口处被输出并备用。
实施例5
与上述实施例不同之处在于，定量组件2包括定量体201，定量体201焊接于处理体101底部，定量体201顶部开有入料口，入料口与出料口连通，定量体201内设有呈漏斗状的导流漏斗204，导流漏斗204两端均对称焊接有拉簧203，拉簧203远离导流漏斗204一端与定量体201内顶壁焊接，导流漏斗204底部开有通料口，通料口处铰接有密封板205，密封板205与通料口铰接处焊接有第二扭簧，密封板205与通料口紧贴以封闭通料口，密封板205远离铰接处一端焊接有卡球，通料口内壁与卡球接触一侧开有卡槽，卡球位于卡槽内；当掉落至密封板205上的重量达到一定量后，卡球能够脱离卡槽；
导流漏斗204下方设有原料收集组件，原料收集组件位于通料口下方。
具体实施过程如下：当封闭板116开启后，前驱体将会随之掉落至导流漏斗204内，随着导流漏斗204内达到一定量后，拉簧203将会产生形变进而使导流漏斗204不断的接近原料收集组件，同时导流漏斗204内达到一定量且压力足够时，卡球将会脱离卡槽，由此导流漏斗204内的前驱体将会随着通料口流动至原料收集组件，当导流漏斗204内的前驱体流动完后，第二扭簧将会趋势密封板205回位并使卡球回位至卡槽内。由此可使前驱体以一定量被筛选和收集，后续可便于直接取已经定量好的前驱体进行使用，便于后续的操作。
其中在高温煅烧过程中，容易挥发，锂的缺失会影响三元材料层状结构的稳定性，但是过量的锂又会导致材料表面残碱过多与电解液反应，腐蚀材料表面，产生气体，甚至产生安全问题，由此前驱体和的配比较为的重要，合适的配比可使所制备的高镍三元材料具有良好的层状结构且锂镍混排程度最低。
实施例6
与上述实施例不同之处在于，原料收集组件包括第二电机208，第二电机208焊接于定量体201内底壁上，第二电机208的输出轴焊接有圆盘209，圆盘209顶部沿其周向焊接有若干的收集桶206，其中一个收集桶206位于通料口下方；且当第二电机208转动时若干的收集桶206均能分别位于通料口下方；
定量体201内侧壁固定连接有用于启动第二电机208的接触按钮202，导流漏斗204能够按压接触按钮202，接触按钮202与第二电机208信号连接，且按压接触按钮202一次驱动第二电机208转动相应的角度使另一个收集桶206转动至通料口下方，例如当收集桶206为四个时，按压接触按钮202一次，第二电机208的转轴转动45°。第二电机208的型号优选为Y2-112M-2。
具体实施过程如下：当导流漏斗204在前驱体的重力压力下进行竖向运动时，导流漏斗204侧壁将会按压接触按钮202，当接触按钮202受到一定按压后第二电机208将接收接触按钮202处的信号并进行启动，由此使未装有前驱体的收集桶206转动至通料口下方，然后当导流漏斗204不断靠近收集体且密封板205开启后，导流漏斗204内的前驱体将会流动至收集桶206内进行收集，然后导流漏斗204回位且当下一次收集前驱体时，依照上述流程可实现不同的收集桶206对前驱体进行定量收集，由此便于后续操作人员直接分别取不同的收集桶206便可取已经定量好的前驱体进行使用，由此便于后续的高镍三元材料的制备。
实施例7
与上述实施例不同之处在于，若干的收集桶206顶部均焊接有导流板210，导流板210呈倾斜。
具体实施过程如下：导流板210的设计，可使前驱体被导向时收集桶206内，并减少部分前驱体意外掉落至收集桶206外的可能性。
实施例8
与上述实施例不同之处在于，定量体201底部焊接有分隔板207，分隔板207位于第二电机208上方和圆盘209下方，分隔板207两侧分别与定量体201内侧壁焊接，分隔板207底部焊接有若干的支撑杆211，支撑杆211远离分隔板207一端与定量体201内底部焊接。
具体实施过程如下：通过分隔板207的设计，可将第二电机208分隔至另一个腔室内，由此可起到一定的保护第二电机208的作用，支撑杆211可起到一定的支撑作用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (7)
1.一种锂离子电池高镍三元材料预处理装置，其特征在于：包括处理组件和定量组件，处理组件包括处理体，处理体顶部固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有搅拌轴，搅拌轴穿过处理体顶壁延伸至处理体内部，搅拌轴上设有若干的搅拌叶；处理体顶部还连通有入料通道，入料通道上设有封闭盖，处理体顶部还连通有减压阀；
处理体侧壁内设有若干的传温管道，且若干的传温管道之间相互连通，其中一个传温管道连通有泵组件，泵组件与传温管道之间连通有加热器；处理体靠近泵组件一侧连通有充气通道，充气通道位于处理体下部且呈斜向，充气通道上设有用于封闭充气通道的封闭塞；处理体远离泵组件一侧连通有抽气通道，抽气通道连通有负压泵；处理体底部设有出料口，出料口处设有封闭板，封闭板铰接于处理体底部；
定量组件固定连接于处理体底部，且定量组件与处理体内部能够连通。
2.如权利要求1所述的锂离子电池高镍三元材料预处理装置，其特征在于：抽气通道内设有用于过滤原材料的滤网。
3.如权利要求2所述的锂离子电池高镍三元材料预处理装置，其特征在于：封闭板与处理体铰接一端固定连接有第一扭簧，封闭板远离第一扭簧一侧固定连接有楔块，处理体与封闭板接触处设有凹槽，楔块能够伸入至凹槽内。
4.如权利要求2所述的锂离子电池高镍三元材料预处理装置，其特征在于：定量组件包括定量体，定量体固定连接于处理体底部，定量体顶部设有入料口，入料口与出料口连通，定量体内设有呈漏斗状的导流漏斗，导流漏斗两端均对称固定连接有拉簧，拉簧远离导流漏斗一端与定量体内顶壁固定连接，导流漏斗底部设有通料口，通料口处铰接有密封板，密封板与通料口铰接处设有第二扭簧，密封板与通料口紧贴以封闭通料口，密封板远离铰接处一端固定连接有卡球，通料口内壁与卡球接触一侧设有卡槽，卡球位于卡槽内；
导流漏斗下方设有原料收集组件，原料收集组件位于通料口下方。
5.如权利要求4所述的锂离子电池高镍三元材料预处理装置，其特征在于：原料收集组件包括第二电机，第二电机固定连接于定量体内底壁上，第二电机的输出轴固定连接有圆盘，圆盘沿其周向固定连接有若干的收集桶，其中一个收集桶位于通料口下方；
定量体内侧壁固定连接有用于启动第二电机的接触按钮，导流漏斗能够按压接触按钮，接触按钮与第二电机信号连接。
6.如权利要求5所述的锂离子电池高镍三元材料预处理装置，其特征在于：若干的收集桶顶部均固定连接有导流板，导流板呈倾斜。
7.如权利要求6所述的锂离子电池高镍三元材料预处理装置，其特征在于：定量体底部固定连接有分隔板，分隔板位于第二电机上方和圆盘下方，分隔板两侧分别与定量体内侧壁固定连接，分隔板底部固定连接有若干的支撑杆，支撑杆远离分隔板一端与定量体内底部固定连接。
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|---|---|---|---|
| CN202321183016.1U CN220238550U (zh) | 2023-05-17 | 2023-05-17 | 一种锂离子电池高镍三元材料预处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202321183016.1U CN220238550U (zh) | 2023-05-17 | 2023-05-17 | 一种锂离子电池高镍三元材料预处理装置 |
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Family Applications (1)
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| CN202321183016.1U Active CN220238550U (zh) | 2023-05-17 | 2023-05-17 | 一种锂离子电池高镍三元材料预处理装置 |
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2023
- 2023-05-17 CN CN202321183016.1U patent/CN220238550U/zh active Active
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