CN220238330U - 一种uv木板漆原料高效混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种uv木板漆原料高效混合设备,包括混合桶,所述混合桶表面一侧一端固定连接有出料口,所述出料口与混合桶之间相连通,所述混合桶下表面固定连接有四组支腿,所述混合桶内设置有混合组件,所述混合组件与混合桶之间呈活动设置,所述混合桶上表面开设有进料口,所述混合桶表面一侧固定连接有第一固定板,所述第一固定板上表面设置有称量组件。本实用新型具备启动电机,电机带动齿轮进行转动,从而带动齿板和限位板进行转动,转动的过程中,会带动中心架和搅拌桨转动,最终会对混合桶内的各项原料进行搅拌,对uv漆进行制作,达到了便于对uv漆的各项原料配比进行计量和自动的对混合桶内的原料进行搅拌的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于uv木板漆技术领域,尤其涉及一种uv木板漆原料高效混合设备。
背景技术
UV漆即紫外光固化漆,也称光引发涂料,普通木板,硅钙板等板材通过上UV漆,再经过UV光固化机干燥而形成的石材板,有亮光表面处理,色泽鲜艳,具有很强的视觉冲击力,耐磨,抗化学性强,使用寿命长,不变色,易清理,成本较高对机械设备和工艺技术要求高,是比较理想的板材养护处理工艺,uv漆主要组成成分是光敏树脂、光敏剂、交联单体、溶剂、助剂。
然而现有技术存在一些问题:uv漆在制作过程中会比较粘稠,当一次制作uv漆的量较多时,就不易在手动的进行搅拌,因为会非常吃力,所以为了提高制作的效率需要用相应的混合机器进行混合搅拌,在混合过程中,为了提高uv漆制作的质量,需要对各项原料按一定的配比加入混合桶内部,但是传统方法需要另外寻找计量设备,费时费力,所以传统的装置已经不能满足人们的日常工作需求,因此我们提出一种uv木板漆原料高效混合设备。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种uv木板漆原料高效混合设备,具备自动搅拌和便于对各项材料进行计量配比的优点,解决了uv漆在制作过程中会比较粘稠,当一次制作uv漆的量较多时,就不易在手动的进行搅拌,因为会非常吃力,所以为了提高制作的效率需要用相应的混合机器进行混合搅拌,在混合过程中,为了提高uv漆制作的质量,需要对各项原料按一定的配比加入混合桶内部,但是传统方法需要另外寻找计量设备,费时费力,所以传统的装置已经不能满足人们的日常工作需求的问题。
本实用新型是这样实现的,一种uv木板漆原料高效混合设备,包括混合桶,所述混合桶表面一侧一端固定连接有出料口,所述出料口与混合桶之间相连通,所述混合桶下表面固定连接有四组支腿,所述混合桶内设置有混合组件,所述混合组件与混合桶之间呈活动设置,所述混合桶上表面开设有进料口,所述混合桶表面一侧固定连接有第一固定板,所述第一固定板上表面设置有称量组件。
作为本实用新型优选的,所述混合组件包括安装壳,所述安装壳固定连接于混合桶表面一侧,所述安装壳内固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有齿轮。
作为本实用新型优选的,所述齿轮表面啮合连接有齿板,所述齿板内壁固定连接有限位板,所述限位板与混合桶之间呈活动设置。
作为本实用新型优选的,所述限位板内壁之间固定连接有中心架,所述中心架一侧固定连接有搅拌桨。
作为本实用新型优选的,所述称量组件包括底板,所述底板固定连接于第一固定板上表面,所述底板上表面中部固定连接有连接壳,所述连接壳内活动连接有活动柱,所述活动柱上表面固定连接有活动壳。
作为本实用新型优选的,所述活动壳表面固定连接有五组第二固定板,所述第二固定板上表面固定连接有计量称。
作为本实用新型优选的,所述计量称内固定连接有转杆,所述转杆表面套设有扭簧,所述扭簧表面固定连接有盛放壳。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过混合桶、出料口、支腿、混合组件、进料口、第一固定板和称量组件的设计,在进行UV漆的制作时,将各项原料分别放置在五组盛放壳内部,随后原料的重量会显示在计量称表面,称量完成后,转动盛放壳,可以使其利用转杆进行转动,并且将盛放壳内部的原料从进料口的位置倒入混合桶内部,随后,启动电机,电机带动齿轮进行转动,从而带动齿板和限位板进行转动,转动的过程中,会带动中心架和搅拌桨转动,最终会对混合桶内的各项原料进行搅拌,对uv漆进行制作,达到了便于对uv漆的各项原料配比进行计量和自动的对混合桶内的原料进行搅拌的效果。
2、本实用新型通过安装壳、混合桶、电机和齿轮的设计,电机安装在安装壳内部,并且当电机运行时,会带动齿轮进行转动,最终带动齿板、中心架以及搅拌桨进行转动,达到了可以为搅拌桨在混合桶内的搅拌混合提供动力的效果。
3、本实用新型通过齿轮、齿板和限位板的设计,当齿轮转动时,会带动齿板和限位板进行转动,而限位板会在混合桶的内部进行活动,对齿板的活动进行限位,达到了可以有效防止搅拌桨在转动时出现晃动情况的效果。
4、本实用新型通过限位板、中心架和搅拌桨的设计,当限位板进行转动时,会带动中心架和搅拌桨进行转动,而搅拌桨可以对混合桶内的各项原料进行搅拌混合,达到了便于对uv漆进行混合制作的效果。
5、本实用新型通过底板、第一固定板、连接壳、活动柱和活动壳的设计,活动柱可以在连接壳内进行活动,并且活动壳可以利用活动柱在底板表面进行活动,达到了便于对五组第二固定板进行转动,从而将每组第二固定板上端的原料倒入混合桶内部的效果。
6、本实用新型通过活动壳、第二固定板和计量称的设计,当活动壳进行转动时,会带动第二固定板和计量称进行转动,而计量称可以对各项原料所需要的量进行计量和配比,达到了可以将各项原料的量调配成合适的大小,以便提高uv漆质量的效果。
7、本实用新型通过计量称、转杆、扭簧和盛放壳的设计,当对原料称量完成后,可以利用转杆对盛放壳进行转动,将盛放壳内部的原料倒入混合桶内部,并且扭簧可以将倒完原料的盛放壳进行自动复位,达到了便于将对混合桶进行送料的效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的混合桶结构示意立体图;
图2是本实用新型实施例提供的混合组件示意立体图;
图3是本实用新型实施例提供的称量组件示意立体图。
图中:1、混合桶;2、混合组件;201、安装壳;202、齿轮;203、齿板;204、限位板;205、中心架;206、搅拌桨;207、电机;3、进料口;4、第一固定板;5、称量组件;501、第二固定板;502、盛放壳;503、扭簧;504、转杆;505、计量称;506、活动壳;507、活动柱;508、底板;509、连接壳;6、出料口;7、支腿。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图3所示,本实用新型实施例提供的一种uv木板漆原料高效混合设备,包括混合桶1,混合桶1表面一侧一端固定连接有出料口6,出料口6与混合桶1之间相连通,混合桶1下表面固定连接有四组支腿7,混合桶1内设置有混合组件2,混合组件2与混合桶1之间呈活动设置,混合桶1上表面开设有进料口3,混合桶1表面一侧固定连接有第一固定板4,第一固定板4上表面设置有称量组件5。
采用上述方案:通过混合桶1、出料口6、支腿7、混合组件2、进料口3、第一固定板4和称量组件5的设计,在进行UV漆的制作时,将各项原料分别放置在五组盛放壳502内部,随后原料的重量会显示在计量称505表面,称量完成后,转动盛放壳502,可以使其利用转杆504进行转动,并且将盛放壳502内部的原料从进料口3的位置倒入混合桶1内部,随后,启动电机207,电机207带动齿轮202进行转动,从而带动齿板203和限位板204进行转动,转动的过程中,会带动中心架205和搅拌桨206转动,最终会对混合桶1内的各项原料进行搅拌,对uv漆进行制作,达到了便于对uv漆的各项原料配比进行计量和自动的对混合桶1内的原料进行搅拌的效果。
参考图2,混合组件2包括安装壳201,安装壳201固定连接于混合桶1表面一侧,安装壳201内固定连接有电机207,电机207输出端固定连接有齿轮202。
采用上述方案:通过安装壳201、混合桶1、电机207和齿轮202的设计,电机207安装在安装壳201内部,并且当电机207运行时,会带动齿轮202进行转动,最终带动齿板203、中心架205以及搅拌桨206进行转动,达到了可以为搅拌桨206在混合桶1内的搅拌混合提供动力的效果。
参考图2,齿轮202表面啮合连接有齿板203,齿板203内壁固定连接有限位板204,限位板204与混合桶1之间呈活动设置。
采用上述方案:通过齿轮202、齿板203和限位板204的设计,当齿轮202转动时,会带动齿板203和限位板204进行转动,而限位板204会在混合桶1的内部进行活动,对齿板203的活动进行限位,达到了可以有效防止搅拌桨206在转动时出现晃动情况的效果。
参考图2,限位板204内壁之间固定连接有中心架205,中心架205一侧固定连接有搅拌桨206。
采用上述方案:通过限位板204、中心架205和搅拌桨206的设计,当限位板204进行转动时,会带动中心架205和搅拌桨206进行转动,而搅拌桨206可以对混合桶1内的各项原料进行搅拌混合,达到了便于对uv漆进行混合制作的效果。
参考图3,称量组件5包括底板508,底板508固定连接于第一固定板4上表面,底板508上表面中部固定连接有连接壳509,连接壳509内活动连接有活动柱507,活动柱507上表面固定连接有活动壳506。
采用上述方案:通过底板508、第一固定板4、连接壳509、活动柱507和活动壳506的设计,活动柱507可以在连接壳509内进行活动,并且活动壳506可以利用活动柱507在底板508表面进行活动,达到了便于对五组第二固定板501进行转动,从而将每组第二固定板501上端的原料倒入混合桶1内部的效果。
参考图3,活动壳506表面固定连接有五组第二固定板501,第二固定板501上表面固定连接有计量称505。
采用上述方案:通过活动壳506、第二固定板501和计量称505的设计,当活动壳506进行转动时,会带动第二固定板501和计量称505进行转动,而计量称505可以对各项原料所需要的量进行计量和配比,达到了可以将各项原料的量调配成合适的大小,以便提高uv漆质量的效果。
参考图3,计量称505内固定连接有转杆504,转杆504表面套设有扭簧503,扭簧503表面固定连接有盛放壳502。
采用上述方案:通过计量称505、转杆504、扭簧503和盛放壳502的设计,当对原料称量完成后,可以利用转杆504对盛放壳502进行转动,将盛放壳502内部的原料倒入混合桶1内部,并且扭簧503可以将倒完原料的盛放壳502进行自动复位,达到了便于将对混合桶1进行送料的效果。
本实用新型的工作原理:
在进行UV漆的制作时,将各项原料分别放置在五组盛放壳502内部,随后原料的重量会显示在计量称505表面,称量完成后,转动盛放壳502,可以使其利用转杆504进行转动,并且将盛放壳502内部的原料从进料口3的位置倒入混合桶1内部,随后,启动电机207,电机207带动齿轮202进行转动,从而带动齿板203和限位板204进行转动,转动的过程中,会带动中心架205和搅拌桨206转动,最终会对混合桶1内的各项原料进行搅拌,对uv漆进行制作。
综上所述:该一种uv木板漆原料高效混合设备,通过混合组件2、安装壳201、齿轮202、齿板203、限位板204、中心架205、搅拌桨206和电机207的结构,解决了uv漆在制作过程中会比较粘稠,当一次制作uv漆的量较多时,就不易在手动的进行搅拌,因为会非常吃力,所以为了提高制作的效率需要用相应的混合机器进行混合搅拌,在混合过程中,为了提高uv漆制作的质量,需要对各项原料按一定的配比加入混合桶内部,但是传统方法需要另外寻找计量设备,费时费力,所以传统的装置已经不能满足人们的日常工作需求的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种uv木板漆原料高效混合设备,包括混合桶(1),其特征在于:所述混合桶(1)表面一侧一端固定连接有出料口(6),所述出料口(6)与混合桶(1)之间相连通,所述混合桶(1)下表面固定连接有四组支腿(7),所述混合桶(1)内设置有混合组件(2),所述混合组件(2)包括安装壳(201),所述安装壳(201)固定连接于混合桶(1)表面一侧,所述安装壳(201)内固定连接有电机(207),所述电机(207)输出端固定连接有齿轮(202),所述混合组件(2)与混合桶(1)之间呈活动设置,所述混合桶(1)上表面开设有进料口(3),所述混合桶(1)表面一侧固定连接有第一固定板(4),所述第一固定板(4)上表面设置有称量组件(5),所述称量组件(5)包括底板(508),所述底板(508)固定连接于第一固定板(4)上表面,所述底板(508)上表面中部固定连接有连接壳(509),所述连接壳(509)内活动连接有活动柱(507),所述活动柱(507)上表面固定连接有活动壳(506)。
2.如权利要求1所述的一种uv木板漆原料高效混合设备,其特征在于:所述齿轮(202)表面啮合连接有齿板(203),所述齿板(203)内壁固定连接有限位板(204),所述限位板(204)与混合桶(1)之间呈活动设置。
3.如权利要求2所述的一种uv木板漆原料高效混合设备,其特征在于:所述限位板(204)内壁之间固定连接有中心架(205),所述中心架(205)一侧固定连接有搅拌桨(206)。
4.如权利要求1所述的一种uv木板漆原料高效混合设备,其特征在于:所述活动壳(506)表面固定连接有五组第二固定板(501),所述第二固定板(501)上表面固定连接有计量称(505)。
5.如权利要求4所述的一种uv木板漆原料高效混合设备,其特征在于:所述计量称(505)内固定连接有转杆(504),所述转杆(504)表面套设有扭簧(503),所述扭簧(503)表面固定连接有盛放壳(502)。
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