CN220238289U - 一种全自动液体配制处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动液体配制处理系统，包括混合箱，所述混合箱的底部安装有冲洗组件，所述水箱和混合箱固定连接，所述水箱的外壁固接有水泵，所述水泵的顶部安装有伸缩管，所述伸缩管的顶部固接有弯头，所述弯头的内部安装有控制阀，所述弯头远离伸缩管的一端连通有分流管，所述分流管和混合箱相连通。本实用新型涉及液体配制技术领域，该全自动液体配制处理系统，通过水箱、水泵、伸缩管、弯头、控制阀和分流管等的配合使用，启动水泵将水箱中的清水导入到伸缩管中，在外界模块的控制下控制阀打开，清水进入到分流管和混合箱的内部，利用清水进行冲洗，减少混合液体在混合箱中的残留，避免残留液体影响二次配比。

Description

一种全自动液体配制处理系统

技术领域

本实用新型涉及液体配制技术领域，具体为一种全自动液体配制处理系统。

背景技术

全自动配液设备是由微机程序控制与机械运转相结合而成，可将各种液体相互快速混合，操作自动化，质量好。适用于医院、药厂配制普通液体药剂和食品厂配制饮料等用途。

其中，为了提升混合装置的混合效率，提出全新的全自动配液系统装置，例如申请号为：CN201922431188.6的一种全自动配液系统装置，本实用新型，其可以方便的对多种液体的体积进行同步调整与分开调整，结构简单调整方便，并且可以对液体进行更快速的混合。

但是现有的全自动液体配制处理系统，多种液体配比完成后，混合后的部分液体容易残留在混合箱的内部，残留的溶液影响二次配比的液体的精度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动液体配制处理系统，解决了现有的全自动液体配制处理系统，多种液体配比完成后，混合后的部分液体容易残留在混合箱的内部，残留的溶液影响二次配比的液体的精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动液体配制处理系统，包括混合箱，所述混合箱的底部安装有冲洗组件；

所述冲洗组件包括水箱、水泵、伸缩管、弯头、控制阀、分流管、进水口和排水管；

所述水箱和混合箱固定连接，所述水箱的外壁固接有水泵，所述水泵的顶部安装有伸缩管，所述伸缩管的顶部固接有弯头，所述弯头的内部安装有控制阀，所述弯头远离伸缩管的一端连通有分流管，所述分流管和混合箱相连通，所述水箱的顶部连通有进水口，所述水箱的底部固接有排水管。

优选的，所述分流管呈T型。

优选的，所述混合箱的内部转动连接有搅拌桨，所述搅拌桨远离混合箱的一端固接有电机，所述混合箱的底部连通有下料管。

优选的，所述水箱的顶部安装有存储组件；

所述存储组件包括支撑板、横板、连杆、储液筒、竖管和电磁阀；

所述支撑板和水箱固定连接，所述支撑板的顶端固接有横板，所述横板的内部固接有连杆，所述连杆的底端固接有储液筒，所述储液筒的底部连通有竖管，所述竖管和分流管固定连接，所述竖管的内部安装有电磁阀。

优选的，所述储液筒的外壁加工有刻度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该全自动液体配制处理系统，相对于传统技术，具有以下优点：

通过水箱、水泵、伸缩管、弯头、控制阀和分流管等的配合使用，液体通过分流管进入到混合箱的内部，当需要配比不同的液体时，启动水泵将水箱中的清水导入到伸缩管中，在外界模块的控制下控制阀打开，清水进入到分流管和混合箱的内部，利用清水进行冲洗，减少混合液体在混合箱中的残留，避免残留液体影响二次配比；

通过支撑板、横板、连杆、储液筒、竖管和电磁阀等的配合使用，使用支撑板对横板进行位置固定，竖管将分流管和储液筒相互连通，在外部控制模块的作用下开启不同位置的电磁阀，进而液体进入到分流管再到混合箱中进行混合，电磁阀的独立设置，便于控制不同液体的添加量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中分流管、伸缩管和水箱的连接结构示意图；

图3为图1中混合箱、搅拌桨和电机的连接结构示意图；

图4为图1中储液筒、竖管和电磁阀的连接结构示意图。

图中：1、混合箱，2、冲洗组件，201、水箱，202、水泵，203、伸缩管，204、弯头，205、控制阀，206、分流管，207、进水口，208、排水管，3、搅拌桨，4、电机，5、下料管，6、存储组件，601、支撑板，602、横板，603、连杆，604、储液筒，605、竖管，606、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有的全自动液体配制处理系统，多种液体配比完成后，混合后的部分液体容易残留在混合箱的内部，残留的溶液影响二次配比的液体的精度的问题。

有鉴于此，本实用新型提供了一种全自动液体配制处理系统，通过水箱、水泵、伸缩管、弯头、控制阀和分流管等的配合使用，液体通过分流管进入到混合箱的内部，当需要配比不同的液体时，启动水泵将水箱中的清水导入到伸缩管中，在外界模块的控制下控制阀打开，清水进入到分流管和混合箱的内部，利用清水进行冲洗，减少混合液体在混合箱中的残留，避免残留液体影响二次配比。

由图1和图2可知，一种全自动液体配制处理系统，包括混合箱1，混合箱1的底部安装有冲洗组件2，冲洗组件2包括水箱201、水泵202、伸缩管203、弯头204、控制阀205、分流管206、进水口207和排水管208，水箱201和混合箱1固定连接，水箱201的外壁固接有水泵202，水泵202的顶部安装有伸缩管203，伸缩管203的顶部固接有弯头204，弯头204的内部安装有控制阀205，弯头204远离伸缩管203的一端连通有分流管206，分流管206和混合箱1相连通，水箱201的顶部连通有进水口207，水箱201的底部固接有排水管208；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，混合箱1的设置对不同的液体进行混合，水箱201的内部盛放有清水，水泵202可以将水箱201中的水源导入到伸缩管203中，伸缩管203为塑料软管，弯头204的设置用于连接，控制阀205的设置用于控制弯头204的开合，控制阀205和外部的控制模块连接，分流管206可以将水源导入到混合箱1的内部，进水口207的设置用于添加水源，排水管208的设置可以将水箱201中的水源导出，利用水箱201中的水源可以对混合箱1中的残留液体进行冲洗；

进一步，分流管206呈T型；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，在分流管206的内部加工有三个通孔，分流管206的设置便于液体汇集在一起进入到混合箱1的内部；

具体的，液体通过分流管206进入到混合箱1的内部，当需要配比不同的液体时，启动水泵202，水泵202将水箱201中的清水导入到伸缩管203中，在外界模块的控制下控制阀205打开，清水进入到分流管206和混合箱1的内部，利用清水进行冲洗，减少混合液体的残留。

由图1、图3和图4可知，混合箱1的内部转动连接有搅拌桨3，搅拌桨3远离混合箱1的一端固接有电机4，混合箱1的底部连通有下料管5；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，搅拌桨3通过密封轴承在混合箱1的内部转动，电机4通过联轴器和搅拌桨3连接在一起，下料管5的设置便于混合后的液体导出；

进一步的，水箱201的顶部安装有存储组件6，存储组件6包括支撑板601、横板602、连杆603、储液筒604、竖管605和电磁阀606，支撑板601和水箱201固定连接，支撑板601的顶端固接有横板602，横板602的内部固接有连杆603，连杆603的底端固接有储液筒604，储液筒604的底部连通有竖管605，竖管605和分流管206固定连接，竖管605的内部安装有电磁阀606；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，支撑板601和横板602垂直设置，连杆603设置有三个，储液筒604的内部开设有进液口，竖管605的设置将储液筒604和分流管206连通，电磁阀606控制竖管605的开合，电磁阀606和外壁的控制模块连接，多个储液筒604的设置便于存放不同种液体；

进一步的，储液筒604的外壁加工有刻度；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，储液筒604为透明材料制成，刻度的设置便于确定储液筒604内部液体的多少；

具体的，在上述实施例的基础上，使用支撑板601对横板602进行位置固定，竖管605插入到分流管206中，竖管605将分流管206和储液筒604相互连通，在外部控制模块的作用下开启不同位置的电磁阀606，进而液体进入到分流管206再到混合箱1中进行混合，电磁阀606的独立设置，便于控制不同液体的添加量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种全自动液体配制处理系统，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)的底部安装有冲洗组件(2)；

所述冲洗组件(2)包括水箱(201)、水泵(202)、伸缩管(203)、弯头(204)、控制阀(205)、分流管(206)、进水口(207)和排水管(208)；

所述水箱(201)和混合箱(1)固定连接，所述水箱(201)的外壁固接有水泵(202)，所述水泵(202)的顶部安装有伸缩管(203)，所述伸缩管(203)的顶部固接有弯头(204)，所述弯头(204)的内部安装有控制阀(205)，所述弯头(204)远离伸缩管(203)的一端连通有分流管(206)，所述分流管(206)和混合箱(1)相连通，所述水箱(201)的顶部连通有进水口(207)，所述水箱(201)的底部固接有排水管(208)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动液体配制处理系统，其特征在于：所述分流管(206)呈T型。

3.根据权利要求1所述的一种全自动液体配制处理系统，其特征在于：所述混合箱(1)的内部转动连接有搅拌桨(3)，所述搅拌桨(3)远离混合箱(1)的一端固接有电机(4)，所述混合箱(1)的底部连通有下料管(5)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动液体配制处理系统，其特征在于：所述水箱(201)的顶部安装有存储组件(6)；

所述存储组件(6)包括支撑板(601)、横板(602)、连杆(603)、储液筒(604)、竖管(605)和电磁阀(606)；

所述支撑板(601)和水箱(201)固定连接，所述支撑板(601)的顶端固接有横板(602)，所述横板(602)的内部固接有连杆(603)，所述连杆(603)的底端固接有储液筒(604)，所述储液筒(604)的底部连通有竖管(605)，所述竖管(605)和分流管(206)固定连接，所述竖管(605)的内部安装有电磁阀(606)。

5.根据权利要求4所述的一种全自动液体配制处理系统，其特征在于：所述储液筒(604)的外壁加工有刻度。