CN220238245U - 一种铁酸锌脱硫设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及脱硫设备技术领域，尤其涉及一种铁酸锌脱硫设备。包括底座，所述底座的侧壁上连通有进气管，所述底座的顶部活动卡接有若干组脱硫筒，最顶部的一组所述脱硫筒的顶部活动卡接有净化筒，所述底座的腔体底部的中心处设置有第一电机，所述第一电机的输出端传动连接有转动杆；每组所述脱硫筒的腔体内分别设置有一组脱硫机构，所述脱硫机构包括防护筒，所述防护筒的顶部中心处设置有一组顶部限位环。气体经过第二纱网到达脱硫机构内的铁酸锌粉末处，启动第一电机转动带动转动杆转动，转动杆转动带动转动中心轴转动，转动中心轴带动搅拌叶对铁酸锌粉末进行搅拌，增大气体与铁酸锌粉末的接触面积。提升了脱硫效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫设备技术领域，尤其涉及一种铁酸锌脱硫设备。
背景技术
脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一。脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。
经检索，现印证公开号为CN219050898U,公开日为2023-05-23。名为一种沼气脱硫塔的专利文献，包括脱硫塔本体，该实用新型便于氧化铁脱硫剂的更换，同时在清理或者填装的过程中对破碎脱硫剂进行收集处理，从而节约了更换脱硫剂后清理的时间，最终便于快速完成脱硫剂的更换工作。
上述实施例仍然具有以下缺陷：
上述实施例在进行脱硫工作时，气体直接与脱硫剂进行反应，在长时间使用后，表面的脱硫剂先于内部的脱硫剂失活，在表面形成杂质层。导致气体与脱硫剂的接触面积降低，从而降低了脱硫效率。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种铁酸锌脱硫设备,包括底座，所述底座的侧壁上连通有进气管，所述底座的顶部活动卡接有若干组脱硫筒，最顶部的一组所述脱硫筒的顶部活动卡接有净化筒，所述底座的腔体底部的中心处设置有第一电机，所述第一电机的输出端传动连接有转动杆；每组所述脱硫筒的腔体内分别设置有一组脱硫机构，所述脱硫机构包括防护筒，所述防护筒的顶部中心处设置有一组顶部限位环，所述防护筒和顶部限位环之间设置有第一纱网；所述防护筒的底部的中心处设置有一组底部限位环，所述防护筒和底部限位环之间设置有第二纱网；所述第一纱网和第二纱网之间填充有铁酸锌粉末；所述顶部限位环和底部限位环之间转动连接有转动中心轴，所述转动中心轴位于防护筒腔体内的一侧壁上设置有若干组搅拌叶；所述转动中心轴的内侧壁上设置有若干组卡块，所述转动杆活动卡接在转动中心轴内。
进一步的，所述底座的顶部与脱硫筒的底部的结合处设置有橡胶密封圈；若干组所述脱硫筒的结合处均设置有橡胶密封圈；所述脱硫筒的顶部与净化筒的底部的结合处设置有橡胶密封圈。
进一步的，所述底座、脱硫筒和净化筒的连接端设置有相互配合的锁扣，通过锁扣将各筒体进行连接。
进一步的，所述净化筒的顶部连通有出气管，所述出气管内设置有活性碳滤网。
进一步的，所述底座的腔体底部的中心处设置有防护箱，所述第一电机设置在防护箱内，所述第一电机的输出端与转动杆转动杆的输入端传动连接，所述转动杆与防护箱的结合处设置有一组密封轴承。
进一步的，每组所述脱硫筒的腔体内壁上分别设置有一组支撑板，每组脱硫机构分别活动卡接在一组支撑板的顶部，每组所述支撑板的底部分别设置有一组加热棒。
进一步的，每组所述脱硫筒的内壁上分别设置有一组温度传感器，所述温度传感器设置在脱硫机构远离支撑板的一侧，所述温度传感器与加热棒电性连接。
进一步的，所述净化筒的腔体内设置有脱水旋流板，所述脱水旋流板设置在活性碳滤网的正下方。
本实用新型的有益效果是：
1、气体经过第二纱网到达脱硫机构内的铁酸锌粉末处，启动第一电机转动带动转动杆转动，转动杆转动带动转动中心轴转动，转动中心轴带动搅拌叶对铁酸锌粉末进行搅拌，增大气体与铁酸锌粉末的接触面积。提升了脱硫效率。
2、温度传感器对该端腔体内的温度进行检测，并控制加热棒温度的升高和降低，以达到对脱硫设备内部的闭环温度控制，使得温度稳定维持在脱硫效率最高的区间，从而减少了脱硫剂的消耗，从而降低了能耗和对环境的影响。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了根据本实用新型实施例的结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例的剖视示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例的图2中A部分的放大示意图；
图4示出了根据本实用新型实施例的脱硫机构的结构示意图；
图5示出了根据本实用新型实施例的脱硫机构的剖视示意图。
图中：1、底座；2、进气管；3、脱硫筒；4、净化筒；5、橡胶密封圈；6、锁扣；7、出气管；8、活性碳滤网；9、脱水旋流板；10、第一电机；11、温度传感器；12、加热棒；13、防护筒；14、转动杆；15、支撑板；131、第一纱网；132、第二纱网；133、转动中心轴；134、搅拌叶；135、底部限位环；136、顶部限位环。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供了一种铁酸锌脱硫设备，示例性的，如图1所示。包括底座1，所述底座1的侧壁上连通有进气管2，所述底座1的顶部活动卡接有若干组脱硫筒3，所述底座1的顶部与脱硫筒3的底部的结合处设置有橡胶密封圈5。若干组所述脱硫筒3的结合处均设置有橡胶密封圈5。最顶部的一组所述脱硫筒3的顶部活动卡接有净化筒4，所述脱硫筒3的顶部与净化筒4的底部的结合处设置有橡胶密封圈5。所述底座1、脱硫筒3和净化筒4的连接端设置有相互配合的锁扣6，通过锁扣6将各筒体进行连接。所述净化筒4的顶部连通有出气管7，所述出气管7内设置有活性碳滤网8。
示例性的，如图2和图3所示。所述底座1的腔体底部的中心处设置有防护箱，所述防护箱内设置有第一电机10，所述防护箱的顶部设有转动杆14，所述第一电机10的输出端与转动杆转动杆14的输入端传动连接，所述转动杆14与防护箱的结合处设置有一组密封轴承。每组所述脱硫筒3的腔体内壁上分别设置有一组支撑板15，每组所述支撑板15的顶部分别活动卡接有一组脱硫机构，每组所述支撑板15的底部分别设置有一组加热棒12，每组所述脱硫筒3的内壁上分别设置有一组温度传感器11，所述温度传感器11设置在脱硫机构远离支撑板15的一侧，所述温度传感器11与加热棒12电性连接。所述净化筒4的腔体内设置有脱水旋流板9，所述脱水旋流板9设置在活性碳滤网8的正下方。
示例性的，如图3和图4所示。所述脱硫机构包括防护筒13，所述防护筒13的顶部中心处设置有一组顶部限位环136，所述防护筒13和顶部限位环136之间设置有第一纱网131。所述防护筒13的底部的中心处设置有一组底部限位环135，所述防护筒13和底部限位环135之间设置有第二纱网132。所述第一纱网131和第二纱网132之间填充有铁酸锌粉末。所述顶部限位环136和底部限位环135之间转动连接有转动中心轴133，所述转动中心轴133位于防护筒13腔体内的一侧壁上设置有若干组搅拌叶134。所述转动中心轴133的内侧壁上设置有若干组卡块，所述转动杆14活动卡接在转动中心轴133内。
工作原理：
待加工的气体经过进气管2进入脱硫设备的腔体内，气体向上到达脱硫机构内，气体经过过第二纱网132接触到脱硫机构内的铁酸锌粉末处，与之产生反应进行脱硫工作，启动第一电机10转动带动转动杆14转动，转动杆14转动带动转动中心轴133转动，转动中心轴133带动搅拌叶134对铁酸锌粉末进行搅拌，增大气体与铁酸锌粉末的接触面积。同时每组脱硫筒3内的温度传感器11对该端腔体内的温度进行检测，并控制加热棒12的温度，以达到对脱硫设备内部的闭环温度控制，使得温度稳定维持在脱硫效率最高的区间。脱硫结束的气体经过脱水旋流板9和活性碳滤网8进行除水除杂后经由出气管7排出。
有益效果：
1、气体经过第二纱网132到达脱硫机构内的铁酸锌粉末处，启动第一电机10转动带动转动杆14转动，转动杆14转动带动转动中心轴133转动，转动中心轴133带动搅拌叶134对铁酸锌粉末进行搅拌，增大气体与铁酸锌粉末的接触面积。提升了脱硫效率。
2、温度传感器11对该端腔体内的温度进行检测，并控制加热棒12温度的升高和降低，以达到对脱硫设备内部的闭环温度控制，使得温度稳定维持在脱硫效率最高的区间，从而减少了脱硫剂的消耗，从而降低了能耗和对环境的影响。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种铁酸锌脱硫设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的侧壁上连通有进气管(2)，所述底座(1)的顶部活动卡接有若干组脱硫筒(3)，最顶部的一组所述脱硫筒(3)的顶部活动卡接有净化筒(4)，所述底座(1)的腔体底部的中心处设置有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端传动连接有转动杆(14)；每组所述脱硫筒(3)的腔体内分别设置有一组脱硫机构，所述脱硫机构包括防护筒(13)，所述防护筒(13)的顶部中心处设置有一组顶部限位环(136)，所述防护筒(13)和顶部限位环(136)之间设置有第一纱网(131)；所述防护筒(13)的底部的中心处设置有一组底部限位环(135)，所述防护筒(13)和底部限位环(135)之间设置有第二纱网(132)；所述第一纱网(131)和第二纱网(132)之间填充有铁酸锌粉末；所述顶部限位环(136)和底部限位环(135)之间转动连接有转动中心轴(133)，所述转动中心轴(133)位于防护筒(13)腔体内的一侧壁上设置有若干组搅拌叶(134)；所述转动中心轴(133)的内侧壁上设置有若干组卡块，所述转动杆(14)活动卡接在转动中心轴(133)内。
2.根据权利要求1所述的一种铁酸锌脱硫设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部与脱硫筒(3)的底部的结合处设置有橡胶密封圈(5)；若干组所述脱硫筒(3)的结合处均设置有橡胶密封圈(5)；所述脱硫筒(3)的顶部与净化筒(4)的底部的结合处设置有橡胶密封圈(5)。
3.根据权利要求2所述的一种铁酸锌脱硫设备，其特征在于：所述底座(1)、脱硫筒(3)和净化筒(4)的连接端设置有相互配合的锁扣(6)，通过锁扣(6)将各筒体进行连接。
4.根据权利要求3所述的一种铁酸锌脱硫设备，其特征在于：所述净化筒(4)的顶部连通有出气管(7)，所述出气管(7)内设置有活性碳滤网(8)。
5.根据权利要求1所述的一种铁酸锌脱硫设备，其特征在于：所述底座(1)的腔体底部的中心处设置有防护箱，所述第一电机(10)设置在防护箱内，所述第一电机(10)的输出端与转动杆转动杆(14)的输入端传动连接，所述转动杆(14)与防护箱的结合处设置有一组密封轴承。
6.根据权利要求5所述的一种铁酸锌脱硫设备，其特征在于：每组所述脱硫筒(3)的腔体内壁上分别设置有一组支撑板(15)，每组脱硫机构分别活动卡接在一组支撑板(15)的顶部，每组所述支撑板(15)的底部分别设置有一组加热棒(12)。
7.根据权利要求6所述的一种铁酸锌脱硫设备，其特征在于：每组所述脱硫筒(3)的内壁上分别设置有一组温度传感器(11)，所述温度传感器(11)设置在脱硫机构远离支撑板(15)的一侧，所述温度传感器(11)与加热棒(12)电性连接。
8.根据权利要求7所述的一种铁酸锌脱硫设备，其特征在于：所述净化筒(4)的腔体内设置有脱水旋流板(9)，所述脱水旋流板(9)设置在活性碳滤网(8)的正下方。
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