CN220235435U - 一种化肥颗粒配比设备 - Google Patents

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王刚柱
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Abstract

本实用新型属于肥料配比设备技术领域,具体的说是一种化肥颗粒配比设备,包括外壳体,所述外壳体的上方排列安装有多组料斗,多组料斗的下方共同安装有一个料槽,所述定量筒的外壁贯穿开设有排料孔,所述定量筒的内部安装有调节塞,所述调节塞的下方连接有调节杆,所述定量筒的外侧安装有料盘,通过调节杆的伸缩带动调节塞在定量筒内进行上下移动,而化肥是从接料框流入到定量筒,再从排料孔排出到料盘进行施肥的,而调节塞在定量筒内进行上下移动调节后,处于调节塞以下层的排料孔会被调节塞封堵或与肥料之间进行隔绝,肥料无法从中流出,所以可以通过调节塞控制肥料从定量筒中的排料孔中流出的层数,进而控制化肥的配比。

Description

一种化肥颗粒配比设备
技术领域
本实用新型涉及肥料配比设备技术领域,具体是一种化肥颗粒配比设备。
背景技术
随着园林土地被反复使用,土地中的养分逐年流失,所以,人们为了所种的植物能够茁壮成长,人们就会为种植的作物播撒化肥,便与给予土地滋养,满足植物成长时所需要的养分,而化肥的种类分为许多种,例如有氮肥、磷肥、钾肥、微肥等等,而植株对于每种肥料的所需量也有所不同,如果都按照相同的比例播撒肥料,就会造成肥料的浪费,并且会污染环境。
现有技术公开号为CN210584600U的文献提供一种农业种植用化肥配比装置,该装置包括装置本体,装置本体包括箱体、输料管、输料口和万向轮,箱体顶部的一端固定有输料管,输料管远离箱体的一端固定连接有输料口,箱体的底部固定连接有万向轮,箱体的顶部固定连接有动力装置,箱体内壁的底部固定连接有出料装置等等。该农业种植用化肥配比装置,可以对箱体内的化肥进行充分搅拌,可以避免化肥在混合搅拌过程中粘到箱体的内壁上。
虽然该装置有益效果较多,但依然存在下列问题:该装置并不能在施肥时对化肥产生定量的配比作用,容易导致植物营养过剩或营养贫瘠而诱发病症,从而对植物的生产造成影响。鉴于此,我们提出一种化肥颗粒配比设备。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,不能在施肥时对化肥产生定量的配比作用,容易导致植物营养过剩或营养贫瘠而诱发病症的问题,本实用新型提出一种化肥颗粒配比设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种化肥颗粒配比设备,包括外壳体,所述外壳体的上方排列安装有多组料斗,多组料斗的下方共同安装有一个料槽,所述料槽的下方对称设置有粉碎辊一和粉碎辊二,所述粉碎辊一和粉碎辊二的下方设置有接料框,所述接料框的下方连接有定量筒,所述定量筒的外壁贯穿开设有排料孔,所述定量筒的内部安装有调节塞,所述调节塞的下方连接有调节杆,所述定量筒的外侧安装有料盘,通过调节杆的伸缩带动调节塞在定量筒内进行上下移动,而化肥是从接料框流入到定量筒,再从排料孔排出到料盘进行施肥的,而调节塞在定量筒内进行上下移动调节后,处于调节塞以下层的排料孔会被调节塞封堵或与肥料之间进行隔绝,肥料无法从中流出,所以可以通过调节塞控制肥料从定量筒中的排料孔中流出的层数,而控制化肥的流到料盘中的流速,进而控制化肥的配比。
优选的,所述料槽的内侧对应每个所述料斗的两侧均设置有挡板,所述挡板设置在所述粉碎辊一与所述粉碎辊二之间,防止产生串料。
优选的,所述粉碎辊一与所述粉碎辊二的同一端均安装有齿轮,且两个齿轮相互啮合连接,所述粉碎辊一与所述粉碎辊二转动连接在所述外壳体上,且所述粉碎辊二的一端连接有驱动电机,所述驱动电机固定连接在所述外壳体上,方便对化肥颗粒进行粉碎。
优选的,一个料斗对应设置有一个接料框和一个定量筒,每个定量筒的外壁均上下设置有多层排料孔,且每层排料孔沿每个定量筒的竖直中心线均匀阵列设置有多组,便于定量配比。
优选的,所述调节塞的外边缘嵌合套接有密封圈,所述密封圈与所述定量筒的内壁紧密贴合设置,所述调节杆的一端固定连接在所述调节塞的下方,一端连接在所述料盘上。
优选的,所述料盘的下方安装有偏振电机,所述驱动电机和所述调节杆以及所述偏振电机均通过配比设备的控制机构进行操作控制,防止产生堵塞。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过调节杆的伸缩带动调节塞在定量筒内进行上下移动,而化肥是从接料框流入到定量筒,再从排料孔排出到料盘进行施肥的,而调节塞在定量筒内进行上下移动调节后,处于调节塞以下层的排料孔会被调节塞封堵或与肥料之间进行隔绝,肥料无法从中流出,所以可以通过调节塞控制肥料从定量筒中的排料孔中流出的层数,而控制化肥的流到料盘中的流速,进而控制化肥的配比;
2.本实用新型在化肥经过定量筒之间,通过粉碎辊一换人粉碎辊二将化肥粉碎成大小合适的颗粒粉末,一方面可以方便保证颗粒不同种类的化肥的颗粒均匀,都能够通过定量筒的排料孔,且从排料孔中的流速一致,便于控制颗粒的配比,并且还方便植株对肥料的吸收。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的料斗和料槽以及粉碎辊的半剖放大结构示意图;
图3为本实用新型的定量筒区域的放大结构示意图;
图4为本实用新型的仰视立体结构示意图。
图中:1、外壳体;2、料斗;3、料槽;4、粉碎辊一;5、粉碎辊二;6、齿轮;7、驱动电机;8、接料框;9、定量筒;10、排料孔;11、调节塞;12、调节杆;13、料盘;14、偏振电机;301、挡板;1101、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示,一种化肥颗粒配比设备,包括外壳体1,外壳体1的上方排列安装有多组料斗2,多组料斗2的下方共同安装有一个料槽3,料槽3的下方对称设置有粉碎辊一4和粉碎辊二5,粉碎辊一4和粉碎辊二5的下方设置有接料框8,接料框8的下方连接有定量筒9,定量筒9的外壁贯穿开设有排料孔10,定量筒9的内部安装有调节塞11,调节塞11的下方连接有调节杆12,定量筒9的外侧安装有料盘13;
在对不同种类的化肥进行配比施肥时,首先将不同的肥料分类放置在不同的料斗2之中,再通过外壳体1施肥配比设备进行移动,并且在移动过程中,料斗2中的肥料不断地落入到料槽3,然后沿着料槽3进入到粉碎辊一4和粉碎辊二5之间,并且通过两个粉碎辊进行粉碎,粉碎后的化肥颗粒落入到接料框8中,并且由接料框8流入到定量筒9中,然后定量筒9中的肥料再从调节塞11上方的排料孔10排出到料盘13,然后经过料盘13的导流,并且将不同种类的肥料的不同配比导入到外壳体1外,播撒在植株上起到施肥的作用。
如图2所示,料槽3的内侧对应每个料斗2的两侧均设置有挡板301,挡板301设置在粉碎辊一4与粉碎辊二5之间;
利用挡板301可以避免不同料斗2之间的化肥在进入到料槽3内之后产生混合,避免定量配比不准确。
粉碎辊一4与粉碎辊二5的同一端均安装有齿轮6,且两个齿轮6相互啮合连接,粉碎辊一4与粉碎辊二5转动连接在外壳体1上,且粉碎辊二5的一端连接有驱动电机7,驱动电机7固定连接在外壳体1上;
通过驱动电机7可以带动其中一个粉碎辊进行转动,而此粉碎辊通过一端安装的齿轮6与另一个粉碎辊上的齿轮6啮合,而带动起进行转动,通过两个粉碎辊的转动,可以对进入到粉碎辊之间的化肥进行粉碎,即可以利用粉碎辊二5的一端连接的驱动电机7带动粉碎辊二5转动,而粉碎辊二5再通过一端所安装的齿轮6与粉碎辊一4的齿轮6啮合带动粉碎辊一4转动,通过粉碎辊一4与粉碎辊二5之间的相对转动对化肥进行碾碎,而碾碎后的化肥流入到接料框8中。
如图3所示,一个料斗2对应设置有一个接料框8和一个定量筒9,每个定量筒9的外壁均上下设置有多层排料孔10,且每层排料孔10沿每个定量筒9的竖直中心线均匀阵列设置有多组;调节塞11的外边缘嵌合套接有密封圈1101,密封圈1101与定量筒9的内壁紧密贴合设置,调节杆12的一端固定连接在调节塞11的下方,一端连接在料盘13上;
一个料斗2对应设置有一个接料框8和一个定量筒9,可以对每个料斗2中所具有的不同种类的肥料进行定量配比,可以根据不同的种类肥料所需的含量不同进行配比,而在配比施肥过程中,可以根据单位区域或每个植株所需每种肥料的含量不同,通过设备的控制机构控制调节杆12进行上下伸缩并且带动调节塞11在定量筒9中进行上下的移动调节,使得每个定量筒9中处于调节塞11上方即用于流淌肥料的排料孔10的层数按照施肥情况进行调整,进而使得定量筒9单位时间内流出的肥料量均不同,而不同的肥料在流出排料孔10后再落入到料盘13内,通过料盘13汇在一起,然后在施加在土壤或植株上,而利用密封圈1101增加调节塞11与定量筒9内壁结合的紧密性,防止从缝隙中漏出肥料造成定量配比不准确。
如图4所示,料盘13的下方安装有偏振电机14,驱动电机7和调节杆12以及偏振电机14均通过配比设备的控制机构进行操作控制;
在施肥过程中,通过偏振电机14产生震动,可以防止肥料颗粒堵塞排料孔10而无法出料,避免定量不准确,并且通过设备的控制机构可以控制偏振电机14的震动频率。
工作原理,在对不同种类的化肥进行配比施肥时,首先将不同的肥料分类放置在不同的料斗2之中,再通过外壳体1施肥配比设备进行移动,并且在移动过程中,料斗2中的肥料不断地落入到料槽3,然后沿着料槽3进入到粉碎辊一4和粉碎辊二5之间,并且通过两个粉碎辊进行粉碎,粉碎后的化肥颗粒落入到接料框8中,并且由接料框8流入到定量筒9中,然后定量筒9中的肥料再从调节塞11上方的排料孔10排出到料盘13,然后经过料盘13的导流,并且将不同种类的肥料的不同配比导入到外壳体1外,播撒在植株上起到施肥的作用。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种化肥颗粒配比设备,其特征在于:包括外壳体(1),所述外壳体(1)的上方排列安装有多组料斗(2),多组料斗(2)的下方共同安装有一个料槽(3),所述料槽(3)的下方对称设置有粉碎辊一(4)和粉碎辊二(5),所述粉碎辊一(4)和粉碎辊二(5)的下方设置有接料框(8),所述接料框(8)的下方连接有定量筒(9),所述定量筒(9)的外壁贯穿开设有排料孔(10),所述定量筒(9)的内部安装有调节塞(11),所述调节塞(11)的下方连接有调节杆(12),所述定量筒(9)的外侧安装有料盘(13)。
2.根据权利要求1所述的一种化肥颗粒配比设备,其特征在于:所述料槽(3)的内侧对应每个所述料斗(2)的两侧均设置有挡板(301),所述挡板(301)设置在所述粉碎辊一(4)与所述粉碎辊二(5)之间。
3.根据权利要求2所述的一种化肥颗粒配比设备,其特征在于:所述粉碎辊一(4)与所述粉碎辊二(5)的同一端均安装有齿轮(6),且两个齿轮(6)相互啮合连接,所述粉碎辊一(4)与所述粉碎辊二(5)转动连接在所述外壳体(1)上,且所述粉碎辊二(5)的一端连接有驱动电机(7),所述驱动电机(7)固定连接在所述外壳体(1)上。
4.根据权利要求3所述的一种化肥颗粒配比设备,其特征在于:一个料斗(2)对应设置有一个接料框(8)和一个定量筒(9),每个定量筒(9)的外壁均上下设置有多层排料孔(10),且每层排料孔(10)沿每个定量筒(9)的竖直中心线均匀阵列设置有多组。
5.根据权利要求4所述的一种化肥颗粒配比设备,其特征在于:所述调节塞(11)的外边缘嵌合套接有密封圈(1101),所述密封圈(1101)与所述定量筒(9)的内壁紧密贴合设置,所述调节杆(12)的一端固定连接在所述调节塞(11)的下方,一端连接在所述料盘(13)上。
6.根据权利要求5所述的一种化肥颗粒配比设备,其特征在于:所述料盘(13)的下方安装有偏振电机(14),所述驱动电机(7)和所述调节杆(12)以及所述偏振电机(14)均通过配比设备的控制机构进行操作控制。
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