CN220233711U - 一种线缆连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线缆连接结构,包括金属连接件,所述金属连接件包括呈筒状的导电部以及位于导电部两端的连接部,所述连接部呈漏斗状且连接部的较窄端指向导电部的内腔,所述连接部上设有若干个周向分布的适配槽,所述适配槽的其中一端贯穿所述连接部的较窄端,线缆连接时,线缆的线缆芯与连接部较窄端的端壁相抵,线缆连接时仅需要将剥离绝缘层的线缆向连接部内部插入即可,进而能够实现两根线缆的快速安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆连接技术领域,特别地,涉及一种线缆连接结构。
背景技术
电路在进行铺设的过程中,由于线缆的长度受到限制,不可避免的需要将两根线缆进行连接。
常规线缆在进行连接的过程中,需要将线缆外侧的绝缘层剥离,裸露出内部的线缆芯,然后将两个线缆的线缆芯进行缠绕,最后在连接处包裹一层绝缘胶带,进而实现两个线缆的连接。
上述的线缆在连接过程需要对绝缘胶带进行缠绕以及线缆芯的缠绕,导致线缆连接的速度较慢,因此,现有技术中,通常采用一种快速的连接件对线缆进行连接;如图1所示,该连接件包括连接件壳体100,其中,连接件壳体100的两端分别设有第一插入端1001和第二插入端1002,连接件壳体100的内腔中安装有导电板1003,在对线缆进行连接时,将第一线缆101的线缆芯插入第一插入端1001内部,然后通过调节机构1004将第一线缆101的线缆芯挤压在导电板1003上,将第二线缆102的线缆芯插入第二插入端1002内部,然后通过调节机构1004将第二线缆102的线缆芯挤压在导电板1003上,进而实现两根线缆的连接。
现有技术的线缆连接方式,虽然不需要将两根线缆的线缆芯进行缠绕处理,但是需要利用调节机构对线缆芯进行挤压,仍然会影响线缆的连接速度。
因此,如何设计一种快速实现线缆连接的结构,成为本领域人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
为了解决背景技术中提到的至少一个技术问题,本实用新型的目的在于提供一种线缆连接结构,解决线缆安装缓慢的问题,提高线缆的安装效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种线缆连接结构,包括金属连接件,所述金属连接件包括呈筒状的导电部以及位于导电部两端的连接部,所述连接部呈漏斗状且连接部的较窄端指向导电部的内腔,所述连接部上设有若干个周向分布的适配槽,所述适配槽的其中一端贯穿所述连接部的较窄端,线缆连接时,线缆的线缆芯与连接部较窄端的端壁相抵。
进一步的,所述金属连接件的外侧设有防护筒,所述金属连接件位于防护筒的内腔中,金属连接件的外壁与防护筒的内壁相抵。
进一步的,所述防护筒采用绝缘材料。
进一步的,所述防护筒的两端均安装有一体成型的密封结构,所述密封结构包括衔接部以及压合部,所述衔接部的端部与防护筒的端部连接,所述压合部呈漏斗状,且压合部的较窄端指向防护筒的内腔。
进一步的,所述密封结构采用橡胶材料。
进一步的,压合部较窄端的孔径小于线缆绝缘层的外径。
进一步的,所述衔接部的外壁设有沿衔接部径向设置的压合槽,所述密封结构还包括橡胶圈,线缆未安装时,橡胶圈套设在防护筒的周壁上,线缆安装时,橡胶圈套设在压合槽内以使衔接部以及压合部压合在线缆的绝缘层上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型可以将剥离绝缘层的线缆从漏斗状连接部的较宽端向连接部的较窄端一侧插入,线缆向内插入的过程中,线缆的线缆芯与漏斗状连接部的内侧端壁相抵,进而实现线缆与连接部的电性连接,由于导电部的两端分别和两个连接部连接,进而能够实现两根线缆的电力输送;
线缆连接时仅需要将剥离绝缘层的线缆向连接部内部插入即可,进而能够实现两根线缆的快速安装;
由于连接部呈漏斗状且在连接部上设有若干个适配槽贯穿连接部的较窄端,当线缆的线缆芯插入连接部后,可以顶推连接部的较窄端沿径向向外扩散,进而能够适配不同直径的线缆芯;
向外扩散的连接部较窄端会向线缆芯施加一个径向的压力,将线缆芯夹紧,降低线缆芯脱落的可能性。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型转盘的爆炸图;
图4为本实用新型的剖视图;
图5为线缆连接状态的结构示意图。
图中:100、连接件壳体;1001、第一插入端;1002、第二插入端;1003、导电板;1004、调节机构;101、第一线缆;102、第二线缆;1、防护筒;2、金属连接件;21、导电部;22、连接部;221、适配槽;3、密封结构;31、衔接部;32、压合部;33、压合槽;4、橡胶圈。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实施例提供一种线缆连接结构,实现两根线缆的快递连接,提高安装效率。
如图3和图4所示,线缆连接结构包括金属连接件2,利用金属连接件2的导电性实现第一线缆101和第二线缆102的电性连接,为了方便实现第一线缆101和第二线缆102的快速连接,在本实施例中,如图4和图5所示,所述金属连接件2包括导电部21以及安装在导电部21两端的连接部22,其中,导电部21和连接部22一体成型,利用导电部21两端的连接部22分别对第一线缆101和第二线缆102进行连接。
在本实施例中,如图3和图4所示,所述导电部21呈筒状结构,所述连接部22呈漏斗状结构,其中,连接部22的较宽端与导电部21的端部连接,连接部22的较窄端指向导电部21的内腔并向导电部21的内腔中延伸,在此处对较宽端和较窄端进行解释,由于连接部22呈漏斗状结构,沿着连接部22的轴向可以看出,此处的较宽端和较窄端是相对而言的,是对漏斗状的两个端部进行的限定。
为了能够将剥离绝缘层的第一线缆101和第二线缆102安装在连接部22上,如图4和图5所示,连接部22的上设有若干个周向均匀分布的适配槽221,其中,适配槽221的其中一端贯穿所述连接部22的较窄端,使得连接部22分割呈若干片,此处剥离绝缘层线缆的线缆芯直径大于连接部22较窄端的孔径,线缆安装时,线缆芯插接在连接部22较窄端的孔内,且线缆芯的外壁与连接部22的内壁电性连接。
由于适配槽221的设置,使得连接部22能够安装不同直径线缆芯的线缆,当线缆芯插接至连接部22内部时,由于线缆芯的直径大于连接部22较窄端的孔径,此时线缆芯会顶推连接部22沿着径向向外侧扩散;与此同时,连接部22较窄端会向线缆芯施加一个径向的力,进而对线缆芯进行挤压,加强连接部22与线缆芯连接的稳定性,能够防止线缆芯从连接部22上脱落。
通过上述设置,当对线缆进行连接时,如图5所示,将第一线缆101和第二线缆102外侧的绝缘层剥离,然后将线缆芯从连接部22的较宽端向较窄端一侧插入,线缆芯顶推连接部22较窄端沿着径向向外扩散,此时连接部22的较窄端对线缆芯进行夹持,进而实现第一线缆101和第二线缆102的快速安装。
为了防止金属连接件2漏电,在本实施例中,如图2和图3所示,所述金属连接件2的外侧套设有防护筒1,其中,防护筒1呈筒状结构,金属连接件2位于防护筒1的内腔中,金属连接件2的外壁与防护筒1的内壁相抵,防止金属连接件2从防护筒1中脱落。
具体的,防护筒1采用绝缘材料,在本实施例中,防护筒为PVC材质。
此时,防护筒1的两端裸露,外界的粉尘和水汽容易进入至防护筒1的内腔中,容易产生漏电的问题,因此,在本实施例中,如图2和图3所示,所述防护筒1的两端均安装有密封结构3,具体的,如图4所示,密封结构3采用橡胶材质,密封结构包括衔接部31和压合部32,其中,衔接部31和压合部32一体成型,衔接部31的端部与防护筒1的端部固定连接,压合部32位于衔接部31的另一侧,且压合部32呈漏斗状,压合部32的较窄端指向防护筒1的内腔,其中,压合部32较窄端的孔径小于线缆绝缘层的直径。
通过上述设置,如图5所示,当线缆穿过压合部32进入至防护筒1内部时,线缆的线缆芯插接至连接部22内部并将连接部22的较窄端向外扩充,线缆的绝缘层与压合部32的较窄端的孔径相抵,由于密封结构3采用橡胶材料,故此压合部32较窄端的孔径被扩大,此时压合部32与线缆的绝缘层接触,能够防止线缆和连接结构的晃动。
为了继续加强密封结构3和线缆的密封性,在本实施例中,如图3、图4和图5所示,密封结构3还包括位于衔接部31上且沿着衔接部31径向向内凹陷的压合槽33以及能够扣合在压合槽33内部的橡胶圈4,线缆未安装时,如图2和图4所示,此时橡胶圈4套设在防护筒1的外壁上,橡胶圈4被扩大发生形变;当线缆安装时,如图5所示,将橡胶圈4从防护筒1上向压合槽33内拨动,此时橡胶圈4复位,扣合在压合槽33内部,此时利用橡胶圈4对衔接部31和压合部32进行挤压,将压合部32贴合在线缆的外壁上,进一步加强连接结构的密封性,同时能够防止线缆从连接结构上脱离。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (7)
1.一种线缆连接结构,其特征在于:包括金属连接件(2),所述金属连接件(2)包括呈筒状的导电部(21)以及位于导电部(21)两端的连接部(22),所述连接部(22)呈漏斗状且连接部(22)的较窄端指向导电部(21)的内腔,所述连接部(22)上设有若干个周向分布的适配槽(221),所述适配槽(221)的其中一端贯穿所述连接部(22)的较窄端,线缆连接时,线缆的线缆芯与连接部(22)较窄端的端壁相抵。
2.根据权利要求1所述的一种线缆连接结构,其特征在于:所述金属连接件(2)的外侧设有防护筒(1),所述金属连接件(2)位于防护筒(1)的内腔中,金属连接件(2)的外壁与防护筒(1)的内壁相抵。
3.根据权利要求2所述的一种线缆连接结构,其特征在于:所述防护筒(1)采用绝缘材料。
4.根据权利要求2所述的一种线缆连接结构,其特征在于:所述防护筒(1)的两端均安装有一体成型的密封结构(3),所述密封结构(3)包括衔接部(31)以及压合部(32),所述衔接部(31)的端部与防护筒(1)的端部连接,所述压合部(32)呈漏斗状,且压合部(32)的较窄端指向防护筒(1)的内腔。
5.根据权利要求4所述的一种线缆连接结构,其特征在于:所述密封结构(3)采用橡胶材料。
6.根据权利要求4所述的一种线缆连接结构,其特征在于:压合部(32)较窄端的孔径小于线缆绝缘层的外径。
7.根据权利要求4所述的一种线缆连接结构,其特征在于:所述衔接部(31)的外壁设有沿衔接部(31)径向设置的压合槽(33),所述密封结构(3)还包括橡胶圈(4),线缆未安装时,橡胶圈(4)套设在防护筒(1)的周壁上,线缆安装时,橡胶圈(4)套设在压合槽(33)内以使衔接部(31)以及压合部(32)压合在线缆的绝缘层上。
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