CN220230694U - 一种加气砖生产用原料计量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加气砖生产用原料计量装置，包括底板，工作人员将加气砖原料依次通过第一进料口和第二进料口倒入称重仓后，通过底端的第二重量显示器以及第一称重器来判断原料的重量，然后逆时针转动两个阀门开关，螺纹杆带动连接块向后伸缩，原料通过输料口进入混合仓，随后工作人员启动电机，电机带动转盘进行转动，转盘上端的连杆会在空心块内的凹槽内做上下往复运动，从而可带动空心块上端的横向刮板进行横向往复移动，对吸附在底端的原料推送至输料口内，同时工作人员转动双向丝杆，带动同一端面的竖向刮板做相对方向移动，对竖向的余料刮入输料口内，进入混合仓后通过混合装置对原料进行搅拌加工后进行第二称重。

Description

一种加气砖生产用原料计量装置

技术领域

本实用新型涉及计量技术领域，具体是一种加气砖生产用原料计量装置。

背景技术

加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品，加气混凝土在生产时需要严格的按照比例进行添加原料，需要用到一种加气混凝土生产用原料计量设备。

现有的加气混凝土生产用原料计量设备在使用时由于原料大多为粉末状，在计量完毕倾倒原料时原料会附着在计量箱内壁上无法完全倾倒出来，会影响原料计量的准确性，导致生产出来的成品不符合规定，降低了加气混凝土生产的效率。因此，本领域技术人员提供了一种加气砖生产用原料计量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种加气砖生产用原料计量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加气砖生产用原料计量装置，包括底板、分料结构以及锁紧结构，其特征在于，所述底板上端设置有混合仓，混合仓上端面设置有一对输料管，输料管内部设置有锁紧结构，输料管上端均固定连接有存储仓，存储仓内部设置有分料结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述存储仓内部正中心位置设置有横向刮板，横向刮板两端均设置有称重仓，称重仓底端均设置有第一称重器，存储仓正端面底端设置有一对第二重量显示器，所述横向刮板左右两端均设置有一对竖向刮板，竖向刮板与竖向刮板中间均螺纹连接有双向丝杆，称重仓底端均设置有输料口，所述横向刮板与存储仓内侧壁活动连接有空心块，空心块上端活动连接有连杆，连杆上端设置有转盘，连杆与转盘固定连接，所述转盘上端设置有转轴，转轴上端设置有外置电机，所述空心块两端均固定连接有连接杆，连接杆上端均活动连接有固定块，固定块与存储仓侧壁固定连接，本实用新型因设有横向刮板以及竖向刮板，可使吸附在底端的原料全部刮入输料口内，尽最大可能的对称重配比，使数据更准确，减少原料浪费，提高原料与原料的配比度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输料管正端面上端设置有均设置有阀门开关，阀门开关上端均设置有螺纹杆，螺纹杆与阀门开关固定连接，所述螺纹杆上端设置有连接块，螺纹杆与连接块螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述存储仓上端面左侧中心位置设置有第二进料口，第二进料口在存储仓上端面中点轴对称位置设置有第一进料口，所述混合仓内部底端设置有第二称重器，第二称重器上端设置有混合装置，混合仓正端面底端设置有第一重量显示器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工作人员将加气砖原料依次通过第一进料口和第二进料口倒入称重仓后，通过底端的第二重量显示器以及第一称重器来判断原料的重量，然后逆时针转动两个阀门开关，螺纹杆带动连接块向后伸缩，原料通过输料口进入混合仓，随后工作人员启动电机，电机带动转盘进行转动，转盘上端的连杆会在空心块内的凹槽内做上下往复运动，从而可带动空心块上端的横向刮板进行横向往复移动，对吸附在底端的原料推送至输料口内，同时工作人员转动双向丝杆，带动同一端面的竖向刮板做相对方向移动，对竖向的余料刮入输料口内，进入混合仓后通过混合装置对原料进行搅拌加工后进行第二称重，本实用新型因设有横向刮板以及竖向刮板，可使吸附在底端的原料全部刮入输料口内，尽最大可能的对称重配比，使数据更准确，减少原料浪费，提高原料与原料的配比度，因设有重量显示器，工作人员可更精准的观察原料的重量，通过数据对原料进行添加或减少，因设有阀门，可更好的防止原料提前流失进混合仓内，降低精准度。

附图说明

图1为一种加气砖生产用原料计量装置的结构示意图。

图2为一种加气砖生产用原料计量装置中存储仓的结构示意图。

图3为一种加气砖生产用原料计量装置中的正视剖面结构示意图。

图4为一种加气砖生产用原料计量装置中A处的放大结构示意图。

图5为一种加气砖生产用原料计量装置中的侧视剖面结构示意图。

图中：1-底板、2-混合仓、3-第一重量显示器、4-输料管、5-存储仓、6-第一进料口、7-第二进料口、8-第二重量显示器、9-称重仓、10-第一称重器、11-输料口、12-双向丝杆、13-横向刮板、14-竖向刮板、15-混合装置、16-第二称重器、17-连杆、18-空心块、19-转轴、20-转盘、21-连接杆、22-固定块、23-外置电机、24-阀门开关、25-螺纹杆、26-连接块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种加气砖生产用原料计量装置，包括底板1、混合仓2、第一重量显示器3、输料管4、存储仓5、第一进料口6、第二进料口7、第二重量显示器8、称重仓9、第一称重器10、输料口11、双向丝杆12、横向刮板13、竖向刮板14、混合装置15、第二称重器16、连杆17、空心块18、转轴19、转盘20、连接杆21、固定块22、外置电机23、阀门开关24、螺纹杆25、连接块26；所述底板1上端设置有混合仓2，混合仓2上端面设置有一对输料管4，输料管4内部设置有锁紧结构，输料管4上端均固定连接有存储仓5，存储仓5内部设置有分料结构，所述存储仓5内部正中心位置设置有横向刮板13，横向刮板13两端均设置有称重仓9，称重仓9底端均设置有第一称重器10，存储仓5正端面底端设置有一对第二重量显示器8，所述横向刮板13左右两端均设置有一对竖向刮板14，竖向刮板14与竖向刮板14中间均螺纹连接有双向丝杆12，称重仓9底端均设置有输料口11，所述横向刮板13与存储仓5内侧壁活动连接有空心块18，空心块18上端活动连接有连杆17，连杆17上端设置有转盘20，连杆17与转盘20固定连接，所述转盘20上端设置有转轴19，转轴19上端设置有外置电机23，所述空心块18两端均固定连接有连接杆21，连接杆21上端均活动连接有固定块22，固定块22与存储仓5侧壁固定连接，所述输料管4正端面上端设置有均设置有阀门开关24，阀门开关24上端均设置有螺纹杆25，螺纹杆25与阀门开关24固定连接，所述螺纹杆25上端设置有连接块26，螺纹杆25与连接块26螺纹连接，所述存储仓5上端面左侧中心位置设置有第二进料口7，第二进料口7在存储仓5上端面中点轴对称位置设置有第一进料口6，所述混合仓2内部底端设置有第二称重器16，第二称重器16上端设置有混合装置15，混合仓2正端面底端设置有第一重量显示器3。

本实用新型的工作原理是：工作人员将加气砖原料依次通过第一进料口和第二进料口倒入称重仓后，通过底端的第二重量显示器以及第一称重器来判断原料的重量，然后逆时针转动两个阀门开关，螺纹杆带动连接块向后伸缩，原料通过输料口进入混合仓，随后工作人员启动电机，电机带动转盘进行转动，转盘上端的连杆会在空心块内的凹槽内做上下往复运动，从而可带动空心块上端的横向刮板进行横向往复移动，对吸附在底端的原料推送至输料口内，同时工作人员转动双向丝杆，带动同一端面的竖向刮板做相对方向移动，对竖向的余料刮入输料口内，进入混合仓后通过混合装置对原料进行搅拌加工后进行第二称重，本实用新型因设有横向刮板以及竖向刮板，可使吸附在底端的原料全部刮入输料口内，尽最大可能的对称重配比，使数据更准确，减少原料浪费，提高原料与原料的配比度，因设有重量显示器，工作人员可更精准的观察原料的重量，通过数据对原料进行添加或减少，因设有阀门，可更好的防止原料提前流失进混合仓内，降低精准度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种加气砖生产用原料计量装置，包括底板(1)、分料结构以及锁紧结构，其特征在于，所述底板(1)上端设置有混合仓(2)，混合仓(2)上端面设置有一对输料管(4)，输料管(4)内部设置有锁紧结构，输料管(4)上端均固定连接有存储仓(5)，存储仓(5)内部设置有分料结构。

2.根据权利要求1所述的一种加气砖生产用原料计量装置，其特征在于，所述分料结构包括称重仓(9)、第一称重器(10)、输料口(11)、双向丝杆(12)、横向刮板(13)、竖向刮板(14)、连杆(17)、空心块(18)、转轴(19)、转盘(20)、连接杆(21)、固定块(22)、外置电机(23)，所述存储仓(5)内部正中心位置设置有横向刮板(13)，横向刮板(13)两端均设置有称重仓(9)，称重仓(9)底端均设置有第一称重器(10)，存储仓(5)正端面底端设置有一对第二重量显示器(8)。

3.根据权利要求2所述的一种加气砖生产用原料计量装置，其特征在于，所述横向刮板(13)左右两端均设置有一对竖向刮板(14)，竖向刮板(14)与竖向刮板(14)中间均螺纹连接有双向丝杆(12)，称重仓(9)底端均设置有输料口(11)。

4.根据权利要求2所述的一种加气砖生产用原料计量装置，其特征在于，所述横向刮板(13)与存储仓(5)内侧壁活动连接有空心块(18)，空心块(18)上端活动连接有连杆(17)，连杆(17)上端设置有转盘(20)，连杆(17)与转盘(20)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种加气砖生产用原料计量装置，其特征在于，所述转盘(20)上端设置有转轴(19)，转轴(19)上端设置有外置电机(23)。

6.根据权利要求4所述的一种加气砖生产用原料计量装置，其特征在于，所述空心块(18)两端均固定连接有连接杆(21)，连接杆(21)上端均活动连接有固定块(22)，固定块(22)与存储仓(5)侧壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种加气砖生产用原料计量装置，其特征在于，所述锁紧结构包括阀门开关(24)、螺纹杆(25)、连接块(26)，所述输料管(4)正端面上端设置有均设置有阀门开关(24)，阀门开关(24)上端均设置有螺纹杆(25)，螺纹杆(25)与阀门开关(24)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种加气砖生产用原料计量装置，其特征在于，所述螺纹杆(25)上端设置有连接块(26)，螺纹杆(25)与连接块(26)螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的一种加气砖生产用原料计量装置，其特征在于，所述存储仓(5)上端面左侧中心位置设置有第二进料口(7)，第二进料口(7)在存储仓(5)上端面中点轴对称位置设置有第一进料口(6)。

10.根据权利要求1所述的一种加气砖生产用原料计量装置，其特征在于，所述混合仓(2)内部底端设置有第二称重器(16)，第二称重器(16)上端设置有混合装置(15)，混合仓(2)正端面底端设置有第一重量显示器(3)。