CN220230464U - 一种塑钢带收卷过程中厚度检测装置 - Google Patents
一种塑钢带收卷过程中厚度检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220230464U CN220230464U CN202321572684.3U CN202321572684U CN220230464U CN 220230464 U CN220230464 U CN 220230464U CN 202321572684 U CN202321572684 U CN 202321572684U CN 220230464 U CN220230464 U CN 220230464U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plastic steel
- steel belt
- detection device
- spring
- mounting plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 47
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 4
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 description 1
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
本实用新型涉及塑钢带检测技术领域，尤其涉及一种塑钢带收卷过程中厚度检测装置，包括安装板，所述安装板上设有转盘，所述转盘上设有转轴，所述转轴外侧设有夹片，所述夹片外侧设有套环，所述套环上绕设有塑钢带；所述安装板一侧设有检测组件，所述检测组件包括活动柱、固定柱及检测座，所述活动柱底部设有滑块，所述检测座上侧开设有与滑块适配的滑槽，所述检测座一侧设有弹簧及压力传感器；本实用新型在收卷装置一侧设置检测组件，收卷的同时可以对塑钢带厚度进行快速连续的检测，通过弹簧和压力传感器组成厚度检测设备，弹簧配合活动柱张紧塑钢带的同时，利用弹簧特性对塑钢带厚度进行检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑钢带检测技术领域，尤其涉及一种塑钢带收卷过程中厚度检测装置。
背景技术
塑钢带是目前国际上流行的替代钢皮带的新型捆扎带，凭着成本低、美观耐用、环保回收、自动化程度高等优势，普遍应用于替代钢带及PP打包带的新型捆扎包装材料。广泛应用于钢铁、铝材、化纤、棉纺、烟草、纸业、陶瓷、木业等行业。
塑钢带主要的方式是薄膜挤出法，再进行裁切，加工完成后的塑钢带需要对厚度进行检测，现有的检测方法是将塑钢带移至厚度检测机构，检测效率有限，且需要操作人员进行读数记录，效率低下，因此一般只是对塑钢带进行抽检，无法对所有塑钢带进行全部检测。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑钢带收卷过程中厚度检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种塑钢带收卷过程中厚度检测装置，包括安装板，所述安装板上设有转盘，所述转盘上设有转轴，所述转轴外侧设有夹片，所述夹片外侧设有套环，所述套环上绕设有塑钢带；所述安装板一侧设有检测组件，所述检测组件包括活动柱、固定柱及检测座，所述活动柱底部设有滑块，所述检测座上侧开设有与滑块适配的滑槽，所述检测座一侧设有弹簧及压力传感器。
优选的，所述转盘与安装板之间转动连接，所述转盘一侧设有驱动电机。
优选的，所述夹片设有多组，且均匀设置于转轴外侧，所述夹片与转轴之间设有弹性件，所述夹片与套环内侧相抵。
优选的，所述固定柱与检测座之间可拆卸连接，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块一侧设有推杆。
优选的，所述推杆一端与弹簧相抵，所述弹簧一端与压力传感器相抵。
优选的，所述活动柱下侧设有托板，所述固定柱与托板适配，所述安装板一侧设有导向辊。
本实用新型的有益效果为：
与现有技术相比，本实用新型在收卷装置一侧设置检测组件，收卷的同时可以对塑钢带厚度进行快速连续的检测，通过弹簧和压力传感器组成厚度检测设备，弹簧配合活动柱张紧塑钢带的同时，利用弹簧特性对塑钢带厚度进行检测。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑钢带收卷过程中厚度检测装置的三维结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种塑钢带收卷过程中厚度检测装置的检测组件主视剖视结构示意图。
图中：1、安装板；2、检测组件；21、活动柱；22、固定柱；23、检测座；24、滑块；25、推杆；26、弹簧；27、压力传感器；28、托板；3、导向辊；4、转盘；5、转轴；6、夹片；7、套环；8、塑钢带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种塑钢带收卷过程中厚度检测装置，包括安装板1，安装板1上设有转盘4，转盘4与安装板1之间转动连接，转盘4一侧设有驱动电机，转盘4上设有转轴5，转轴5外侧设有夹片6，夹片6设有多组，且均匀设置于转轴5外侧，夹片6与转轴5之间设有弹性件，夹片6外侧设有套环7，夹片6通过弹性件的弹力与套环7内侧相抵，用于固定套环7，套环7上绕设有塑钢带8，驱动电机工作，带动转盘4转动，从而促使塑钢带8缠绕在套环7上；
安装板1一侧设有检测组件2，检测组件2包括活动柱21、固定柱22及检测座23，检测座23与安装板1固定连接，活动柱21底部固定设有滑块24，检测座23上侧开设有与滑块24适配的滑槽，滑块24与滑槽滑动连接，滑块24上设有滚珠，用于降低滑块24在滑槽内的滑动摩擦力，检测座23一侧设有弹簧26及压力传感器27，固定柱22与检测座23之间可拆卸连接，滑块24一侧设有推杆25，推杆25一端与弹簧26相抵，弹簧26一端与压力传感器27相抵，滑块24移动，通过推杆25对弹簧26施加压力，压力越大，弹簧形变越多；弹簧的弹力计算公式：F＝-kx，其中，k是弹性系数，x是形变量，形变和受力呈线性关系，通过压力传感器27检测弹簧26承受的压力，测算弹簧26形变量，间接检测滑块24移动距离，压力传感器27一侧电性连接有单片机及显示屏，用于读取压力传感器27所测数值；
活动柱21下侧设有托板28，固定柱22与托板28适配，安装板1一侧设有导向辊3，便于对塑钢带8进行限位。
工作原理：
驱动电机工作，控制转盘4转动，塑钢带8开始缠绕在套环7上，进行收卷，塑钢带8穿过活动柱21和固定柱22之间，通过弹簧26弹力，活动柱21和固定柱22夹紧塑钢带8，提高塑钢带8收卷张紧力，通过托板28及导向辊3进行限位，塑钢带8厚度发生变化时，活动柱21带动滑块24移动，弹簧26产生形变，弹簧26的弹力传递至活动柱21，从而张紧塑钢带8，压力传感器27通过检测弹簧26所受压力，推算弹簧26形变量，从而间接确定塑钢带8厚度，实现连续性的对塑钢带8厚度进行检测，通过显示屏进行快速读取。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑钢带收卷过程中厚度检测装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)上设有转盘(4)，所述转盘(4)上设有转轴(5)，所述转轴(5)外侧设有夹片(6)，所述夹片(6)外侧设有套环(7)，所述套环(7)上绕设有塑钢带(8)；
所述安装板(1)一侧设有检测组件(2)，所述检测组件(2)包括活动柱(21)、固定柱(22)及检测座(23)，所述活动柱(21)底部设有滑块(24)，所述检测座(23)上侧开设有与滑块(24)适配的滑槽，所述检测座(23)一侧设有弹簧(26)及压力传感器(27)。
2.根据权利要求1所述的一种塑钢带收卷过程中厚度检测装置，其特征在于，所述转盘(4)与安装板(1)之间转动连接，所述转盘(4)一侧设有驱动电机。
3.根据权利要求1所述的一种塑钢带收卷过程中厚度检测装置，其特征在于，所述夹片(6)设有多组，且均匀设置于转轴(5)外侧，所述夹片(6)与转轴(5)之间设有弹性件，所述夹片(6)与套环(7)内侧相抵。
4.根据权利要求1所述的一种塑钢带收卷过程中厚度检测装置，其特征在于，所述固定柱(22)与检测座(23)之间可拆卸连接，所述滑块(24)与滑槽滑动连接，所述滑块(24)一侧设有推杆(25)。
5.根据权利要求4所述的一种塑钢带收卷过程中厚度检测装置，其特征在于，所述推杆(25)一端与弹簧(26)相抵，所述弹簧(26)一端与压力传感器(27)相抵。
6.根据权利要求1所述的一种塑钢带收卷过程中厚度检测装置，其特征在于，所述活动柱(21)下侧设有托板(28)，所述固定柱(22)与托板(28)适配，所述安装板(1)一侧设有导向辊(3)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321572684.3U CN220230464U (zh) | 2023-06-20 | 2023-06-20 | 一种塑钢带收卷过程中厚度检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321572684.3U CN220230464U (zh) | 2023-06-20 | 2023-06-20 | 一种塑钢带收卷过程中厚度检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220230464U true CN220230464U (zh) | 2023-12-22 |
Family
ID=89193471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321572684.3U Active CN220230464U (zh) | 2023-06-20 | 2023-06-20 | 一种塑钢带收卷过程中厚度检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220230464U (zh) |
-
2023
- 2023-06-20 CN CN202321572684.3U patent/CN220230464U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109115093B (zh) | 一种新型工件平整度检测记录装置 | |
| CN109228288A (zh) | Cpp吹塑薄膜的壁厚检测机 | |
| CN209726978U (zh) | 一种滚刷滚轮径向及轴向圆跳动的同步检测装置 | |
| CN220230464U (zh) | 一种塑钢带收卷过程中厚度检测装置 | |
| CN114754662A (zh) | 一种管材壁厚自动检测装置及检测方法 | |
| CN110701991B (zh) | 一种轴承外圈端面与外径跳动智能检测装置 | |
| CN118424688A (zh) | 一种托辊检测设备 | |
| CN118424684A (zh) | 一种托辊检测设备 | |
| CN117804309A (zh) | 用于瓦楞纸厚度计量检测系统 | |
| CN220625199U (zh) | 一种超薄纳米晶带材的多功能检测装置 | |
| CN211452288U (zh) | 一种导光板平整度检测装置 | |
| CN216348476U (zh) | 一种玻璃材料镀膜用样品厚度检验装置 | |
| CN217059134U (zh) | 一种阻力检测装置 | |
| CN111735421B (zh) | 多螺纹孔自动检测工装 | |
| CN114791257A (zh) | 一种汽车飞轮平整度检测装置 | |
| CN115031671A (zh) | 一种带夹具的plc控制齿轮检测机 | |
| CN221280188U (zh) | 一种复合印刷机薄膜厚度测量结构 | |
| CN210665059U (zh) | 一种回转轴承自动测量夹紧工作台 | |
| CN112945066A (zh) | 一种高效检测直线度平台治具及其检测方法 | |
| CN112858037A (zh) | 一种汽车内胎用橡胶热拉伸变形率检测设备 | |
| CN217083644U (zh) | 一种管材壁厚自动检测装置 | |
| JPS6246201A (ja) | メガネ枠測定器 | |
| CN219434007U (zh) | 一种电池厚度测量装置 | |
| CN211904098U (zh) | 直线度检测装置 | |
| CN221527576U (zh) | 一种纸管直径检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |