CN220229750U - 一种豆制品的摊凉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种豆制品的摊凉装置，包括基架，所述基架上设有输送带，且基架的上端固定安装有散热罩，所述散热罩的顶部开设有冷风口，所述冷风口内安装有风扇，所述散热罩的顶部外壁靠近冷风口的位置固定安装有防尘过滤盒，所述防尘过滤盒的上表面开设有进风口；与现有技术相比，本实用新型通过在散热罩的顶部外壁上设置防尘过滤盒，可以对由外部进入散热罩内的冷风进行有效过滤，从而可以对外部环境的灰尘等杂质进行很好的过滤，而冷风在处理完输送带上的豆制品之后，会通过进出料口排出至散热罩的外部，形成进风和出风的平衡，有效降低外界环境的灰尘造成对内部豆制品的污染，从而保障豆制品摊凉时的卫生安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及豆制品加工技术领域，具体为一种豆制品的摊凉装置。
背景技术
摊凉工序是豆制品加工过程的重要一环，目前，传统的摊凉工作都是将豆制品放置于摊凉台面上，通过风扇或自然风进行吹凉，而为了防止外部灰尘等杂物对豆制品的污染，现有公开号为CN104054846A所公开的一种豆制品摊凉架，其采用了在输送机外部安装散热保护罩，并通过防尘纱网及散热孔的配合进行摊凉处理，然而，采用上述摊凉架工作时，由于其风机组处并未设置相应的防尘结构，导致其防尘效果不理想，如将风机组上方处的位置封闭，则冷风会由进料口或出料口处进入，依然会伴随大量灰尘进入，食品卫生安全不能得到保障，为此，本实用新型提出了一种豆制品的摊凉装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种豆制品的摊凉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种豆制品的摊凉装置，包括基架，所述基架上设有输送带，且基架的上端固定安装有散热罩，所述散热罩的顶部开设有冷风口，所述冷风口内安装有风扇，所述散热罩的顶部外壁靠近冷风口的位置固定安装有防尘过滤盒，所述防尘过滤盒的上表面开设有进风口，且防尘过滤盒的内部安装有防尘过滤网，所述散热罩的底部两侧均开设有进出料口。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述基架包括底部支撑架，且支撑架的上端一侧固定有电机，所述支撑架的上端另一侧转动安装有从动轮，所述电机的输出轴上固定有主动轮，所述输送带啮合在主动轮和从动轮的外表面。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述防尘过滤盒的内部还固定安装有粗过滤网，所述粗过滤网位于防尘过滤网的上方。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述防尘过滤盒的两侧壁上均开设有排灰口，且粗过滤网的形状为倒置的V字形结构，所述粗过滤网的两端固定连接在防尘过滤盒的两侧壁上且位于排灰口的底部位置。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述防尘过滤网固定卡接在防尘过滤盒上，且防尘过滤盒上开设有与防尘过滤网相适配的卡口及插口，所述防尘过滤网的一端固定连接有手柄。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述冷风口的内壁底部位置固定连接有封圈，且封圈位于风扇的下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的一种豆制品的摊凉装置，通过在散热罩的顶部外壁上设置防尘过滤盒，可以对由外部进入散热罩内的冷风进行有效过滤，从而可以对外部环境的灰尘等杂质进行很好的过滤，而冷风在处理完输送带上的豆制品之后，会通过进出料口排出至散热罩的外部，形成进风和出风的平衡，有效降低外界环境的灰尘造成对内部豆制品的污染，从而保障豆制品摊凉时的卫生安全。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的基架和输送带的结构示意图；
图3为本实用新型的防尘过滤盒处的结构示意图；
图中：1、基架；2、输送带；3、散热罩；4、冷风口；5、风扇；6、防尘过滤盒；7、防尘过滤网；8、进风口；9、进出料口；10、电机；11、主动轮；12、从动轮；13、粗过滤网；14、排灰口；15、封圈；16、手柄；17、卡口；18、插口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，在本实施例中，提供了一种豆制品的摊凉装置，包括基架1，基架1上设有输送带2，基架1包括底部支撑架，且支撑架的上端一侧固定有电机10，支撑架的上端另一侧转动安装有从动轮12，电机10的输出轴上固定有主动轮11，输送带2啮合在主动轮11和从动轮12的外表面，且基架1的上端固定安装有散热罩3，散热罩3的顶部开设有冷风口4，冷风口4内安装有风扇5，散热罩3的顶部外壁靠近冷风口4的位置固定安装有防尘过滤盒6，防尘过滤盒6的上表面开设有进风口8，且防尘过滤盒6的内部安装有防尘过滤网7，散热罩3的底部两侧均开设有进出料口9，通过在散热罩3的顶部外壁上设置防尘过滤盒6，可以对由外部进入散热罩3内的冷风进行有效过滤，从而可以对外部环境的灰尘等杂质进行很好的过滤。
进一步的，通过防尘过滤盒6的内部还固定安装有粗过滤网13，粗过滤网13位于防尘过滤网7的上方，防尘过滤盒6的两侧壁上均开设有排灰口14，且粗过滤网13的形状为倒置的V字形结构，粗过滤网13的两端固定连接在防尘过滤盒6的两侧壁上且位于排灰口14的底部位置，可以对进入防尘过滤盒6内的冷风进行粗过滤，将大颗粒的杂质拦截在粗过滤网13的上表面，大颗粒的杂质部分可以随着倒置的V字形结构下落并由排灰口14排出，降低对粗过滤网13的封堵，而小颗粒的灰尘杂质则通过防尘过滤网7的二次过滤，最后过滤后的冷风通过有风扇5的引导吹至下方输送带2处，实现对输送带2上豆制品的摊凉处理，而冷风在处理完输送带2上的豆制品之后，会通过进出料口9排出至散热罩3的外部，形成进风和出风的平衡，有效降低外界环境的灰尘造成对内部豆制品的污染，从而保障豆制品摊凉时的卫生安全。
进一步的，为了方便防尘过滤网7的拆装更换工作，通过防尘过滤网7固定卡接在防尘过滤盒6上，且防尘过滤盒6上开设有与防尘过滤网7相适配的卡口17及插口18，防尘过滤网7的一端固定连接有手柄16，可以在需要对防尘过滤网7进行更换时进行拆卸及安装工作。
进一步的，通过冷风口4的内壁底部位置固定连接有封圈15，且封圈15位于风扇5的下方，可以防止散热罩3内的空气通过冷风口4与旋转时风扇5之间的间隙向上形成风流，从而进一步确保了空气是由防尘过滤盒6进入到冷风口4后再通过进出料口9排出的良好风向，进而确保进入的空气可以被防尘过滤盒6有效过滤。
值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种豆制品的摊凉装置，其特征在于，包括基架(1)，所述基架(1)上设有输送带(2)，且基架(1)的上端固定安装有散热罩(3)，所述散热罩(3)的顶部开设有冷风口(4)，所述冷风口(4)内安装有风扇(5)，所述散热罩(3)的顶部外壁靠近冷风口(4)的位置固定安装有防尘过滤盒(6)，所述防尘过滤盒(6)的上表面开设有进风口(8)，且防尘过滤盒(6)的内部安装有防尘过滤网(7)，所述散热罩(3)的底部两侧均开设有进出料口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种豆制品的摊凉装置，其特征在于，所述基架(1)包括底部支撑架，且支撑架的上端一侧固定有电机(10)，所述支撑架的上端另一侧转动安装有从动轮(12)，所述电机(10)的输出轴上固定有主动轮(11)，所述输送带(2)啮合在主动轮(11)和从动轮(12)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种豆制品的摊凉装置，其特征在于，所述防尘过滤盒(6)的内部还固定安装有粗过滤网(13)，所述粗过滤网(13)位于防尘过滤网(7)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种豆制品的摊凉装置，其特征在于，所述防尘过滤盒(6)的两侧壁上均开设有排灰口(14)，且粗过滤网(13)的形状为倒置的V字形结构，所述粗过滤网(13)的两端固定连接在防尘过滤盒(6)的两侧壁上且位于排灰口(14)的底部位置。
5.根据权利要求1所述的一种豆制品的摊凉装置，其特征在于，所述防尘过滤网(7)固定卡接在防尘过滤盒(6)上，且防尘过滤盒(6)上开设有与防尘过滤网(7)相适配的卡口(17)及插口(18)，所述防尘过滤网(7)的一端固定连接有手柄(16)。
6.根据权利要求1所述的一种豆制品的摊凉装置，其特征在于，所述冷风口(4)的内壁底部位置固定连接有封圈(15)，且封圈(15)位于风扇(5)的下方。
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