CN220229694U - 一种唇膏生产用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化妆品生产领域，尤其涉及一种唇膏生产用冷却装置，包括冷水机，冷水机放置在地面上，且其出风口连接有风管的一端，风管的另一端连通有矩形风道，矩形风道的外部罩有箱体，箱体架设在传输架上，传输架的传输带的表面上固定有相互对称的限位条，两根限位条之间留有间隙，限位条的材质为橡胶的，本实用新型通过矩形风道的设置，使得其集中冷气的效果也得到很大的提升，而且其冷气的出口是正对着其下方的唇膏模具的，所以大大提升了冷却的力度，大大提升了凝固的效率，而箱体的设置可以将从矩形风道中出来的冷气进行保存，从而与外界温度相隔绝，保持整个冷却环境的稳定性，在一定程度上起到了节省能源的效果。

Description

一种唇膏生产用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及化妆品生产领域，尤其涉及一种唇膏生产用冷却装置。

背景技术

唇膏在生产的过程中会涉及到将液态的唇膏进行固化的过程，使得液态的唇膏变成固态的唇膏，这个过程中首先在唇膏模具中灌装好液体状的唇膏，之后将唇膏模具整体通过冷却装置进行冷却，但是现有技术中对唇膏的冷却往往是通过传输架配合冷却箱的方式来进行冷却凝固，这种方式往往冷却的效率和冷却的效果不是很好；申请号为CN202222451334.3的专利中公开了一种新型橡胶冷却箱，该专利中通过在冷却箱组件中设置第一输送带，第二输送带和第三输送带实现充分冷却，但是耗费的时间长，而且这种方式结构相对复杂，成本高，另外对被冷却物的冷却是笼统地在冷却箱中进行，没有集中针对被冷却物来进行，所以冷却的效率和效果较差，所以亟待一种适应唇膏特点，结构简单，冷却的效率高和冷却的效果好的冷却装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种唇膏生产用冷却装置，解决了现有技术存在的问题，该冷却装置通过在传输带上设置限位条，能够将唇膏模具很好地限位在两根限位条之间的间隙中，当唇膏模具进入箱体内后，通过其上方的矩形风道对唇膏模具进行很好的冷却，大大提升了冷却的效率和效果。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种唇膏生产用冷却装置，包括冷水机，冷水机放置在地面上，且其出风口连接有风管的一端，风管的另一端连通有矩形风道，矩形风道的外部罩有箱体，箱体架设在传输架上，传输架的传输带的表面上固定有相互对称的限位条，两根限位条之间留有间隙，限位条的材质为橡胶的。

优选的，矩形风道设置为底部开口的，其包括与风管固定连接的顶板，顶板的四个侧边分别固定有前板、后板、左侧板和右侧板，矩形风道的底部开口对准间隙。

优选的，左侧板和右侧板之间固定有向上凸的弧形吸尘板。

优选的，左侧板和右侧板之间固定有网格板，网格板设置在弧形吸尘板的下方，且网格板上放置有若干袋装干燥剂。

优选的，顶板的外顶面与箱体的内顶面之间通过若干连接杆相连接。

优选的，箱体的左右两端分别开设有入口和出口，入口或者出口高度略微高于唇膏模具的高度，唇膏模具的宽度等于两根限位条之间的距离。

优选的，矩形风道的内表面固定有第一保温板。

优选的，箱体的内表面固定有第二保温板。

(三)有益效果

1.本实用新型通过矩形风道的设置，由于矩形风道相对于箱体来说窄多了，所以其集中冷气的效果也得到很大的提升，而且其冷气的出口是正对着其下方的唇膏模具的，所以大大提升了冷却的力度，使得液体状的唇膏更快地凝固成固体状的唇膏，大大提升了凝固的效率，而箱体的设置可以将从矩形风道中出来的冷气进行保存，从而与外界温度相隔绝，保持整个冷却环境的稳定性，在一定程度上起到了节省能源的效果；

2.本实用新型通过将限位条的材质设置为橡胶的，因为橡胶具有拉伸性，这样在传输的过程中，在传输带上下两面端部转折的地方就会具有可拉伸性，这样既可以起到限位的作用，又不会影响传输带的正常运行；

3.本实用新型通过向上凸的弧形吸尘板的设置，一方面可以将冷气中混合的灰尘等杂质进行吸除，这样避免灰尘杂质粘附到唇膏上，对唇膏造成污染，另外将弧形吸尘板设置成向上凸的，这样冷气从风管中进入到风道中后马上受到弧形吸尘板最高处的阻挡，将冷气向两边扩散，使得冷气在横向上分布更加均匀；

4.本实用新型通过网格板和袋装干燥剂的设置，这样冷气中含有的水分就会被袋装干燥剂进行吸除，这样冷气中的水分也不会混入唇膏中而影响唇膏的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图。

图2为本实用新型的整体剖视图。

图3为本实用新型风管的矩形风道的示意图。

图4为本实用新型矩形风道内弧形吸尘板、网格板和袋装干燥剂的示意图。

图中：1-冷水机、2-风管、3-矩形风道、4-箱体、5-传输架、6-传输带、7-限位条、8-间隙、9-顶板、10-前板、11-后板、12-左侧板、13-右侧板、14-弧形吸尘板、15-网格板、16-袋装干燥剂、17-连接杆、18-入口、19-出口、20-唇膏模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-4对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：一种唇膏生产用冷却装置，包括冷水机1，冷水机1放置在地面上，且其出风口连接有风管2的一端，风管2的另一端连通有矩形风道3，矩形风道3的外部罩有箱体4，箱体4架设在传输架5上，传输架5的传输带6的表面上固定有相互对称的限位条7，两根限位条7之间留有间隙8，限位条7的材质为橡胶的，当需要将灌装进唇膏模具20中液体唇膏进行冷却凝固的时候，首先将灌装有液体状的唇膏模具20放在两根限位条7之间的空隙8中，之后唇膏模具20被传输带6传输进箱体4内，其中唇膏模具20的正上方正好是矩形风道3，矩形风道3就会对其正下方的唇膏模具20进行冷却，由于矩形风道3相对于箱体4来说窄多了，所以其集中冷气的效果也得到很大的提升，而且其冷气的出口是正对着其下方的唇膏模具20的，所以大大提升了冷却的力度，使得液体状的唇膏更快地凝固成固体状的唇膏，大大提升了凝固的效率，而箱体4的设置可以将从矩形风道3中出来的冷气进行保存，从而与外界温度相隔绝，保持整个冷却环境的稳定性，在一定程度上起到了节省能源的效果，当唇膏模具20穿过箱体4从另一端出来的时候，就会被冷却成固体，最后将冷却后的唇膏模具20进行收集就可以了；其中将限位条7的材质设置为橡胶的，因为橡胶具有拉伸性，这样在传输的过程中，在传输带6上下两面端部转折的地方就会具有可拉伸性，这样既可以起到限位的作用，又不会影响传输带6的正常运行。

矩形风道3设置为底部开口的，其包括与风管2固定连接的顶板9，顶板9的四个侧边分别固定有前板10、后板11、左侧板12和右侧板13，矩形风道3的底部开口对准间隙8，这是矩形风道3的具体结构，其中风管2贯穿顶板9，矩形风道3的宽度可以设置成等于唇膏模具20的宽度，这样效果最佳。

左侧板12和右侧板13之间固定有向上凸的弧形吸尘板14，通过向上凸的弧形吸尘板14的设置，一方面可以将冷气中混合的灰尘等杂质进行吸除，这样避免灰尘杂质粘附到唇膏上，对唇膏造成污染，另外将弧形吸尘板14设置成向上凸的，这样冷气从风管2中进入到风道3中后马上受到弧形吸尘板14最高处的阻挡，将冷气向两边扩散，使得冷气在横向上分布更加均匀，如果没有这块向上凸的弧形吸尘板14，冷气基本就是从风管2处垂直向下。

左侧板12和右侧板13之间固定有网格板15，网格板15设置在弧形吸尘板14的下方，且网格板15上放置有若干袋装干燥剂16，其中网格板15的网孔可以设置相对大一点，只要袋装干燥剂16不会从网格板15上掉落下去就可以了，这样冷气中含有的水分就会被袋装干燥剂16进行吸除，这样冷气中的水分也不会混入唇膏中而影响唇膏的质量。

顶板9的外顶面与箱体4的内顶面之间通过若干连接杆17相连接，通过连接杆17的设置使得对矩形风道3的固定效果更好。

箱体4的左右两端分别开设有入口18和出口19，入口18或者出口19高度略微高于唇膏模具20的高度，唇膏模具20的宽度等于两根限位条7之间的距离，这样设置在保证唇膏模具20能够顺利地进出箱体4的前提下，使得入口18和出口19的尽可能的小，这样避免箱体4内的冷气尽可能少的散失，从而更大地保证箱体4内的冷却效果。

矩形风道3的内表面固定有第一保温板，这样对矩形风道3内的冷气的保温效果更好，从而提升对唇膏的冷却效果。

箱体4的内表面固定有第二保温板，这样对箱体4内的冷气的保温效果更好，从而进一步提升对唇膏的冷却效果。

工作原理：工作时，当需要将灌装进唇膏模具20中液体唇膏进行冷却凝固的时候，首先将灌装有液体状的唇膏模具20放在两根限位条7之间的空隙8中，之后唇膏模具20被传输带6传输进箱体4内，其中唇膏模具20的正上方正好是矩形风道3，矩形风道3就会对其正下方的唇膏模具20进行冷却，当冷气通过冷水机1的出风口和风管2进入到矩形风道3中，进入矩形风道3中后首先通过向上凸的弧形吸尘板14，通过向上凸的弧形吸尘板14的设置，一方面可以将冷气中混合的灰尘等杂质进行吸除，这样避免灰尘杂质粘附到唇膏上，对唇膏造成污染，另外将弧形吸尘板14设置成向上凸的，这样冷气从风管2中进入到风道3中后马上受到弧形吸尘板14最高处的阻挡，将冷气向两边扩散，使得冷气在横向上分布更加均匀，如果没有这块向上凸的弧形吸尘板14，冷气基本就是从风管2处垂直向下，之后冷气通过网格板15，被网格板15上的袋装干燥剂16进行除湿，这样冷气中的水分也不会混入唇膏中而影响唇膏的质量，由于矩形风道3相对于箱体4来说窄多了，所以其集中冷气的效果也得到很大的提升，而且其冷气的出口是正对着其下方的唇膏模具20的，所以大大提升了冷却的力度，使得液体状的唇膏更快地凝固成固体状的唇膏，大大提升了凝固的效率，而箱体4的设置可以将从矩形风道3中出来的冷气进行保存，从而与外界温度相隔绝，保持整个冷却环境的稳定性，在一定程度上起到了节省能源的效果，当唇膏模具20穿过箱体4从另一端出来的时候，就会被冷却成固体，最后将冷却后的唇膏模具20进行收集就可以了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种唇膏生产用冷却装置，其特征在于，包括冷水机(1)，所述冷水机(1)放置在地面上，且其出风口连接有风管(2)的一端，所述风管(2)的另一端连通有矩形风道(3)，所述矩形风道(3)的外部罩有箱体(4)，所述箱体(4)架设在传输架(5)上，所述传输架(5)的传输带(6)的表面上固定有相互对称的限位条(7)，两根所述限位条(7)之间留有间隙(8)，所述限位条(7)的材质为橡胶的。

2.根据权利要求1所述的一种唇膏生产用冷却装置，其特征在于，所述矩形风道(3)设置为底部开口的，其包括与所述风管(2)固定连接的顶板(9)，所述顶板(9)的四个侧边分别固定有前板(10)、后板(11)、左侧板(12)和右侧板(13)，所述矩形风道(3)的底部开口对准所述间隙(8)。

3.根据权利要求2所述的一种唇膏生产用冷却装置，其特征在于，所述左侧板(12)和所述右侧板(13)之间固定有向上凸的弧形吸尘板(14)。

4.根据权利要求3所述的一种唇膏生产用冷却装置，其特征在于，所述左侧板(12)和所述右侧板(13)之间固定有网格板(15)，所述网格板(15)设置在所述弧形吸尘板(14)的下方，且所述网格板(15)上放置有若干袋装干燥剂(16)。

5.根据权利要求2所述的一种唇膏生产用冷却装置，其特征在于，所述顶板(9)的外顶面与所述箱体(4)的内顶面之间通过若干连接杆(17)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种唇膏生产用冷却装置，其特征在于，所述箱体(4)的左右两端分别开设有入口(18)和出口(19)，所述入口(18)或者所述出口(19)高度略微高于唇膏模具(20)的高度，所述唇膏模具(20)的宽度等于两根所述限位条(7)之间的距离。

7.根据权利要求1所述的一种唇膏生产用冷却装置，其特征在于，所述矩形风道(3)的内表面固定有第一保温板。

8.根据权利要求1所述的一种唇膏生产用冷却装置，其特征在于，所述箱体(4)的内表面固定有第二保温板。