CN220228104U - 一种混凝土泵管支撑架 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种混凝土泵管支撑架，涉及支撑架的技术领域，包括支撑单元，支撑单元包括多组支架、多组限位板和多组调节组件，多组支架相互可拆卸连接，多组调节组件设于支架上，多组限位板分别与多组调节组件一一对应，并分别与多组调节组件连接，调节组件用于驱动多组限位板聚拢或扩张，多组限位板用于对泵管的外侧壁进行夹持限位。通过调节组件可驱动多组限位板聚拢或扩张，从而可适应不同管径的泵管，对不同管径的泵管均可起到良好的限位支撑效果。

Description

一种混凝土泵管支撑架

技术领域

本申请涉及支撑架的技术领域，尤其是涉及一种混凝土泵管支撑架。

背景技术

混凝土搅拌机将混凝土搅拌好后，需要在混凝土泵车的作用下通过混凝土泵管将混凝土输送到浇筑处进行浇筑，在输送过程中，混凝土泵管需要竖直穿越楼层，浇筑混凝土时泵管会产生冲击力和振动，为了增加稳定性，需利用支撑架对其进行加固支撑，通常是用钢管拼装形成支撑架，泵管架立在支设的钢管支撑架上，然而这种钢管支撑架的拼装和拆卸过程费时费力，单根钢管拼装构件过多且过于零散。

为解决上述技术问题，相关技术中，通过支架组件对泵管进行支撑，该支架组件包括一对纵杆和弧形托，纵杆与弧形托之间设置有斜撑以形成三角形结构，纵杆的上部设置有连接纵杆，连接纵杆对称设置于弧形托的两侧，其通过斜撑与纵杆连接，支架组件成对设置，弧形托相对设置以形成放置泵管的空间。由于支架组件成对设置，因此在对泵管进行支撑固定时，只需通过相对设置的弧形托对泵管进行夹持，接着将成对设置的支架组件固定拼装在一起即可，从而提高拼装和拆卸的便利性。然而由于成对设置的支架组件固定拼装在一起后，相对设置的弧形托之间的距离是固定的，且弧形托的形状无法调节，因此只能对特定直径的泵管进行夹持固定，从而导致无法适应不同管径泵管支撑的固定需求。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种混凝土泵管支撑架，用于解决相关技术中的泵管支架组件无法适应不同管径泵管的支撑固定需求的问题。

本申请提供的一种混凝土泵管支撑架采用如下的技术方案：

一种混凝土泵管支撑架，包括支撑单元，所述支撑单元包括多组支架、多组限位板和多组调节组件，多组所述支架相互可拆卸连接，多组所述调节组件设于所述支架上，多组所述限位板分别与多组所述调节组件一一对应，并分别与多组所述调节组件连接，所述调节组件用于驱动多组所述限位板聚拢或扩张，多组所述限位板用于对泵管的外侧壁进行夹持限位。

通过采用上述技术方案，通过调节组件可驱动多组限位板聚拢或扩张，从而可适应不同管径的泵管，对不同管径的泵管均可起到良好的限位支撑效果。

可选的，所述支撑单元还包括连接组件，所述支架包括多根立杆和斜撑，多根所述立杆通过所述斜撑固定连接，所述调节组件设于所述立杆上，多组所述支架之间的所述立杆通过连接组件可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，多组支架固定拼装在一起，通过连接组件连接或拆卸，从而可提高拼装和拆卸的便利性。

可选的，所述支撑单元设有多组，多组所述支撑单元层叠布置，相邻的所述支撑单元可拆卸连接，位于最下层的所述支撑单元设有移动脚轮。

通过采用上述技术方案，支撑单元设有多组，从而可提高整个支撑架的高度，更便于对高度较高的泵管进行稳定支撑。

可选的，还包括第一锁接件，所述立杆为管状结构，所述立杆的端部设有插接头，相邻的所述支撑单元通过所述插接头与管状的所述立杆插接，所述第一锁接件设于所述立杆上，所述第一锁接件能够与相邻所述支撑单元的插接头连接，用于相邻的所述支撑单元固定锁接。

通过采用上述技术方案，上方立杆的插接头插入下方立杆中，通过第一锁接件固定上方立杆和下方立杆，从而便于拼装和拆卸。

可选的，位于最上层的所述支撑单元的立杆顶端设有顶板，所述顶板上设有用于泵管穿过的第一通槽，位于最下层的所述支撑单元的立杆底端设有底板，所述底板上设有用于泵管穿过的第二通槽，所述移动脚轮设于所述底板上。

通过采用上述技术方案，通过设置移动脚轮，从而方便对本申请的混凝土泵管支撑架进行转移。

可选的，所述调节组件包括调节螺杆，所述立杆沿径向开设有第一螺孔，所述调节螺杆通过第一螺孔与所述立杆螺接，所述调节螺杆的一端与所述限位板转动连接，所述调节螺杆的另一端设有手柄。

通过采用上述技术方案，通过转动调节螺杆即可带动限位板移动，从而可提高操作便利性。

可选的，还包括伸缩支脚和第二锁接件，所述立杆为管状结构，所述伸缩支脚滑动插设于位于最下层的所述支撑单元的立杆内，所述第二锁接件设于所述立杆上，所述第二锁接件能够与所述伸缩支脚连接，用于所述伸缩支脚与所述立杆固定锁接。

通过采用上述技术方案，通过伸缩支脚可对本申请的混凝土泵管支撑架起到支撑的作用，避免使用移动脚轮进行支撑时容易滑动的问题。

可选的，所述连接组件包括连接板和锁定螺栓，所述连接板的一端与所述立杆铰接，相邻所述支架的立杆上设有第二螺孔，所述锁定螺栓通过所述第二螺孔与所述立杆螺接，所述连接板的另一端设有卡扣槽，所述连接板通过所述卡扣槽与所述锁定螺栓卡扣连接，所述连接板的两侧面分别能够与所述锁定螺栓的螺栓头和所述立杆抵接。

通过采用上述技术方案，连接板通过卡扣槽与锁定螺栓卡扣连接，从而可将相邻组的支架快速连接在一起。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、通过调节组件可驱动多组限位板聚拢或扩张，从而可适应不同管径的泵管，对不同管径的泵管均可起到良好的限位支撑效果。

2、通过设置移动脚轮，从而方便对本申请的混凝土泵管支撑架进行转移。

3、通过伸缩支脚可对本申请的混凝土泵管支撑架起到支撑的作用，避免使用移动脚轮进行支撑时容易滑动的问题。

附图说明

图1为本申请的结构示意图；

图2为本申请的分解示意图；

图3为图1中A部分的局部放大示意图；

图4为图1中B部分的局部放大示意图。

图中，

10、支撑单元；11、支架；111、立杆；1111、插接头；112、斜撑；12、限位板；13、调节组件；131、调节螺杆；1311、手柄；14、连接组件；141、连接板；1411、卡扣槽；1412、转轴；142、锁定螺栓；

20、移动脚轮；

30、第一锁接件；

40、顶板；41、第一通槽；

50、底板；51、第二通槽；

60、伸缩支脚；

70、第二锁接件。

具体实施方式

以下结合附图1-附图4，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土泵管支撑架。

参照图1、图2和图3，一种混凝土泵管支撑架，包括支撑单元10，支撑单元10包括多组支架11、多组限位板12、多组调节组件13、连接组件14、第一锁接件30、伸缩支脚60和第二锁接件70，多组支架11相互可拆卸连接，多组调节组件13设于支架11上，多组限位板12分别与多组调节组件13一一对应，并分别与多组调节组件13连接，调节组件13用于驱动多组限位板12聚拢或扩张，多组限位板12用于对泵管的外侧壁进行夹持限位。在通过混凝土泵管对混凝土进行输送浇筑时，多组支架11组成框架结构供泵管穿过，通过调节组件13驱动多组限位板12朝向泵管聚拢，通过多组限位板12对泵管进行夹持限位，从而在通过泵管对混凝土进行输送时，通过支撑单元10可对泵管进行支撑，同时由于限位板12位置的可进行调节，因此可以适应不同管径的泵管，从而可对不同管径的泵管进行夹持支撑。

参照图1和图2，支架11的具体结构如下：支架11包括多根立杆111和斜撑112，多根立杆111通过斜撑112固定连接。多组支架11之间可通过调节组件13进行连接，更具体地，调节组件13设于立杆111上，多组支架11之间的立杆111通过连接组件14可拆卸连接。斜撑112可采用两两交叉的形式布置，从而提高支撑稳定性，在其中一个实施例中，支撑单元10可包括两组成对设置的支架11，成对设置的支架11通过连接组件14拼装在一起，通过连接组件14进行连接或拆卸，从而可提高拼装和拆卸的便利性。

参照图1和图2，支撑单元10设有多组，多组支撑单元10层叠布置，相邻的支撑单元10可拆卸连接，位于最下层的支撑单元10设有移动脚轮20。在其中一个实施例中，支撑单元10可设置为上下布置的两组，两组支撑单元10之间的立杆111可拆卸连接，且立杆111与立杆111之间竖直拼接，从而可提高本申请混凝土泵管支撑架的高度，便于对高度较高的泵管进行稳定支撑。

参照图1和图2，立杆111为管状结构，立杆111的端部设有插接头1111，相邻的支撑单元10通过插接头1111与管状的立杆111插接，第一锁接件30设于立杆111上，第一锁接件30能够与相邻支撑单元10的插接头1111连接，用于相邻的支撑单元10固定锁接。第一锁接件30可采用第一螺栓，更具体地，在其中一组支撑单元10的立杆111上设有第三螺孔，第一螺栓通过第三螺孔与立杆111螺接，当另一组支撑单元10的立杆111上的插接头1111与管状的立杆111插接后，旋拧第一螺栓使其与插接头1111抵接，将两组支撑单元10固定连接在一起。

参照图1和图2，位于最上层的支撑单元10的立杆111顶端设有顶板40，顶板40上设有用于泵管穿过的第一通槽41，位于最下层的支撑单元10的立杆111底端设有底板50，底板50上设有用于泵管穿过的第二通槽51，移动脚轮20设于底板50上。通过顶板40和底板50可对拼装在一起的多组支撑单元10起到加固作用，泵管从第一通槽41和第二通槽51穿过后，通过限位板12对泵管的外侧壁进行夹持限位。通过在底板50下部设置移动脚轮20，从而便于本申请的混凝土泵管支撑架移动到适合放置泵管进行浇筑的位置。

参照图1、图2和图3，立杆111为管状结构，伸缩支脚60滑动插设于位于最下层的支撑单元10的立杆111内，第二锁接件70设于立杆111上，第二锁接件70能够与伸缩支脚60连接，用于伸缩支脚60与立杆111固定锁接。最下层的立杆111贯穿底板50，伸缩支脚60插设于最下层的立杆111中，伸缩支脚60伸出状态时，伸缩支脚60的底端低于移动脚轮20的底端，利用伸缩支脚60撑起本申请的混凝土泵管支撑架，使移动脚轮20离地，避免在混凝土输送过程中本申请的混凝土泵管支撑架发生滑动；伸缩支脚60收缩状态时，伸缩支脚60的底端高于移动脚轮20的底端，此时移动脚轮20着地，以便移动。第二锁接件70可采用第二螺栓，在立杆111上设有第四螺孔，第二螺栓通过第四螺孔与立杆111螺接，旋拧第二螺栓可使其与伸缩支脚60抵接，从而将伸缩支脚60与立杆111固定连接。

参照图1和图2，调节组件13的具体结构，以及与立杆111和限位板12的具体连接关系如下：调节组件13包括调节螺杆131，立杆111沿径向开设有第一螺孔，调节螺杆131通过第一螺孔与立杆111螺接，调节螺杆131的一端与限位板12转动连接，调节螺杆131的另一端设有手柄1311。每根立杆111上均设置有调节组件13，通过转动手柄1311，可驱动调节螺杆131向靠近泵管的方向移动，进而带动限位板12向靠近泵管的方向移动，调节螺杆131与限位板12转动连接，限位板12只沿调节螺杆131轴线方向移动，不随着调节螺杆131转动。通过多个调节组件13可驱动多个限位板12动作，从多个方向对泵管进行夹持，同时也可以适应不同管径的泵管，对不同管径的泵管进行夹持，当泵管浇筑混凝土完成后，转动手柄1311，使限位板12向远离泵管的方向移动，解除对泵管的夹持限位。

参照图1、图2和图4，连接组件14的具体结构，以及与相邻支架11的具体连接关系如下：连接组件14包括连接板141和锁定螺栓142，连接板141的一端通过转轴1412与立杆111铰接，相邻支架11的立杆111上设有第二螺孔，锁定螺栓142通过第二螺孔与立杆111螺接，连接板141的另一端设有卡扣槽1411，连接板141通过卡扣槽1411与锁定螺栓142卡扣连接，连接板141的两侧面分别能够与锁定螺栓142的螺栓头和立杆111抵接。当同一组支撑单元10中的多组支架11拼接在一起后，转动连接板141，使连接板141通过卡扣槽1411与锁定螺栓142卡扣连接，接着转动锁定螺栓142，使连接板141固定压紧在锁定螺栓142与立杆111之间，将相邻支架11之间的两根立杆111通过连接板141固定连接，使相邻支架11形成一个整体。

本实施例一种混凝土泵管支撑架的实施原理为：在通过混凝土泵管对混凝土进行输送浇筑时，先通过连接组件14将每组支撑单元10中的多组支架11连接起来，再将多组支撑单元10拼接在一起，接着将伸缩支脚60从立杆111中伸出，将本申请的混凝土泵管支撑架支撑固定在地面上，接着将泵管沿竖向贯穿第一通槽41和第二通槽51，再通过调节组件13驱动限位板12沿泵管的径向方向移动，通过限位板12对泵管进行夹持限位，从而对泵管起到支撑固定的作用。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土泵管支撑架，其特征在于，包括支撑单元（10），所述支撑单元（10）包括多组支架（11）、多组限位板（12）和多组调节组件（13），多组所述支架（11）相互可拆卸连接，多组所述调节组件（13）设于所述支架（11）上，多组所述限位板（12）分别与多组所述调节组件（13）一一对应，并分别与多组所述调节组件（13）连接，所述调节组件（13）用于驱动多组所述限位板（12）聚拢或扩张，多组所述限位板（12）用于对泵管的外侧壁进行夹持限位。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土泵管支撑架，其特征在于，所述支撑单元（10）还包括连接组件（14），所述支架（11）包括多根立杆（111）和斜撑（112），多根所述立杆（111）通过所述斜撑（112）固定连接，所述调节组件（13）设于所述立杆（111）上，多组所述支架（11）之间的所述立杆（111）通过连接组件（14）可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土泵管支撑架，其特征在于，所述支撑单元（10）设有多组，多组所述支撑单元（10）层叠布置，相邻的所述支撑单元（10）可拆卸连接，位于最下层的所述支撑单元（10）设有移动脚轮（20）。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土泵管支撑架，其特征在于，还包括第一锁接件（30），所述立杆（111）为管状结构，所述立杆（111）的端部设有插接头（1111），相邻的所述支撑单元（10）通过所述插接头（1111）与管状的所述立杆（111）插接，所述第一锁接件（30）设于所述立杆（111）上，所述第一锁接件（30）能够与相邻所述支撑单元（10）的插接头（1111）连接，用于相邻的所述支撑单元（10）固定锁接。

5.根据权利要求3所述的一种混凝土泵管支撑架，其特征在于，位于最上层的所述支撑单元（10）的立杆（111）顶端设有顶板（40），所述顶板（40）上设有用于泵管穿过的第一通槽（41），位于最下层的所述支撑单元（10）的立杆（111）底端设有底板（50），所述底板（50）上设有用于泵管穿过的第二通槽（51），所述移动脚轮（20）设于所述底板（50）上。

6.根据权利要求2所述的一种混凝土泵管支撑架，其特征在于，所述调节组件（13）包括调节螺杆（131），所述立杆（111）沿径向开设有第一螺孔，所述调节螺杆（131）通过第一螺孔与所述立杆（111）螺接，所述调节螺杆（131）的一端与所述限位板（12）转动连接，所述调节螺杆（131）的另一端设有手柄（1311）。

7.根据权利要求5所述的一种混凝土泵管支撑架，其特征在于，还包括伸缩支脚（60）和第二锁接件（70），所述立杆（111）为管状结构，所述伸缩支脚（60）滑动插设于位于最下层的所述支撑单元（10）的立杆（111）内，所述第二锁接件（70）设于所述立杆（111）上，所述第二锁接件（70）能够与所述伸缩支脚（60）连接，用于所述伸缩支脚（60）与所述立杆（111）固定锁接。

8.根据权利要求2所述的一种混凝土泵管支撑架，其特征在于，所述连接组件（14）包括连接板（141）和锁定螺栓（142），所述连接板（141）的一端与所述立杆（111）铰接，相邻所述支架（11）的立杆（111）上设有第二螺孔，所述锁定螺栓（142）通过所述第二螺孔与所述立杆（111）螺接，所述连接板（141）的另一端设有卡扣槽（1411），所述连接板（141）通过所述卡扣槽（1411）与所述锁定螺栓（142）卡扣连接，所述连接板（141）的两侧面分别能够与所述锁定螺栓（142）的螺栓头和所述立杆（111）抵接。