CN220227648U - 一种能够限位的采煤用避振装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够限位的采煤用避振装置，包括底壳，所述底壳的内壁安装有减震组件，所述减震组件的顶部安装有支撑壳，所述底壳和支撑壳之间安装有缓冲组件，所述支撑壳的正面和背面均安装有限位组件，所述限位组件包括固定套，所述固定套的一侧与支撑壳的一侧焊接，固定套的表面安装有固定组件，底壳的两侧均安装有稳定组件，底壳底部的四角均通过螺栓固定连接有双刹脚轮。本实用新型通过交叉架、阻尼器、导向杆、滑块、弹簧一、竖杆、竖管和弹簧二，能够对支撑壳进行缓冲阻尼减震，从而对安装在支撑壳上部的采煤机进行避振，有效防止钻头与煤矿之间碰撞，导致采煤机的零部件发生松动，提高装置的使用安全性。

Description

一种能够限位的采煤用避振装置

技术领域

本实用新型涉及避振装置技术领域，具体为一种能够限位的采煤用避振装置。

背景技术

采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一，机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的，采煤机在使用时，由于采煤机上的钻头与煤矿之间碰撞，从而会产生较大的震动，长时间的震动容易是采煤机的零部件发生松动，因此需要减震装置进行避振。

专利申请公布号CN214465801U的实用新型专利公开了一种煤矿用采煤机用减震装置，包括设置在地面上的导轨与设置在导轨上的采煤机本体，所述采煤机本体的前后端均固定连接有多对安装板，所述导轨上设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有连接块，所述连接块与安装板之间设有用于减震采煤机本体的缓冲机构，所述连接块内设有空腔，所述空腔内壁上设有一对导向口，一对所述导向口内均设有用于限位连接块的限位机构，所述空腔内设有用于提供限位机构所需动力的传动机构，所述导轨内设有传动腔，所述传动腔内设有用于松开连接块的拆卸机构。本实用新型结构合理，其能够进行采煤机的缓冲减震，避免采煤机内部零部件因长期震动发生松动的情况。

但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是通过简单的弹簧进行减震，避振效果差，无法达到想要的避振目的程度，并且不方便对机械进行快速固定，当地面遇到台阶式或“断崖”式的落差时，无法确保装置的稳定性，甚至会因此而使得装置出现侧翻的情况。

因此，发明一种能够限位的采煤用避振装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够限位的采煤用避振装置，具备避振效果好、快速固定和确保装置稳定防侧翻的优点，解决了通过简单的弹簧进行减震，避振效果差，不方便对机械进行快速固定，当地面遇到台阶式或“断崖”式的落差时，无法确保装置稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够限位的采煤用避振装置，包括底壳，所述底壳的内壁安装有减震组件，所述减震组件的顶部安装有支撑壳，所述底壳和支撑壳之间安装有缓冲组件，所述支撑壳的正面和背面均安装有限位组件，所述限位组件包括固定套，所述固定套的一侧与支撑壳的一侧焊接，所述固定套的表面安装有固定组件，所述底壳的两侧均安装有稳定组件，所述底壳底部的四角均通过螺栓固定连接有双刹脚轮。

优选的，所述减震组件包括交叉架，所述交叉架的右端通过转轴分别与底壳和支撑壳的内壁转动连接，所述交叉架的表面通过转轴转动连接有阻尼器，所述底壳和支撑壳的表面均固定连接有导向杆，所述导向杆的表面滑动套设有滑块，所述导向杆的表面活动套设有弹簧一，所述弹簧一的左端与滑块的右侧固定连接，所述弹簧一的右端分别与底壳和支撑壳的表面固定连接，所述交叉架的左端通过轴承活动镶嵌在滑块的一侧。

优选的，所述缓冲组件包括竖杆，所述竖杆的顶部与支撑壳内腔的顶部焊接，所述竖杆表面的底部滑动套设有竖管，所述竖管的底部与底壳内腔的底部固定连接，所述竖杆的底部固定连接有弹簧二，所述弹簧二的底部与底壳内腔的底部固定连接。

优选的，所述限位组件包括方块，所述方块的一侧与支撑壳的一侧焊接，所述方块的一侧滑动贯穿设置有卡杆，所述卡杆的一端固定套设有短块，所述卡杆的表面活动套设有弹簧三，所述弹簧三的两端分别与短块和方块的一侧固定连接，所述卡杆的另一端焊接有拉板。

优选的，所述固定组件包括方板，所述方板的一端滑动贯穿在固定套的顶部，所述方板的一侧固定镶嵌连接有液压缸一，所述液压缸一的一端通过螺栓固定连接有夹板，所述夹板远离液压缸一的一侧固定连接有橡胶垫。

优选的，所述稳定组件包括壳体，所述壳体的一侧通过螺栓与底壳的一侧固定连接，所述底壳的内壁通过轴承活动镶嵌连接有丝杆，所述丝杆两端的表面螺纹套设有螺母，所述螺母的表面套设焊接有移动块，所述移动块的底部贯穿至壳体的底部并焊接有支撑板，所述支撑板的顶部固定镶嵌连接有液压缸二，所述液压缸二的底部通过螺栓固定连接有底板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过交叉架、阻尼器、导向杆、滑块、弹簧一、竖杆、竖管和弹簧二的配合，具备能够对支撑壳进行缓冲阻尼减震的优点，从而对安装在支撑壳上部的采煤机进行避振，有效防止钻头与煤矿之间碰撞，导致采煤机的零部件发生松动，提高装置的使用安全性。

2、本实用新型通过固定套、方块、卡杆、短块、弹簧三、拉板、方板、液压缸一和夹板的配合，具备能够对放置到支撑壳顶部的机械进行快速固定的优点，同时可根据机械的情况对方板和液压缸一的位置进行调节，提高装置的实用性和灵活性。

3、本实用新型通过壳体、丝杆、螺母、移动块、支撑板、液压缸二、底板和摇杆的配合，具备能够对装置稳定支撑固定的优点，使装置在使用时防止其移动，提高装置的稳定性，当地面出现台阶式或“断崖”式的落差时，可以稳定的对装置进行支撑固定，确保了装置的稳定性，避免出现侧翻的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型仰视立体示意图；

图3为本实用新型减震组件和缓冲组件立体示意图；

图4为本实用新型稳定组件局部剖视立体示意图；

图5为本实用新型限位组件和固定组件立体示意图。

图中：1底壳、2减震组件、21交叉架、22阻尼器、23导向杆、24滑块、25弹簧一、3支撑壳、4缓冲组件、41竖杆、42竖管、43弹簧二、5限位组件、51固定套、52方块、53卡杆、54短块、55弹簧三、56拉板、6固定组件、61方板、62液压缸一、63夹板、7稳定组件、71壳体、72丝杆、73螺母、74移动块、75支撑板、76液压缸二、77底板、78摇杆、8双刹脚轮。

具体实施方式

请参阅图1-图5，一种能够限位的采煤用避振装置，包括底壳1，底壳1的内壁安装有减震组件2，减震组件2的顶部安装有支撑壳3，底壳1和支撑壳3之间安装有缓冲组件4，支撑壳3的正面和背面均安装有限位组件5，限位组件5包括固定套51，固定套51的一侧与支撑壳3的一侧焊接，固定套51的表面安装有固定组件6，底壳1的两侧均安装有稳定组件7，底壳1底部的四角均通过螺栓固定连接有双刹脚轮8；

减震组件2包括交叉架21，交叉架21的右端通过转轴分别与底壳1和支撑壳3的内壁转动连接，交叉架21的表面通过转轴转动连接有阻尼器22，底壳1和支撑壳3的表面均固定连接有导向杆23，导向杆23的表面滑动套设有滑块24，导向杆23的表面活动套设有弹簧一25，弹簧一25的左端与滑块24的右侧固定连接，弹簧一25的右端分别与底壳1和支撑壳3的表面固定连接，交叉架21的左端通过轴承活动镶嵌在滑块24的一侧，通过设置导向杆23，对滑块24进行限位导向，使其沿着导向杆23的方向位置进行移动，同时防止弹簧一25压缩时倾斜，提高避振的效果；

缓冲组件4包括竖杆41，竖杆41的顶部与支撑壳3内腔的顶部焊接，竖杆41表面的底部滑动套设有竖管42，竖管42的底部与底壳1内腔的底部固定连接，竖杆41的底部固定连接有弹簧二43，弹簧二43的底部与底壳1内腔的底部固定连接，通过设置弹簧二43，对竖杆41进行缓冲，从而对支撑壳3进行缓冲防护；

限位组件5包括方块52，方块52的一侧与支撑壳3的一侧焊接，方块52的一侧滑动贯穿设置有卡杆53，卡杆53的一端固定套设有短块54，卡杆53的表面活动套设有弹簧三55，弹簧三55的两端分别与短块54和方块52的一侧固定连接，卡杆53的另一端焊接有拉板56，通过设置拉板56，拉动其方便带动卡杆53进行移动，使其脱离方板61上的卡孔；

固定组件6包括方板61，方板61的一端滑动贯穿在固定套51的顶部，方板61的一侧固定镶嵌连接有液压缸一62，液压缸一62的一端通过螺栓固定连接有夹板63，夹板63远离液压缸一62的一侧固定连接有橡胶垫，方板61的一侧开设有与卡杆53相适配的卡孔，通过设置橡胶垫，增大夹板63与机械之间的摩擦力，使对其固定的更加稳定；

稳定组件7包括壳体71，壳体71的一侧通过螺栓与底壳1的一侧固定连接，底壳1的内壁通过轴承活动镶嵌连接有丝杆72，丝杆72两端的表面螺纹套设有螺母73，螺母73的表面套设焊接有移动块74，移动块74的底部贯穿至壳体71的底部并焊接有支撑板75，支撑板75的顶部固定镶嵌连接有液压缸二76，液压缸二76的底部通过螺栓固定连接有底板77，通过设置摇杆78，转动其方便带动丝杆72进行转动，使操作人员在操作时更加的省力。

使用时，将采煤机置于支撑壳3的顶部，拉动拉板56带动卡杆53进行移动，使方块52进行移动以及弹簧三55进行压缩，使卡杆53脱离原有方板61上的卡孔，将方板61在固定套51上进行移动，将液压缸一62调节到适当的位置高度，松掉拉板56在弹簧三55回弹力的作用下，使卡杆53插入到卡孔内，对方板61进行限位，控制液压缸一62的运行使夹板63进行移动，使橡胶垫的表面与机械的表面紧密接触，从而对机械进行固定，然后推动装置将其移动到需要操作的地点，当地面出现台阶式或“断崖”式的落差时，转动摇杆78使丝杆72转动，进而使螺母73和移动块74进行移动，使支撑板75不断的进行移出，控制液压缸二76的伸长使底板77进行下移，使底板77下降抵住地面，对装置进行固定，钻头与煤矿之间碰撞产生震动时，在交叉架21、阻尼器22、导向杆23、滑块24、弹簧一25、竖杆41、竖管42和弹簧二43的共同作用下，对支撑壳3进行缓冲阻尼减震，从而对采煤机进行避振，有效防止钻头与煤矿之间碰撞导致采煤机的零部件发生松动。

综上所述：该能够限位的采煤用避振装置，通过底壳1、减震组件2、支撑壳3、缓冲组件4、限位组件5、固定组件6、稳定组件7和双刹脚轮8进行配合，解决了通过简单的弹簧进行减震，避振效果差，不方便对机械进行快速固定，当地面遇到台阶式或“断崖”式的落差时，无法确保装置稳定性的问题。

Claims (6)

1.一种能够限位的采煤用避振装置，包括底壳(1)，其特征在于：所述底壳(1)的内壁安装有减震组件(2)，所述减震组件(2)的顶部安装有支撑壳(3)，所述底壳(1)和支撑壳(3)之间安装有缓冲组件(4)，所述支撑壳(3)的正面和背面均安装有限位组件(5)，所述限位组件(5)包括固定套(51)，所述固定套(51)的一侧与支撑壳(3)的一侧焊接，所述固定套(51)的表面安装有固定组件(6)，所述底壳(1)的两侧均安装有稳定组件(7)，所述底壳(1)底部的四角均通过螺栓固定连接有双刹脚轮(8)。

2.根据权利要求1所述的一种能够限位的采煤用避振装置，其特征在于：所述减震组件(2)包括交叉架(21)，所述交叉架(21)的右端通过转轴分别与底壳(1)和支撑壳(3)的内壁转动连接，所述交叉架(21)的表面通过转轴转动连接有阻尼器(22)，所述底壳(1)和支撑壳(3)的表面均固定连接有导向杆(23)，所述导向杆(23)的表面滑动套设有滑块(24)，所述导向杆(23)的表面活动套设有弹簧一(25)，所述弹簧一(25)的左端与滑块(24)的右侧固定连接，所述弹簧一(25)的右端分别与底壳(1)和支撑壳(3)的表面固定连接，所述交叉架(21)的左端通过轴承活动镶嵌在滑块(24)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种能够限位的采煤用避振装置，其特征在于：所述缓冲组件(4)包括竖杆(41)，所述竖杆(41)的顶部与支撑壳(3)内腔的顶部焊接，所述竖杆(41)表面的底部滑动套设有竖管(42)，所述竖管(42)的底部与底壳(1)内腔的底部固定连接，所述竖杆(41)的底部固定连接有弹簧二(43)，所述弹簧二(43)的底部与底壳(1)内腔的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种能够限位的采煤用避振装置，其特征在于：所述限位组件(5)包括方块(52)，所述方块(52)的一侧与支撑壳(3)的一侧焊接，所述方块(52)的一侧滑动贯穿设置有卡杆(53)，所述卡杆(53)的一端固定套设有短块(54)，所述卡杆(53)的表面活动套设有弹簧三(55)，所述弹簧三(55)的两端分别与短块(54)和方块(52)的一侧固定连接，所述卡杆(53)的另一端焊接有拉板(56)。

5.根据权利要求1所述的一种能够限位的采煤用避振装置，其特征在于：所述固定组件(6)包括方板(61)，所述方板(61)的一端滑动贯穿在固定套(51)的顶部，所述方板(61)的一侧固定镶嵌连接有液压缸一(62)，所述液压缸一(62)的一端通过螺栓固定连接有夹板(63)，所述夹板(63)远离液压缸一(62)的一侧固定连接有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种能够限位的采煤用避振装置，其特征在于：所述稳定组件(7)包括壳体(71)，所述壳体(71)的一侧通过螺栓与底壳(1)的一侧固定连接，所述底壳(1)的内壁通过轴承活动镶嵌连接有丝杆(72)，所述丝杆(72)两端的表面螺纹套设有螺母(73)，所述螺母(73)的表面套设焊接有移动块(74)，所述移动块(74)的底部贯穿至壳体(71)的底部并焊接有支撑板(75)，所述支撑板(75)的顶部固定镶嵌连接有液压缸二(76)，所述液压缸二(76)的底部通过螺栓固定连接有底板(77)。