CN214999078U - 一种分体式采煤机用减震装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分体式采煤机用减震装置，包括设置在采煤机支撑脚上的可调压式减震装置，所述可调压式减震装置包括顶部为开口设置的盒形支座，盒形支座的顶部固定连接有盖板，所述盒形支座上设置有与采煤机支撑脚相配合的缓冲机构，所述盒形支座上设置有与缓冲机构相配合的调压机构，所述缓冲机构包括滑动安装在盒形支座两侧内壁之间的缓冲板和调压板，调压板的顶部和缓冲板的底部均开设有多个凹槽。本实用新型设计合理，能够吸收震动能并将其转化为弹性势能，减弱震动冲击能量，达到便于对采煤机缓冲减震，且便于根据实际需要对其跳动幅度和缓冲力度进行适当平衡调整，降低因跳动幅度过大造成的影响，满足使用需求，有利于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及减震设备技术领域，尤其涉及一种分体式采煤机用减震装置。
背景技术
采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一，机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的，分体式采煤机在井下割煤时，会产生很大的震动，这个震动力主要由采煤机采煤盘传递给摇臂，摇臂通过与机身铰接从而将震动传递给整机，采煤机井下工作时如果震动过大，会影响机械部分的齿轮、轴承寿命，影响整机连接及电控箱里的电气元件的防松性能。
为了实现对分体式采煤机的减震，在采煤机的支撑脚的下端一般都会安装上减震底座；传统的应用于分体式采煤机的减震底座，其大多通过简单的缓冲弹簧实现缓冲减震，但是其大多存在不便于根据实际需要调整缓冲力度的缺点，(若缓冲弹簧较软会造成上下跳动幅度过大，影响使用)，需要根据实际需求平衡调整跳动幅度和缓冲力度，为此我们提出了一种分体式采煤机用减震装置，用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种分体式采煤机用减震装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种分体式采煤机用减震装置，包括设置在采煤机支撑脚上的可调压式减震装置，所述可调压式减震装置包括顶部为开口设置的盒形支座，盒形支座的顶部固定连接有盖板，所述盒形支座上设置有与采煤机支撑脚相配合的缓冲机构，所述盒形支座上设置有与缓冲机构相配合的调压机构。
优选地，所述缓冲机构包括滑动安装在盒形支座两侧内壁之间的缓冲板和调压板，调压板的顶部和缓冲板的底部均开设有多个凹槽，上下相对的两个凹槽相互远离的一侧内壁之间固定连接有同一个缓冲弹簧，缓冲板的顶部与采煤机支撑脚的底端固定连接，盖板的顶部嵌装有导向套，导向套活动套设在采煤机支撑脚上。
优选地，所述调压机构包括固定连接在盒形支座底部内壁上的矩形盒，矩形盒的底部设置为开口，矩形盒的顶部与盖板的底部之间固定连接有两个导向板，缓冲板和调压板均滑动套设在两个导向板上，两个导向板相互靠近的一侧均开设有矩形槽，盒形支座的底部内壁上转动安装有两个位于矩形盒内的螺杆，螺杆上固定套设有链轮，两个链轮上传动连接有同一个链条，螺杆的顶端延伸至对应的矩形槽内并与矩形槽的顶部内壁转动安装，螺杆上螺纹套设有位于对应的矩形槽内的移动座，两个移动座相互靠近的一侧均与调压板固定安装，两个螺杆中位于左侧的螺杆的顶端固定连接有转轴，且转轴的顶端延伸至盖板的上方并固定连接有旋钮，旋钮的外侧呈环形等间距固定连接有多个把手杆。
优选地，所述盖板的顶部开设有第一圆孔，且第一圆孔的内壁与导向套的外侧固定连接。
优选地，所述盒形支座的两侧内壁上均固定连接有两个T形滑轨，调压板的两侧和缓冲板的两侧均开设有两个顶部和底部为开口设置的T形滑槽，且T形滑槽与对应的T形滑轨滑动连接。
优选地，所述调压板的顶部和缓冲板的顶部均开设有两个矩形孔，且矩形孔的内壁与对应的导向板的外侧滑动连接，位于调压板上的两个矩形孔相互靠近的一侧内壁分别与对应的移动座焊接固定。
优选地，所述盒形支座的底部内壁上固定连接有两个第一轴承，矩形槽的顶部内壁上开设有转动槽，转动槽内固定套设有第二轴承，第一轴承的内圈和第二轴承的内圈均与对应的螺杆的外侧固定套装，两个转动槽中位于左侧的转动槽的顶部内壁上开设有第一穿孔，转轴位于第一穿孔内并与第一穿孔的内壁不接触。
优选地，所述移动座的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔与对应的螺杆螺纹连接。
优选地，所述盖板的顶部开设有第二穿孔，第二穿孔内固定套设有第三轴承，第三轴承的内圈与转轴的外侧固定套装。
优选地，所述矩形盒的顶部内壁上开设有两个第三穿孔，螺杆位于对应的第三穿孔内并与第三穿孔的内壁不接触。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过采煤机支撑脚、缓冲板、盒形支座、盖板、导向套、导向板、调压板、T形滑轨、缓冲弹簧、矩形盒、螺杆、矩形槽、链轮、链条、移动座、转轴、旋钮与矩形孔相配合，当采煤机发生震动带动采煤机支撑脚向下震动时，采煤机支撑脚会在导向套内向下滑动并带动缓冲板向下对多个缓冲弹簧压缩，缓冲板在四个T形滑轨和两个导向板上向下滑动，在缓冲弹簧的弹力下，能够减弱震动冲击能量，实现缓冲减震；
当因缓冲弹簧较软，出现跳动幅度较大时，此时拉动把手杆带动旋钮正向转动，旋钮通过转轴带动左侧的螺杆转动，左侧的螺杆通过两个链轮和链条配合带动右侧的螺杆转动，两个螺杆转动能带动两个移动座向上移动，两个移动座带动调压板在两个导向板上向上滑动，并对多个缓冲弹簧向上压缩，能够改变缓冲弹簧的初始压缩程度，达到改变其对缓冲板的缓冲力度，从而降低其跳动幅度，实现对跳动幅度和缓冲力度进行适当平衡调整的目的。
本实用新型设计合理，能够吸收震动能并将其转化为弹性势能，减弱震动冲击能量，达到便于对采煤机缓冲减震，且便于根据实际需要对其跳动幅度和缓冲力度进行适当平衡调整，降低因跳动幅度过大造成的影响，满足使用需求，有利于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种分体式采煤机用减震装置的结构示意图；
图2为图1的剖视结构示意图。
图中：100采煤机支撑脚、1缓冲板、2盒形支座、3盖板、4导向套、5导向板、6调压板、7T形滑轨、8缓冲弹簧、9矩形盒、10螺杆、11矩形槽、12链轮、13链条、14移动座、15转轴、16旋钮、17矩形孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种分体式采煤机用减震装置，包括设置在采煤机支撑脚100上的可调压式减震装置，可调压式减震装置包括顶部为开口设置的盒形支座2，盒形支座2的顶部固定连接有盖板3，盒形支座2上设置有与采煤机支撑脚100相配合的缓冲机构，盒形支座2上设置有与缓冲机构相配合的调压机构；
缓冲机构包括滑动安装在盒形支座2两侧内壁之间的缓冲板1和调压板6，调压板6的顶部和缓冲板1的底部均开设有多个凹槽，上下相对的两个凹槽相互远离的一侧内壁之间固定连接有同一个缓冲弹簧8，缓冲板1的顶部与采煤机支撑脚100的底端固定连接，盖板3的顶部嵌装有导向套4，导向套4活动套设在采煤机支撑脚100上；
调压机构包括固定连接在盒形支座2底部内壁上的矩形盒9，矩形盒9的底部设置为开口，矩形盒9的顶部与盖板3的底部之间固定连接有两个导向板5，缓冲板1和调压板6均滑动套设在两个导向板5上，两个导向板5相互靠近的一侧均开设有矩形槽11，盒形支座2的底部内壁上转动安装有两个位于矩形盒9内的螺杆10，螺杆10上固定套设有链轮12，两个链轮12上传动连接有同一个链条13，螺杆10的顶端延伸至对应的矩形槽11内并与矩形槽11的顶部内壁转动安装，螺杆10上螺纹套设有位于对应的矩形槽11内的移动座14，两个移动座14相互靠近的一侧均与调压板6固定安装，两个螺杆10中位于左侧的螺杆10的顶端固定连接有转轴15，且转轴15的顶端延伸至盖板3的上方并固定连接有旋钮16，旋钮16的外侧呈环形等间距固定连接有多个把手杆，本实用新型设计合理，能够吸收震动能并将其转化为弹性势能，减弱震动冲击能量，达到便于对采煤机缓冲减震，且便于根据实际需要对其跳动幅度和缓冲力度进行适当平衡调整，降低因跳动幅度过大造成的影响，满足使用需求，有利于使用。
本实用新型中，盖板3的顶部开设有第一圆孔，且第一圆孔的内壁与导向套4的外侧固定连接，盒形支座2的两侧内壁上均固定连接有两个T形滑轨7，调压板6的两侧和缓冲板1的两侧均开设有两个顶部和底部为开口设置的T形滑槽，且T形滑槽与对应的T形滑轨滑动连接，调压板6的顶部和缓冲板1的顶部均开设有两个矩形孔17，且矩形孔17的内壁与对应的导向板5的外侧滑动连接，位于调压板6上的两个矩形孔17相互靠近的一侧内壁分别与对应的移动座14焊接固定，盒形支座2的底部内壁上固定连接有两个第一轴承，矩形槽11的顶部内壁上开设有转动槽，转动槽内固定套设有第二轴承，第一轴承的内圈和第二轴承的内圈均与对应的螺杆10的外侧固定套装，两个转动槽中位于左侧的转动槽的顶部内壁上开设有第一穿孔，转轴15位于第一穿孔内并与第一穿孔的内壁不接触，移动座14的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔与对应的螺杆10螺纹连接，盖板3的顶部开设有第二穿孔，第二穿孔内固定套设有第三轴承，第三轴承的内圈与转轴15的外侧固定套装，矩形盒9的顶部内壁上开设有两个第三穿孔，螺杆10位于对应的第三穿孔内并与第三穿孔的内壁不接触，本实用新型设计合理，能够吸收震动能并将其转化为弹性势能，减弱震动冲击能量，达到便于对采煤机缓冲减震，且便于根据实际需要对其跳动幅度和缓冲力度进行适当平衡调整，降低因跳动幅度过大造成的影响，满足使用需求，有利于使用。
工作原理：使用时，当采煤机发生震动带动采煤机支撑脚100向下震动时，此时采煤机支撑脚100会在导向套4内向下滑动，采煤机支撑脚100带动缓冲板1向下移动，缓冲板1在四个T形滑轨7和两个导向板5上向下滑动，同时缓冲板1向下对多个缓冲弹簧8进行压缩，在缓冲弹簧8的弹力下，能够吸收震动能并将其转化为弹性势能，减弱震动冲击能量，实现缓冲减震的目的；
当因缓冲弹簧8较软，出现跳动幅度较大时，此时拉动把手杆带动旋钮16正向转动，旋钮16通过转轴15带动左侧的螺杆10转动，左侧的螺杆10带动左侧的链轮12转动，左侧的链轮12通过链条13带动右侧的链轮12转动，右侧的链轮12带动右侧的螺杆10转动，此时两个螺杆10同步转动，在开设在移动座14上的螺纹孔的作用下，两个螺杆10转动能带动两个移动座14向上移动，两个移动座14带动调压板6在两个导向板5上向上滑动，调压板6在T形滑轨7上向上滑动，同时调压板6向上对多个缓冲弹簧8向上压缩，能够改变缓冲弹簧8的初始压缩程度，从而改变其对缓冲板1向上的绷紧弹力，实现改变缓冲力度的目的，由于缓冲力度改变，此时采煤机支撑脚100震动时带动缓冲板1向下的跳动幅度变小，实现根据实际需要对跳动幅度和缓冲力度进行适当平衡调整的目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种分体式采煤机用减震装置，包括设置在采煤机支撑脚(100)上的可调压式减震装置，其特征在于，所述可调压式减震装置包括顶部为开口设置的盒形支座(2)，盒形支座(2)的顶部固定连接有盖板(3)，所述盒形支座(2)上设置有与采煤机支撑脚(100)相配合的缓冲机构，所述盒形支座(2)上设置有与缓冲机构相配合的调压机构；
所述缓冲机构包括滑动安装在盒形支座(2)两侧内壁之间的缓冲板(1)和调压板(6)，调压板(6)的顶部和缓冲板(1)的底部均开设有多个凹槽，上下相对的两个凹槽相互远离的一侧内壁之间固定连接有同一个缓冲弹簧(8)，缓冲板(1)的顶部与采煤机支撑脚(100)的底端固定连接，盖板(3)的顶部嵌装有导向套(4)，导向套(4)活动套设在采煤机支撑脚(100)上。
2.根据权利要求1所述的一种分体式采煤机用减震装置，其特征在于，所述调压机构包括固定连接在盒形支座(2)底部内壁上的矩形盒(9)，矩形盒(9)的底部设置为开口，矩形盒(9)的顶部与盖板(3)的底部之间固定连接有两个导向板(5)，缓冲板(1)和调压板(6)均滑动套设在两个导向板(5)上，两个导向板(5)相互靠近的一侧均开设有矩形槽(11)，盒形支座(2)的底部内壁上转动安装有两个位于矩形盒(9)内的螺杆(10)，螺杆(10)上固定套设有链轮(12)，两个链轮(12)上传动连接有同一个链条(13)，螺杆(10)的顶端延伸至对应的矩形槽(11)内并与矩形槽(11)的顶部内壁转动安装，螺杆(10)上螺纹套设有位于对应的矩形槽(11)内的移动座(14)，两个移动座(14)相互靠近的一侧均与调压板(6)固定安装，两个螺杆(10)中位于左侧的螺杆(10)的顶端固定连接有转轴(15)，且转轴(15)的顶端延伸至盖板(3)的上方并固定连接有旋钮(16)，旋钮(16)的外侧呈环形等间距固定连接有多个把手杆。
3.根据权利要求1所述的一种分体式采煤机用减震装置，其特征在于，所述盖板(3)的顶部开设有第一圆孔，且第一圆孔的内壁与导向套(4)的外侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种分体式采煤机用减震装置，其特征在于，所述盒形支座(2)的两侧内壁上均固定连接有两个T形滑轨(7)，调压板(6)的两侧和缓冲板(1)的两侧均开设有两个顶部和底部为开口设置的T形滑槽，且T形滑槽与对应的T形滑轨滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种分体式采煤机用减震装置，其特征在于，所述调压板(6)的顶部和缓冲板(1)的顶部均开设有两个矩形孔(17)，且矩形孔(17)的内壁与对应的导向板(5)的外侧滑动连接，位于调压板(6)上的两个矩形孔(17)相互靠近的一侧内壁分别与对应的移动座(14)焊接固定。
6.根据权利要求3所述的一种分体式采煤机用减震装置，其特征在于，所述盒形支座(2)的底部内壁上固定连接有两个第一轴承，矩形槽(11)的顶部内壁上开设有转动槽，转动槽内固定套设有第二轴承，第一轴承的内圈和第二轴承的内圈均与对应的螺杆(10)的外侧固定套装，两个转动槽中位于左侧的转动槽的顶部内壁上开设有第一穿孔，转轴(15)位于第一穿孔内并与第一穿孔的内壁不接触。
7.根据权利要求2所述的一种分体式采煤机用减震装置，其特征在于，所述移动座(14)的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔与对应的螺杆(10)螺纹连接。
8.根据权利要求3所述的一种分体式采煤机用减震装置，其特征在于，所述盖板(3)的顶部开设有第二穿孔，第二穿孔内固定套设有第三轴承，第三轴承的内圈与转轴(15)的外侧固定套装。
9.根据权利要求2所述的一种分体式采煤机用减震装置，其特征在于，所述矩形盒(9)的顶部内壁上开设有两个第三穿孔，螺杆(10)位于对应的第三穿孔内并与第三穿孔的内壁不接触。
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