CN220227447U - 建筑施工安全螺栓 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及螺栓技术领域,尤其是建筑施工安全螺栓,包括固定杆,固定杆的其中一端设有呈六角状的拨动块,固定杆的外表面设有主螺纹,固定杆另一端的外表面设有副螺纹,固定杆与拨动块相接触处的端部共同开设有插槽,插槽内表面的中部两侧沿着主螺纹的螺旋路径间隔均匀开设有若干限位孔,插槽的内表面一侧设有呈弧形的第一加固板,插槽的内表面另一侧设有呈弧形的第二加固板,第一加固板与第二加固板相靠近的一侧之间边缘共同设有拉伸弹簧。此装置设计合理,可与建筑装配孔之间进行稳定的插设连接,有利于降低安全螺栓在长时间使用过程中出现的松脱现象,同时有利于减少建筑螺栓在使用过程中因承受压力容易出现的偏移错位现象。

Description

建筑施工安全螺栓
技术领域
本实用新型涉及螺栓技术领域,尤其涉及建筑施工安全螺栓。
背景技术
螺栓是指配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。
经检索,专利公告号为:CN218266681U公开了一种建筑施工安全螺栓。所述建筑施工安全螺栓包括转动块、杆体以及调节块,转动块下表面设置有杆体,杆体上端固定连接于转动块下表面,杆体内部中空,杆体内部设置调节块,本实用新型,通过设置有转动块、杆体、调节块以及转动杆,使用人员使用工具转动转动块,转动块转动带动杆体转动,杆体转动带动螺纹片转动,使得杆体深入通孔,且螺纹片增加了与通孔内壁的摩擦力进而增加了安全性,此时使用人员使用工具对准调节块上表面十字缺口,使得调节块转动,调节块转动带动了转动杆转动,进而将辅助卡杆一端紧贴通孔内壁,有效的避免了螺栓在通孔内部的连接强度不高,螺栓容易脱落,有效的增加了安全性。
该结构在使用的过程中,由于其辅助卡杆设置在安装孔的内部,并在通过转动杆转动的情况下使得辅助卡杆从安装孔内活动凸出与建筑通孔的内壁相贴合,从而用于加强螺栓在通孔内部的连接强度,然而在辅助卡杆与安装孔内部呈活动状态设置的情况下,辅助卡杆与该螺栓之间并不具备连接结构,从而导致辅助卡杆从安装孔内凸出与通孔内壁相贴合的情况下,并不具备重新复位退回至安装孔内的功能,从而导致在需要对螺栓进行拆卸时,容易出现螺栓与通孔相互卡死的现象。为此,亟需提出改进方案用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的建筑施工安全螺栓,可与建筑装配孔之间进行稳定的插设连接,同时有利于减少建筑螺栓在使用过程中因承受压力容易出现的偏移错位现象。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:建筑施工安全螺栓,包括固定杆,所述固定杆的其中一端设有呈六角状的拨动块,所述固定杆的外表面设有主螺纹,所述固定杆另一端的外表面设有副螺纹,所述固定杆与拨动块相接触处的端部共同开设有插槽,所述插槽内表面的中部两侧沿着主螺纹的螺旋路径间隔均匀开设有若干限位孔。
所述插槽的内表面一侧设有呈弧形的第一加固板,所述插槽的内表面另一侧设有呈弧形的第二加固板,所述第一加固板与第二加固板相靠近的一侧之间边缘共同设有拉伸弹簧,所述第一加固板与第二加固板之间相远离一侧的外表面中部均均匀设有若干定位销,若干所述定位销呈交错状态设置并与限位孔相匹配,所述第一加固板与第二加固板相靠近的一侧之间共同插设有锁紧螺栓。
优选的,所述拨动块的外表面下部均匀设有若干固定耳,所述固定耳的内表面插设有锁紧螺钉。
优选的,所述拨动块与固定杆的相接触处设有密封圈。
优选的,所述第一加固板与第二加固板的内表面均设有螺纹。
优选的,所述定位销的另一端均嵌入至限位孔内,所述定位销的另一端均设有呈六角状的定位块。
优选的,所述锁紧螺栓与锁紧螺钉的其中一端均开设有呈十字状的拧紧口。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本技术方案在应用的过程中,在针对螺栓用于建筑施工方面进行安全固定时,此安全螺栓可与建筑装配孔之间进行稳定的插设连接,有利于降低安全螺栓在长时间使用过程中出现的松脱现象,同时此安全螺栓可在与装配孔进行插设连接时起到卡设限位作用,有利于进一步的提高建筑螺栓与装配孔之间的安装连接稳定性,同时可减少建筑螺栓在使用过程中因承受压力容易出现的偏移错位现象。
附图说明
图1为本实用新型提出的建筑施工安全螺栓的前侧的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的建筑施工安全螺栓的剖切图;
图3为本实用新型提出的建筑施工安全螺栓的固定杆拆分剖切图;
图4为本实用新型提出的建筑施工安全螺栓的锁紧螺栓拆分图。
图中:1、固定杆;2、拨动块;3、固定耳;4、锁紧螺钉;5、密封圈;6、主螺纹;7、副螺纹;8、插槽;9、限位孔;10、第一加固板;11、第二加固板;12、拉伸弹簧;13、定位销;14、定位块;15、锁紧螺栓。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如附图1-4所示的建筑施工安全螺栓,包括固定杆1,固定杆1的其中一端设有呈六角状的拨动块2,固定杆1的外表面设有主螺纹6,固定杆1另一端的外表面设有副螺纹7,固定杆1与拨动块2相接触处的端部共同开设有插槽8,插槽8内表面的中部两侧沿着主螺纹6的螺旋路径间隔均匀开设有若干限位孔9。
插槽8的内表面一侧设有呈弧形的第一加固板10,插槽8的内表面另一侧设有呈弧形的第二加固板11,第一加固板10与第二加固板11相靠近的一侧之间边缘共同设有拉伸弹簧12,第一加固板10与第二加固板11之间相远离一侧的外表面中部均均匀设有若干定位销13,若干定位销13呈交错状态设置并与限位孔9相匹配,第一加固板10与第二加固板11相靠近的一侧之间共同插设有锁紧螺栓15。
工作时,通过拨动块2配合主螺纹6将固定杆1正常螺旋插设至相对应的建筑装配孔内进行锁紧固定,通过副螺纹7可当固定杆1的输出端贯穿装配孔延伸于外时进行螺母的套设。
通过将锁紧螺栓15插设至固定杆1内的插槽8内,此时锁紧螺栓15将卡设在第一加固板10与第二加固板11之间,此时第一加固板10与第二加固板11将随着锁紧螺栓15的持续插设相互展开朝向插槽8的内表面靠近,当第一加固板10与第二加固板11在相互展开的过程中,其外表面与插槽8的内表面相贴合时,第一加固板10与第二加固板11外表面中部的定位销13将带动定位块14通过限位孔9延伸于外并与装配孔的内壁相接触挤压,并在定位块14不规则的状态下完成与装配孔的相互卡设。
通过将锁紧螺栓15从第一加固板10与第二加固板11之间拧出,此时在拉伸弹簧12的复位作用下第一加固板10与第二加固板11将会相互合拢靠近,从而带动定位销13与装配孔的内壁进行脱离,此时即可转动固定杆1在主螺纹6的配合下即可对建筑螺栓完成拆卸。
参照说明书附图1-4所示,拨动块2的外表面下部均匀设有若干固定耳3,固定耳3的内表面插设有锁紧螺钉4。
通过将锁紧螺钉4贯穿固定耳3继续朝向装配孔开口处边缘的内部锁紧插设,可进一步的对建筑螺栓的插设进行加固。
拨动块2与固定杆1的相接触处设有密封圈5。
通过密封圈5可在固定杆1与装配孔进行插设时,对装配孔的开口处进行密封。
第一加固板10与第二加固板11的内表面均设有螺纹。
通过第一加固板10与第二加固板11内表面的螺纹可使得锁紧螺栓15插设至其中时呈现锁紧状态,避免锁紧螺栓15发生脱落现象。
定位销13的另一端均嵌入至限位孔9内,定位销13的另一端均设有呈六角状的定位块14。
当定位销13的另一端均嵌入至限位孔9内时,可避免第一加固板10与第二加固板11在相互展开时发生错位现象,通过定位块14呈六角状,可更好的与装配孔的内壁契合提高卡设的稳定性。
锁紧螺栓15与锁紧螺钉4的其中一端均开设有呈十字状的拧紧口。
通过十字状的拧紧口便于拧动锁紧螺栓15与锁紧螺钉4。
本实用新型的工作原理:
本实用新型在应用的过程中,在针对螺栓用于建筑施工方面进行安全固定时,首先可通过拨动块2配合主螺纹6将固定杆1正常螺旋插设至相对应的建筑装配孔内进行锁紧固定,当固定杆1的输出端贯穿装配孔延伸于外时,可使用副螺纹7进行螺母的套设,从而配合固定杆1完成锁紧固定,当固定杆1的输出端未贯穿装配孔时,可将固定杆1继续朝向装配孔内插设直至拨动块2与装配孔的开口处相贴合,此时拨动块2上的固定耳3将与装配孔开口处的边缘外表面相互贴合,此时可根据使用需求通过将锁紧螺钉4贯穿固定耳3继续朝向装配孔开口处边缘的内部锁紧插设,在此情况下即可通过锁紧螺钉4的锁紧固定进一步的对固定杆1与主螺纹6组成的建筑螺栓进行加固,从而使得固定杆1与主螺纹6组成的建筑螺栓可更为稳定的插设在装配孔内,有利于降低螺栓的松动脱落现象。
当固定杆1与主螺纹6组成的建筑螺栓插设至装配孔内进行锁紧固定后,即可将锁紧螺栓15插设至固定杆1内的插槽8内,此时锁紧螺栓15将卡设在第一加固板10与第二加固板11之间,并通过锁紧螺栓15外表面的螺纹与第一加固板10以及第二加固板11内表面的螺纹相互配合,可使得锁紧螺栓15呈现螺旋插设至插槽8内,当锁紧螺栓15在第一加固板10以及第二加固板11之间插设时,第一加固板10与第二加固板11将随着锁紧螺栓15的持续插设相互展开朝向插槽8的内表面靠近,当第一加固板10与第二加固板11在相互展开的过程中,其外表面与插槽8的内表面相贴合时,第一加固板10与第二加固板11外表面中部的定位销13将带动定位块14通过限位孔9延伸于外并与装配孔的内壁相接触挤压,并在定位块14不规则的状态下完成与装配孔的相互卡设,从而有利于进一步的提高建筑螺栓与装配孔之间的安装连接稳定性,同时在定位销13的限位下,可减少建筑螺栓在使用过程中承受压力容易出现的偏移错位现象。
当需要对建筑螺栓进行拆卸时,只需将锁紧螺栓15从第一加固板10与第二加固板11之间拧出即可,此时在拉伸弹簧12的复位作用下第一加固板10与第二加固板11将会相互合拢靠近,从而带动定位销13与装配孔的内壁进行脱离,此时即可转动固定杆1在主螺纹6的配合下即可对建筑螺栓完成拆卸,避免了定位销13卡死在装配孔内导致建筑螺栓与装配孔相互卡死无法拆卸的现象。
上述过程使得此安全螺栓可与建筑装配孔之间进行稳定的插设连接,有利于降低安全螺栓在长时间使用过程中出现的松脱现象,同时此安全螺栓可在与装配孔进行插设连接时起到卡设限位作用,有利于进一步的提高建筑螺栓与装配孔之间的安装连接稳定性,同时可减少建筑螺栓在使用过程中因承受压力容易出现的偏移错位现象。
综上:该安全螺栓可与建筑装配孔之间进行稳定的插设连接,有利于降低安全螺栓在长时间使用过程中出现的松脱现象,同时可减少建筑螺栓在使用过程中因承受压力容易出现的偏移错位现象。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.建筑施工安全螺栓,其特征在于,包括固定杆(1),所述固定杆(1)的其中一端设有呈六角状的拨动块(2),所述固定杆(1)的外表面设有主螺纹(6),所述固定杆(1)另一端的外表面设有副螺纹(7),所述固定杆(1)与拨动块(2)相接触处的端部共同开设有插槽(8),所述插槽(8)内表面的中部两侧沿着主螺纹(6)的螺旋路径间隔均匀开设有若干限位孔(9);
所述插槽(8)的内表面一侧设有呈弧形的第一加固板(10),所述插槽(8)的内表面另一侧设有呈弧形的第二加固板(11),所述第一加固板(10)与第二加固板(11)相靠近的一侧之间边缘共同设有拉伸弹簧(12),所述第一加固板(10)与第二加固板(11)之间相远离一侧的外表面中部均均匀设有若干定位销(13),若干所述定位销(13)呈交错状态设置并与限位孔(9)相匹配,所述第一加固板(10)与第二加固板(11)相靠近的一侧之间共同插设有锁紧螺栓(15)。
2.根据权利要求1所述的建筑施工安全螺栓,其特征在于,所述拨动块(2)的外表面下部均匀设有若干固定耳(3),所述固定耳(3)的内表面插设有锁紧螺钉(4)。
3.根据权利要求1所述的建筑施工安全螺栓,其特征在于,所述拨动块(2)与固定杆(1)的相接触处设有密封圈(5)。
4.根据权利要求1所述的建筑施工安全螺栓,其特征在于,所述第一加固板(10)与第二加固板(11)的内表面均设有螺纹。
5.根据权利要求1所述的建筑施工安全螺栓,其特征在于,所述定位销(13)的另一端均嵌入至限位孔(9)内,所述定位销(13)的另一端均设有呈六角状的定位块(14)。
6.根据权利要求1所述的建筑施工安全螺栓,其特征在于,所述锁紧螺栓(15)与锁紧螺钉(4)的其中一端均开设有呈十字状的拧紧口。
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