CN220227339U - 一种具有自动排污机构的电磁卸载阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有自动排污机构的电磁卸载阀，包括阀体，所述阀体的外侧固定有电磁控制器，所述阀体的左侧连通有进料管，所述阀体的右侧连通有出料管，所述阀体的左侧内壁与右侧内壁之间固定有隔板，所述阀体的内部设有排污组件，所述阀体的内部设有分流组件，所述排污组件包括与阀体外侧连通的第一连通管。该具有自动排污机构的电磁卸载阀，通过电磁控制器的配合，可以带动连接杆移动，通过连接杆的移动，可以带动连接板移动，从而带动第一密封垫移动，通过将第一密封垫从第一连通管移动至第二连通管内，可以使第一连通管与第二连通管之间连通起来，从而可以将阀体内部的泥沙从排料管中排出。

Description

一种具有自动排污机构的电磁卸载阀

技术领域

本实用新型涉及卸载阀排污技术领域，具体为一种具有自动排污机构的电磁卸载阀。

背景技术

卸载阀，一种机械配件，载压力与卸荷压力的差值是卸荷溢流阀的重要性能指标，一般加载压力为卸荷压力的85%左右，其性能与溢流阀相同，卸荷溢流阀由溢流阀和单向阀组成，当系统压力达到溢流阀的开启压力时，溢流阀开启，泵卸荷，当系统压力降至溢流阀的关闭压力时，溢流阀关闭，泵向系统加载，使泵卸荷时的压力称为卸荷压力，使泵处于加载状态的压力称为加载压力。

如中国实用新型专利公开号（CN 216157984 U）中公开了一种大流量矿用自动电磁卸载阀，该大流量矿用自动电磁卸载阀括，主阀、单向阀、机械先导阀、旁通阀、电子先导阀以及压力组件，主阀下端设置单向阀，主阀与单向阀之间设置管道，并通过管道连接，主阀与电子先导阀之间设置管道，并通过管道连接，机械先导阀与旁通阀之间通过管道连接，压力组件与主阀以及电子先导阀通过线控连接，该实用解决了现有的卸载阀不能解决机械先导阀处于半开半闭状态的问题，但是由于矿用的电磁卸载阀在流通的过程中，会有大量的泥沙进入到阀体内部，而该专利中无法自动将这些泥沙排出，导致阀体内部得不到清理，容易导致阀体内部发生堵塞，影响实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有自动排污机构的电磁卸载阀，具备自动进行排污的优点，解决了由于矿用的电磁卸载阀在流通的过程中，会有大量的泥沙进入到阀体内部，而该专利中无法自动将这些泥沙排出，导致阀体内部得不到清理，容易导致阀体内部发生堵塞，影响实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动排污机构的电磁卸载阀，包括阀体，所述阀体的外侧固定有电磁控制器，所述阀体的左侧连通有进料管，所述阀体的右侧连通有出料管，所述阀体的左侧内壁与右侧内壁之间固定有隔板，所述阀体的内部设有排污组件，所述阀体的内部设有分流组件；

所述排污组件包括与阀体外侧连通的第一连通管，所述电磁控制器的输出轴贯穿并延伸至阀体的内部，且固定有连接杆，所述连接杆的底端贯穿隔板的上表面并延伸至第一连通管的内部，且固定有连接板，所述连接板的外侧固定有第一密封垫，所述第一连通管的底端连通有第二连通管，所述第二连通管的下表面连通有排料管。

进一步，所述进料管位于隔板的下方，所述出料管位于隔板的上方。

进一步，所述第一密封垫的外径与第一连通管的内径相适配，所述第一密封垫的外径小于第二连通管的内径。

进一步，所述第一连通管的内侧固定有两个限位块，且以第一连通管的中轴线左右对称分布。

进一步，所述分流组件包括固定在连接杆外侧的堵块，所述堵块的外侧固定有第二密封垫，所述隔板的上表面开设有连通孔，所述连接杆的外侧固定有支撑杆，所述支撑杆的底端固定有挡板。

进一步，所述隔板的上表面开设有开口，所述挡板位于开口的内部，且开口的长度与隔板的长度相适配。

进一步，所述第二密封垫的外径与连通孔的内径相适配，所述挡板的高度大于隔板的上表面到阀体内底壁之间的距离。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该具有自动排污机构的电磁卸载阀，通过电磁控制器的配合，可以带动连接杆移动，通过连接杆的移动，可以带动连接板移动，从而带动第一密封垫移动，通过将第一密封垫从第一连通管移动至第二连通管内，可以使第一连通管与第二连通管之间连通起来，从而可以将阀体内部的泥沙从排料管中排出。

2、该具有自动排污机构的电磁卸载阀，通过连接杆的移动，可以带动堵块移动，从而带动第二密封垫移动，通过第二密封垫的移动，可以将连通孔封堵起来，从而避免阀体内流通的液体从连通孔内泄露，通过连接杆的移动，可以带动支撑杆移动，从而带动挡板移动，可以将隔板的下侧腔体隔开，从而使液体从隔板的上侧流通，以便阀体的排污。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型排污组件示意图；

图3为本实用新型分流组件示意图；

图4为本实用新型分流组件局部示意图。

图中：1阀体、2电磁控制器、3进料管、4出料管、5隔板、6排污组件、601第一连通管、602连接杆、603连接板、604第一密封垫、605第二连通管、606排料管、7分流组件、701堵块、702第二密封垫、703连通孔、704支撑杆、705挡板。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种具有自动排污机构的电磁卸载阀，包括阀体1，阀体1的外侧固定有电磁控制器2，阀体1的左侧连通有进料管3，矿内的液体从进料管3中进入到阀体1的内部，阀体1的右侧连通有出料管4，从出料管4中流出阀体1，阀体1的左侧内壁与右侧内壁之间固定有隔板5，隔板5将阀体1分割为两个腔室，以便对流入阀体1的液体进行分流，阀体1的内部设有排污组件6，将进入阀体1内部的泥沙排出，阀体1的内部设有分流组件7，使液体保证正常流通的同时，防止出现泄露的情况。

其中，进料管3位于隔板5的下方，出料管4位于隔板5的上方，以便矿内液体的流通。

请参阅图2，为了将进入阀体1内部的泥沙排出，本实施例中的排污组件6包括与阀体1外侧连通的第一连通管601，电磁控制器2的输出轴贯穿并延伸至阀体1的内部，且固定有连接杆602，电磁控制器2的输出轴带动连接杆602移动，连接杆602的底端贯穿隔板5的上表面并延伸至第一连通管601的内部，且固定有连接板603，连接杆602带动连接板603移动，连接板603的外侧固定有第一密封垫604，连接板603带动第一密封垫604移动，第一连通管601的底端连通有第二连通管605，第二连通管605的下表面连通有排料管606，将第一密封垫604移动到第二连通管605内，使第一连通管601与第二连通管605相连通，从而让泥沙从排料管606中排出。

本实例中的，第一密封垫604的外径与第一连通管601的内径相适配，第一密封垫604的外径小于第二连通管605的内径，使得第一密封垫604能够将第一连通管601进行封闭，当第一密封垫604进入第二连通管605时，能够让泥沙从第一连通管601内流入第二连通管605，第一连通管601的内侧固定有两个限位块，且以第一连通管601的中轴线左右对称分布，两个限位块相对一侧之间的距离小于连接板603的外径。

请参阅图3-4，为了使液体保证正常流通的同时，防止出现泄露的情况，本实施例中的分流组件7包括固定在连接杆602外侧的堵块701，在连接杆602带动连接板603移动的同时，连接杆602还会带动堵块701移动，堵块701的外侧固定有第二密封垫702，堵块701带动第二密封垫702移动，隔板5的上表面开设有连通孔703，在第一密封垫604移出第一连通管601时，第二密封垫702进入连通孔703内，从而避免隔板5上层的液体从连通孔703内流出，防止发生泄露，连接杆602的外侧固定有支撑杆704，连接杆602移动带动支撑杆704移动，支撑杆704的底端固定有挡板705，支撑杆704带动挡板705移动。

本实例中的，隔板5的上表面开设有开口，挡板705位于开口的内部，且开口的长度与隔板5的长度相适配，第二密封垫702的外径与连通孔703的内径相适配，挡板705的高度大于隔板5的上表面到阀体1内底壁之间的距离，挡板705在开口内移动，在第二密封垫702进入连通孔703时，挡板705移动到阀体1的内底壁处，从而将隔板5的下层分割开，使液体只能够从开口处流动到隔板5的上层，而无法流到挡板705的右侧。

上述实施例的工作原理为：

（1）首先电磁卸载阀正常工作时，矿内的液体从进料管3中通入阀体1内，此时连通孔703开启，第一连通管601关闭，阀体1内部的液体会从连通孔703和开口处流向隔板5的上层，并从出料管4中通出，由于矿内流通的液体中带有较多的泥沙，这些泥沙需要及时进行清理，以避免阀体1堵塞，打开电磁控制器2，电磁控制器2的输出轴带动连接杆602移动，连接杆602带动连接板603移动，连接板603带动第一密封垫604移动，将第一密封垫604移动到第二连通管605内，使第一连通管601与第二连通管605相连通，从而让泥沙从排料管606中排出。

（2）在连接杆602带动连接板603移动的同时，连接杆602还会带动堵块701移动，堵块701带动第二密封垫702移动，在第一密封垫604移出第一连通管601时，第二密封垫702进入连通孔703内，从而避免隔板5上层的液体从连通孔703内流出，防止发生泄露，接着连接杆602移动带动支撑杆704移动，支撑杆704带动挡板705移动，挡板705在开口内移动，在第二密封垫702进入连通孔703时，挡板705移动到阀体1的内底壁处，从而将隔板5的下层分割开，使液体只能够从开口处流动到隔板5的上层，而无法流到挡板705的右侧。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有自动排污机构的电磁卸载阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的外侧固定有电磁控制器（2），所述阀体（1）的左侧连通有进料管（3），所述阀体（1）的右侧连通有出料管（4），所述阀体（1）的左侧内壁与右侧内壁之间固定有隔板（5），所述阀体（1）的内部设有排污组件（6），所述阀体（1）的内部设有分流组件（7）；

所述排污组件（6）包括与阀体（1）外侧连通的第一连通管（601），所述电磁控制器（2）的输出轴贯穿并延伸至阀体（1）的内部，且固定有连接杆（602），所述连接杆（602）的底端贯穿隔板（5）的上表面并延伸至第一连通管（601）的内部，且固定有连接板（603），所述连接板（603）的外侧固定有第一密封垫（604），所述第一连通管（601）的底端连通有第二连通管（605），所述第二连通管（605）的下表面连通有排料管（606）。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动排污机构的电磁卸载阀，其特征在于：所述进料管（3）位于隔板（5）的下方，所述出料管（4）位于隔板（5）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动排污机构的电磁卸载阀，其特征在于：所述第一密封垫（604）的外径与第一连通管（601）的内径相适配，所述第一密封垫（604）的外径小于第二连通管（605）的内径。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动排污机构的电磁卸载阀，其特征在于：所述第一连通管（601）的内侧固定有两个限位块，且以第一连通管（601）的中轴线左右对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动排污机构的电磁卸载阀，其特征在于：所述分流组件（7）包括固定在连接杆（602）外侧的堵块（701），所述堵块（701）的外侧固定有第二密封垫（702），所述隔板（5）的上表面开设有连通孔（703），所述连接杆（602）的外侧固定有支撑杆（704），所述支撑杆（704）的底端固定有挡板（705）。

6.根据权利要求5所述的一种具有自动排污机构的电磁卸载阀，其特征在于：所述隔板（5）的上表面开设有开口，所述挡板（705）位于开口的内部，且开口的长度与隔板（5）的长度相适配。

7.根据权利要求5所述的一种具有自动排污机构的电磁卸载阀，其特征在于：所述第二密封垫（702）的外径与连通孔（703）的内径相适配，所述挡板（705）的高度大于隔板（5）的上表面到阀体（1）内底壁之间的距离。