CN220227140U - 一种集成式空压机 - Google Patents

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一种集成式空压机,包括压缩装置以及设置于压缩装置左侧的存储装置;压缩装置包括控制台、进气设备、一级增压设备、风冷设备和二级增压设备;控制台、进气设备与一级增压设备从右到左依次设置在同一侧,二级增压设备和风冷设备从右到左依次设置在同一侧;二级增压设备包括传动连接的活塞机与活塞驱动电机,活塞驱动电机与活塞机从右到左依次设置在同一侧,活塞驱动电机位于控制台的正后方;二级增压设备中的活塞驱动电机设置有控制台的后方,活塞驱动电机仅仅只是一个驱动的电机,在工作时所散发的热量相对与活塞机是很低的,其散发的热量对于控制台的影响可以忽略不计。使得空压机整体的结构更加紧凑,体积变小。

Description

一种集成式空压机
技术领域
本实用新型涉及空压机技术领域,特别是一种集成式空压机。
背景技术
空压机即空气压缩机,是将原动机的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。现有的空气压缩机均采用螺杆机和活塞机的复合式设计,可对空气进行二级压缩,大幅提高了压缩空气压力。
而对于大排量的空压机来说,其设备的体积相对较大,导致了大排量空压机的使用场景受到了局限,所以一种能够体积小的大排量空压机亟待出现。
实用新型内容
针对上述缺陷,本实用新型的目的在于提出一种集成式空压机。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:一种集成式空压机,包括压缩装置以及设置于压缩装置左侧的存储装置;
所述压缩装置包括控制台、进气设备、一级增压设备、风冷设备和二级增压设备;
所述控制台、进气设备与一级增压设备从右到左依次设置在同一侧,二级增压设备和所述风冷设备从右到左依次设置在同一侧;
所述二级增压设备包括传动连接的活塞机与活塞驱动电机,所述活塞驱动电机与活塞机从右到左依次设置在同一侧,所述活塞驱动电机位于所述控制台的正后方;
所述风冷设备内至设置有第一管路与第二管路;
所述进气设备通过气管与所述一级增压设备输入端连接,所述第一管路的两端分别与一级增压设备的输出端、二级增压设备的输入端连接,所述第二管路的两端分别与二级增压设备的输出端、存储装置连接;
所述控制台用于控制进气设备、一级增压设备、风冷设备和二级增压设备以及存储装置的开启或关闭。
优选的,还包括固定在风冷设备上的水冷设备,所述水冷设备包括水箱和水泵,所述水箱的一侧通过进水管与所述风冷设备连通,所述水箱的另一侧通过通水管依次连通所述水泵、活塞机和风冷设备。
优选的,所述水箱的侧边安装有液位探针,所述液位探针用于对所述水箱内部的水位进行检测。
优选的,所述风冷设备包括外框架,设置于外框架内的主框架、散热风扇和第一管路与第二管路,所述第一管路与第二管路盘绕于所述主框架,所述第一管路位于第二管路的下方;
所述散热风扇固定于所述外框架前侧,所述散热风扇用于将气流吹向所述第一管路与第二管路进行散热;
所述主框架于的四个角分别设置有第一出气口、第二出气口、第一入气口与第二入气口,所述第一管路的两端分别连通第一出气口与第一入气口,所述第二管路的两端分别连通第二出气口与第二出气口,
所述第一出气口通过管路与二级增压设备的输入端连接,所述第一入气口通过管路与所述一级增压设备的输出端连接,所述第二入气口通过管路与所述二级增压设备的输出端连接,所述第二出气口通过管路与存储装置连接。
优选的,所述第一管路与第二管路的外表面绕设有翅片。
优选的,所述第一管路与二级增压设备之间还设置有预处理设备;
所述预处理设备包括相互连接水气分离器以及润滑油雾化器;
所述水气分离器的输入与所述第一管路的输出端连接,所述润滑油雾化器的输出端与所述二级增压设备的输入端连接。
优选的,所述活塞机包括曲轴箱,所述曲轴箱内设有进行空气增压的压缩内腔;所述曲轴箱的外部设有过滤管,所述过滤管为中空结构,所述过滤管连通所述压缩内腔,所述过滤管内安装有若干过滤片,若干所述过滤片通过固定装置沿所述过滤管的轴向方向间隔设置,所述过滤片用于过滤气体中润滑油。
优选的,所述过滤片的边缘分为弧形边和直线边,所述弧形边的弧度与所述过滤管的弧度相匹配,所述直线边与所述过滤管的内壁不连接。
优选的,所述存储装置包括前后设置的冷却干燥设备以及缓冲罐;
所述冷却干燥设备的输入端与所述第二出气口连接,所述所述冷却干燥设备的输出端与所述缓冲罐连接。
上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果:1.所述二级增压设备中的所述活塞驱动电机设置有所述控制台的后方,所述活塞驱动电机仅仅只是一个驱动的电机,在工作时所散发的热量相对与活塞机是很低的,其散发的热量对于控制台的影响可以忽略不计。使得空压机整体的结构更加紧凑,体积变小。
2.一次增压设备与二次增压设备的冷却机构进行集成,形成本实用新型的风冷设备,在所述风冷设备中设置有第一管路与第二管路,两条独立的管路分别接通一次增压设备与二次增压设备的所输出的气体,并分别对不同气体进行降温。有效缩小了空气冷却设备的体积,从而使得空压机整体的结构更加紧凑,体积变小。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的一个实施例中风冷设备的结构示意图。
图3是本实用新型的一个实施例中主框架的结构示意图。
图4是本实用新型的一个实施例中风冷设备与活塞机的连接水路示意图。
图5是本实用新型的一个实施例中二级增压设备的结构示意图。
图6是本实用新型的一个实施例中过滤管的结构示意图。
其中:压缩装置1、控制台101、进气设备102、一级增压设备103、风冷设备104、外框架1041、主框架1042、散热风扇1043、第一管路1044、第二管路1045、第一出气口1046、第二出气口1047、第一入气口1048、第二入气口1049;
二级增压设备105、活塞机1051、曲轴箱10511、过滤管10512、固定装置10513、活塞驱动电机1052;
存储装置2、冷却干燥设备201、缓冲罐202;
水冷设备3、水箱301、水泵302、液位探针4、预处理设备5、水气分离器501、润滑油雾化器502、滤片6、弧形边601、直线边602、翅片7。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1~6所示,一种集成式空压机,包括压缩装置(1)以及设置于压缩装置(1)左侧的存储装置(2);
所述压缩装置(1)包括控制台(101)、进气设备(102)、一级增压设备(103)、风冷设备(104)和二级增压设备(105);
所述控制台(101)、进气设备(102)与一级增压设备(103)从右到左依次设置在同一侧,二级增压设备(105)和所述风冷设备(104)从右到左依次设置在同一侧;
所述二级增压设备(105)包括传动连接的活塞机(1051)与活塞驱动电机(1052),所述活塞驱动电机(1052)与活塞机(1051)从右到左依次设置在同一侧,所述活塞驱动电机(1052)位于所述控制台(101)的正后方;
所述风冷设备(104)内至设置有第一管路(1044)与第二管路(1045);
所述进气设备(102)通过气管与所述一级增压设备(103)输入端连接,所述第一管路(1044)的两端分别与一级增压设备(103)的输出端、二级增压设备(105)的输入端连接,所述第二管路(1045)的两端分别与二级增压设备(105)的输出端、存储装置(2)连接;
所述控制台(101)用于控制进气设备(102)、一级增压设备(103)、风冷设备(104)和二级增压设备(105)以及存储装置(2)的开启或关闭。
在本实用新型中,为了能够缩小空压机的体积,将所述括控制台(101)、进气设备(102)、一级增压设备(103)设置在同一侧,所述控制台(101)可以为电脑或设置有控制程序的单片机,所述控制台(101)的旁侧是进气设备(102),进气设备(102)在工作时所产生的热量较低,不会影响到站在控制台(101)处工作的人以及控制台(101)。而且所述二级增压设备(105)中的所述活塞驱动电机(1052)设置有所述控制台(101)的后方,所述活塞驱动电机(1052)仅仅只是一个驱动的电机,在工作时所散发的热量相对与活塞机(1051)是很低的,其散发的热量对于控制台(101)的影响可以忽略不计。使得空压机整体的结构更加紧凑,体积变小。
在另一方面,在本实用新型中还将一次增压设备与二次增压设备的冷却机构进行集成,形成本实用新型的风冷设备(104),在所述风冷设备(104)中设置有第一管路(1044)与第二管路(1045),两条独立的管路分别接通一次增压设备与二次增压设备的所输出的气体,并分别对不同气体进行降温。有效缩小了空气冷却设备的体积,从而使得空压机整体的结构更加紧凑,体积变小。同时,所述风冷设备(104)与所述一级增压设备(103)与第二增压设备相邻,有效的缩短气管的长度,减少制造成本。
优选的,还包括固定在风冷设备(104)上的水冷设备(3),所述水冷设备(3)包括水箱(301)和水泵(302),所述水箱(301)的一侧通过进水管与所述风冷设备(104)连通,所述水箱(301)的另一侧通过通水管依次连通所述水泵(302)、活塞机(1051)和风冷设备(104)。
由于所述风冷设备(104)需要同时对两种气体进行降温,相对于单独降温一种气体,本实用新型的冷风设备内的温度会相对较高,从而不利于气体的冷却。为此在本实用新型中还加入了水冷设备(3),所述水冷设备(3)通过水管连接到风冷设备(104)处,对风冷设备(104)的进行降温,同时所述水冷设备(3)在所述二级增压设备(105)的一侧,可以通过水管连接到活塞机(1051)处,对活塞机(1051)进行有效的降温。
优选的,所述水箱(301)的侧边安装有液位探针(4),所述液位探针(4)用于对所述水箱(301)内部的水位进行检测。
本申请通过液位探针(4)检测,从而控制水箱(301)的水满或缺水的状态,及时报警给客户,使得客户在使用时既不会加水太满,造成浪费,也不会因为缺少而影响冷却效果。
优选的,所述风冷设备(104)包括外框架(1041),设置于外框架(1041)内的主框架(1042)、散热风扇(1043)和第一管路(1044)与第二管路(1045),所述第一管路(1044)与第二管路(1045)盘绕于所述主框架(1042),所述第一管路(1044)位于第二管路(1045)的下方;
所述散热风扇(1043)固定于所述外框架(1041)前侧,所述散热风扇(1043)用于将气流吹向所述第一管路(1044)与第二管路(1045)进行散热;
所述主框架(1042)于的四个角分别设置有第一出气口(1046)、第二出气口(1047)、第一入气口(1048)与第二入气口(1049),所述第一管路(1044)的两端分别连通第一出气口(1046)与第一入气口(1048),所述第二管路(1045)的两端分别连通第二出气口(1047)与第二出气口(1047),
所述第一出气口(1046)通过管路与二级增压设备(105)的输入端连接,所述第一入气口(1048)通过管路与所述一级增压设备(103)的输出端连接,所述第二入气口(1049)通过管路与所述二级增压设备(105)的输出端连接,所述第二出气口(1047)通过管路与存储装置(2)连接。
如图3所示,所述第二管路(1045)的长度可以大于所述第一管路(1044)的长度,因为所述第二管路(1045)是对二级增压后的气体进行冷却,而二级增压后的气体其温度相对高于一级增压的气体。通过较长且盘绕设置的第二管道可以使得二级增压气体有足够的冷却行程,在确保冷却性能的同时提高了设备的集成性。
优选的,所述第一管路(1044)与第二管路(1045)的外表面绕设有翅片(7)。
所述翅片(7)能够增大空气的接触面积,在进行散热风扇(1043)的吹送时,可以更加有效的降低第一管路(1044)与第二管路(1045)的温度。
优选的,所述第一管路(1044)与二级增压设备(105)之间还设置有预处理设备(5);
所述预处理设备(5)包括相互连接水气分离器(501)以及润滑油雾化器(502);
所述水气分离器(501)的输入与所述第一管路(1044)的输出端连接,所述润滑油雾化器(502)的输出端与所述二级增压设备(105)的输入端连接。
所述水气分离器(501)可以以提高气体的纯净度,从而在二次增压过程减少气体杂质的影响,有利于提高设备的使用寿命。
优选的,所述活塞机(1051)包括曲轴箱(10511),所述曲轴箱(10511)内设有进行空气增压的压缩内腔;所述曲轴箱(10511)的外部设有过滤管(10512),所述过滤管(10512)为中空结构,所述过滤管(10512)连通所述压缩内腔,所述过滤管(10512)内安装有若干过滤片(6),若干所述过滤片(6)通过固定装置(10513)沿所述过滤管(10512)的轴向方向间隔设置,所述过滤片(6)用于过滤气体中润滑油。
由于现有的活塞式压缩机在工作过程中箱体里有高温残余废气,降低了机器的容积效率,从而导致转速低,排气频率低。为了解决现有技术中存在的问题,本申请中的活塞机(1051),通过设有连通压缩内腔的过滤管(10512),能够排出高温残余废气,同时过滤管(10512)内设有的多重过滤装置能很好的过滤气体中润滑油,能够回收气体内夹带的润滑油,使其回收至所述压缩内腔内。
所述固定装置(10513)可以为上下端均设置有限位垫片的柱体,过滤片(6)插设间距插设于柱体中。
优选的,所述过滤片(6)的边缘分为弧形边(601)和直线边(602),所述弧形边(601)的弧度与所述过滤管(10512)的弧度相匹配,所述直线边(602)与所述过滤管(10512)的内壁不连接。
具体的,所述直线边(602)与所述过滤管(10512)的内壁不连接,以形成流通缺口,从而在多个过滤片(6)之间形成气体流通通道。
优选的,所述存储装置(2)包括前后设置的冷却干燥设备(201)以及缓冲罐(202);
所述冷却干燥设备(201)的输入端与所述第二出气口(1047)连接,所述所述冷却干燥设备(201)的输出端与所述缓冲罐(202)连接。
在气体经过第二管路(1045)冷却后,气体可能含有水气,为此设置有冷却干燥设备(201),通过冷却干燥设备(201)对气体进行干燥,确保气体的纯净度后输入至缓冲罐(202)进行存储。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种集成式空压机,其特征在于,包括压缩装置以及设置于压缩装置左侧的存储装置;
所述压缩装置包括控制台、进气设备、一级增压设备、风冷设备和二级增压设备;
所述控制台、进气设备与一级增压设备从右到左依次设置在同一侧,二级增压设备和所述风冷设备从右到左依次设置在同一侧;
所述二级增压设备包括传动连接的活塞机与活塞驱动电机,所述活塞驱动电机与活塞机从右到左依次设置在同一侧,所述活塞驱动电机位于所述控制台的正后方;
所述风冷设备内设置有第一管路与第二管路;
所述进气设备通过气管与所述一级增压设备输入端连接,所述第一管路的两端分别与一级增压设备的输出端、二级增压设备的输入端连接,所述第二管路的两端分别与二级增压设备的输出端、存储装置连接;
所述控制台用于控制进气设备、一级增压设备、风冷设备和二级增压设备以及存储装置的开启或关闭。
2.根据权利要求1所述的一种集成式空压机,其特征在于,还包括固定在风冷设备上的水冷设备,所述水冷设备包括水箱和水泵,所述水箱的一侧通过进水管与所述风冷设备连通,所述水箱的另一侧通过通水管依次连通所述水泵、活塞机和风冷设备。
3.根据权利要求2所述的一种集成式空压机,其特征在于,所述水箱的侧边安装有液位探针,所述液位探针用于对所述水箱内部的水位进行检测。
4.根据权利要求2所述的一种集成式空压机,其特征在于,所述风冷设备包括外框架,设置于外框架内的主框架、散热风扇和第一管路与第二管路,所述第一管路与第二管路盘绕于所述主框架,所述第一管路位于第二管路的下方;
所述散热风扇固定于所述外框架前侧,所述散热风扇用于将气流吹向所述第一管路与第二管路进行散热;
所述主框架于的四个角分别设置有第一出气口、第二出气口、第一入气口与第二入气口,所述第一管路的两端分别连通第一出气口与第一入气口,所述第二管路的两端分别连通第二出气口与第二出气口,
所述第一出气口通过管路与二级增压设备的输入端连接,所述第一入气口通过管路与所述一级增压设备的输出端连接,所述第二入气口通过管路与所述二级增压设备的输出端连接,所述第二出气口通过管路与存储装置连接。
5.根据权利要求4所述的一种集成式空压机,其特征在于,所述第一管路与第二管路的外表面绕设有翅片。
6.根据权利要求1所述的一种集成式空压机,其特征在于,所述第一管路与二级增压设备之间还设置有预处理设备;
所述预处理设备包括相互连接水气分离器以及润滑油雾化器;
所述水气分离器的输入与所述第一管路的输出端连接,所述润滑油雾化器的输出端与所述二级增压设备的输入端连接。
7.根据权利要求6所述的一种集成式空压机,其特征在于,所述活塞机包括曲轴箱,所述曲轴箱内设有进行空气增压的压缩内腔;所述曲轴箱的外部设有过滤管,所述过滤管为中空结构,所述过滤管连通所述压缩内腔,所述过滤管内安装有若干过滤片,若干所述过滤片通过固定装置沿所述过滤管的轴向方向间隔设置,所述过滤片用于过滤气体中润滑油。
8.根据权利要求7所述的一种集成式空压机,其特征在于,所述过滤片的边缘分为弧形边和直线边,所述弧形边的弧度与所述过滤管的弧度相匹配,所述直线边与所述过滤管的内壁不连接。
9.根据权利要求4所述的一种集成式空压机,其特征在于,所述存储装置包括前后设置的冷却干燥设备以及缓冲罐;
所述冷却干燥设备的输入端与所述第二出气口连接,所述冷却干燥设备的输出端与所述缓冲罐连接。
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