CN220227013U - 一种排温传感器安装座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种排温传感器安装座，包括安装在排气管上的安装座本体，所述安装座本体内装设有排温传感器本体，安装座本体与排气管螺纹配合，排气管上开设有安装槽，安装槽与安装座本体相对应，安装座本体顶部开设有多个插槽，排温传感器本体的周侧滑动连接有多个插杆，插杆与插槽相对应，安装座本体内开设有空腔，空腔内固定有内壁，内壁内装设有导热筒，导热筒与排温传感器本体相对应。在本实用新型中，在排气管上开设安装槽，方形的安装槽对方形的安装座本体具有良好的限位作用，从而防止安装座本体误转，在排温传感器本体的周侧安装插杆，可以将插杆插入安装座本体内，从而防止排温传感器本体误转，提高密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及传感器安装座技术领域，具体为一种排温传感器安装座。
背景技术
为了对柴油发动机进行相关的性能研究与开发，需要对柴油发动机进行开机试验，在试验过程中，通常采用排温传感器实时监测排气的温度和压力，为了保证排温传感器能正常工作，如公开号为CN210127887U的专利，公开了一种带冷却水腔的排温传感器安装座，包括中空的安装座本体，所述安装座本体中心处设置有与排温传感器本体相适配的安装孔，所述安装座本体内部沿排温传感器本体外围设置有冷却水腔，所述安装座本体顶部设置有与所述冷却水腔相连通的进水口和回水口，所述安装座本体底部与排气管相连。该装置通过热交换带走部分高温排气管的热量，实现排温传感器在高温条件下的正常工作。
但是由于排温传感器通常都是通过螺纹固定，而排温传感器带有弯头的结构，从而当误触排温传感器时，弯头结构可以增大扭矩，从而导致排温传感器误转，从而导致排温传感器与安装座本体之间的密封效果不好，容易产生漏气现象。
为此，本实用新型提供一种排温传感器安装座。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种排温传感器安装座，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型可以防止安装座本体误转，防止排温传感器本体误转，提高密封效果；且可以增加排温传感器本体的散热面积，从而加快对排温传感器本体的散热。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种排温传感器安装座，包括安装在排气管上的安装座本体，所述安装座本体内装设有排温传感器本体，安装座本体与排气管螺纹配合，排气管上开设有安装槽，安装槽与安装座本体相对应，安装座本体顶部开设有多个插槽，排温传感器本体的周侧滑动连接有多个插杆，插杆与插槽相对应，安装座本体内开设有空腔，空腔内固定有内壁，内壁内装设有导热筒，导热筒与排温传感器本体相对应。
进一步的，所述内壁的周侧固定有多个扩展板，扩展板位于空腔内，扩展板内开设有凹槽，导热筒的周侧固定有多个导热板，导热板位于凹槽内。
进一步的，所述排温传感器本体内开设有滑槽，滑槽与插杆相对应，插杆的周侧固定有齿纹。
进一步的，所述安装座本体的顶部开设有出液口，安装座本体底部的一侧开设有进液口，进液口和出液口均与空腔相连通。
进一步的，所述安装座本体下侧固定有第一螺纹头，排气管内开设有第一螺纹槽，第一螺纹头与第一螺纹槽相对应，第一螺纹头内开设有第二螺纹槽，排温传感器本体底部固定有第二螺纹头，第二螺纹头与第二螺纹槽相对应。
进一步的，所述导热筒的底部固定有第一密封板，第一螺纹头的底部固定有第二密封板。
本实用新型的有益效果：本实用新型一种排温传感器安装座，包含排气管；安装槽；安装座本体；排温传感器本体；插杆；内壁；导热筒。
在排气管上开设安装槽，方形的安装槽对方形的安装座本体具有良好的限位作用，从而防止安装座本体误转，在排温传感器本体的周侧安装插杆，可以将插杆插入安装座本体内，从而防止排温传感器本体误转，提高密封效果，在内壁内安装导热筒，可以增加排温传感器本体的散热面积，从而加快对排温传感器本体的散热。
附图说明
图1为本实用新型一种排温传感器安装座整体的装配剖面结构示意图；
图2为本实用新型一种排温传感器安装座中安装座本体与排温传感器本体的装配剖面结构示意图；
图3为本实用新型一种排温传感器安装座中安装座本体的装配立体结构示意图；
图4为本实用新型一种排温传感器安装座中排温传感器本体的装配立体结构示意图；
图中：1、排气管；2、安装座本体；3、排温传感器本体；4、进液口；5、出液口；6、空腔；7、内壁；8、扩展板；9、第一密封板；10、第二密封板；11、第一螺纹头；12、第二螺纹头；13、导热筒；14、导热板；15、安装槽；16、插槽；17、插杆；18、齿纹。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种排温传感器安装座，包括安装在排气管1上的安装座本体2，所述安装座本体2内装设有排温传感器本体3，安装座本体2与排气管1螺纹配合，排气管1上开设有安装槽15，安装槽15与安装座本体2相对应，安装座本体2顶部开设有多个插槽16，排温传感器本体3的周侧滑动连接有多个插杆17，插杆17与插槽16相对应，安装座本体2内开设有空腔6，空腔6内固定有内壁7，内壁7内装设有导热筒13，导热筒13与排温传感器本体3相对应。
本实施例，内壁7的周侧固定有多个扩展板8，扩展板8位于空腔6内，扩展板8内开设有凹槽，导热筒13的周侧固定有多个导热板14，导热板14位于凹槽内，当排温传感器本体3工作时，较热的气体进入排温传感器本体3内，使得排温传感器本体3的温度升高，此时导热筒13和导热板14可以对热量进行传递，导热板14可以增大散热的面积，使得排温传感器本体3与冷却液进行热交换，从而对排温传感器本体3进行降温，较大的散热面积可以加快降温的效率。
排温传感器本体3内开设有滑槽，滑槽与插杆17相对应，插杆17的周侧固定有齿纹18，当安装排温传感器本体3后，向下滑动插杆17，使得插杆17可以插入插槽16内，从而防止在安装完成后排温传感器本体3误转，同时齿纹18可以增大插杆17与滑槽之间的摩擦，保证插杆17可以一直插在插槽16内。
安装座本体2的顶部开设有出液口5，安装座本体2底部的一侧开设有进液口4，进液口4和出液口5均与空腔6相连通，出液口5与进液口4位于安装座本体2内的一条对角线上，方便对冷却液进行更换，并且可以保证冷却液充分的与内壁7相接触，从而提高换热的效率。
安装座本体2下侧固定有第一螺纹头11，排气管1内开设有第一螺纹槽，第一螺纹头11与第一螺纹槽相对应，第一螺纹头11内开设有第二螺纹槽，排温传感器本体3底部固定有第二螺纹头12，第二螺纹头12与第二螺纹槽相对应，导热筒13的底部固定有第一密封板9，第一螺纹头11的底部固定有第二密封板10。
具体的，当对安装座本体2和排温传感器本体3进行安装时，将安装座本体2的第一螺纹头11拧入排气管1的第一螺纹槽内，第二密封板10可以保证安装座本体2与排气管1之间的密封，将排温传感器本体3的第二螺纹头12拧入第二螺纹槽内，第一密封板9可以保证排温传感器本体3与安装座本体2之间的密封，然后插入插杆17，即可完成对安装座本体2和排温传感器本体3的安装。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种排温传感器安装座，包括安装在排气管(1)上的安装座本体(2)，其特征在于，所述安装座本体(2)内装设有排温传感器本体(3)，安装座本体(2)与排气管(1)螺纹配合，排气管(1)上开设有安装槽(15)，安装槽(15)与安装座本体(2)相对应，安装座本体(2)顶部开设有多个插槽(16)，排温传感器本体(3)的周侧滑动连接有多个插杆(17)，插杆(17)与插槽(16)相对应，安装座本体(2)内开设有空腔(6)，空腔(6)内固定有内壁(7)，内壁(7)内装设有导热筒(13)，导热筒(13)与排温传感器本体(3)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种排温传感器安装座，其特征在于：所述内壁(7)的周侧固定有多个扩展板(8)，扩展板(8)位于空腔(6)内，扩展板(8)内开设有凹槽，导热筒(13)的周侧固定有多个导热板(14)，导热板(14)位于凹槽内。
3.根据权利要求1所述的一种排温传感器安装座，其特征在于：所述排温传感器本体(3)内开设有滑槽，滑槽与插杆(17)相对应，插杆(17)的周侧固定有齿纹(18)。
4.根据权利要求1所述的一种排温传感器安装座，其特征在于：所述安装座本体(2)的顶部开设有出液口(5)，安装座本体(2)底部的一侧开设有进液口(4)，进液口(4)和出液口(5)均与空腔(6)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种排温传感器安装座，其特征在于：所述安装座本体(2)下侧固定有第一螺纹头(11)，排气管(1)内开设有第一螺纹槽，第一螺纹头(11)与第一螺纹槽相对应，第一螺纹头(11)内开设有第二螺纹槽，排温传感器本体(3)底部固定有第二螺纹头(12)，第二螺纹头(12)与第二螺纹槽相对应。
6.根据权利要求5所述的一种排温传感器安装座，其特征在于：所述导热筒(13)的底部固定有第一密封板(9)，第一螺纹头(11)的底部固定有第二密封板(10)。
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