CN220226363U - 一种建筑钢梁支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种建筑钢梁支撑装置，涉及建筑技术领域，包括钢梁支撑架，所述钢梁支撑架的顶部安装有两个支撑块，两个所述支撑块之间安装有调节气缸，所述支撑块的底部安装有调节滑块，所述调节滑块的底部连接有调节导轨，所述支撑块的两侧设置有夹持气缸，所述夹持气缸的一端连接有侧夹板，所述侧夹板的侧面安装有延长杆。本实用新型通过设置有支撑块，从而方便了在需要对钢梁支撑前，可根据钢梁的长度以及尺寸进行调节，通过调节气缸的气动伸缩作用，使得支撑块通过底部的调节滑块在调节导轨的顶部滑动即可实现了支撑块的收缩与分离，从而可有效地将支撑块调节至合适的位置，即可对不同长度的钢梁进行稳定的支撑。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种建筑钢梁支撑装置。
背景技术
建筑是指人工建筑而成的资产，属于固定资产范畴，包括房屋和构建物两大类，在建筑过程中往往需要对钢梁进行搭建，而在钢梁搭建时一般需要使用支撑装置。
现有技术中，如中国专利号为：CN215055068U的“一种建筑用钢梁搭建用支撑装置”，包括装置载体，该装置载体包括控制排键以及铰接在装置载体拐角位置处的移动轮，装置载体的顶端开设有升降腔体，且升降腔体的上方设置有升降台，升降腔体外侧的装置载体与升降台之间设置有缓冲组件，升降台的表面设置有调节组件，且调节组件的表面设置有防侧滑组件。本实用新型不仅实现了支撑装置对钢梁支撑时的调节功能，延长了支撑装置的使用周期，而且提高了支撑装置使用时的安全性。
但是现有的钢梁支撑装置存在以下不足，由于钢梁的大小长度以及规格存在不同，然而现有的支撑装置仅可支撑一部分，无法根据钢梁的大小长度对支撑范围进行调整，以至于造成了支撑点以及支撑力存在差异，导致钢梁支撑操作不便问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在钢梁支撑装置存在以下不足，由于钢梁的大小长度以及规格存在不同，然而现有的支撑装置仅可支撑一部分，无法根据钢梁的大小长度对支撑范围进行调整，以至于造成了支撑点以及支撑力存在差异，导致钢梁支撑操作不便的问题，而提出的一种建筑钢梁支撑装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种建筑钢梁支撑装置，包括钢梁支撑架，所述钢梁支撑架的顶部安装有两个支撑块，两个所述支撑块之间安装有调节气缸，所述支撑块的底部安装有调节滑块，所述调节滑块的底部连接有调节导轨，所述支撑块的两侧设置有夹持气缸，所述夹持气缸的一端连接有侧夹板，所述侧夹板的侧面安装有延长杆。
优选的，所述钢梁支撑架的顶部设置有液压升降杆，所述液压升降杆的顶部与调节导轨的底部之间连接。
优选的，所述支撑块的顶部安装有防滑垫，所述钢梁支撑架的顶部安装有支撑组件。
优选的，所述支撑组件的内侧活动贯穿有延伸式侧撑架，所述延伸式侧撑架的一端延伸至钢梁支撑架的两侧。
优选的，所述钢梁支撑架的底部活动安装有多个滚轮，所述滚轮的顶部与钢梁支撑架的底部之间活动安装有转向轴。
优选的，所述侧夹板的侧面安装有托板，所述侧夹板的侧面均匀分布有多个防滑条。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，通过设置有支撑块，通过在两个支撑块之间设置有调节气缸，且支撑块的底部通过调节滑块和调节导轨滑动连接，从而方便了在需要对钢梁支撑前，可根据钢梁的长度以及尺寸进行调节，通过调节气缸的气动伸缩作用，使得支撑块通过底部的调节滑块在调节导轨的顶部滑动即可实现了支撑块的收缩与分离，从而可有效地将支撑块调节至合适的位置，即可对不同长度的钢梁进行稳定的支撑。
2、本实用新型中，通过设置有夹持气缸和侧夹板，通过将夹持气缸连接在支撑块的两端，在夹持气缸的一端设置有侧夹板，且侧夹板的侧面与支撑块的顶部分别设置有防滑条和防滑垫，另外在侧夹板的侧面还安装有延长杆，从而方便了在对钢梁进行支撑时，可通过夹持气缸的气动伸缩作用带动侧夹板进行展开或收缩，从而有效地解决了在支撑过程中所发生的侧滑与稳定性不足的问题，有利于保证了在支撑性的侧向稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种建筑钢梁支撑装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种建筑钢梁支撑装置的分解结构示意图；
图3为本实用新型提出一种建筑钢梁支撑装置的部分结构示意图。
图例说明：1、钢梁支撑架；2、液压升降杆；3、调节导轨；4、调节滑块；5、支撑块；6、调节气缸；7、夹持气缸；8、侧夹板；9、延长杆；10、防滑垫；11、支撑组件；12、延伸式侧撑架；13、滚轮；14、托板；15、防滑条。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑钢梁支撑装置，包括钢梁支撑架1，钢梁支撑架1的顶部安装有两个支撑块5，两个支撑块5之间安装有调节气缸6，支撑块5的底部安装有调节滑块4，调节滑块4的底部连接有调节导轨3，支撑块5的两侧设置有夹持气缸7，夹持气缸7的一端连接有侧夹板8，侧夹板8的侧面安装有延长杆9，钢梁支撑架1的顶部设置有液压升降杆2，液压升降杆2的顶部与调节导轨3的底部之间连接。
在本实施例中，通过在两个支撑块5之间设置有调节气缸6，且支撑块5的底部通过调节滑块4和调节导轨3滑动连接，从而方便了在需要对钢梁支撑前，可根据钢梁的长度以及尺寸进行调节，通过调节气缸6的气动伸缩作用，使得支撑块5通过底部的调节滑块4在调节导轨3的顶部滑动即可实现了支撑块5的收缩与分离，从而可有效地将支撑块5调节至合适的位置，即可对不同长度的钢梁进行稳定的支撑，通过将夹持气缸7连接在支撑块5的两端，在夹持气缸7的一端设置有侧夹板8，且侧夹板8的侧面与支撑块5的顶部分别设置有防滑条15和防滑垫10，另外在侧夹板8的侧面还安装有延长杆9，从而方便了在对钢梁进行支撑时，可通过夹持气缸7的气动伸缩作用带动侧夹板8进行展开或收缩，从而有效地解决了在支撑过程中所发生的侧滑与稳定性不足的问题，有利于保证了在支撑性的侧向稳定性。
实施例2
如图1-3所示，支撑块5的顶部安装有防滑垫10，钢梁支撑架1的顶部安装有支撑组件11，支撑组件11的内侧活动贯穿有延伸式侧撑架12，延伸式侧撑架12的一端延伸至钢梁支撑架1的两侧，钢梁支撑架1的底部活动安装有多个滚轮13，滚轮13的顶部与钢梁支撑架1的底部之间活动安装有转向轴，侧夹板8的侧面安装有托板14，侧夹板8的侧面均匀分布有多个防滑条15。
在本实施例中，通过防滑垫10和防滑条15可在底部及侧面提供了有效地防滑性能，支撑组件11和延伸式侧撑架12在支撑时保证了侧向稳定性，避免了发生侧倾，通过滚轮13则可便于该装置进行移动，托板14则可在支撑时将钢梁联测托起支撑，提供了稳定辅助支撑的作用。
本实施例的工作原理：在使用时，首先在两个支撑块5之间设置有调节气缸6，且支撑块5的底部通过调节滑块4和调节导轨3滑动连接，从而方便了在需要对钢梁支撑前，可根据钢梁的长度以及尺寸进行调节，通过调节气缸6的气动伸缩作用，使得支撑块5通过底部的调节滑块4在调节导轨3的顶部滑动即可实现了支撑块5的收缩与分离，从而可有效地将支撑块5调节至合适的位置，即可对不同长度的钢梁进行稳定的支撑，通过将夹持气缸7连接在支撑块5的两端，在夹持气缸7的一端设置有侧夹板8，且侧夹板8的侧面与支撑块5的顶部分别设置有防滑条15和防滑垫10，另外在侧夹板8的侧面还安装有延长杆9，从而方便了在对钢梁进行支撑时，可通过夹持气缸7的气动伸缩作用带动侧夹板8进行展开或收缩，从而有效地解决了在支撑过程中所发生的侧滑与稳定性不足的问题，有利于保证了在支撑性的侧向稳定性，通过防滑垫10和防滑条15可在底部及侧面提供了有效地防滑性能，支撑组件11和延伸式侧撑架12在支撑时保证了侧向稳定性，避免了发生侧倾，通过滚轮13则可便于该装置进行移动，托板14则可在支撑时将钢梁联测托起支撑，提供了稳定辅助支撑的作用。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种建筑钢梁支撑装置，包括钢梁支撑架(1)，其特征在于：所述钢梁支撑架(1)的顶部安装有两个支撑块(5)，两个所述支撑块(5)之间安装有调节气缸(6)，所述支撑块(5)的底部安装有调节滑块(4)，所述调节滑块(4)的底部连接有调节导轨(3)，所述支撑块(5)的两侧设置有夹持气缸(7)，所述夹持气缸(7)的一端连接有侧夹板(8)，所述侧夹板(8)的侧面安装有延长杆(9)。
2.根据权利要求1所述的建筑钢梁支撑装置，其特征在于：所述钢梁支撑架(1)的顶部设置有液压升降杆(2)，所述液压升降杆(2)的顶部与调节导轨(3)的底部之间连接。
3.根据权利要求1所述的建筑钢梁支撑装置，其特征在于：所述支撑块(5)的顶部安装有防滑垫(10)，所述钢梁支撑架(1)的顶部安装有支撑组件(11)。
4.根据权利要求3所述的建筑钢梁支撑装置，其特征在于：所述支撑组件(11)的内侧活动贯穿有延伸式侧撑架(12)，所述延伸式侧撑架(12)的一端延伸至钢梁支撑架(1)的两侧。
5.根据权利要求1所述的建筑钢梁支撑装置，其特征在于：所述钢梁支撑架(1)的底部活动安装有多个滚轮(13)，所述滚轮(13)的顶部与钢梁支撑架(1)的底部之间活动安装有转向轴。
6.根据权利要求1所述的建筑钢梁支撑装置，其特征在于：所述侧夹板(8)的侧面安装有托板(14)，所述侧夹板(8)的侧面均匀分布有多个防滑条(15)。
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