CN220225752U - 一种预制构件拼缝封堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制构件拼缝封堵装置，包括直角托架、加固支架、螺杆加固托、对拉收缩杆，所述对拉收缩杆两端分别固定连接有直角托架，所述直角托架与对拉收缩杆相互形成U型卡扣托架，所述U型卡扣托架的一侧固定连接有加固支架，及其中一组所述的直角托架外侧中部固定连接有加固支架，所述加固支架上螺纹连接有螺杆加固托。本实用新型目的是提供一种可快速封堵预制构件拼缝，提升灌浆施工工期，美观性好，可提升全装配式工艺品质的预制构件拼缝封堵装置。

Description

一种预制构件拼缝封堵装置

技术领域

本实用新型涉及预制构件施工技术领域，具体的说是一种预制构件拼缝封堵装置。

背景技术

装配式预置混凝土结构(PC)由于质量可靠、生产效率高、工期短，节点连接性不断完善、吊装精准性科学控制提高及国家地方相关规范出台，让装配式迎来新的发展契机。预制柱作为框架结构的重要受力构件，预制柱之间的连接节点则更是其关键部位，节点连接的受力可靠性将决定整体结构的抗震能力，节点连接的拼缝构造影响施工效率与质量，需要一种适于快速建造的简单拼缝封堵处理装置进行辅助。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种可快速封堵预制构件拼缝，提升灌浆施工工期，美观性好，可提升全装配式工艺品质的预制构件拼缝封堵装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种预制构件拼缝封堵装置，包括直角托架、加固支架、螺杆加固托、对拉收缩杆，所述对拉收缩杆两端分别固定连接有直角托架，所述直角托架与对拉收缩杆相互形成U型卡扣托架，通过对拉收缩杆可以调节两组直角托架的相对距离，从而可以调整U型卡扣托架的U型卡口距离，使U型卡扣托架调整至预制构件尺寸大小，所述U型卡扣托架的一侧固定连接有加固支架，及其中一组所述的直角托架外侧中部固定连接有加固支架，所述加固支架上螺纹连接有螺杆加固托，使用时，拧紧螺杆加固托，使托件与预制构件紧密贴合，从而达到预制构件拼缝闭合一次成型。

其中一种实施例中，所述对拉收缩杆包括伸缩套板、滑导杆、调节螺杆、第一螺母手轮，所述滑导杆一端滑套连接在伸缩套板内，所述伸缩套板与滑导杆的外端一侧分别与直角托架相连接，所述滑导杆的中轴线上转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆一端穿入伸缩套板内后与固定块螺纹连接，所述固定块相对固定连接在伸缩套板内，所述滑导杆另一端穿过相对的直角托架后与第一螺母手轮固定连接。

其中一种实施例中，所述螺杆加固托包括加固螺杆、托架板、第二螺母手轮，所述加固支架中部螺纹连接有加固螺杆，所述加固螺杆一端固定连接有托架板，所述托架板活动连接在加固支架内，所述加固螺杆另一端固定连接有第二螺母手轮。

其中一种实施例中，所述U型卡扣托架的U型卡口内设置有预制构件，所述预制构件与加固支架之间设置有密封组件。

本实用新型的有益效果：采用本实用新型的全装配式拼缝封堵装置，可将快速封堵预制构件拼缝，提升灌浆施工工期，为快速建造提供建造工具，达到拼缝一次成型美观，节省二次处理拼缝工序，提升全装配式工艺品质。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为图2中A1部位细节结构示意图；

图4为本实用新型对拉收缩杆剖面连接结构示意图；

图5为图4中A2部位细节结构示意图。

图中：101直角托架、102加固支架、103螺杆加固托、104对拉收缩杆、201伸缩套板、202滑导杆、203调节螺杆、204第一螺母手轮、205固定块、301加固螺杆、302托架板、303第二螺母手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种预制构件拼缝封堵装置，包括直角托架101、加固支架102、螺杆加固托103、对拉收缩杆104，对拉收缩杆104两端分别固定连接有直角托架101，直角托架101与对拉收缩杆104相互形成U型卡扣托架，通过对拉收缩杆104可以调节两组直角托架101的相对距离，从而可以调整U型卡扣托架的U型卡口距离，使U型卡扣托架调整至预制构件尺寸大小，U型卡扣托架的一侧固定连接有加固支架102，及其中一组直角托架101外侧中部固定连接有加固支架102，加固支架102上螺纹连接有螺杆加固托103，使用时，拧紧螺杆加固托103，使托件与预制构件紧密贴合，从而达到预制构件拼缝闭合一次成型。

其中一种实施例中，对拉收缩杆104包括伸缩套板201、滑导杆202、调节螺杆203、第一螺母手轮204，滑导杆202一端滑套连接在伸缩套板201内，伸缩套板201与滑导杆202的外端一侧分别与直角托架101相连接，滑导杆202的中轴线上转动连接有调节螺杆203，调节螺杆203一端穿入伸缩套板201内后与固定块205螺纹连接，固定块205相对固定连接在伸缩套板201内，滑导杆202另一端穿过相对的直角托架101后与第一螺母手轮204固定连接，使用时，转动第一螺母手轮204，第一螺母手轮204带动调节螺杆203相对转动，调节螺杆203相对转动连接在滑导杆202的中心线，同时，调节螺杆203在伸缩套板201内的固定块205上相对旋接转动，使调节螺杆203向伸缩套板201内移动，或向伸缩套板201外移动，然后调节螺杆203带动滑导杆202向伸缩套板201内移动或向伸缩套板201外相对移动，通过滑导杆202与伸缩套板201之间的相对伸缩，控制两组直角托架101相对移动，从而调整U型卡扣托架至预制构件尺寸大小。

其中一种实施例中，螺杆加固托103包括加固螺杆301、托架板302、第二螺母手轮303，加固支架102中部螺纹连接有加固螺杆301，加固螺杆301一端固定连接有托架板302，托架板302活动连接在加固支架102内，加固螺杆301另一端固定连接有第二螺母手轮303，使用时，转动第二螺母手轮303，第二螺母手轮303带动加固螺杆301转动，从而通过加固螺杆301带动托架板302向加固支架102内移动，使托件与预制结构紧密贴合。

其中一种实施例中，U型卡扣托架的U型卡口内设置有预制构件，预制构件与加固支架102之间设置有密封组件，密封组件包括设置在内侧的PE泡沫棒。

本实用新型的工作原理是：使用时，将本装置安装至已经施工完成的梁柱节点处，通过调节对拉收缩杆104长度，使U型卡扣托架与预制构件尺寸一致，将螺杆加固托103拧紧固定托架，使托件与预制构件紧密贴合，从而达到构件拼缝闭合一次成型。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种预制构件拼缝封堵装置，包括直角托架(101)、加固支架(102)、螺杆加固托(103)、对拉收缩杆(104)，其特征在于：所述对拉收缩杆(104)两端分别固定连接有直角托架(101)，所述直角托架(101)与对拉收缩杆(104)相互形成U型卡扣托架，所述U型卡扣托架的一侧固定连接有加固支架(102)，及其中一组所述的直角托架(101)外侧中部固定连接有加固支架(102)，所述加固支架(102)上螺纹连接有螺杆加固托(103)。

2.根据权利要求1所述的一种预制构件拼缝封堵装置，其特征在于：所述对拉收缩杆(104)包括伸缩套板(201)、滑导杆(202)、调节螺杆(203)、第一螺母手轮(204)，所述滑导杆(202)一端滑套连接在伸缩套板(201)内，所述伸缩套板(201)与滑导杆(202)的外端一侧分别与直角托架(101)相连接，所述滑导杆(202)的中轴线上转动连接有调节螺杆(203)，所述调节螺杆(203)一端穿入伸缩套板(201)内后与固定块(205)螺纹连接，所述固定块(205)相对固定连接在伸缩套板(201)内，所述滑导杆(202)另一端穿过相对的直角托架(101)后与第一螺母手轮(204)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种预制构件拼缝封堵装置，其特征在于：所述螺杆加固托(103)包括加固螺杆(301)、托架板(302)、第二螺母手轮(303)，所述加固支架(102)中部螺纹连接有加固螺杆(301)，所述加固螺杆(301)一端固定连接有托架板(302)，所述托架板(302)活动连接在加固支架(102)内，所述加固螺杆(301)另一端固定连接有第二螺母手轮(303)。

4.根据权利要求1所述的一种预制构件拼缝封堵装置，其特征在于：所述U型卡扣托架的U型卡口内设置有预制构件，所述预制构件与加固支架(102)之间设置有密封组件。